專利名稱：一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)境浄化處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及ー種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著社會(huì)的進(jìn)步，環(huán)境污染現(xiàn)象也日益嚴(yán)重，城市污泥是最主要的環(huán)境污染物之一。因此，城市污水經(jīng)處理后產(chǎn)生的污泥，一直是全國(guó)性的環(huán)保難題。污泥中存在大量細(xì)菌、病菌以及氮、硫、氯、重金屬等污染物，不僅難以處理，嚴(yán)重影響污水處理廠的正常運(yùn)行，而且影響本體環(huán)境，影響人們的正常生活?，F(xiàn)今的污泥處理一般是將污泥直接焚燒，其中濕污泥燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，蒸 汽中所含的熱量可被回收利用，然而這些蒸汽含有大量的有害氣體，因而增加了回收的難度；另外，為了污泥可被充分燃燒，目前常采用的方法是將濕污泥經(jīng)過(guò)污泥干化機(jī)進(jìn)行干燥后，再于焚燒塔內(nèi)高溫焚燒，干化即通常是利用蒸汽進(jìn)行加熱干燥，但由于污泥處理本來(lái)投資較高，其中干燥和焚燒過(guò)程分別都需要加熱、高溫，因此這樣的方式也會(huì)増加能量成本。從焚燒塔里出來(lái)的煙氣混合物本身具有極高的溫度，若這部分煙氣混合物任由其熱量自然散發(fā)，而不加以利用，也是ー種能源的浪費(fèi)。另外，因?yàn)槲勰嗨臒崃坎顒e很大，現(xiàn)有的焚燒爐產(chǎn)生的煙氣溫度很不穩(wěn)定，限制了該煙氣的進(jìn)ー步回收利用。因此，現(xiàn)有的污泥干燥焚燒エ藝和設(shè)備，確有進(jìn)ー步改進(jìn)的必要。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，通過(guò)在加熱室一端設(shè)有預(yù)熱室，將焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔廨敵龅筋A(yù)熱室對(duì)濕污泥先進(jìn)行預(yù)熱升溫干燥，從而能夠余熱利用、節(jié)約能源且焚燒效果好。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，包括上料裝置、傳送網(wǎng)帶、爐體系統(tǒng)、側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶和網(wǎng)帶自然延伸地溝；所述上料裝置包括支架、上料機(jī)和上料導(dǎo)輥；所述爐體系統(tǒng)包括預(yù)熱室、加熱室和水蒸汽室；所述預(yù)熱室頂部設(shè)有排放ロ，上部設(shè)有預(yù)熱輥，下部設(shè)有側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶傳動(dòng)輥；所述加熱室分設(shè)為上下兩層，上層設(shè)有耐熱鋼馬弗罐和燒嘴，下層設(shè)有耐熱托輥；所述水蒸汽室上部設(shè)有傳動(dòng)輥和張緊輥，下部設(shè)有托輥，頂部設(shè)有水蒸汽排放ロ ；所述網(wǎng)帶自然延伸地溝內(nèi)設(shè)有側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輥和支撐輥；所述傳送網(wǎng)帶環(huán)繞所述上料機(jī)、上料導(dǎo)輥、預(yù)熱輥、傳動(dòng)輥和張緊輥，中間穿過(guò)所述加熱室；所述側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶環(huán)繞所述側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶傳動(dòng)輥、耐熱托輥、側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輥和支撐輥，中間穿過(guò)所述加熱室和所述水蒸汽室。優(yōu)選的，所述加熱室頂部設(shè)有蒸汽吸ロ。[0011]優(yōu)選的，所述加熱室內(nèi)側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶下方設(shè)有沉余泥灰清理網(wǎng)帯。優(yōu)選的，所述預(yù)熱室頂部設(shè)有冷熱風(fēng)交換風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的，所述預(yù)熱室底部設(shè)有出料槽。優(yōu)選的，所述水蒸汽室頂部設(shè)有抽水蒸汽風(fēng)機(jī)。 優(yōu)選的，所述水蒸汽室頂部靠近所述加熱室處設(shè)有尾氣燒嘴。從上述的技術(shù)方案能夠看出，本實(shí)用新型所公開的ー種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，通過(guò)在加熱室一端設(shè)有預(yù)熱室，另一端設(shè)有水蒸汽室，將焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔廨斔偷筋A(yù)熱室對(duì)濕污泥先進(jìn)行預(yù)熱升溫干燥，并將產(chǎn)生的水蒸汽及時(shí)處理，從而達(dá)到能夠使余熱利用、節(jié)約能源且焚燒效果好的目的。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的ー種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的數(shù)字或字母所表示的相應(yīng)部件的名稱11、支架12、上料機(jī) 13、上料導(dǎo)輥 2、傳送網(wǎng)帶3、預(yù)熱室 31、排放ロ 32、預(yù)熱輥33、側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶傳動(dòng)輥34、冷熱風(fēng)交換風(fēng)機(jī) 35、出料槽4、加熱室 41、耐熱鋼馬弗罐 42、燒嘴 43、耐熱托輥 44、蒸汽吸口5、水蒸汽室51、傳動(dòng)輥52、張緊輥 53、托輥 54、水蒸汽排放ロ 55、抽水蒸汽風(fēng)機(jī) 6、側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶 7、網(wǎng)帶自然延伸地溝 71、側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輥 72、支撐輥8、沉余泥灰清理網(wǎng)帶 9、尾氣燒嘴
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開了ー種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，以達(dá)到能夠使余熱利用、節(jié)約能源且焚燒效果好的目的。實(shí)施例.如圖I所示，一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，包括上料裝置、傳送網(wǎng)帶2、爐體系統(tǒng)、側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶6和網(wǎng)帶自然延伸地溝7 ；所述上料裝置包括支架11、上料機(jī)12和上料導(dǎo)輥13 ;所述爐體系統(tǒng)包括預(yù)熱室3、加熱室4和水蒸汽室5 ;所述預(yù)熱室3頂部設(shè)有排放ロ 31和冷熱風(fēng)交換風(fēng)機(jī)34，上部設(shè)有預(yù)熱輥32，下部設(shè)有側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶傳動(dòng)輥33，底部設(shè)有出料槽35 ;所述加熱室4分設(shè)為上下兩層，上層設(shè)有耐熱鋼馬弗罐41和燒嘴42，下層設(shè)有耐熱托輥43，頂部設(shè)有蒸汽吸ロ 44 ;所述水蒸汽室5上部設(shè)有傳動(dòng)輥51和張緊輥52，下部設(shè)有托輥53，頂部設(shè)有水蒸汽排放ロ 54和抽水蒸汽風(fēng)機(jī)55 ;所述網(wǎng)帶自然延伸地溝7內(nèi)設(shè)有側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輥71和支撐輥72 ；所述傳送網(wǎng)帶2環(huán)繞所述上料機(jī)12、上料導(dǎo)輥13、預(yù)熱輥32、傳動(dòng)輥51和張緊輥52，中間穿過(guò)所述加熱室4;所述側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶6環(huán)繞所述側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶傳動(dòng)棍33、耐熱托棍43、側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輥71和支撐輥72，中間穿過(guò)所述加熱室4和所述水蒸汽室5。其中，所述加熱室4內(nèi)部側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶6下方設(shè)有沉余泥灰清理網(wǎng)帶8 ;所述水蒸汽室5頂部靠近所述加熱室4處設(shè)有尾氣燒嘴9。本實(shí)用新型的一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐的生產(chǎn)過(guò)程如下首先把濕污泥放置于上料機(jī)12上面的傳送網(wǎng)帶2上，然后被傳送到預(yù)熱室3內(nèi)，由于預(yù)熱室3內(nèi)串有來(lái)自加熱室4內(nèi)的高溫?zé)煔?，因此，此時(shí)的濕污泥已經(jīng)被初歩干燥處理，再進(jìn)入加熱室4時(shí)水分已經(jīng)蒸發(fā)了一部分，蒸發(fā)的水蒸汽被冷熱風(fēng)交換風(fēng)機(jī)34從排放ロ 31排出。接著預(yù)熱處理后的污泥被傳送網(wǎng)帶2傳送到加熱室4內(nèi)進(jìn)行徹底干燥，此時(shí)由于濕污泥離耐熱鋼馬弗罐41和燒嘴42較近，會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸汽，所以需要被從加熱室4頂部的蒸汽吸ロ 44吸入冷卻室冷卻，最后干燥后的污泥被送入水蒸汽室5進(jìn)ー步冷卻，此處的水蒸汽被抽水蒸汽風(fēng)機(jī)55從水蒸汽排放ロ 54處排出，如果產(chǎn)生的油煙或可燃?xì)鉂舛容^大可以通過(guò)尾氣燒嘴9將其燒棹。此時(shí)的干燥污泥會(huì)從傳送網(wǎng)帶2上掉落到側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶6上，然后被側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶6運(yùn)輸?shù)匠隽喜?5處，既得到干燥焚燒結(jié)塊的污泥。從上述的技術(shù)方案能夠看出，本實(shí)用新型所公開的ー種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，通過(guò)在加熱室4 一端設(shè)有預(yù)熱室3，另一端設(shè)有水蒸汽室5，將焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔廨斔偷筋A(yù)熱室3對(duì)濕污泥先進(jìn)行預(yù)熱升溫干燥，并將產(chǎn)生的水蒸汽及時(shí)排出，從而達(dá)到能夠使余熱利用、節(jié)約能源且焚燒效果好的目的。以上為對(duì)本實(shí)用新型一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐實(shí)施例的描述，通過(guò)對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，其特征在于，包括上料裝置、傳送網(wǎng)帶、爐體系統(tǒng)、側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶和網(wǎng)帶自然延伸地溝； 所述上料裝置包括支架、上料機(jī)和上料導(dǎo)輥；所述爐體系統(tǒng)包括預(yù)熱室、加熱室和水蒸汽室；所述預(yù)熱室頂部設(shè)有排放口，上部設(shè)有預(yù)熱輥，下部設(shè)有側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶傳動(dòng)輥；所述加熱室分設(shè)為上下兩層，上層設(shè)有耐熱鋼馬弗罐和燒嘴，下層設(shè)有耐熱托輥；所述水蒸汽室上部設(shè)有傳動(dòng)輥和張緊輥，下部設(shè)有托輥，頂部設(shè)有水蒸汽排放口 ；所述網(wǎng)帶自然延伸地溝內(nèi)設(shè)有側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輥和張緊輥； 所述傳送網(wǎng)帶環(huán)繞所述上料機(jī)、上料導(dǎo)輥、預(yù)熱輥、傳動(dòng)輥和張緊輥，中間穿過(guò)所述加熱室； 所述側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶環(huán)繞所述側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶傳動(dòng)輥、耐熱托輥、側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輥和張緊輥，中間穿過(guò)所述加熱室和所述水蒸汽室。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，其特征在于，所述加熱室頂部設(shè)有蒸汽吸口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，其特征在于，所述加熱室內(nèi)部側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶下方設(shè)有沉余泥灰清理網(wǎng)帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，其特征在于，所述預(yù)熱室頂部設(shè)有冷熱風(fēng)交換風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，其特征在于，所述預(yù)熱室底部設(shè)有出料槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，其特征在于，所述水蒸汽室頂部設(shè)有抽水蒸汽風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，其特征在于，所述水蒸汽室頂部靠近所述加熱室處設(shè)有尾氣燒嘴。
專利摘要本實(shí)用新型公開的連續(xù)式傳送污泥焚燒結(jié)塊爐，包括上料裝置、傳送網(wǎng)帶、爐體系統(tǒng)、側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶和網(wǎng)帶自然延伸地溝；上料裝置包括支架、上料機(jī)和上料導(dǎo)輥；爐體系統(tǒng)包括預(yù)熱室、加熱室和水蒸汽室；預(yù)熱室內(nèi)設(shè)有預(yù)熱輥和側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶傳動(dòng)輥；加熱室內(nèi)設(shè)有燒嘴和耐熱托輥；水蒸汽室內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)輥、張緊輥和托輥；網(wǎng)帶自然延伸地溝內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥和支撐輥；傳送網(wǎng)帶環(huán)繞上料機(jī)、上料導(dǎo)輥、預(yù)熱輥、傳動(dòng)輥和張緊輥，中間穿過(guò)加熱室；側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶環(huán)繞側(cè)出料轉(zhuǎn)接網(wǎng)帶傳動(dòng)輥、耐熱托輥、驅(qū)動(dòng)輥和支撐輥，中間穿過(guò)加熱室和水蒸汽室。通過(guò)將焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔廨斔偷筋A(yù)熱室對(duì)濕污泥先升溫干燥，達(dá)到使余熱利用、節(jié)約能源且焚燒效果好的目的。
文檔編號(hào)F23G7/00GK202392814SQ20112052489
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
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