專利名稱：一種微熱管抽真空裝夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱管封裝技術(shù)領(lǐng)域，具體是ー種微熱管抽真空裝夾裝置，完成對(duì)微熱管的裝夾、固定和密封。
背景技術(shù)：
在眾多的傳熱元件中，熱管是人們所知的最有效的傳熱元件之一，它可將大量熱量通過其很小的截面積遠(yuǎn)距離地傳輸而無需外加動(dòng)力。熱管的原理首先是由美國(guó)俄亥俄州通用發(fā)動(dòng)機(jī)公司(The General Motors Corporation, Ohio, U. S. A)的 R. S. Gaugle 于 1944年在美國(guó)專利(No. 2350348)中提出的。熱管通過エ質(zhì)的汽化潛熱進(jìn)行熱傳遞，因此其傳熱能力是普通鋁銅的數(shù)量級(jí)倍數(shù)。自熱管提出以來，已廣泛應(yīng)用于航天航空、國(guó)防科技、電子散熱、建筑節(jié)能、化學(xué)化工以及新能源利用等多個(gè)領(lǐng)域。 熱管的工作過程大致可分為以下幾個(gè)階段蒸發(fā)段管內(nèi)吸液芯中的液體受熱汽化，汽化的飽和蒸汽向冷凝段流動(dòng)，飽和蒸汽在冷凝段冷凝并放出熱量，冷凝的液體在吸液芯的毛細(xì)カ的作用下回流到蒸發(fā)段繼續(xù)吸熱汽化，如此循環(huán)不已。為了降低熱阻和增大熱管的最大傳熱能力，應(yīng)盡量除去熱管內(nèi)部的空氣。目前除去熱管內(nèi)部空氣主要有兩種方法沸騰排氣法和抽真空除氣法。對(duì)于微熱管(3 < D < 8mm)有研究表明利用抽真空除氣法更適合。而在抽真空除氣過程中，關(guān)鍵的技術(shù)為熱管密封技木，因此密封機(jī)構(gòu)影響著微熱管內(nèi)部的真空度，從而影響熱管傳熱性能的好壞，很夠發(fā)明ー種簡(jiǎn)單可靠的微熱管裝夾裝置將有利于微熱管的制造和提高微熱管的傳熱性能。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供ー種微熱管抽真空裝夾裝置，利用氣缸帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)，間接帶動(dòng)壓頭壓緊雙密封圈，從而密封真空腔和固定熱管，實(shí)現(xiàn)微熱管的穩(wěn)定裝夾，將微熱管內(nèi)腔與外界大氣完全隔離，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，操作方便可靠。本實(shí)用新型專利的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)ー種微熱管抽真空裝夾裝置，包括安裝板、氣缸、真空腔接頭、推板、抽真空組件，氣缸設(shè)置于安裝板的兩端，真空腔接頭與安裝板固定，所述抽真空組件固定在推板上并對(duì)應(yīng)真空腔接頭位置對(duì)應(yīng)，所述抽真空組件包括密封圈、中空壓頭，所述中空壓頭端部的內(nèi)腔呈“凹”形結(jié)構(gòu)，該密封圈置干“凹”形結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述中空壓頭端部的外周壁與真空腔接頭的內(nèi)周壁配合，所述密封圈高干“凹”形結(jié)構(gòu)。所述推板通過氣缸活塞導(dǎo)向柱與推板相聯(lián)接，利用氣缸的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)推板的動(dòng)作?；钊麑?dǎo)向柱為雙活塞導(dǎo)向。所述密封圈為兩個(gè)環(huán)形密封圈，其之間放置有墊片。利用密封圈的彈性變形來固定和密封微熱管，密封圈的參數(shù)可根據(jù)微熱管的管徑而定。所述真空腔接頭的接ロ端具有法蘭結(jié)構(gòu)，通過快卸卡箍與真空管道相聯(lián)接。[0010]所述中空壓頭通過螺栓與推板聯(lián)接，其安裝方向?yàn)樽韵露习惭b。本實(shí)用新型的有益效果是(I)利用氣缸作為動(dòng)カ源，其動(dòng)作控制簡(jiǎn)單，噪音小，沒有油污等污染，整個(gè)裝置較為輕巧。(2)利用氣缸帶動(dòng)推板及中空壓頭動(dòng)作，壓緊密封圈，使其產(chǎn)生彈性變形達(dá)到密封的目的，彈性變形度可通過墊片調(diào)節(jié)，操作方便，密封性能可靠。密封圈的尺寸可根據(jù)中空壓頭的“凹”形內(nèi)腔以及不同微熱管的直徑而具體調(diào)整，具有一定的柔性。(3)活塞導(dǎo)向柱為雙活塞導(dǎo)向，采用雙導(dǎo)柱保證推板的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠，保證了壓頭運(yùn)動(dòng)的精確性。(4)中空壓頭頂端內(nèi)腔為“凹”形結(jié)構(gòu)，也稱為階梯型結(jié)構(gòu)，用于安裝密封圈結(jié)構(gòu)，中空壓頭從推板下部鎖緊，拆卸方便，密封圈安裝方式簡(jiǎn)單可靠。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中空壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型微熱管抽真空裝夾裝置，包括安裝板I、氣缸2、真空腔接頭3、推板8、抽真空組件，氣缸2設(shè)置于安裝板I的兩端，真空腔接頭3與安裝板I固定，所述抽真空組件固定在推板8上并對(duì)應(yīng)真空腔接頭3位置對(duì)應(yīng)，所述抽真空組件包括密封圈4、中空壓頭7，所述中空壓頭7端部的內(nèi)腔呈“凹”形結(jié)構(gòu)，該密封圈4置干“凹”形結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述中空壓頭7端部的外周壁與真空腔接頭3的內(nèi)周壁配合，所述密封圈4高干“凹”形結(jié)構(gòu)。所述推板8通過氣缸2活塞導(dǎo)向柱10與推板8相聯(lián)接。所述密封圈4為兩個(gè)環(huán)形密封圈，其之間放置有墊片6。所述真空腔接頭3的接ロ端具有法蘭結(jié)構(gòu)，通過快卸卡箍與真空管道相聯(lián)接。所述中空壓頭7通過螺栓11與推板8聯(lián)接，其安裝方向?yàn)樽韵露习惭b。本微熱管抽真空裝夾裝置工作過程如下人工從エ位放入熱管12，氣缸2同時(shí)動(dòng)作帶動(dòng)推板8及中空壓頭7動(dòng)作，擠壓密封圈4，密封圈4發(fā)生彈性變形，其內(nèi)徑變小固定并密封熱管12縮頸段，此時(shí)真空管道通過真空腔接頭3對(duì)熱管12進(jìn)行抽真空除氣，當(dāng)達(dá)到一定的真空度，利用一次封口裝置對(duì)熱管12進(jìn)行封ロ，然后氣缸2再次動(dòng)作，卸載熱管12，完成一次除氣過程。真空腔接頭3接ロ端具有法蘭結(jié)構(gòu)，可以通過快卸卡箍與真空管道相聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱管12進(jìn)行抽真空除氣。中空壓頭7內(nèi)腔的“凹”形結(jié)構(gòu)，有利于擠壓密封圏。如圖3所示為中空壓頭7結(jié)構(gòu)示意圖，其圓周沉頭孔7-1用干與推板8安裝連接，其內(nèi)腔通孔7-2是微熱管12抽真空的エ位，內(nèi)腔通孔7-2的上部具有“凹”形結(jié)構(gòu)，呈階梯狀，利于安裝固定密封圈4。當(dāng)推板8帶動(dòng)中空壓頭7向真空腔接頭3運(yùn)動(dòng)時(shí)，中空壓頭7內(nèi)階梯與真空腔接頭3階梯共同擠壓密封圈，密封圈4受カ產(chǎn)生彈性變形，其內(nèi)徑變小，達(dá)到固定和密封微熱管12管徑的目的。當(dāng)密封圈4磨損而造成密封性能不佳時(shí)，需要更換密封圈4，或者需要密封不同縮管徑的微熱管12吋，也需要更換密封圈4，此時(shí)可以先從推板8下底面拆下中空壓頭7，更換密封圈4，再安裝回中空壓頭，拆卸簡(jiǎn)單，安裝方便，本微熱管抽真空裝夾裝置具有一定的柔性。如上所述便 可較好地實(shí)現(xiàn)本專利。
權(quán)利要求1.ー種微熱管抽真空裝夾裝置，包括安裝板、氣缸、真空腔接頭、推板、抽真空組件，氣缸設(shè)置于安裝板的兩端，真空腔接頭與安裝板固定，其特征在干，所述抽真空組件固定在推板上并對(duì)應(yīng)真空腔接頭位置對(duì)應(yīng)，所述抽真空組件包括密封圈、中空壓頭，所述中空壓頭端部的內(nèi)腔呈“凹”形結(jié)構(gòu)，該密封圈置干“凹”形結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述中空壓頭端部的外周壁與真空腔接頭的內(nèi)周壁配合，所述密封圈高干“凹”形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微熱管抽真空裝夾裝置，其特征在于所述推板通過氣缸活塞導(dǎo)向柱與推板相聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微熱管抽真空裝夾裝置，其特征在于所述密封圈為兩個(gè)環(huán)形密封圈，其之間放置有墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微熱管抽真空裝夾裝置，其特征在于所述真空腔接頭的接ロ端具有法蘭結(jié)構(gòu)，通過快卸卡箍與真空管道相聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微熱管抽真空裝夾裝置，其特征在于所述中空壓頭通過螺栓與推板聯(lián)接，其安裝方向?yàn)樽韵露习惭b。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微熱管抽真空裝夾裝置，整個(gè)裝夾裝置主要由安裝板、氣缸、真空腔接頭、雙密封圈、壓頭及推板共同組成。微熱管除氣工作順序?yàn)榉湃胛峁堋⒀b夾、抽真空、封口及取下微熱管。本實(shí)用新型利用氣缸帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)，間接帶動(dòng)壓頭壓緊雙密封圈，從而密封真空腔及固定熱管。本實(shí)用新型主要實(shí)現(xiàn)微熱管的穩(wěn)定裝夾，將微熱管內(nèi)腔與外界大氣完全隔離，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，操作方便可靠。
文檔編號(hào)F28D15/02GK202432901SQ20112055734
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者湯勇, 胡忠海 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)