專利名稱：多燃料廢棄物焚燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型設備屬于鍋爐類，是一種多燃料廢棄物焚燒爐。
背景技術：
制漿造紙行業(yè)在生產過程中會產生一定量的副產物，如樹皮、木屑、污泥、沼氣等，這些產物如不加以利用或進行無害化處理，將會對環(huán)境造成污染。對于大型的制漿造紙企業(yè)，由于制漿造紙產量大，用蒸汽用電量大，目前大多配置了大型燃煤供熱鍋爐或自備熱電站，通常鍋爐多為循環(huán)流化床形式，這樣可以利用循環(huán)流化床鍋爐的技術特點，摻燒廢棄物，進行處理及再利用。但對于規(guī)模較小的制漿造紙企業(yè)、采用化學機械漿生產工藝的企業(yè)、利用燃氣供熱發(fā)電或是主要利用外部汽源的制漿造紙企·業(yè)，由于其自身無大型的燃煤循環(huán)流化床鍋爐，或只有單純燃煤的普通鏈條鍋爐，故不能有效的焚燒處理產生的廢棄物。如樹皮、木屑、污泥通常是得不到無害化處理就外運拋棄或填埋；沼氣通常不經脫H2S處理，就對空燃燒。這些處理方式，對廢棄物的環(huán)保處理要求無法跟蹤落實，處理成本高，也無法利用廢棄物自身的價值。
實用新型內容本實用新型旨在開發(fā)一種以樹皮、木屑、沼氣及燃煤為主要燃料的多燃料廢棄物焚燒鍋爐。該焚燒爐可以混燒各種燃料，也可以獨立燃燒各種燃料。實用新型的技術方案多燃料廢棄物焚燒爐，以鏈條式爐排爐為主體，其特征在于鍋爐采用雙鍋筒縱向單層布置，組裝結構，分上部本體、下部爐排燃燒室、過熱器、尾部省煤器及空預器，鍋筒支承采用兩側水冷壁、對流管和下降管，鍋爐本體底座安裝在爐排兩側的立柱支架上；燃燒室為矩形結構，采用水冷壁包覆、部分絕熱或在水冷壁上輔以耐火澆注料平衡熱量的結構；沼氣燃燒器采用旋流式噴口，布置于鍋爐前墻中部，燃燒器噴口向下向中心線各成一定角度；沼氣燃燒器采用獨立的助燃風機，并采用變頻調速。本實用新型的優(yōu)點結構簡單、布置緊湊；燃燒穩(wěn)定，熱效率高；可實現(xiàn)多種廢棄物燃料混燒及單獨焚燒。

圖I為多燃料廢棄物焚燒爐結構示意圖。圖2為A-A視圖。圖3為B-B視圖。圖中1_上部汽包及水冷壁大件，2-下部爐墻及水冷壁，3-鏈條爐排裝置，4-燃燒室，5-沼氣燃燒器，6-燃燒器控制閥組，7-出渣機，8-出灰機，9-省煤器，10-固體混合廢棄物燃料進料管，11-聲波清灰器。
具體實施方式
實施例多燃料廢棄物焚燒爐，蒸發(fā)量15t/h ;產汽壓力O. 8MPa (g);產汽溫度176°C ;燃料為樹皮、木屑、污泥、沼氣、燃煤等混燒或純燒各種燃料。[0014]多燃料廢棄物焚燒爐采用雙鍋筒縱向單層布置，結構簡單、布置緊湊，采用組裝結構，分上部汽包及水冷壁大件1，下部爐墻及水冷壁2、過熱器(如果需要)、尾部省煤器9及空預器。鍋筒支承主要靠兩側水冷壁、對流管和下降管，受熱面易積灰處設置有聲波吹灰器
11。鍋爐受壓元件及上部爐墻重量主要靠上部本體底座支承。本體底座安裝在爐排兩側的立柱支架上。鏈條爐排裝置3 :在常規(guī)鏈條爐排的基礎上采用大而寬的爐排結構。由于樹皮、木屑和污泥等固體燃料較燃煤的密度小、水份高、熱值低、焚燒量大，因此較普通燃煤鏈條爐排爐，爐排長度長15%，寬度寬15%，以保證燃料的均勻堆積、提供較長的預熱及燃燒時間。比普通燃煤爐長lm，寬O. 5m，爐排面積17. 4m2。采用大片爐排片，控制爐排間隙，防止漏燃料、漏灰，爐排尾部設出渣機7，用于出渣，爐排前部設出灰機8，用于除去爐排前部積存的細灰。 燃燒室4結構由于低熱值、高水分燃料的燃燒產生的煙氣量大、水份含量高，焚燒量大，焚燒爐采用燃燒室為矩形結構，根據(jù)燃料的特性可采用水冷壁包覆、部分絕熱或在水冷壁上輔以耐火澆注料平衡熱量。采用大而高的燃燒室4結構，容積大、燃燒時間長、熱穩(wěn)定性強，燃燒室4較普通燃煤鍋爐大60%，高度高2m。可保證樹皮、木屑、污泥及沼氣燃料能充分燃燒，提高鍋爐熱效率。燃燒室左、右墻設水冷壁及下集箱，前后墻為絕熱結構。沼氣燃燒器5結構鍋爐，特別是燃燒氣體燃料的鍋爐，安全永遠是第一位的。如果爐膛內易燃氣體的容度超過爆炸極限時引燃，造成的后果將是嚴重的。焚燒爐需根據(jù)沼氣燃燒的特點及安全要求進行布置及結構設計。沼氣燃燒器5采用前置，兩臺沼氣燃燒器5向中心成20度夾角噴射，火焰相互撞擊，減少氣體的火焰剛度，避免對鏈條爐排裝置3部分固體燃燒組織產生影響；沼氣燃燒器5向下呈10度角噴射，增加火焰距燃燒室后墻的距離，同時增加沼氣燃料在爐膛內的停留時間，確保充分燃燒。沼氣燃燒系統(tǒng)，主要由程控柜、燃氣點火器、火焰檢測裝置、燃燒器、燃燒器控制閥組6等組成。燃燒器控制閥組6并具備以下功能沼氣點火保護功能；自動或手動控制各氣動快關閥的開關；手動/自動控制方式的切換；運行工況指示及程控點火過程的實時跟蹤；沼氣放散功能；火焰監(jiān)視及滅火保護功能；點火成功及點火失敗指示；手動方式由就地控制柜分步完成。沼氣燃燒器5采用旋流式噴口，減少火焰剛度，布置于鍋爐前墻中部，燃燒器噴口向下向中心線各成一定角度，避免對爐排燃燒組織的影響，這樣同時可使沼氣燃燒器火焰與焚燒爐煙氣流向相切，形成旋流狀態(tài)，延長沼氣的燃燒時間，使沼氣充分燃燒，并可對生物質燃料懸浮物進行二次焚燒，提高燃料的燃盡度，增強了燃燒效率。由于在摻燒沼氣工況及純燒沼氣工況要求的助燃風量、風壓不同，因此沼氣燃燒器采用獨立的助燃風機，并采用變頻調速，以控制助燃風量及風壓。固體混合廢棄物燃料進料管10結構采用多種燃料混合后，統(tǒng)一從爐前料斗入料的方式，使燃料均勻分布，簡化了給料系統(tǒng)。由于多燃料混合后改善了燃料的流動特性，減少了料倉堵料的發(fā)生。
權利要求1.多燃料廢棄物焚燒爐，以鏈條式爐排爐為主體，其特征在于鍋爐采用雙鍋筒縱向單層布置，組裝結構，分上部本體、下部爐排燃燒室、過熱器、尾部省煤器及空預器，鍋筒支承采用兩側水冷壁、對流管和下降管，鍋爐本體底座安裝在爐排兩側的立柱支架上；燃燒室為矩形結構，采用水冷壁包覆、部分絕熱或在水冷壁上輔以耐火澆注料平衡熱量的結構；沼氣燃燒器采用旋流式噴口，布置于鍋爐前墻中部，燃燒器噴口向下向中心線各成一定角度；沼氣燃燒器采用獨立的助燃風機，并采用變頻調速。
專利摘要多燃料廢棄物焚燒爐，以鏈條式爐排爐為主體，鍋爐采用雙鍋筒縱向單層布置，組裝結構，分上部本體、下部爐排燃燒室、過熱器、尾部省煤器及空預器，鍋筒支承采用兩側水冷壁、對流管和下降管，鍋爐本體底座安裝在爐排兩側的立柱支架上；燃燒室為矩形結構，采用水冷壁包覆、部分絕熱或在水冷壁上輔以耐火澆注料平衡熱量的結構；沼氣燃燒器采用旋流式噴口，布置于鍋爐前墻中部，燃燒器噴口向下向中心線各成一定角度；沼氣燃燒器采用獨立的助燃風機，并采用變頻調速。本實用新型結構簡單、布置緊湊；燃燒穩(wěn)定，熱效率高；可實現(xiàn)多種廢棄物燃料混燒及單獨焚燒。
文檔編號F23G5/00GK202432524SQ20112051687
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權日2011年12月13日
發(fā)明者宋軍, 張俊祥, 李見, 胡正陽 申請人:中國輕工業(yè)長沙工程有限公司