專利名稱：熱交換板和板式熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于板式熱交換器的熱交換板，其包括傳熱區(qū)域和邊緣區(qū)域，該邊緣區(qū)域圍繞該傳熱區(qū)域且在傳熱區(qū)域的外側(cè)延伸，其中，熱交換板為由被壓縮成彼此接觸的兩個相鄰板形成的雙壁板。本發(fā)明還涉及包括多個這種熱交換板的板式熱交換器，熱交換板布置在彼此旁邊以限定用于第一介質(zhì)的若干第一板間隙和用于第二介質(zhì)的若干第二板間隙。
背景技術(shù)：
在板式熱交換器中，期望泄漏隔離件來防止介質(zhì)混合，已知使用雙壁板，即均包括被壓縮成彼此接觸的兩個相鄰板的板。標準的雙壁板給予了額外的安全隔離，但通常在相鄰板中的一個泄漏時難以檢測。如果因相鄰板中的一個中的機械裂縫而發(fā)生泄漏，則第一介質(zhì)和第二介質(zhì)中的一個將進入相鄰板之間的非常薄的空間。該介質(zhì)可被允許流出相鄰板之間的空間而向下流向板式熱交換器下方的地板。這可作為泄漏的指示。然而，利用該已知方法不能確定哪塊板產(chǎn)生裂縫。此外，在某些情況下，從泄漏開始到地板上的介質(zhì)的檢測為止的時間段可能太長。US-5178207公開了最初限定的種類的板式熱交換器。熱交換板為由被壓縮成彼此接觸的兩個相鄰板形成的雙壁板。間隔(spacing)部件在相鄰板之間設于各雙壁板中。間隔部件便于任何泄漏流體流出板式熱交換器至周圍，由此便于泄漏流體的檢測。WO 88/03253和WO 01/16544公開了板式熱交換器的其他示例，該板式熱交換器具有由被壓縮成彼此接觸的兩個相鄰板形成的雙壁板。US-4903758公開了一種板式熱交換器，其中，電極通過在各熱交換板中的孔而延伸穿過板式熱交換器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在包括雙壁板的板式熱交換器中提供尤其是泄漏的改善的檢測的可能性。由最初限定的熱交換板實現(xiàn)該目的，該熱交換板的特征在于，熱交換板包括傳感器，該傳感器被配置成感測至少一個參數(shù)并根據(jù)參數(shù)而產(chǎn)生信號，并且，傳感器包括設于相鄰板之間的傳感器探頭。優(yōu)選地，相鄰板中的至少一個變形以將傳感器探頭容納在相鄰板之間，其中，空腔在傳感器探頭和相鄰板之間設置成靠近傳感器探頭。這種傳感器可包括或包含泄漏檢測傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、故障傳感器或任何其他可能的傳感器。在包括泄漏檢測傳感器或濕度傳感器的傳感器的應用中，本發(fā)明使其能夠在單獨的熱交換板中檢測泄漏。因此，將能夠確定在板式熱交換器中的泄漏的位置，該板式熱交換器可包括非常大量的熱交換板。檢測基本上是即刻的，即，一旦相鄰板中的一個的泄漏發(fā)生，則將產(chǎn)生信號。熱交換板也可包括一些孔口，這些孔口延伸穿過熱交換板并位于邊緣區(qū)域的內(nèi)偵U。根據(jù)本發(fā)明這種孔口可形成用于將介質(zhì)供應至包括熱交換板的板式熱交換器和用于將介質(zhì)從板式熱交換器排出的孔口通道。然而，本發(fā)明也可應用于板式熱交換器，其中，經(jīng)由板式熱交換器的側(cè)，即與熱交換板的延伸平面平行，而將介質(zhì)供應至板式熱交換器中和/或從板式熱交換器排出。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，傳感器包括絕緣件，該絕緣件使傳感器探頭絕緣而免于與相鄰板的電接觸。這種絕緣防止傳感器探頭受到來自相鄰板的不期望的影響，該相鄰板可由金屬材料制造，例如不銹鋼、鈦、鋁、銅等。絕緣件可包括或包含聚合物的層或薄層。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，傳感器探頭由具有絲、帶或箔的形狀的導電材料制成。導電材料可包括金屬，例如元素Cu、Ag以及Al中的至少一個。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，傳感器探頭配置成感測傳感器探頭的導電材料和相鄰板之間的參數(shù)。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，參數(shù)包括電容、阻抗、電阻以及溫度中的一個。因此，可感測傳感器探頭的導電材料和相鄰板之間的電容。存在靠近傳感器的空腔，當相鄰板被彼此壓靠時形成該空腔，其中傳感器探頭位于該相鄰板之間。發(fā)明人已意識到，當少量水分存在于靠近傳感器探頭的該空腔中時，電容已經(jīng)改變。當在相鄰板中的一個上的任何地方發(fā)生泄漏時，介質(zhì)將被毛細力分布于在相鄰板之間的空間中。因此，一定量的水分將存在于空腔，且獨立于傳感器探頭的位置而與泄漏相關(guān)。水分流將改變在傳感器，即絕緣的導電材料與相鄰板之間的空腔的介電性質(zhì)。從實驗測試中，當針對非常少量的流體而在雙壁板中使用薄的絕緣金屬絲時，發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)非常好的反響。最小可檢測泄漏將取決于若干因素，例如電極之間的電容，電極的布局等。在絕緣絲不覆蓋在板之間的整個表面的情況下，板之間的泄漏流體的隨機過程可引起最小的可檢測泄漏量隨不同實驗而波動。然而，對于在實驗室設定中的非常小的量實現(xiàn)可重復性。電容是電極能夠在電極之間的給定電壓下存儲的電荷量的量度。增加電容的值的電介質(zhì)能夠放置在電極之間的空間中。電介質(zhì)(dielectric)是理想的絕對電絕緣體，其防止電荷在兩個電極之間移動，從而導致沒有電流建立在電極之間。然而，電介質(zhì)具有電阻率，即使電阻率非常高。作為近似，由于電介質(zhì)的電阻率，真正/真實的電容的有效電當量從而能夠被描述為電容與電阻并聯(lián)。由于在電場和電介質(zhì)中的電極化之間的時間滯后，所以電介質(zhì)還可具有取決于頻率的介電常數(shù)。取決于頻率的復介電常數(shù)的虛部為電損耗項(loss term)并能夠被當作電阻并合并于上述電阻中。隨后，電阻起因于能夠在電介質(zhì)中移動的兩種電荷(電流)并起因于取決于頻率的介電常數(shù)(損耗項)。這些性狀均對電極之間的總電阻有貢獻并導致取決于頻率的電阻。復介電常數(shù)的實部直接與電容值本身相關(guān)。也可存在電極的絕緣層(如果存在)的取決于頻率的介電常數(shù)。絕緣層的損耗項(介電常數(shù)的虛部)隨后也對取決于頻率的電阻有貢獻。處于零頻率的直流電阻的電阻，是電極(電極的絕緣層、介電材料等)之間的不同材料的電荷傳輸(電阻率)引起的電阻的總和。如果我們把絕對無離子的純凈蒸餾水作為介電材料，則相對介電常數(shù)在低頻率約為80且虛部(損耗項)幾乎為零。這意味著當電極之間的空間的一部分填充水時，電容還將增加。如果更多的水進入空間，則電容將進一步增加。如果全部空間填充水，則電容值將飽和。在高頻率(在GHz區(qū)域)，損耗項(虛部)增加(影響電阻)，且實部降低(影響電容本身)。如果離子(正或負)存在于水(或作為介質(zhì)的其它流體)，則在電介質(zhì)中存在電場(即電極的電壓)時，離子在液體中移動。當電場隨時間變化時，離子在平移(translation)中振蕩并影響介電常數(shù)的取決于頻率的虛部(損耗項)，從而在電極之間產(chǎn)生取決于頻率的電阻。該影響隨著頻率的降低而增加，并且可在MHz的區(qū)域或更低的頻率范圍中顯著。換言之，當水(或具有可移動離子的其他流體)作為電介質(zhì)而存在時，取決于頻率的電阻將受影響?？梢虼嗽谒謧鞲衅骱蜐穸葌鞲衅髦惺褂秒娙輽z測的水分或濕度的測量。水分檢測技術(shù)基于電介質(zhì)的電容的測量，該電介質(zhì)能夠吸收水分。由于水具有高的介電常數(shù)，如上所述，因而電介質(zhì)的電容變化非常大。還可以感測傳感器探頭的導電材料和相鄰板之間的電阻。如果在絕緣件上可發(fā)生缺陷，則電阻將降低，并且，電阻可因此用來檢測這種缺陷。因此，可以以便利的方式確定板式熱交換器中的帶有缺陷傳感器探頭的熱交換板的位置。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，傳感器探頭位于傳熱區(qū)域中。傳感器探頭可以以任意方式沿著傳熱區(qū)域的一部分延伸。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，熱交換板包括襯墊區(qū)域，該襯墊區(qū)域在傳熱區(qū)域和邊緣區(qū)域之間圍繞傳熱區(qū)域而延伸，并且襯墊在該襯墊區(qū)域上延伸。優(yōu)選地，相鄰板中的至少一個在襯墊區(qū)域包括凹陷，該凹陷沿著襯墊區(qū)域平行于邊緣區(qū)域延伸，由此形成沿著襯墊區(qū)域在相鄰板之間的間隙，其中，又一襯墊設于間隙中。這種又一襯墊將密封相鄰板之間的空間，從而防止任何外部的液體滲入相鄰板之間的空間。這是優(yōu)選的，例如，以確?？赡艿男孤┑目煽康臋z測。此外，傳感器探頭可至少部分地位于間隙中，其中，傳感器探頭設于又一襯墊旁邊而朝向傳熱區(qū)域。因此，任何可能的泄漏介質(zhì)將到達間隙和傳感器探頭。例如清潔溶液、雨水等來自外側(cè)的任何外部流體將通過又一襯墊而防止到達傳感器探頭。傳感器可包括兩個傳感器探頭。利用僅一個傳感器探頭，能夠測量在傳感器探頭和相鄰板之間的電容。利用兩個傳感器探頭，可感測兩個傳感器探頭之間的電容。兩個傳感器探頭均可具有相同的配置并借助相應的絕緣件而與相鄰板絕緣。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述傳感器延伸至設于邊緣區(qū)域中的連接點。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，傳感器的延伸至連接點的連接部至少在襯墊區(qū)域具有箔形狀。襯墊區(qū)域可包括或被形成為襯墊凹槽，該襯墊凹槽圍繞傳熱區(qū)域而延伸以用于容納襯墊。連接部的箔形狀是優(yōu)選的，以增加連接部的強度，使得該連接部可承受經(jīng)過襯墊槽所需的彎曲。連接部優(yōu)選地設有絕緣件，該絕緣件使連接部絕緣而免于與相鄰板電接觸。傳感器探頭的另一端可以為絕緣的，例如，借助上述絕緣件。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，相鄰板中的一個在邊緣區(qū)域具有暴露連接部的切槽。這種切槽或凹部使得任何合適的接觸件或電子設備能夠連接至連接點并因此連接至傳感器探頭用于信號的通信。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，傳感器延伸至設于邊緣區(qū)域中的又一連接點。通過提供兩個連接點，能夠感測傳感器探頭的電阻。當傳感器探頭包括例如金屬的導電材料時，傳感器探頭的電阻取決于跨傳感器探頭的長度的平均溫度。因此，傳感器探頭的電阻的感測可用于感測熱交換板中的期望位置處的溫度，并且從而感測板式熱交換器中的期望位置處的溫度。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，熱交換板包括通信模塊，該模塊包括電子電路并與傳感器通信。傳感器或多個傳感器的傳感器探頭可連接或直接連接至通信模塊，例如在連接點處。優(yōu)選地，傳感器延伸至設于邊緣區(qū)域中的連接點，其中，通信模塊可在連接點處連接至傳感器的連接部。因此，通信模塊可附連至或安裝于熱交換板。此外，傳感器延伸至設于邊緣區(qū)域中的又一連接點，其中，傳感器可包括又一連接部，且通信模塊可在又一連接點處連接至又一連接部。也由最初限定的板式熱交換器實現(xiàn)該目標，該板式熱交換器包括根據(jù)上述給定的定義中的任一項的多個熱交換板，熱交換板布置于彼此旁邊以限定用于第一介質(zhì)的若干第一板間隙和用于第二介質(zhì)的若干第二板間隙。有利地，板式熱交換器包括主單元，該主單元配置成接收并處理來自全部熱交換板的傳感器探頭的信號，其中，各熱交換板均包括通信模塊，該通信模塊包括電子電路并與傳感器通信，并且其中，各通信模塊包括與主單元通信的通信總線。


現(xiàn)在，將借助各種實施例的描述并參照附圖而更嚴密地解釋本發(fā)明。圖1公開了根據(jù)本發(fā)明的實施例包括多個熱交換板的板式熱交換器的正視圖。圖2公開了沿著圖1中的線I1-1I的板式熱交換器的側(cè)視圖。圖3公開了圖1中的板式熱交換器的熱交換板的正視圖。圖4公開了沿著圖3中的線IV-1V的截面圖。圖5公開了圖1中的板式熱交換器的一部分的截面圖。圖5a公開了熱交換板的邊緣區(qū)域的一部分的正視圖。圖6公開了根據(jù)另一實施例的熱交換板的截面圖。圖7公開了根據(jù)又一實施例的熱交換板的截面圖。圖8公開了根據(jù)另一實施例的熱交換板的正視圖。
具體實施例方式圖1和圖2顯示了包括多個熱交換板I的板式熱交換器，多個熱交換板I形成板組件。熱交換板I布置在彼此旁邊以限定用于第一介質(zhì)的若干第一板間隙2和用于第二介質(zhì)的若干第二板間隙3。第一板間隙2和第二板間隙3以交替順序布置于板組件中。板組件的熱交換板I借助緊固螺栓6而被彼此壓靠在框架板4和壓力板5之間。在所公開的實施例中，板式熱交換器包括四個孔口通道7，該孔口通道7形成用于第一介質(zhì)的入口和出口以及用于第二介質(zhì)的入口和出口。在圖3中公開了熱交換板I中的一個。熱交換板I包括傳熱區(qū)域10、邊緣區(qū)域11以及襯墊區(qū)域12，該邊緣區(qū)域11圍繞傳熱區(qū)域10且在傳熱區(qū)域10的外側(cè)延伸，該襯墊區(qū)域12在傳熱區(qū)域10和邊緣區(qū)域11之間圍繞傳熱區(qū)域10延伸。襯墊13設于襯墊區(qū)域12上并圍繞傳熱區(qū)域10延伸及封閉傳熱區(qū)域10。在所公開的實施例中，四個孔口 14被提供并延伸穿過熱交換板I?？卓?14位于邊緣區(qū)域11的內(nèi)側(cè)并靠近邊緣區(qū)域11?？卓?14與孔口通道7對準。在所公開的實施例中，借助緊固螺栓6和襯墊13，從而將板式熱交換器安裝并保持在一起。然而，應當注意，本發(fā)明也可應用于其他種類的板式熱交換器。熱交換板I可例如借助焊接而彼此永久地連接，該焊接例如為激光焊接或電子束焊接、粘合或甚至硬焊。熱交換板I的備選安裝的示例為所謂的半焊板式熱交換器，在該半焊板式熱交換器中，熱交換板I成對地彼此焊接，從而可借助于緊固螺栓與設于成對板之間的襯墊而使成對熱交換板I可彼此壓靠。此外，應當注意，板式熱交換器可缺乏孔口通道，由此板式熱交換器的側(cè)部對板間隙2和3呈現(xiàn)開口用于介質(zhì)的供應和排出。備選地，可經(jīng)由孔口通道而到達板間隙2、3中的一個，而可經(jīng)由板式熱交換器的一側(cè)靠近另一板間隙。熱交換板I為雙壁板，參照圖4，即，熱交換板I由被壓縮成彼此接觸的兩個相鄰板la、lb形成。相鄰板la、lb由導電材料制造，例如聚合物材料或如不銹鋼、鈦、鋁、銅等的金屬材料。熱交換板I包括傳感器20，該傳感器20被配置為感測至少一個參數(shù)并根據(jù)參數(shù)而產(chǎn)生信號。傳感器20包括傳感器探頭21，該傳感器探頭21設于相鄰板la、lb之間并位于傳熱區(qū)域10中。應當注意，只有板的定位成靠近傳感器探頭21的部分需要由導電材料制成。傳感器探頭21在相鄰板Ia和Ib被最終地安裝或被壓縮在一起之前優(yōu)選地定位于相鄰板Ia和Ib之間。相鄰板la、lb的材料的變形可與壓縮相關(guān)地發(fā)生，所以，在相鄰板Ia和Ib中的至少一個上存在沿著傳感器探頭21的突出區(qū)域，如能夠在圖4中看出地。由此，空腔22靠近傳感器探頭21而形成?？涨?2也可預先形成，即在傳感器20和傳感器探頭21定位于板Ia和Ib之間之前。相鄰板la、Ib可隨后在第一步驟中被壓縮在一起。此后，板la、lb被分離，并且板la、lb中的一個或兩個以合適的按壓工具變形形成空腔22。隨后，傳感器20和傳感器探頭21定位在空腔22，此后，板la、lb被彼此壓靠?？涨?2在傳感器探頭21和相鄰板la、lb之間沿著傳感器探頭21延伸。相鄰板IaUb的壓縮發(fā)生于高壓，使得保持在相鄰板la、lb之間的空間非常薄，只借助毛細力而允許流體的運輸或分配。然而，這種分布將確保進入相鄰板la、lb之間的空間的主要介質(zhì)和次級介質(zhì)中的任一項將到達空腔22。為了實現(xiàn)在相鄰板la、lb之間使毛細力允許液體的分布的充足的空間，板la、lb中的一個或兩個，在朝向另一板的表面上可具有圖案或其他不規(guī)則的表面結(jié)構(gòu)，例如，來自板la、lb的片材的制成的靜止圖案。應當理解，這種表面結(jié)構(gòu)非常薄而處于幾微米的量級。能夠在圖4中看出地，傳感器20包括絕緣層23，該絕緣層23圍繞傳感器探頭21并使傳感器探頭21絕緣而免于與相鄰板la、lb電接觸。傳感器探頭21由導電材料制成，優(yōu)選地為金屬或金屬合金。在某些應用中，半導體材料的傳感器探頭21也是可能的。導電材料可例如包括或含有元素Cu、Ag和Al中的至少一個。由層、薄層或聚合物形成絕緣。在所公開的實施例中，傳感器探頭被形成為長形線。然而，應當注意，傳感器探頭21也可具有其它形狀，如帶、箔或網(wǎng)。在所公開的實施例中，傳感器探頭21配置成感測傳感器探頭21的導電材料和相鄰板la、lb之間的參數(shù)。在所公開的實施例中，參數(shù)首先為傳感器探頭21的導電材料和相鄰板la、lb之間的電容。該參數(shù)也可為傳感器探頭21和相鄰板la、lb之間的阻抗。能夠注意，傳感器20可包括類似地配置的并彼此定位成相距一定距離的兩個傳感器探頭21。在這種布置中，可轉(zhuǎn)而感測例如兩個傳感器探頭21之間的電容的參數(shù)。在裂縫導致相鄰板la、lb中的任何一個中的泄漏的情況下，主要介質(zhì)和次級介質(zhì)中的一個將進入相鄰板Ia和Ib之間的空間并借助毛細力而分布至空腔或空腔22。介質(zhì)將改變傳感器探頭21和相鄰板la、lb之間或兩個傳感器探頭21之間的電介質(zhì)的特性，如上所述。也可以通過感測在傳感器探頭21和相鄰板la、lb之間的電阻，從而感測傳感器探頭21的適當功能(proper function)。當絕緣件23損壞時,作為其指示，電阻將顯著地降低。在所公開的實施例中，傳感器20包括連接至傳感器探頭21的端的至少一個連接部26。連接部26延伸至設于邊緣區(qū)域11中的連接點27。連接部26至少在襯墊區(qū)域12處可具有箔狀。在圖5中所公開的一個實施例中，相鄰板la、lb在襯墊區(qū)域12中包括沿著襯墊區(qū)域12延伸與邊緣區(qū)域11平行的凹陷。凹陷形成用于容納襯墊13的襯墊凹槽。連接部26被彎曲以在經(jīng)過襯墊區(qū)域12時沿著凹陷。由于連接部26的箔形狀，該連接部26的強度增加以承受這種彎曲。連接部26由導電材料制成，并設有與傳感器探頭21相同類型的絕緣件。應當注意，連接部26可形成傳感器探頭21的一部分。連接部26也可被提供用于在傳感器探頭21和連接點27之間傳遞信號的唯一目的。能夠使相鄰板la、lb中的一個板Ib的凹陷比相鄰板la、lb中的另一板Ia的凹陷更深。以這種方式，間隙28沿著襯墊區(qū)域12而形成于相鄰板la、lb之間，參照圖6和圖7。在圖6和圖7所公開的實施例中，又一襯墊29設于間隙28中。這種又一襯墊29將相鄰板la、lb之間的空間密封并確保沒有外部液體可滲入相鄰板Ia和Ib之間的空間。在相鄰板IaUb中的一個板Ia的襯墊區(qū)域12平坦且相鄰板la、lb的另一板Ib的襯墊區(qū)域12輕微地凹陷的情況下，也可提供這種又一間隙28。連接部26可穿過又一襯墊29，或經(jīng)過又一襯墊29，參照圖6，或在又一襯墊29旁邊。作為備選，傳感器探頭21可至少部分地設于或位于間隙28中，而不是設于傳熱區(qū)域10中，如圖7所示。傳感器探頭21沿著又一襯墊29延伸并設于又一襯墊29旁邊且朝向傳熱區(qū)域10。如果相鄰板la、lb中的任何一個損壞，則可能泄漏的介質(zhì)將到達間隙28和設于其中的傳感器探頭21。又一襯墊29將使得來自外部的流體被防止到達間隙28中的傳感器探頭21。傳感器20還可包括連接至傳感器探頭21的另一端的又一連接部31。如在圖8中所示，又一連接部31延伸至設于邊緣區(qū)域11中的又一連接點32。這種實施例允許傳感器探頭21的電阻的感測。由于電阻隨溫度變化，因而電阻的值可用于針對各個單獨的熱交換板I確定沿著傳感器探頭21的平均溫度。在該情況下，傳感器探頭21也可為熱電偶元件或包括熱電偶元件，該熱電偶元件用于感測靠近熱電偶元件的感測點中的一個的溫度。如能夠在圖5-7中看出地，相鄰板la、lb中的一個板Ia在邊緣區(qū)域11具有暴露連接部26以及可能的又一連接部31的切槽34。通過這種切槽34，連接部26、31或相應的連接點27、32可從外部接近用于連接至合適的電子電路或外部電子儀器。在圖5-7中，切槽34設于邊緣區(qū)域11而不到達板Ia的邊緣。然而，切槽34可從邊緣延伸。
根據(jù)又一實施例，各個熱交換板均包括通信模塊40，例如所謂的模塊總線，該通信模塊40包括電子電路并與傳感器20或多個傳感器20通信。通信模塊40可例如在邊緣區(qū)域11中附連至熱交換板I。通信模塊40可在連接點27處連接至連接部26，并可能在又一連接點32處連接至又一連接部31。通信模塊40具有位于熱交換板I的主要側(cè)的至少一個主要接觸元件41和位于熱交換板I的對立的次級側(cè)的至少一個次級接觸元件42。當熱交換板I被彼此壓縮時，主要接觸元件41將與次級接觸元件42電接觸，如圖5所示。如果通信模塊40包括僅一個主要接觸元件41和僅一個次級接觸元件42，則可經(jīng)由熱交換板I而提供又一電連接。通信模塊40還可包括兩個、三個或更多個主要接觸元件41和次級接觸元件42。各通信模塊40均包括與主單元43通信的通信總線，該主單元43包括任何合適種類的處理器，參照圖1和圖2。因此，來自各傳感器探頭21的信號可經(jīng)由相應的通信模塊40而傳送至主單元43。因此，主單元43配置成接收并處理來自全部熱交換板I的傳感器探頭21的信號。主單元43可包括向使用者顯示信息的顯示器44。主單元43還可包括用于與例如整體控制系統(tǒng)或監(jiān)測系統(tǒng)的其他系統(tǒng)通信的裝置。此外，應當注意，可省去通信元件26、31。因此，傳感器探頭21也可擴展成直接連接至通信模塊40，可能經(jīng)由連接點27、32。本發(fā)明并不限于所公開的實施例，而是可在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種用于板式(I)熱交換器的熱交換板，包括: 傳熱區(qū)域(10);以及 邊緣區(qū)域(11)，其圍繞所述傳熱區(qū)域(10)且在所述傳熱區(qū)域(10)的外側(cè)延伸， 其中，所述熱交換板(I)為由壓縮成彼此接觸的兩個相鄰板(la，lb)形成的雙壁板， 其特征在于，所述熱交換板包括傳感器(20)，所述傳感器(20)配置成感測至少一個參數(shù)并根據(jù)所述參數(shù)而產(chǎn)生信號，并且，所述傳感器包括設于所述相鄰板(la，lb)之間的傳感器探頭(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換板，其特征在于，所述傳感器(20)包括絕緣件(23)，所述絕緣件(23)使所述傳感器探頭(21)絕緣而免于與相鄰板(la，lb)電接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中的任一項所述的熱交換板，其特征在于，所述傳感器探頭(21)由具有至少絲、帶或箔的形狀的導電材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱交換板，其特征在于，所述傳感器探頭(21)被配置成感測在所述傳感器探頭(21)的導電材料與所述相鄰板(la，lb)之間的參數(shù)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的熱交換板，其特征在于，所述參數(shù)包括電容、阻抗、電阻以及溫度中的一個。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的熱交換板，其特征在于，所述傳感器探頭(21)位于所述傳熱區(qū)域(10)中。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的熱交換板，其特征在于，包括襯墊區(qū)域(12)，所述襯墊區(qū)域(12)在所述傳熱區(qū)域(10)和所述邊緣區(qū)域(11)之間圍繞所述傳熱區(qū)域(10)延伸，并且，襯墊(13)在所`述襯墊區(qū)域(12)延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱交換板，其特征在于，所述相鄰板中的至少一個在所述襯墊區(qū)域中包括凹部，所述凹部沿著所述襯墊區(qū)域與所述邊緣區(qū)域平行地延伸，由此，沿著所述襯墊區(qū)域在所述相鄰板之間形成間隙，并且其中，另外的襯墊設于所述間隙中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱交換板，其特征在于，所述傳感器探頭至少部分地位于所述間隙中，并且其中，所述傳感器探頭朝向所述傳熱區(qū)域設于所述另外的襯墊旁邊。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的熱交換板，其特征在于，所述傳感器(20)延伸至設于所述邊緣區(qū)域(11)中的連接點(27)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱交換板，其特征在于，包括襯墊區(qū)域(12)，所述襯墊區(qū)域(12)在所述傳熱區(qū)域(10)和所述邊緣區(qū)域(11)之間圍繞所述傳熱區(qū)域(10)延伸，并且襯墊(13)在所述襯墊區(qū)域(12)上延伸，其中，所述傳感器(20)的延伸至所述連接點(27)的連接部(26)至少在所述襯墊區(qū)域(12)具有箔形狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的熱交換板，其特征在于，所述相鄰板中的一個在所述邊緣區(qū)域(11)中具有暴露所述連接部(26)的切槽(34)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中的任一項所述的熱交換板，其特征在于，所述傳感器(20)延伸至設于所述邊緣區(qū)域(11)中的另外的連接點。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的熱交換板，其特征在于，包括通信模塊(40)，所述通信模塊(40)包括電子電路并與所述傳感器(20)通信。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的熱交換板，其特征在于，所述傳感器(20)延伸至設于所述邊緣區(qū)域(11)中的連接點(27)，并且其中，所述通信模塊(40)在所述連接點(27)處連接至所述傳感器(20)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的熱交換板，其特征在于，所述傳感器(20)延伸至設于所述邊緣區(qū)域(10)中的另外的連接點，其中，所述傳感器(20)包括另外的連接部(31)，并且其中，所述通信模塊(40)在所述另外的連接點(32)處連接至所述另外的連接部(31)。
17.—種板式熱交換器,其包括根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的多個熱交換板(I)，所述熱交換板(I)布置在彼此旁邊以限定用于第一介質(zhì)的若干第一板間隙(2)和用于第二介質(zhì)的若干第二板間隙(3)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的板式熱交換器，其特征在于，包括主單元，所述主單元配置成接收并處理來自全部所述熱交換板(I)的傳感器探頭(21)的信號，其中，各熱交換板(I)均包括通信模塊(40)，所述通信模塊(40)包括電子電路并與所述傳感器(20)通信，并且其中，各通信模塊(40)包括與所 述主單元(43)通信的通信總線。
全文摘要
本發(fā)明涉及板式熱交換器和熱交換板(1)。用于板的熱交換板包括傳熱區(qū)域(10)和圍繞傳熱區(qū)域而延伸的邊緣區(qū)域(11)。熱交換板為由壓縮成彼此接觸的兩個相鄰板形成的雙壁板。熱交換板包括傳感器(20)，該傳感器(20)配置成感測至少一個參數(shù)并根據(jù)參數(shù)而產(chǎn)生信號，并且，傳感器包括設于相鄰板之間的傳感器探頭(21)。
文檔編號F28F27/00GK103154661SQ201180050965
公開日2013年6月12日 申請日期2011年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者K.貝蒂爾松, A.尼安德, C.約翰松, A.克羅策 申請人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司