熱交換器及具有該熱交換器的制冷循環(huán)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明得到熱交換器及具有該熱交換器的制冷循環(huán)裝置，該熱交換器由不同的金屬構(gòu)成供第一制冷劑及第二制冷劑流通的制冷劑流路的內(nèi)壁面，提高了熱交換性能。由材質(zhì)與傳熱塊（1）不同的金屬形成的第二制冷劑用傳熱管（3a）被插通到各第二制冷劑用傳熱管插通孔（3b）中，第二制冷劑用傳熱管（3a）由與傳熱塊（1）不同的材質(zhì)的金屬形成。
【專(zhuān)利說(shuō)明】熱交換器及具有該熱交換器的制冷循環(huán)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及實(shí)施作為低溫制冷劑或高溫制冷劑的第一制冷劑和第二制冷劑的熱交換的熱交換器及具有該熱交換器的制冷循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為以往的熱交換器，存在如下的熱交換器，該熱交換器具有:具有供低溫制冷劑流動(dòng)的多個(gè)通孔的扁平狀的第一扁平管、具有供高溫流體流動(dòng)的多個(gè)通孔的扁平狀的第二扁平管、與第一扁平管的兩端連接的第一集管、以及與第二扁平管的兩端連接的第二集管，第一扁平管和第二扁平管以長(zhǎng)度方向(制冷劑的流動(dòng)方向)平行的方式構(gòu)成，通過(guò)釬焊等使各自的扁平面彼此接觸并層疊，從而得到高的熱交換性能(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0003]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2002-340485號(hào)公報(bào)(第8頁(yè)、圖1)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的課題
[0007]但是，以往的熱交換器因?qū)鳠峁鼙舜私雍希虼舜嬖诮雍蠈映蔀闊嶙瓒鴮?dǎo)致熱交換性能降低的問(wèn)題。并且，在進(jìn)行釬焊接合等時(shí)，接合層容易產(chǎn)生空隙，從而存在導(dǎo)致性能進(jìn)一步降低的問(wèn)題。
[0008]另外，在第一扁平管及第二扁平管中，在為了提高耐腐蝕性而使用銅或不銹鋼等材料的情況下，存在重量增加的問(wèn)題。
[0009]并且，在對(duì)集管和傳熱管之間以及傳熱管彼此的貼合同時(shí)進(jìn)行釬焊接合的情況下，存在加工煩雜且困難的問(wèn)題，例如在加工時(shí)需要將熱交換器整體控制在均勻的溫度，而且，需要進(jìn)行適合于釬焊接合的集管和管的高精度的間隙管理等。
[0010]而且，在將金屬彼此接合的情況下，也存在銅和鋁這樣的異種金屬的接合困難的問(wèn)題。
[0011]本發(fā)明是為了解決上述那樣的問(wèn)題而做出的，其第一目的在于得到一種熱交換器及具有該熱交換器的制冷循環(huán)裝置，該熱交換器由不同的金屬構(gòu)成供第一制冷劑及第二制冷劑流通的制冷劑流路的內(nèi)壁面，提高了熱交換性能。
[0012]第二目的在于得到一種制造容易的熱交換器及具有該熱交換器的制冷循環(huán)裝置。
[0013]用于解決課題的方案
[0014]本發(fā)明的熱交換器的特征在于，具有:第一制冷劑流路群，是供第一制冷劑流通的多條第一制冷劑流路排列配置成一列而構(gòu)成的；第二制冷劑流路群，是供第二制冷劑流通的多條第二制冷劑流路排列配置成一列而構(gòu)成的；第一制冷劑用連通孔，所述第一制冷劑用連通孔在所述第一制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端，沿多條所述第一制冷劑流路的排列方向貫通所述第一制冷劑流路而形成，并與該多條所述第一制冷劑流路連通；以及第二制冷劑用連通部，所述第二制冷劑用連通部在所述第二制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端，沿多條所述第二制冷劑流路的排列方向形成，并與該多條所述第二制冷劑流路連通，所述第一制冷劑從所述第一制冷劑用連通孔流入、流出，并在所述第一制冷劑流路群中流通，所述第二制冷劑從所述第二制冷劑用連通部流入、流出，并在所述第二制冷劑流路群中流通，所述第一制冷劑流路群和所述第二制冷劑流路群的流路方向平行，并且，所述第一制冷劑流路群和所述第二制冷劑流路群相互經(jīng)由隔壁鄰接配置，經(jīng)由該隔壁來(lái)實(shí)施所述第一制冷劑和所述第二制冷劑的熱交換，所述第一制冷劑流路及所述第二制冷劑流路的內(nèi)壁面由金屬構(gòu)成且相互是異種金屬。
[0015]發(fā)明的效果
[0016]根據(jù)本發(fā)明，關(guān)于熱交換器的主體的第一制冷劑流路，作為集管的替代，使第一制冷劑用連通孔貫通地形成，因此，加工比較容易，而且，由于第一制冷劑流路及第二制冷劑流路的內(nèi)壁面由金屬構(gòu)成，且相互是異種金屬，因此，在使腐蝕性不同的流體流動(dòng)的情況下容易確保耐腐蝕性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式I的熱交換器10的構(gòu)造圖。
[0018]圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的熱交換器10的制造方法的圖。
[0019]圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式2的熱交換器IOa的構(gòu)造圖。
[0020]圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式3的熱交換器IOb的構(gòu)造圖。
[0021]圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式4的熱交換器IOc的構(gòu)造圖。
[0022]圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式5的熱交換器IOd的構(gòu)造圖。
[0023]圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式6的熱交換器IOe的構(gòu)造圖。
[0024]圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式7的熱交換器IOf的構(gòu)造圖。
[0025]圖9是本發(fā)明的實(shí)施方式8的熱交換器的主要部分剖視圖。
[0026]圖10是本發(fā)明的實(shí)施方式9的熱交換器的主要部分剖視圖。
[0027]圖11是本發(fā)明的實(shí)施方式10的熱交換器的主要部分剖視圖。
[0028]圖12是本發(fā)明的實(shí)施方式11的利用熱能的熱泵系統(tǒng)的構(gòu)成圖。
[0029]圖13是本發(fā)明的實(shí)施方式11的利用熱能的熱泵系統(tǒng)的另一形態(tài)的構(gòu)成圖。
[0030]圖14是本發(fā)明的實(shí)施方式11的利用冷能的熱泵系統(tǒng)的構(gòu)成圖。
[0031]圖15是本發(fā)明的實(shí)施方式11的利用熱能及冷能的熱泵系統(tǒng)的構(gòu)成圖。
[0032]圖16是本發(fā)明的實(shí)施方式12的熱交換器的主要部分剖視圖。
[0033]圖17是本發(fā)明的實(shí)施方式12的熱交換器的另一形態(tài)的主要部分剖視圖。
[0034]圖18是本發(fā)明的實(shí)施方式13的熱交換器的主要部分剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]實(shí)施方式1.[0036](熱交換器10的結(jié)構(gòu))
[0037]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式I的熱交換器10的構(gòu)造圖，圖2是表示該熱交換器10的制造方法的圖。其中，圖1 (a)是該熱交換器10的立體圖，圖1 (b)是從圖1 (a)的箭頭A方向看到的俯視圖，圖1 (c)是從圖1 (a)的箭頭B方向看到的側(cè)視圖。
[0038]如圖1所示，在本實(shí)施方式的熱交換器10的主體即傳熱塊I中，將供第一制冷劑(例如R410A等氟利昂類(lèi)制冷劑、二氧化碳或碳?xì)浠衔锏茸匀恢评鋭┑?流通的多條第一制冷劑流路2排成一列并沿長(zhǎng)度方向貫通地形成。而且，以與上述各第一制冷劑流路2鄰接的方式將多個(gè)第二制冷劑用傳熱管插通孔3b (參照?qǐng)D2)排成一列并沿長(zhǎng)度方向貫通地形成。該第一制冷劑流路2和第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的貫通方向以平行的方式形成。另外，如圖1所示，第一制冷劑流路2的流路截面形成為矩形，第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的截面形成為圓形。這樣，第一制冷劑流路2及第二制冷劑用傳熱管插通孔3b在傳熱塊I中通過(guò)擠壓或拉拔成形等一體成形。該傳熱塊I由導(dǎo)熱性好的材質(zhì)(例如鋁合金、銅或不銹鋼等)構(gòu)成。
[0039]另外，在各第二制冷劑用傳熱管插通孔3b中，插通有由材質(zhì)與傳熱塊I不同的金屬形成的第二制冷劑用傳熱管3a。第二制冷劑(例如氟利昂類(lèi)制冷劑、或者二氧化碳或碳?xì)浠衔锏茸匀恢评鋭⒒蛘咦詠?lái)水、蒸餾水或載冷劑等水)在該第二制冷劑用傳熱管3a的內(nèi)部(以下稱(chēng)為第二制冷劑流路3)流通。另外，雖然將在后面論述，但第二制冷劑用傳熱管3a在插通到第二制冷劑用傳熱管插通孔3b內(nèi)之后，通過(guò)擴(kuò)管或釬焊與第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的內(nèi)壁面緊貼地接合。另外，第二制冷劑用傳熱管3a由材質(zhì)與傳熱塊I不同的金屬形成，并由導(dǎo)熱性好的材質(zhì)(例如鋁合金、銅或不銹鋼等)構(gòu)成。另外，第二制冷劑用傳熱管3a通過(guò)如下方法來(lái)制造:通過(guò)輥成形等將平板彎曲后對(duì)該平板的兩端部即連接處進(jìn)行電焊(焊接)而形成，或者對(duì)圓筒進(jìn)行輥成形或沖壓成形、或進(jìn)行擠壓成形或拉拔成形。
[0040]另外，在傳熱塊I的制冷劑流通方向的兩端，分別沿各第一制冷劑流路2的排列方向貫通形成有與所有的第一制冷劑流路2連通的第一制冷劑用連通孔4。該第一制冷劑用連通孔4的一端開(kāi)口并與外部連通地連接有第一制冷劑用連接管4a，另一端被密封件等封閉。
[0041]另外，第一制冷劑用連通孔4的貫通方向不必如圖1所示那樣與各第一制冷劑流路2的方向垂直。
[0042]另外，如圖1所示，在傳熱塊I的流通方向的兩端設(shè)置的第一制冷劑用連接管4a雙方都設(shè)置在同一側(cè)面，但并不限于此，例如，也可以將第一制冷劑用連接管4a的一方與相反側(cè)的側(cè)面連接。
[0043]另外，第一制冷劑用連通孔4的一端開(kāi)口、另一端封閉，但并不限于此，也可以是兩端開(kāi)口且第一制冷劑用連接管4a與各個(gè)開(kāi)口部連接。在該情況下，第一制冷劑從兩端的第一制冷劑用連接管4a流入、流出。
[0044]另外，在插通形成于傳熱塊I的各第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的第二制冷劑用傳熱管3a的兩端，分別沿各第二制冷劑用傳熱管3a的排列方向，通過(guò)釬焊等接合有與所有的第二制冷劑用傳熱管3a連通的第二制冷劑用連通集管5。該第二制冷劑用連通集管5的一端開(kāi)口并與外部連通，另一端被密封件等封閉。
[0045]另外，第二制冷劑用連通集管5的管軸方向不必如圖1所示那樣與各第二制冷劑用傳熱管3a的管軸方向垂直。
[0046]另外，第二制冷劑用連通集管5的一端開(kāi)口、另一端封閉，但并不限于此，也可以是兩端開(kāi)口且第二制冷劑從各個(gè)開(kāi)口部流入、流出。[0047]另外，第二制冷劑用連通集管5相當(dāng)于本發(fā)明的“第二制冷劑用連通部”。
[0048](熱交換器10的熱交換動(dòng)作)
[0049]接著，參照?qǐng)D1對(duì)熱交換器10中的第一制冷劑和第二制冷劑的熱交換動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0050]第一制冷劑經(jīng)由一方的第一制冷劑用連接管4a向第一制冷劑用連通孔4流入并在各第一制冷劑流路2中流通，接著，經(jīng)由另一方的第一制冷劑用連通孔4從第一制冷劑用連接管4a流出。第二制冷劑從一方的第二制冷劑用連通集管5的開(kāi)口部流入并在各第二制冷劑用傳熱管3a內(nèi)部的第二制冷劑流路3中流通，接著，從另一方的第二制冷劑用連通集管5的開(kāi)口部流出。此時(shí)，第一制冷劑和第二制冷劑經(jīng)由第一制冷劑流路2和第二制冷劑流路3的隔壁通過(guò)相向流或并行流實(shí)施熱交換。
[0051]本實(shí)施方式的熱交換器10搭載于利用熱能或冷能的熱泵系統(tǒng)等制冷循環(huán)裝置。
[0052]另外，在圖1所示的熱交換器10中，第一制冷劑流路2及第二制冷劑流路3的制冷劑流路面積處于相同程度，但并不限于此。即，在第一制冷劑和第二制冷劑之間，在比熱或密度等熱物性值、流量、壓力條件或流體狀態(tài)等存在差異的情況下，使制冷劑流路面積在第一制冷劑流路2和第二制冷劑流路3不同即可。例如，在作為第一制冷劑使用二氧化碳或氟利昂類(lèi)制冷劑、作為第二制冷劑使用未充分進(jìn)行水質(zhì)管理的自來(lái)水等的情況下，為了提高熱交換性能或者為了抑制因水垢向制冷劑流路內(nèi)表面附著而引起的壓力損失的增大，對(duì)于制冷劑流路面積而言，使第二制冷劑流路3的面積比第一制冷劑流路2的面積大即可。
[0053](熱交換器10的制造方法)
[0054]接著，參照?qǐng)D2說(shuō)明熱交換器10的制造方法的概略情況。
[0055]首先，如圖2 Ca)所示，針對(duì)熱交換器10的主體即傳熱塊1，通過(guò)擠壓或拉拔成形等一體成形第一制冷劑流路2及第二制冷劑用傳熱管插通孔3b。
[0056]接著，如圖2 (b)所示，在傳熱塊I的長(zhǎng)度方向(制冷劑流通方向)的兩端，分別沿各第一制冷劑流路2的排列方向，通過(guò)由鉆頭等進(jìn)行的切削加工或沖孔加工等機(jī)械加工，貫通地形成與所有的第一制冷劑流路2連通的第一制冷劑用連通孔4。此時(shí)，第一制冷劑用連通孔4的加工方向的朝向的末端部以不開(kāi)口的方式進(jìn)行加工。
[0057]接著，如圖2 (c)所示，將供第二制冷劑流通的第二制冷劑用傳熱管3a插入第二制冷劑用傳熱管插通孔3b中，通過(guò)由機(jī)械擴(kuò)管或水壓擴(kuò)管等進(jìn)行的擴(kuò)管或釬焊，使該第二制冷劑用傳熱管3a與第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的內(nèi)壁面緊貼地接合。
[0058]接著，如圖2 (d)所示，使第一制冷劑用連接管4a與第一制冷劑用連通孔4的機(jī)械加工的入口即開(kāi)口部連接。另外，在第二制冷劑用傳熱管3a的兩端，分別沿各第二制冷劑用傳熱管3a的排列方向，通過(guò)釬焊等接合與所有的第二制冷劑用傳熱管3a連通的第二制冷劑用連通集管5。并且，形成于傳熱塊I的第一制冷劑流路2的開(kāi)口部通過(guò)夾緊加工或使密封件11 (在圖1中未圖示)進(jìn)行釬焊來(lái)密封。
[0059]通過(guò)以上的制造方法制造熱交換器10。
[0060](實(shí)施方式I的效果)
[0061]如以上結(jié)構(gòu)所述，通過(guò)將供第二制冷劑流通且是與傳熱塊I不同的金屬的第二制冷劑用傳熱管3a插入傳熱塊I內(nèi)部，使得第一制冷劑流動(dòng)的制冷劑流路的金屬和第二制冷劑流動(dòng)的制冷劑流路的金屬不同，從而可以進(jìn)行活用各金屬的特性的熱交換器的設(shè)計(jì)。另外，關(guān)于如上所述的異種金屬彼此的接合，可以通過(guò)將第二制冷劑用傳熱管3a插通到傳熱塊I的第二制冷劑用傳熱管插通孔3b中并進(jìn)行擴(kuò)管或釬焊來(lái)進(jìn)行接合，可以確?？煽啃?。例如，為了實(shí)現(xiàn)輕量化或低成本化，對(duì)由鋁材料來(lái)成形熱交換器主體的情況進(jìn)行研究，但在將水用作制冷劑的情況下，鋁和水的相容性差，鋁的氧化膜脫落，產(chǎn)生點(diǎn)蝕等，在腐蝕性方面存在問(wèn)題。在該情況下，作為將水作為制冷劑并使其流通的第二制冷劑用傳熱管3a而使用銅管，作為傳熱塊I而使用鋁，從而可以解決腐蝕性的問(wèn)題，進(jìn)而可以謀求輕量化。此時(shí)，雖然也擔(dān)憂(yōu)鋁和銅的電蝕等問(wèn)題，但只要通過(guò)擴(kuò)管使第二制冷劑用傳熱管3a與第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的內(nèi)壁面接合，則不會(huì)形成水及空氣接觸的流路。
[0062]另外，由于在傳熱塊I中通過(guò)擠壓或拉拔成形等一體成形第一制冷劑流路2及第二制冷劑用傳熱管插通孔3b，因此，在與例如將分體構(gòu)成的第一制冷劑流路2用的扁平管和第二制冷劑流路3用的扁平管通過(guò)釬焊進(jìn)行接合的結(jié)構(gòu)相比較的情況下，可以使熱阻降低，可以提高熱交換性能。并且，由于將作為與傳熱塊I不同的金屬的第二制冷劑用傳熱管3a插入到傳熱塊I內(nèi)部，因此，與將分體構(gòu)成的第一制冷劑流路2用的扁平管和第二制冷劑流路3用的扁平管通過(guò)釬焊進(jìn)行接合的情況相比，可以增大異種金屬之間的接觸面積，可以降低接觸部處的熱阻。
[0063]另外，關(guān)于傳熱塊I的第一制冷劑流路2，作為集管的替代，使第一制冷劑用連通孔4貫通地形成，因此，加工比較容易。
[0064]另外，如圖1及圖2所示，使第一制冷劑流路2及第二制冷劑流路3的條數(shù)相同，但并不限于此。即，也可以與熱交換器10中的制冷劑的動(dòng)作條件或流動(dòng)物性值相應(yīng)地使第一制冷劑流路2及第二制冷劑流路3的條數(shù)不同，以構(gòu)成傳熱性能高、壓力損失低且適當(dāng)?shù)臒峤粨Q器。
[0065]實(shí)施方式2.[0066]以與實(shí)施方式I的熱交換器10的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作的不同之處為主，對(duì)本實(shí)施方式的熱交換器10a進(jìn)行說(shuō)明。
[0067](熱交換器IOa的結(jié)構(gòu))
[0068]圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式2的熱交換器10a的構(gòu)造圖。其中，圖3 Ca)是該熱交換器IOa的立體圖，圖3 (b)是從圖3 (a)的箭頭A方向看到的俯視圖，而且，圖3 (c)是從圖3 (a)的箭頭B方向看到的側(cè)視圖。
[0069]如圖3所示，在本實(shí)施方式的熱交換器10a的主體即傳熱塊I中，供第一制冷劑流通的多條第一制冷劑流路2排成兩列并沿長(zhǎng)度方向貫通地形成。另外，在傳熱塊I的制冷劑流通方向的兩端，分別沿各第一制冷劑流路2的排列方向貫通地形成有與兩列第一制冷劑流路2都連通的第一制冷劑用連通孔4。其他的結(jié)構(gòu)及制造方法與實(shí)施方式I的熱交換器10相同。
[0070]另外，第一制冷劑流路2雖然采用兩列結(jié)構(gòu)，但并不限于此，也可以構(gòu)成三列以上，與提高熱交換性能的情況或增大流路面積以降低壓力損失的情況等相應(yīng)地變更列數(shù)即可。
[0071](實(shí)施方式2的效果)
[0072]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，除實(shí)施方式I的效果之外，由于通過(guò)一個(gè)通孔即第一制冷劑用連通孔4將由多列構(gòu)成的第一制冷劑流路2匯集，因此，可以削減通孔的個(gè)數(shù)，從而可以簡(jiǎn)化熱交換器IOa的制造工序。
[0073]另外，通過(guò)一個(gè)通孔即第一制冷劑用連通孔4將由多列構(gòu)成的第一制冷劑流路2匯集，可以使第一制冷劑流路2的列之間的距離靠近，從而可以謀求熱交換器IOa的緊湊化。
[0074]另外，如圖3所示，關(guān)于供第一制冷劑流通的第一制冷劑流路2，示出了形成多列的結(jié)構(gòu)，但并不限于此。即，也可以是第一制冷劑流路2不形成為多列而是供第二制冷劑流通的第二制冷劑用傳熱管3a構(gòu)成為多列。在該情況下，第二制冷劑用連通集管5與多列第二制冷劑用傳熱管3a全都連通地接合即可。另外，也可以是第一制冷劑流路2及第二制冷劑用傳熱管3a分別構(gòu)成為多列。
[0075]實(shí)施方式3.[0076]以與實(shí)施方式I的熱交換器10的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作的不同之處為主，對(duì)本實(shí)施方式的熱交換器IOb進(jìn)行說(shuō)明。
[0077](熱交換器IOb的結(jié)構(gòu))
[0078]圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式3的熱交換器IOb的構(gòu)造圖。其中，圖4 Ca)是該熱交換器IOb的立體圖，圖4 (b)是從圖4 (a)的箭頭A方向看到的俯視圖，而且，圖4 (c)是從圖4 (a)的箭頭B方向看到的側(cè)視圖。
[0079]如圖4所示，在傳熱塊I中，貫通的第一制冷劑流路2的列和第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的列交替地排列多層而構(gòu)成。該第一制冷劑流路2和第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的貫通方向平行地形成。另外，在多列第一制冷劑流路2，針對(duì)各列，沿第一制冷劑流路2的排列方向貫通地形成與該列的第一制冷劑流路2連通的第一制冷劑用連通孔4。該第一制冷劑用連通孔4與實(shí)施方式I的熱交換器10不同，其兩端被封閉。另外，在多列各第二制冷劑用傳熱管插通孔3b中分別插通有第二制冷劑用傳熱管3a，針對(duì)各列，沿第二制冷劑用傳熱管3a的排列方向，通過(guò)釬焊`等接合有與該列的第二制冷劑用傳熱管3a連通的第二制冷劑用連通集管5。
[0080]另外，如圖4所示，使第一制冷劑流路2的列和第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的列交替地排列而構(gòu)成為3層第一制冷劑流路2的列和3層第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的列，但并不限于此。即，也沒(méi)有必要使第一制冷劑流路2的列數(shù)及第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的列數(shù)相同，而且，為了提高熱交換性能或?yàn)榱嗽龃罅髀访娣e以降低壓力損失等，也可以增加各列數(shù)。
[0081]另外，沿在傳熱塊I的制冷劑流通方向的兩端的各端形成的多個(gè)第一制冷劑用連通孔4的排列方向，貫通地形成有與上述多個(gè)第一制冷劑用連通孔4連通的第一制冷劑用集合孔6。該第一制冷劑用集合孔6的一端開(kāi)口并與外部連通地連接有第一制冷劑用連接管4a，另一端被密封件等封閉。
[0082]另外，如圖4所示，第一制冷劑用集合孔6的貫通方向不必與各第一制冷劑用連通孔4的貫通方向垂直。
[0083]另外，如圖4所示，在傳熱塊I的流通方向的兩端設(shè)置的第一制冷劑用連接管4a雙方都設(shè)置在同一面(圖4 (a)中的頂面)上，但并不限于此，例如，也可以將第一制冷劑用連接管4a的一方與圖4 Ca)中的底面連接。
[0084]另外，第一制冷劑用集合孔6的一端開(kāi)口、另一端封閉，但并不限于此，也可以是兩端開(kāi)口且第一制冷劑用連接管4a與各個(gè)開(kāi)口部連接。在該情況下，第一制冷劑從兩端的第一制冷劑用連接管4a流入、流出。
[0085]另外，第一制冷劑用集合孔6相當(dāng)于本發(fā)明的“第一集合部”。
[0086]另外，沿在第二制冷劑用傳熱管3a的兩端的各端形成的多個(gè)第二制冷劑用連通集管5的排列方向，通過(guò)釬焊等接合有與上述多個(gè)第二制冷劑用連通集管5連通的第二制冷劑用集合集管7。該第二制冷劑用集合集管7的一端開(kāi)口并與外部連通，另一端被密封件等封閉。
[0087]另外，如圖4所示，第二制冷劑用集合集管7的管軸方向不必與各第二制冷劑用連通集管5的管軸方向垂直。
[0088]另外，雖然第二制冷劑用集合集管7的一端開(kāi)口、另一端封閉，但并不限于此，也可以是兩端開(kāi)口且第二制冷劑從各個(gè)開(kāi)口部流入、流出。
[0089]另外，第二制冷劑用集合集管7相當(dāng)于本發(fā)明的“第二集合部”。
[0090]另外，熱交換器IOb的制造方法以實(shí)施方式I的熱交換器10為基準(zhǔn)。
[0091](熱交換器IOb的熱交換動(dòng)作)
[0092]接著，參照?qǐng)D4對(duì)熱交換器IOb中的第一制冷劑和第二制冷劑的熱交換動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0093]第一制冷劑經(jīng)由傳熱塊I的制冷劑流通方向的一端側(cè)的第一制冷劑用連接管4a向第一制冷劑用集合孔6流入，并流入與該第一制冷劑用集合孔6連通的各第一制冷劑用連通孔4。流入到了該第一制冷劑用連通孔4的第一制冷劑在第一制冷劑流路2中流通，并流入傳熱塊I的制冷劑流通方向的另一端側(cè)的第一制冷劑用連通孔4。流入到了該第一制冷劑用連通孔4的第一制冷劑由第一制冷劑用集合孔6匯集，并自第一制冷劑用連接管4a流出。
[0094]另一方面，第二制冷劑從傳熱塊I的制冷劑流通方向的一端側(cè)的第二制冷劑用集合集管7的開(kāi)口部流入，并流入與該第二制冷劑用集合集管7連通的各第二制冷劑用連通集管5。流入到了該第二制冷劑用連通集管5的第二制冷劑在第二制冷劑用傳熱管3a內(nèi)的第二制冷劑流路3中流通，并流入傳熱塊I的制冷劑流通方向的另一端側(cè)的第二制冷劑用連通集管5。流入到了該第二制冷劑用連通集管5的第二制冷劑由第二制冷劑用集合集管7匯集，并自其開(kāi)口部流出。
[0095]此時(shí)，第一制冷劑和第二制冷劑經(jīng)由第一制冷劑流路2和第二制冷劑流路3的隔壁通過(guò)相向流或并行流實(shí)施熱交換。
[0096](實(shí)施方式3的效果)
[0097]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，除實(shí)施方式I的效果之外，由于即便在各條制冷劑流路由多列構(gòu)成的情況下也一體構(gòu)成多列，因此，在與分別由分體構(gòu)成并進(jìn)行接合的情況相比較的情況下，可以降低熱阻，可以提高熱交換性能。
[0098]另外，在從圖4 (a)的箭頭A方向(俯視)觀(guān)察時(shí)，第一制冷劑用集合孔6及第二制冷劑用集合集管7全都形成在相同側(cè)(在圖4 (b)中為右側(cè))，但并不限于此。S卩，對(duì)于第一制冷劑用集合孔6而言，只要處于沿著第一制冷劑用連通孔4的排列方向的位置，則可以形成在任意位置。而且，對(duì)于第二制冷劑用集合集管7而言，只要處于沿著第二制冷劑用連通集管5的排列方向的位置，則可以在任意位置接合。[0099]實(shí)施方式4.[0100]以與實(shí)施方式I的熱交換器10的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作的不同之處為主，對(duì)本實(shí)施方式的熱交換器IOc進(jìn)行說(shuō)明。
[0101](熱交換器IOc的結(jié)構(gòu))
[0102]圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式4的熱交換器IOc的構(gòu)造圖。
[0103]如圖5所示，本實(shí)施方式的熱交換器IOc通過(guò)將具有貫通地形成的第一制冷劑流路2的列和第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的列的傳熱塊I作為一個(gè)組件，并將該組件彼此經(jīng)由釬焊層8層疊多個(gè)而構(gòu)成。
[0104]另外，如圖5所示，將傳熱塊I作為組件，使該組件層疊3層，但并不限于此，為了提高熱交換性能，或者為了增大流路面積以降低壓力損失等，可以增加層疊的組件數(shù)，當(dāng)然也可以使上述組件層疊2層。
[0105]另外，通過(guò)層疊傳熱塊1，沿與其制冷劑流通方向的兩端的各端連接的多根第一制冷劑用連接管4a的排列方向，通過(guò)釬焊等接合有與上述多根第一制冷劑用連接管4a連通、即與對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一制冷劑用連通孔4連通的第一制冷劑用集合集管6a。該第一制冷劑用集合集管6a的一端開(kāi)口并與外部連通，另一端被密封件等封閉。
[0106]另外，如圖5所示，第一制冷劑用集合集管6a的管軸方向不必與各第一制冷劑用連通孔4的貫通方向垂直。
[0107]另外，第一制冷劑用集合集管6a的一端開(kāi)口、另一端封閉，但并不限于此，也可以是兩端開(kāi)口且第一制冷劑從各個(gè)開(kāi)口部流入、流出。
[0108]另外，第一制冷劑用集合集管6a相當(dāng)于本發(fā)明的“第一集合部”。
[0109]另外，沿著形成于 第二制冷劑用傳熱管3a兩端的各端的多個(gè)第二制冷劑用連通集管5的排列方向，通過(guò)釬焊等接合有與上述多個(gè)第二制冷劑用連通集管5連通的第二制冷劑用集合集管7。該第二制冷劑用集合集管7的一端開(kāi)口并與外部連通，另一端被密封件等封閉。
[0110]另外，如圖5所示，第二制冷劑用集合集管7的管軸方向不必與各第二制冷劑用連通集管5的管軸方向垂直。
[0111]另外，第二制冷劑用集合集管7的一端開(kāi)口、另一端封閉，但并不限于此，也可以是兩端開(kāi)口且第二制冷劑從各個(gè)開(kāi)口部流入、流出。
[0112]另外，熱交換器IOc的制造方法以實(shí)施方式I的熱交換器10為基準(zhǔn)。
[0113](熱交換器IOc的熱交換動(dòng)作)
[0114]接著，參照?qǐng)D5對(duì)熱交換器IOc中的第一制冷劑和第二制冷劑的熱交換動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0115]第一制冷劑從傳熱塊I的制冷劑流通方向的一端側(cè)的第一制冷劑用集合集管6a的開(kāi)口部流入，并流入與該第一制冷劑用集合集管6a連通的各第一制冷劑用連接管4a及第一制冷劑用連通孔4。流入到了該第一制冷劑用連通孔4的第一制冷劑在第一制冷劑流路2中流通，并流入傳熱塊I的制冷劑流通方向的另一端側(cè)的第一制冷劑用連通孔4。流入到了該第一制冷劑用連通孔4的第一制冷劑經(jīng)由第一制冷劑用連接管4a由第一制冷劑用集合集管6a匯集，并自其開(kāi)口部流出。
[0116]另一方面，第二制冷劑從傳熱塊I的制冷劑流通方向的一端側(cè)的第二制冷劑用集合集管7的開(kāi)口部流入，并流入與該第二制冷劑用集合集管7連通的各第二制冷劑用連通集管5。流入到了該第二制冷劑用連通集管5的第二制冷劑在第二制冷劑用傳熱管3a內(nèi)的第二制冷劑流路3中流通，并流入傳熱塊I的制冷劑流通方向的另一端側(cè)的第二制冷劑用連通集管5。流入到了該第二制冷劑用連通集管5的第二制冷劑由第二制冷劑用集合集管7匯集，并自其開(kāi)口部流出。
[0117]此時(shí)，第一制冷劑和第二制冷劑經(jīng)由第一制冷劑流路2和第二制冷劑流路3的隔壁通過(guò)相向流或并行流實(shí)施熱交換。
[0118](實(shí)施方式4的效果)
[0119]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，除實(shí)施方式I的效果之外，由于將具有貫通地形成的第一制冷劑流路2的列和第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的列的傳熱塊I作為一個(gè)組件、并根據(jù)熱交換器IOc所要求的熱交換性能確定組件數(shù)并使其層疊即可，因此，可以根據(jù)熱交換性能簡(jiǎn)單地進(jìn)行制造。
[0120]另外，在圖5所示的熱交換器IOc的俯視時(shí)，第一制冷劑用集合集管6a及第二制冷劑用集合集管7全都形成在相同側(cè)(在俯視時(shí)為右側(cè))，但并不限于此。即，對(duì)于第一制冷劑用集合集管6a而言，只要處于沿著第一制冷劑用連通孔4 (第一制冷劑用連接管4a)的排列方向的位置，則可以在任意位置接合。而且，對(duì)于第二制冷劑用集合集管7而言，只要處于沿著第二制冷劑用連通集管5的排列方向的位置，則可以在任意位置接合。
[0121]實(shí)施方式5.[0122]以與實(shí)施方式I的熱交換器10的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作的不同之處為主，對(duì)本實(shí)施方式的熱交換器IOd進(jìn)行說(shuō)明。
[0123](熱交換器IOd的結(jié)構(gòu) )
[0124]圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式5的熱交換器IOd的構(gòu)造圖。其中，圖6 Ca)是表示該熱交換器IOd的構(gòu)造并且表示第一制冷劑的流動(dòng)的圖，圖6 (b)是表示該熱交換器IOd的構(gòu)造并且表示第二制冷劑的流動(dòng)的圖。
[0125]如圖6 (a)所示，在本實(shí)施方式的熱交換器IOd的制冷劑流通方向的兩端，分別沿各第一制冷劑流路2的排列方向貫通地形成有與一部分第一制冷劑流路2連通的第一制冷劑用分割連通孔流入流出部4ba。另外，以與該第一制冷劑用分割連通孔流入流出部4ba的貫通方向同軸的方式貫通地形成有與剩下的第一制冷劑流路2連通的第一制冷劑用分割連通孔折回部4bb。另外，第一制冷劑用分割連通孔流入流出部4ba的一端開(kāi)口并與外部連通地連接有第一制冷劑用連接管4a。
[0126]另外，如圖6所示，第一制冷劑用分割連通孔流入流出部4ba及第一制冷劑用分割連通孔折回部4bb的貫通方向，不必與各第一制冷劑流路2的方向垂直。
[0127]另外，如圖6所示，第一制冷劑用分割連通孔流入流出部4ba及第一制冷劑用分割連通孔折回部4bb以貫通方向處于相同方向且同軸的方式形成，但也可以不必都處于相同方向或同軸。
[0128]另外，如圖6 (b)所示，在熱交換器IOd的制冷劑流通方向的兩端，分別沿各第二制冷劑用傳熱管3a的排列方向通過(guò)釬焊等接合有與一部分第二制冷劑用傳熱管3a連通的第二制冷劑用分割集管流入流出部5ba。另外，以與該第二制冷劑用分割集管流入流出部5ba的管軸方向同軸的方式，通過(guò)釬焊等接合有與剩下的第二制冷劑用傳熱管3a連通的第二制冷劑用分割集管折回部5bb。另外，第二制冷劑用分割集管流入流出部5ba的一端開(kāi)口并與外部連通，另一端被密封件等封閉，而且，第二制冷劑用分割集管折回部5bb的兩端被密封件等封閉。
[0129]另外，如圖6所示，第二制冷劑用分割集管流入流出部5ba及第二制冷劑用分割集管折回部5bb的管軸方向，不必與第二制冷劑用傳熱管3a的管軸方向垂直。
[0130]另外，如圖6所示，第二制冷劑用分割集管流入流出部5ba及第二制冷劑用分割集管折回部5bb以管軸方向處于相同方向且同軸的方式形成，但也可以不必都處于相同方向或同軸。
[0131]另外，熱交換器IOd的制造方法以實(shí)施方式I的熱交換器10為基準(zhǔn)。
[0132](熱交換器IOd的熱交換動(dòng)作)
[0133]接著，參照?qǐng)D6對(duì)熱交換器IOd中的第一制冷劑和第二制冷劑的熱交換動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0134]第一制冷劑經(jīng)由熱交換器IOd的制冷劑流通方向的一端側(cè)的第一制冷劑用連接管4a，向第一制冷劑用分割連通孔流入流出部4ba流入，并在第一制冷劑流路2中流通，向另一端側(cè)的第一制冷劑用分割連通孔折回部4bb流入。流入到了該另一端側(cè)的第一制冷劑用分割連通孔折回部4bb的第一制冷劑再次在第一制冷劑流路2中流通，并向原來(lái)的一端側(cè)的第一制冷劑用分割連通孔折回部4bb流入。流入到了該一端側(cè)的第一制冷劑用分割連通孔折回部4bb的第一制冷劑再次在第一制冷劑流路2中流通，向另一端側(cè)的第一制冷劑用分割連通孔流入流出部4ba流入，并從第一制冷劑用連接管4a向外部流出。
[0135]第二制冷劑從熱交換器IOd的制冷劑流通方向的一端側(cè)的第二制冷劑用分割集管流入流出部5ba的開(kāi)口部流入，在第二制冷劑流路3中流通，并向另一端側(cè)的第二制冷劑用分割集管折回部5bb流入。流入到了該另一端側(cè)的第二制冷劑用分割集管折回部5bb的第二制冷劑再次在第二制冷劑流路3中流通，并向原來(lái)的一端側(cè)的第二制冷劑用分割集管折回部5bb流入。流入到了該一端側(cè)的第二制冷劑用分割集管折回部5bb的第二制冷劑再次在第二制冷劑流路3中流通，向另一端側(cè)的第二制冷劑用分割集管流入流出部5ba流入，并從其開(kāi)口部流出。
[0136]此時(shí)，第一制冷劑和第二制冷劑經(jīng)由第一制冷劑流路2和第二制冷劑流路3的隔壁通過(guò)相向流或并行流實(shí)施熱交換。
[0137]另外，第一制冷劑流入的第一制冷劑用分割連通孔流入流出部4ba相當(dāng)于本發(fā)明的“第一制冷劑用分割連通孔流入部”，第一制冷劑流出的第一制冷劑用分割連通孔流入流出部4ba相當(dāng)于本發(fā)明的“第一制冷劑用分割連通孔流出部”。另外，第一制冷劑用分割連通孔折回部4bb相當(dāng)于本發(fā)明的“第一制冷劑用分割連通孔折回部”。另外，第二制冷劑流入的第二制冷劑用分割集管流入流出部5ba相當(dāng)于本發(fā)明的“第二制冷劑用分割連通部流入部”，第二制冷劑流出的第二制冷劑用分割集管流入流出部5ba相當(dāng)于本發(fā)明的“第二制冷劑用分割連通部流出部”。而且，第二制冷劑用分割集管折回部5bb相當(dāng)于本發(fā)明的“第二制冷劑用分割連通部折回部”。
[0138](實(shí)施方式5的效果)
[0139]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，除實(shí)施方式I的效果之外，與各個(gè)制冷劑的動(dòng)作條件及物性值相應(yīng)地，為了使熱交換性能最大化，在減小流路截面積并增長(zhǎng)制冷劑流通路徑的情況下，可以將制冷劑流通路徑在內(nèi)部折回而構(gòu)成，因此，可以在抑制熱交換器IOd的大小的同時(shí)使熱交換性能最大化。
[0140]另外，本實(shí)施方式的熱交換器IOd作為第一制冷劑及第二制冷劑的流通動(dòng)作一同折回地流動(dòng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但并不限于此，也可以構(gòu)成為一方的制冷劑折回地流動(dòng)而另一方的制冷劑與實(shí)施方式I同樣地呈直線(xiàn)流動(dòng)的結(jié)構(gòu)。在該情況下，是否使某一方的制冷劑折回地流動(dòng)，與熱交換器的各個(gè)制冷劑的動(dòng)作條件及物性值相應(yīng)地進(jìn)行選擇以構(gòu)成傳熱性能高、壓力損失低且適當(dāng)?shù)臒峤粨Q器即可。
[0141]另外，熱交換器IOd中的第一制冷劑用分割連通孔流入流出部4ba及第一制冷劑用分割連通孔折回部4bb，相當(dāng)于將實(shí)施方式I的熱交換器10中的第一制冷劑用連通孔4分割而成，但并不限于圖6所示那樣一分為二的結(jié)構(gòu)。即，也可以構(gòu)成為分割成三份以上以增加第一制冷劑的折回次數(shù)。在該情況下，根據(jù)分割的形態(tài)，在第一制冷劑流路2的排列方向的一端側(cè)配置兩個(gè)第一制冷劑用分割連通孔流入流出部4ba，分別供第一制冷劑流入或流出。由此，作為熱交換器的大小保持原樣，可以進(jìn)一步增長(zhǎng)制冷劑流通路徑，因此，可以進(jìn)一步提高熱交換性能。對(duì)此，對(duì)于第二制冷劑用分割集管流入流出部5ba及第二制冷劑用分割集管折回部5bb而言也一樣。
[0142]并且，如本實(shí)施方式的熱交換器IOd那樣使制冷劑的流通路徑折回的結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用于實(shí)施方式2~實(shí)施方式4。
[0143]實(shí)施方式6.[0144]以與實(shí)施方式3的熱交換器IOb的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作的不同之處為主，對(duì)本實(shí)施方式的熱交換器IOe進(jìn)行說(shuō)明。
[0145](熱交換器IOe的結(jié)構(gòu))
[0146]圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式6的熱交換器IOe的構(gòu)造圖。其中，圖7 Ca)是該熱交換器IOe的立體圖，圖7 (b)是從該熱交換器IOe的箭頭B方向看到的側(cè)視圖。
`[0147]如圖7所示，在本實(shí)施方式的熱交換器IOe的制冷劑流通方向的兩端，分別沿各第一制冷劑用連通孔4的排列方向貫通地形成有與一部分第一制冷劑用連通孔4連通的第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba。另外，以與該第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba的貫通方向同軸的方式貫通地形成有與剩下的第一制冷劑用連通孔4連通的第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb。另外，第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba的一端開(kāi)口并與外部連通地連接有第一制冷劑用連接管4a。
[0148]具體來(lái)說(shuō)，圖7所示的熱交換器IOe在制冷劑流通方向的兩端分別貫通地形成有各三個(gè)第一制冷劑用連通孔4，對(duì)于圖7 Ca)的跟前側(cè)的第一制冷劑用連通孔4而言，第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba與最上方的第一制冷劑用連通孔4連通，第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb與從下數(shù)第二個(gè)第一制冷劑用連通孔4連通。另一方面，對(duì)于圖7 Ca)的里側(cè)的第一制冷劑用連通孔4而言，第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb與從上數(shù)第二個(gè)第一制冷劑用連通孔4連通，第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba與最下方的第一制冷劑用連通孔4連通。根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，成為如下結(jié)構(gòu):兩個(gè)第一制冷劑用連通孔4中的一個(gè)與圖7 Ca)的熱交換器IOe的頂面連接，另一個(gè)與底面連接。
[0149]另外，如圖7所示，第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba及第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb的貫通方向，不必與各第一制冷劑用連通孔4的方向垂直。[0150]另外，如圖7所示，第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba及第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb以貫通方向處于相同方向且同軸的方式形成，但也可以不必都處于相同方向或同軸。
[0151]另外，熱交換器IOe的制造方法以實(shí)施方式I的熱交換器10為基準(zhǔn)。
[0152](熱交換器IOe的熱交換動(dòng)作)
[0153]接著，參照?qǐng)D7對(duì)熱交換器IOe中的第一制冷劑和第二制冷劑的熱交換動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0154]第一制冷劑經(jīng)由傳熱塊I的制冷劑流通方向的一端側(cè)的第一制冷劑用連接管4a向第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba流入，并流入與該第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba連通的各第一制冷劑用連通孔4。流入到了該第一制冷劑用連通孔4的第一制冷劑在與該第一制冷劑用連通孔4連通的第一制冷劑流路2中流通，并流入傳熱塊I的制冷劑流通方向的另一端側(cè)的第一制冷劑用連通孔4。流入到了該第一制冷劑用連通孔4的第一制冷劑，經(jīng)由與該第一制冷劑用連通孔4連通的第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb，流入與該第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb連通的其他的第一制冷劑用連通孔4。流入到了其他的第一制冷劑用連通孔4的第一制冷劑，在與該第一制冷劑用連通孔4連通的第一制冷劑流路2中流通，并流入傳熱塊I的制冷劑流通方向的一端側(cè)的第一制冷劑用連通孔4。流入到了該第一制冷劑用連通孔4的第一制冷劑，經(jīng)由與該第一制冷劑用連通孔4連通的第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb，流入與該第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb連通的其他的第一制冷劑用連通孔4。流入到了其他的第一制冷劑用連通孔4的第一制冷齊U，在與該第一制冷劑用連通孔4連通的第一制冷劑流路2中流通，并流入傳熱塊I的制冷劑流通方向的另一端側(cè)的第一制冷劑用連通孔4。流入到了該第一制冷劑用連通孔4的第一制冷劑，經(jīng)由與該第一制冷劑用連通孔4連通的第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba，從與其連接的第一制冷劑用連接管4a流出。
[0155]另一方面，第二制冷劑從傳熱塊I的制冷劑流通方向的一端側(cè)的第二制冷劑用集合集管7的開(kāi)口部流入，并流入與該第二制冷劑用集合集管7連通的各第二制冷劑用連通集管5。流入到了該第二制冷劑用連通集管5的第二制冷劑，在第二制冷劑用傳熱管3a內(nèi)的第二制冷劑流路3中流通，并流入傳熱塊I的制冷劑流通方向的另一端側(cè)的第二制冷劑用連通集管5。流入到了該第二制冷劑用連通集管5的第二制冷劑由第二制冷劑用集合集管7匯集，并自其開(kāi)口部流出。
[0156]此時(shí)，第一制冷劑和第二制冷劑經(jīng)由第一制冷劑流路2和第二制冷劑流路3的隔壁通過(guò)相向流或并行流實(shí)施熱交換。
[0157]另外，第一制冷劑流入的第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba相當(dāng)于本發(fā)明的“第一制冷劑用分割集合部流入部”，第一制冷劑流出的第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba相當(dāng)于本發(fā)明的“第一制冷劑用分割集合部流出部”。另外，第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb相當(dāng)于本發(fā)明的“第一制冷劑用分割集合部折回部”。
[0158](實(shí)施方式6的效果)
[0159]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，除實(shí)施方式3的效果之外，與各個(gè)制冷劑的動(dòng)作條件及物性值相應(yīng)地，為了使熱交換性能最大化，在減小流路截面積并增長(zhǎng)制冷劑流通路徑的情況下，可以將制冷劑流通路徑在內(nèi)部折回而構(gòu)成，因此，可以在抑制熱交換器IOe的大小的同時(shí)使熱交換性能最大化。
[0160]另外，本實(shí)施方式的熱交換器IOe中的第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba及第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb，相當(dāng)于將實(shí)施方式3的熱交換器IOb中的第一制冷劑用集合孔6分割而成，但并不限于圖7所示那樣一分為二的結(jié)構(gòu)。即，也可以構(gòu)成為分割成三份以上以增加第一制冷劑的折回次數(shù)。在該情況下，第一制冷劑流路2的列需要構(gòu)成為4列以上而并非如圖7所示構(gòu)成為3列，根據(jù)分割的形態(tài)，在傳熱塊I的制冷劑流通方向的一端側(cè)配置兩個(gè)第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba，分別供第一制冷劑流入或流出。由此，作為熱交換器的大小保持原樣，可以進(jìn)一步增長(zhǎng)制冷劑流通路徑，因此，可以進(jìn)一步提聞熱交換性能。
[0161]另外，在圖7中，采用了如下結(jié)構(gòu):針對(duì)第一制冷劑，將第一制冷劑用集合孔分割，并配置第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba及第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb，但并不限于此。即，也可以構(gòu)成為:針對(duì)第二制冷劑，將第二制冷劑用集合集管7分割，并分割為具有與第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba及第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb相當(dāng)?shù)墓δ艿墓?，使第二制冷劑折回地流通。?dāng)然，也可以構(gòu)成為僅使第二制冷劑折回地流通的結(jié)構(gòu)、或使第一制冷劑及第二制冷劑雙方折回地流通的結(jié)構(gòu)。在該情況下，將第二制冷劑用集合集管7分割而得到的管中的、使第二制冷劑流入的管(與第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba的功能相當(dāng))，相當(dāng)于本發(fā)明的“第二制冷劑用分割集合部流入部”。另外，將第二制冷劑用集合集管7分割而得到的管中的、使第二制冷劑流出的管(與第一制冷劑用分割集合孔流入流出部6ba的功能相當(dāng))，相當(dāng)于本發(fā)明的“第二制冷劑用分割集合部流出部”。并且，將第二制冷劑用集合集管7分割而得到管中的、與第一制冷劑用分割集合孔折回部6bb的功能相當(dāng)?shù)墓?，相?dāng)于本發(fā)明的“第二制冷劑用分割集合部折回部”。
[0162]并且，如本實(shí)施方式 的熱交換器IOe那樣使制冷劑的流通路徑折回的結(jié)構(gòu)，也可以應(yīng)用于實(shí)施方式4中。
[0163]實(shí)施方式7.[0164]以與實(shí)施方式I的熱交換器10的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作的不同之處為主，對(duì)本實(shí)施方式的熱交換器IOf進(jìn)行說(shuō)明。
[0165](熱交換器IOf的結(jié)構(gòu))
[0166]圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式7的熱交換器IOf的構(gòu)造圖。其中，圖8 Ca)是該熱交換器IOf的立體圖，圖8 (b)是從圖8 (a)的箭頭A方向看到的俯視圖，而且，圖8 (c)是從圖8 (a)的箭頭B方向看到的側(cè)視圖。
[0167]如圖8所示，本實(shí)施方式的熱交換器IOf，在形成于傳熱塊I的第二制冷劑用傳熱管插通孔3b中插通第二制冷劑用傳熱管3a之后，通過(guò)密封件等將其兩端封閉。而且，在傳熱塊I的制冷劑流通方向的兩端，分別沿各第二制冷劑用傳熱管3a的排列方向貫通地形成有與所有的第二制冷劑用傳熱管3a (即，第二制冷劑流路3)連通的第二制冷劑用連通孔5c。該第二制冷劑用連通孔5c的一端開(kāi)口并與外部連通地連接有第二制冷劑用連接管5a，另一端被密封件等封閉。
[0168]另外，如圖8所示，第二制冷劑用連通孔5c的貫通方向不必與各第二制冷劑用傳熱管3a的管軸方向垂直。
[0169]另外，如圖8所示，在傳熱塊I的流通方向的兩端設(shè)置的第二制冷劑用連接管5a雙方都設(shè)置在同一側(cè)面，但并不限于此，例如也可以將第二制冷劑用連接管5a的一方與相反側(cè)的側(cè)面連接。
[0170]另外，第二制冷劑用連通孔5c的一端開(kāi)口、另一端封閉，但并不限于此，也可以是兩端開(kāi)口且第二制冷劑用連接管5a與各個(gè)開(kāi)口部連接。在該情況下，第二制冷劑從兩端的第二制冷劑用連接管5a流入、流出。
[0171]另外，第二制冷劑用連通孔5c相當(dāng)于本發(fā)明的“第二制冷劑用連通部”。
[0172]另外，第一制冷劑用連通孔4及第二制冷劑用連通孔5c在第一制冷劑流路2 (或第二制冷劑流路3)的制冷劑流通方向稍微錯(cuò)開(kāi)地形成。
[0173]另外，熱交換器IOf的制造方法以實(shí)施方式I的熱交換器10為基準(zhǔn)。
[0174](熱交換器IOf的熱交換動(dòng)作)
[0175]接著，參照?qǐng)D8對(duì)熱交換器IOf中的第一制冷劑和第二制冷劑的熱交換動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0176]第一制冷劑經(jīng)由一方的第一制冷劑用連接管4a向第一制冷劑用連通孔4流入并在各第一制冷劑流路2中流通，接著，經(jīng)由另一方的第一制冷劑用連通孔4從第一制冷劑用連接管4a流出。第二制冷劑經(jīng)由一方的第二制冷劑用連接管5a向第二制冷劑用連通孔5c流入并在各第二制冷劑用傳熱管3a內(nèi)部的第二制冷劑流路3中流通，接著，經(jīng)由另一方的第二制冷劑用連通孔5c從第二制冷劑用連接管5a流出。此時(shí)，第一制冷劑和第二制冷劑經(jīng)由第一制冷劑流路2和第二制冷劑流路3的隔壁通過(guò)相向流或并行流實(shí)施熱交換。
[0177](實(shí)施方式7的效果)
[0178]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，與第一 制冷劑用連通孔4同樣地在熱交換器IOf的主體內(nèi)部設(shè)置有第二制冷劑用連通孔5c，因此，不需要具有用于將第二制冷劑用傳熱管3a連接的集管，所以，可以實(shí)現(xiàn)熱交換器IOf的緊湊化，并且可以簡(jiǎn)化制造工序。
[0179]另外，第一制冷劑用連通孔4及第二制冷劑用連通孔5c在第一制冷劑流路2 (或第二制冷劑流路3)的制冷劑流通方向稍微錯(cuò)開(kāi)地形成，因此，與不錯(cuò)開(kāi)的情況相比，可以使相鄰的第一制冷劑流路2和第二制冷劑流路3的距離靠近，因此，可以謀求熱交換器IOf的緊湊化。
[0180]另外，本實(shí)施方式的熱交換器IOf的結(jié)構(gòu)也能夠應(yīng)用于實(shí)施方式2~實(shí)施方式6。
[0181]實(shí)施方式8.[0182]圖9是本發(fā)明的實(shí)施方式8的熱交換器的主要部分剖視圖。圖9所示的是表示第一制冷劑流路2的形狀的變化的圖，可以應(yīng)用于前述的實(shí)施方式I~實(shí)施方式7的各熱交換器，但在此以應(yīng)用于實(shí)施方式I的熱交換器10的情況為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0183]圖9 Ca)表示第一制冷劑流路2的流路截面為矩形，圖9 (b)表示該流路截面比圖9 (a)所示的截面積小且為矩形，而且，圖9 (C)表示在第一制冷劑流路2的流路內(nèi)壁面上形成有內(nèi)面槽2a。另外，圖9 (d)表示第一制冷劑流路2的流路截面為圓形，圖9 (e)表示該流路截面為橢圓形(長(zhǎng)孔形狀)。
[0184]以上的圖9 (a)~圖9 (e)所示的第一制冷劑流路2的流路截面形狀，與熱交換器10中制冷劑的動(dòng)作條件或流動(dòng)物性值相應(yīng)地適當(dāng)選擇或組合而形成以構(gòu)成傳熱性能高、壓力損失低且適當(dāng)?shù)臒峤粨Q器即可。
[0185](實(shí)施方式8的效果)[0186]如以上結(jié)構(gòu)那樣，通過(guò)基于第一制冷劑的物性適當(dāng)選擇第一制冷劑流路2的截面形狀，可以促進(jìn)第一制冷劑的傳熱性能、降低壓力損失、提高熱交換性能。
[0187]另外，圖9 (a)~圖9 (e)所示的第一制冷劑流路2的流路截面形狀是例示的形狀，并不限于這些形狀，不言而喻可以采用其他形狀。
[0188]實(shí)施方式9.[0189]圖10是本發(fā)明的實(shí)施方式9的熱交換器的主要部分剖視圖。圖10所示的是表示第二制冷劑用傳熱管3a (第二制冷劑流路3)的形狀的變化的圖，可以應(yīng)用于前述的實(shí)施方式I~實(shí)施方式7的各熱交換器，但在此以應(yīng)用于實(shí)施方式I的熱交換器10的情況為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0190]圖10 (a)表示第二制冷劑用傳熱管3a為圓管且第二制冷劑流路3的流路截面為圓形，圖10 (b)表示該流路截面比圖10 (a)所示的截面積小且為圓形。另外，圖10 (C)表示在作為圓管的第二制冷劑用傳熱管3a的流路內(nèi)壁面上形成有內(nèi)面槽3c，圖10 (d)表示第二制冷劑用傳熱管3a為矩形管且第二制冷劑流路3的流路截面為矩形。而且，圖10Ce)表示第二制冷劑用傳熱管3a為橢圓管(扁平管)且第二制冷劑流路3的流路截面為橢圓形(長(zhǎng)孔形狀)，圖10 Cf)表示第二制冷劑用傳熱管3a為橢圓管(扁平管)且為多孔管。
[0191]以上的圖10 Ca)~圖10 Cf)所示的第二制冷劑用傳熱管3a的截面形狀及第二制冷劑流路3的流路截面形狀，與熱交換器10中的制冷劑的動(dòng)作條件或流動(dòng)物性值相應(yīng)地適當(dāng)選擇或組合而形成以構(gòu)成傳熱性能高、壓力損失低且適當(dāng)?shù)臒峤粨Q器即可。
[0192](實(shí)施方式9的效果)
[0193]如以上結(jié)構(gòu)所述，通過(guò)基于第二制冷劑的物性適當(dāng)選擇第二制冷劑用傳熱管3a及第二制冷劑流路3的截面形狀，可以促進(jìn)第二制冷劑的傳熱性能、降低壓力損失、提高熱交換性能。
[0194]另外，圖10 (a)~圖10 (f)所示的第二制冷劑用傳熱管3a的截面形狀及第二制冷劑流路3的流路截面形狀是例示的形狀，并不限于這些形狀，不言而喻也可以采用其他形狀。
[0195]另外，圖10 (a)~圖10 (f)所示的第二制冷劑用傳熱管3a的截面形狀及第二制冷劑流路3的流路截面形狀的變化也可以應(yīng)用于表示第一制冷劑流路2的形狀的變化的實(shí)施方式8。
[0196]實(shí)施方式10.[0197]圖11是本發(fā)明的實(shí)施方式10的熱交換器的主要部分剖視圖。圖11所示的熱交換器的結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于前述的實(shí)施方式I~實(shí)施方式7的各熱交換器，但在此以應(yīng)用于實(shí)施方式7的熱交換器IOf的情況為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0198]圖11 (a)表示熱交換器IOf中的第一制冷劑用連通孔4沿各第一制冷劑流路2的排列方向以與各第一制冷劑流路2連通的方式通過(guò)機(jī)械加工貫通而形成的狀態(tài)。這與在實(shí)施方式7 (此外，在實(shí)施方式I~實(shí)施方式6中也一樣)所示的第一制冷劑用連通孔4的形態(tài)相同。
[0199]另一方面，圖11 (b)表示本實(shí)施方式的熱交換器IOf中的第一制冷劑用連通孔4的結(jié)構(gòu)。如圖11 (b)所示，第一制冷劑用連通孔4構(gòu)成為，沿第一制冷劑流路2的排列方向?qū)鳠釅KI的第一制冷劑流路2的制冷劑流通方向的端部切削成切口形狀并利用密封件11進(jìn)行密封，從而作為連通孔形成。
[0200](實(shí)施方式10的效果)
[0201]通過(guò)形成以上所示的形態(tài)的第一制冷劑用連通孔4，不具有用于使第一制冷劑流路2連通的集管，也能夠在熱交換器IOf內(nèi)部形成連通孔，因此，可以謀求熱交換器IOf的緊湊化。
[0202]另外，與孔加工，通過(guò)切削成切口形狀，可以使加工簡(jiǎn)單。
[0203]另外，不僅針對(duì)第一制冷劑用連通孔4，針對(duì)圖11 (b)所示的第二制冷劑用連通孔5c,同樣地也可以切削成切口形狀并利用密封件11進(jìn)行密封而構(gòu)成。但是，能夠采用該結(jié)構(gòu)的是實(shí)施方式7的熱交換器IOf。
[0204]實(shí)施方式11.[0205]前述的實(shí)施方式I~實(shí)施方式10的各熱交換器例如搭載于熱泵系統(tǒng)、空調(diào)裝置、熱水存儲(chǔ)裝置及冷凍機(jī)等制冷循環(huán)裝置。本實(shí)施方式的制冷循環(huán)裝置以搭載了實(shí)施方式I的熱交換器10的熱泵系統(tǒng)為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0206](熱泵系統(tǒng)(第一例)的構(gòu)成)
[0207]圖12是本發(fā)明的實(shí)施方式11的利用熱能的熱泵系統(tǒng)的構(gòu)成圖。
[0208]圖12所示的熱泵系統(tǒng)由第一制冷劑回路及第二制冷劑回路構(gòu)成，壓縮機(jī)31、熱交換器10、膨脹閥33、室外機(jī)熱交換器34依次通過(guò)制冷劑配管連接而構(gòu)成上述第一制冷劑回路，泵36、利用側(cè)熱交換器35、熱交換器10依次通過(guò)制冷劑配管連接而構(gòu)成上述第二制冷劑回路。另外，在室外機(jī)熱交換器34設(shè)置有送入空氣的風(fēng)扇39。
[0209](熱泵系統(tǒng)(第一例)的動(dòng)作)`[0210]在圖12所示的熱泵系統(tǒng)中，對(duì)作為在第一制冷劑回路流動(dòng)的第一制冷劑使用R410A、而且作為在第二制冷劑回路流動(dòng)的第二制冷劑使用水的例子進(jìn)行說(shuō)明。
[0211]在第一制冷劑回路中，氣體狀態(tài)的第一制冷劑被壓縮機(jī)31壓縮，成為高溫高壓的氣體制冷劑并被排出。該高溫高壓的氣體制冷劑流入熱交換器10，向作為第二制冷劑的水散熱并冷凝。冷凝了的制冷劑通過(guò)膨脹閥33進(jìn)行膨脹及減壓，成為低溫低壓的氣液二相制冷劑并流入室外機(jī)熱交換器34。流入到了室外機(jī)熱交換器34的氣液二相制冷劑與由風(fēng)扇39吹送來(lái)的空氣進(jìn)行熱交換并蒸發(fā)，成為低溫低壓的氣體制冷劑，再次被吸入到壓縮機(jī)31中并被壓縮。
[0212]在第二制冷劑回路中，在熱交換器10中由第一制冷劑加熱了的第二制冷劑即水，被泵36輸送到利用側(cè)熱交換器35中。輸送到了利用側(cè)熱交換器35中的水向外部散熱。在此，利用側(cè)熱交換器35例如作為散熱器或地暖加熱器等被應(yīng)用，并被用作制熱系統(tǒng)。
[0213]在此，如本實(shí)施方式那樣，在作為第二制冷劑使用水的情況下，作為第二制冷劑用傳熱管3a及第二制冷劑用連通集管5，優(yōu)選由銅管等耐腐蝕性材料構(gòu)成。
[0214](熱泵系統(tǒng)(第二例)的構(gòu)成及動(dòng)作)
[0215]圖13是本發(fā)明的實(shí)施方式11的利用熱能的熱泵系統(tǒng)的另一形態(tài)的構(gòu)成圖。
[0216]圖13所示的熱泵系統(tǒng)作為在水箱38內(nèi)設(shè)置圖12所示的熱泵系統(tǒng)的利用側(cè)熱交換器35、對(duì)供給到水箱38內(nèi)的水進(jìn)行加熱并取水的供給熱水系統(tǒng)而構(gòu)成。其他結(jié)構(gòu)與圖12所示的熱泵系統(tǒng)相同。
[0217]如上所述，將第一制冷劑回路作為熱源，通過(guò)利用側(cè)熱交換器35進(jìn)行制熱或供給熱水，從而與以往的將鍋爐作為熱源的系統(tǒng)相比具有節(jié)能效果。
[0218](熱泵系統(tǒng)(第3例)的構(gòu)成)
[0219]圖14是本發(fā)明的實(shí)施方式11的利用冷能的熱泵系統(tǒng)的構(gòu)成圖。
[0220]圖14所示的熱泵系統(tǒng)構(gòu)成為，在圖12所示的熱泵系統(tǒng)的第一制冷劑回路中，使壓縮機(jī)31的排出方向逆向、即、使第一制冷劑的流通方向相反。其他結(jié)構(gòu)與圖12所示的熱泵系統(tǒng)相同。
[0221 ](熱泵系統(tǒng)(第3例)的動(dòng)作)
[0222]在圖14所示的熱泵系統(tǒng)中，對(duì)作為在第一制冷劑回路流動(dòng)的第一制冷劑使用R410A、而且作為在第二制冷劑回路流動(dòng)的第二制冷劑使用水的例子進(jìn)行說(shuō)明。
[0223]在第一制冷劑回路中，氣體狀態(tài)的第一制冷劑被壓縮機(jī)31壓縮，成為高溫高壓的氣體制冷劑并被排出。該高溫高壓的氣體制冷劑流入室外機(jī)熱交換器34，與由風(fēng)扇39吹送來(lái)的空氣進(jìn)行熱交換并散熱、冷凝。冷凝了的制冷劑通過(guò)膨脹閥33進(jìn)行膨脹及減壓，成為低溫低壓的氣液二相制冷劑并流入熱交換器10。流入到了熱交換器10的氣液二相制冷劑從作為第二制冷劑的水中吸熱并蒸發(fā)，成為低溫低壓的氣體制冷劑，再次被吸入到壓縮機(jī)31中并被壓縮。
[0224]在第二制冷劑回路中，在熱交換器10中由第一制冷劑冷卻后的第二制冷劑即水，被泵36輸送到利用側(cè)熱交換器35中。在此，利用側(cè)熱交換器35例如作為空氣熱交換器應(yīng)用并用作制冷系統(tǒng)，或者應(yīng)用于冷水板并被用作輻射制冷系統(tǒng)。
[0225](熱泵系統(tǒng)(第4例)的構(gòu)成及動(dòng)作)
[0226]圖15是本發(fā)明的實(shí)施方式11的利用熱能及冷能的熱泵系統(tǒng)的構(gòu)成圖。
[0227]圖15所示的熱泵系統(tǒng)中的第一制冷劑回路按照壓縮機(jī)31、四通閥32、熱交換器
10、膨脹閥33、室外機(jī)熱交換器34、接著再次回到四通閥32這樣的順序通過(guò)制冷劑配管連接而構(gòu)成。其他結(jié)構(gòu)與圖12所示的熱泵系統(tǒng)相同。
[0228]圖12~圖14所示的熱泵系統(tǒng)分別專(zhuān)門(mén)利用熱能或冷能，而圖15所示的熱泵系統(tǒng)因具有四通閥32而可以切換熱能和冷能地加以利用。另外,例如,在圖13所示的熱泵系統(tǒng)中通過(guò)使用四通閥32，并非是供給熱水專(zhuān)用的利用形態(tài)，而是可以切換供給熱水用和冷水用地加以利用。
[0229](實(shí)施方式11的效果)
[0230]在圖12~圖15所示的熱泵系統(tǒng)中，示出了應(yīng)用實(shí)施方式I的熱交換器10的情況，但如前所述，也可以應(yīng)用實(shí)施方式2~實(shí)施方式10的各熱交換器。無(wú)論是在哪種情況下，都可以得到具有各實(shí)施方式所示的效果的熱泵系統(tǒng)，尤其是，第一制冷劑流動(dòng)的制冷劑流路的金屬和第二制冷劑流動(dòng)的制冷劑流路的金屬不同，從而可以進(jìn)行活用各金屬的特性的熱交換器的設(shè)計(jì)。
[0231]另外，在本實(shí)施方式中，作為第一制冷劑使用R410A、作為第二制冷劑使用水，但并不限于此。即，作為第一流體，例如也可以使用其他氟利昂類(lèi)制冷劑、二氧化碳或碳?xì)浠衔锏茸匀恢评鋭?，作為第二制冷劑，例如也可以使用氟利昂?lèi)制冷劑、二氧化碳或碳?xì)浠衔锏茸匀恢评鋭?、自?lái)水、蒸餾水或載冷劑等水。
[0232]實(shí)施方式12.[0233]圖16是本發(fā)明的實(shí)施方式12的熱交換器的主要部分剖視圖。圖16所示的熱交換器的結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于前述的實(shí)施方式I~實(shí)施方式7的各熱交換器，但在此以應(yīng)用于實(shí)施方式I的熱交換器10的情況為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0234]如圖16所示，在供第二制冷劑用傳熱管3a插通的各第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的內(nèi)表面形成有鋸齒狀的槽103。
[0235](實(shí)施方式12的效果)
[0236]若形成上述那樣的形態(tài)的鋸齒狀的槽103，則在對(duì)第二制冷劑用傳熱管3a進(jìn)行擴(kuò)管以便將其與第二制冷劑用傳熱管插通孔3b緊貼固定時(shí)，可以提高接觸面積。
[0237]另外，槽也可以設(shè)置在第二制冷劑用傳熱管3a的外表面或雙方的面上，另外，槽并不限于鋸齒狀，也可以是表面粗糙度大的粗糙面。另外，如圖17 (a)所示，也可以在第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的內(nèi)表面形成凹凸槽104。另外，如圖17 (b)所示，也可以在第二制冷劑用傳熱管3a的外表面也形成凹凸槽104那樣的凹凸，并構(gòu)成為使雙方的凹凸哨合。由此，可以進(jìn)一步提高第二制冷劑用傳熱管3a和第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的緊貼性。并且，如圖17 (c)所示，若在凹凸槽104的凸部的中央形成凹陷部104a，則在對(duì)第二制冷劑用傳熱管3a進(jìn)行擴(kuò)管時(shí)，凹凸槽104的凸部能夠以該凹陷部104a為中心與第二制冷劑用傳熱管3a的外表面更緊貼地變形，從而可以使接觸面積增加。
[0238]實(shí)施方式13.[0239]圖18是本發(fā)明的實(shí)施方式13的熱交換器的主要部分剖視圖。圖18所示的熱交換器的結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于前述的實(shí)施方式I~實(shí)施方式7的各熱交換器，但在此以應(yīng)用于實(shí)施方式I的熱交換器10的情況為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0240]如圖18所示，在第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的內(nèi)表面，沿第二制冷劑流路3的長(zhǎng)度方向形成有釬料設(shè)置槽110，在該釬料設(shè)置槽110中設(shè)置有釬料111。在本實(shí)施方式中，示出將第二制冷劑用傳熱管3a與 第二制冷劑用傳熱管插通孔3b釬焊接合并固定的情況，圖18表示在即將釬焊加工之前的釬料設(shè)置槽110中設(shè)置了釬料111的狀態(tài)。接著，在釬焊時(shí)，釬料111熔融并流入到第二制冷劑用傳熱管3a和第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的間隙以及釬料設(shè)置槽110中并固接，從而接合第二制冷劑用傳熱管3a和第二制冷劑用傳熱管插通孔3b。
[0241](實(shí)施方式13的效果)
[0242]若采用以上所示的形態(tài)的結(jié)構(gòu)，則可以確保釬焊時(shí)設(shè)置釬料111的空間，因此可以提聞針焊加工性。
[0243]另外，釬料設(shè)置槽110雖然可以沿第二制冷劑用傳熱管插通孔3b的周向形成在任意位置，但若設(shè)置在第一制冷劑流路2和第二制冷劑用傳熱管3a之間，則導(dǎo)致由熱傳導(dǎo)引起的熱阻增加，因此，優(yōu)選設(shè)置在從第一制冷劑流路2和第二制冷劑用傳熱管3a之間離開(kāi)的位置。由此，可以提高熱交換性能。
[0244]另外，也可以將本實(shí)施方式的熱交換器的形態(tài)應(yīng)用于實(shí)施方式12的熱交換器。
[0245]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0246]I傳熱塊、2第一制冷劑流路、2a內(nèi)面槽、3第二制冷劑流路、3a第二制冷劑用傳熱管、3b第二制冷劑用傳熱管插通孔、3c內(nèi)面槽、4第一制冷劑用連通孔、4a第一制冷劑用連接管、4ba第一制冷劑用分割連通孔流入流出部、4bb第一制冷劑用分割連通孔折回部、5第二制冷劑用連通集管、5a第二制冷劑用連接管、5ba第二制冷劑用分割集管流入流出部、5bb第二制冷劑用分割集管折回部、5c第二制冷劑用連通孔、6第一制冷劑用集合孔、6a第一制冷劑用集合集管、6ba第一制冷劑用分割集合孔流入流出部、6bb第一制冷劑用分割集合孔折回部、7第二制冷劑用集合集管、8釬焊層、10、10a?IOf熱交換器、11密封件、21釬料、31壓縮機(jī)、32四通閥、33膨脹閥、34室外機(jī)熱交換器、35利用側(cè)熱交換器、36泵、38水箱、39風(fēng)扇、103槽、104凹凸槽、104a凹陷部、110釬料設(shè)置槽、111釬料。
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換器，其特征在于，具有: 第一制冷劑流路群，是供第一制冷劑流通的多條第一制冷劑流路排列配置成一列而構(gòu)成的； 第二制冷劑流路群，是供第二制冷劑流通的多條第二制冷劑流路排列配置成一列而構(gòu)成的； 第一制冷劑用連通孔，所述第一制冷劑用連通孔在所述第一制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端，沿多條所述第一制冷劑流路的排列方向貫通所述第一制冷劑流路而形成，并與該多條所述第一制冷劑流路連通；以及 第二制冷劑用連通部，所述第二制冷劑用連通部在所述第二制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端，沿多條所述第二制冷劑流路的排列方向形成，并與該多條所述第二制冷劑流路連通， 所述第一制冷劑從所述第一制冷劑用連通孔流入、流出，并在所述第一制冷劑流路群中流通， 所述第二制冷劑從所述第二制冷劑用連通部流入、流出，并在所述第二制冷劑流路群中流通， 所述第一制冷劑流路群和所述第二制冷劑流路群的流路方向平行，并且，所述第一制冷齊硫路群和所述第二制冷劑流路群相互經(jīng)由隔壁鄰接配置，經(jīng)由該隔壁來(lái)實(shí)施所述第一制冷劑和所述第二制冷劑的熱交換， 所述第一制冷劑流路及所述第二制冷劑流路的內(nèi)壁面由金屬構(gòu)成且相互是異種金屬。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于， 所述第一制冷劑流路群貫通金屬的傳熱塊地形成， 所述第二制冷劑流路群通過(guò)使相比所述傳熱塊為異種金屬的第二制冷劑用傳熱管插通到多個(gè)第二制冷劑用傳熱管插通孔中而構(gòu)成，多個(gè)所述第二制冷劑用傳熱管插通孔以與所述第一制冷劑流路群鄰接的方式貫通所述傳熱塊地形成一列， 所述第二制冷劑用連通部是在所述第二制冷劑用傳熱管的兩端、沿多個(gè)該第二制冷劑用傳熱管的排列方向、與該排列方向的所有的該第二制冷劑用傳熱管連通地接合的第二制冷劑用連通集管。
3.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于， 所述第一制冷劑流路群貫通金屬的傳熱塊地形成， 所述第二制冷劑流路群通過(guò)使相比所述傳熱塊為異種金屬的第二制冷劑用傳熱管插通到多個(gè)第二制冷劑用傳熱管插通孔中而構(gòu)成，多個(gè)所述第二制冷劑用傳熱管插通孔以與所述第一制冷劑流路群鄰接的方式貫通所述傳熱塊地形成一列， 所述第二制冷劑用連通部是沿多個(gè)所述第二制冷劑用傳熱管的排列方向貫通所述傳熱塊地形成的第二制冷劑用連通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的熱交換器，其特征在于， 關(guān)于在所述第一制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端形成的所述第一制冷劑用連通孔、以及在所述第二制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端形成的所述第二制冷劑用連通孔，配置在相同側(cè)的所述第一制冷劑用連通孔及所述第二制冷劑用連通孔，沿所述第一制冷劑流路或所述第二制冷劑流路的制冷劑流通方向錯(cuò)開(kāi)規(guī)定量而形成。
5.如權(quán)利要求2~4中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 插通到所述第二制冷劑用傳熱管插通孔中的所述第二制冷劑用傳熱管被擴(kuò)管而與所述第二制冷劑用傳熱管插通孔的內(nèi)壁面接合。
6.如權(quán)利要求2~5中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 所述第一制冷劑用連通孔通過(guò)將與所述第一制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端相當(dāng)?shù)乃鰝鳠釅K的部分形成為切口形狀、并接合覆蓋該兩端的密封件而形成為貫通形狀。
7.如權(quán)利要求2~6中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 在所述第二制冷劑用傳熱管插通孔的內(nèi)表面形成有凹凸槽。
8.如權(quán)利要求2~7中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 在所述第二制冷劑用傳熱管插通孔的內(nèi)表面且沿長(zhǎng)度方向形成有用于設(shè)置釬料的釬料設(shè)置槽， 所述釬料熔融，并且所述釬料流入到所述第二制冷劑用傳熱管插通孔和所述第二制冷劑用傳熱管的間隙中并固接，從而接合所述第二制冷劑用傳熱管插通孔和所述第二制冷劑用傳熱管。
9.如權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 所述第一制冷劑流路群是多個(gè)且相互鄰接配置， 所述第一制冷劑用連通孔與構(gòu)成多個(gè)所述第一制冷劑流路群的所有的所述第一制冷劑流路連通。`
10.如權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 所述第二制冷劑流路群是多個(gè)且相互鄰接配置， 所述第二制冷劑用連通部與構(gòu)成多個(gè)所述第二制冷劑流路群的所有的所述第二制冷劑流路連通。
11.如權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 所述第一制冷劑流路群及所述第二制冷劑流路群分別是多個(gè)， 各所述第一制冷劑流路群和各所述第二制冷劑流路群交替地排列并鄰接， 所述第一制冷劑用連通孔按照各所述第一制冷劑流路群形成在各所述第一制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端， 所述第二制冷劑用連通部按照各所述第二制冷劑流路群形成在各所述第二制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端， 所述熱交換器具有:第一集合部，所述第一集合部沿處于所述第一制冷劑流路群的制冷劑流通方向的相同端側(cè)的多個(gè)所述第一制冷劑用連通部孔的排列方向形成，并與該多個(gè)所述第一連通部連通；以及第二集合部，所述第二集合部沿處于所述第二制冷劑流路群的制冷劑流通方向的相同端側(cè)的多個(gè)所述第二制冷劑用連通部的排列方向形成，并與該多個(gè)所述第二制冷劑用連通部連通， 所述第一制冷劑從所述第一集合部流入、流出，并在所述第一制冷劑用連通孔及所述第一制冷劑流路群中流通， 所述第二制冷劑從所述第二集合部流入、流出，并在所述第二制冷劑用連通部及所述第二制冷劑流路群中流通。
12.如權(quán)利要求11所述的熱交換器，其特征在于， 將使所述第一制冷劑流路群和所述第二制冷劑流路群鄰接配置而得到的構(gòu)件作為一個(gè)組件而構(gòu)成， 層疊該組件并使其接合而構(gòu)成所述熱交換器。
13.如權(quán)利要求11或12所述的熱交換器，其特征在于， 所述第一集合部構(gòu)成為， 在所述第一制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端形成的所述第一集合部中的至少一方被分割為多個(gè)， 所述第一集合部由一個(gè)第一制冷劑用分割集合部流入部、一個(gè)以上的第一制冷劑用分割集合部折回部、以及一個(gè)第一制冷劑用集合部流出部構(gòu)成， 所述第一制冷劑用分割集合部流入部，使所述第一制冷劑從外部流入并流通到多個(gè)所述第一制冷劑用連通孔中的一部分及與其連通的所述第一制冷劑流路群中， 所述第一制冷劑用分割集合部折回部，使在一部分所述第一制冷劑流路群及與其連通的所述第一制冷劑用連通孔中流通來(lái)的所述第一制冷劑，折回地流通到該第一制冷劑用連通孔以外的一部分所述第一制冷劑用連通孔及與其連通的所述第一制冷劑流路群中， 所述第一制冷劑用集合部流出部，使從所述第一制冷劑用分割集合部折回部在一部分所述第一制冷劑用連通孔及與其連通的所述第一制冷劑流路群中流通來(lái)的所述第一制冷劑流出到外部， 所述第一制冷劑在所述第一制 冷劑流路群中折回地流動(dòng)。
14.如權(quán)利要求11~13中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 所述第二集合部構(gòu)成為， 在所述第二制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端形成的所述第二集合部中的至少一方被分割為多個(gè)， 所述第二集合部由一個(gè)第二制冷劑用分割集合部流入部、一個(gè)以上的第二制冷劑用分割集合部折回部、以及一個(gè)第二制冷劑用集合部流出部構(gòu)成， 所述第二制冷劑用分割集合部流入部，使所述第二制冷劑從外部流入并流通到多個(gè)所述第二制冷劑用連通部中的一部分及與其連通的所述第二制冷劑流路群中， 所述第二制冷劑用分割集合部折回部，使在一部分所述第二制冷劑流路群及與其連通的所述第二制冷劑用連通部中流通來(lái)的所述第二制冷劑，折回地流通到該第二制冷劑用連通部以外的一部分所述第二制冷劑用連通部及與其連通的所述第二制冷劑流路群中， 所述第二制冷劑用集合部流出部，使從所述第二制冷劑用分割集合部折回部在一部分所述第二制冷劑用連通部及與其連通的所述第二制冷劑流路群中流通來(lái)的所述第二制冷劑流出到外部， 所述第二制冷劑在所述第二制冷劑流路群中折回地流動(dòng)。
15.如權(quán)利要求1~12中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 所述第一制冷劑用連通孔構(gòu)成為， 在所述第一制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端形成的所述第一制冷劑用連通孔中的至少一方被分割為多個(gè)， 所述第一制冷劑用連通孔由一個(gè)第一制冷劑用分割連通孔流入部、一個(gè)以上的第一制冷劑用分割連通孔折回部、以及一個(gè)第一制冷劑用分割連通孔流出部構(gòu)成， 所述第一制冷劑用分割連通孔流入部，使所述第一制冷劑從外部流入并流通到多條所述第一制冷劑流路中的一部分中， 所述第一制冷劑用分割連通孔折回部，使從一部分所述第一制冷劑流路流通來(lái)的所述第一制冷劑，折回地流通到該一部分所述第一制冷劑流路以外的一部分所述第一制冷劑流路中， 所述第一制冷劑用分割連通孔流出部，使從所述第一制冷劑用分割連通孔折回部在一部分所述第一制冷劑流路中流通來(lái)的所述第一制冷劑流出到外部， 所述第一制冷劑在所述第一制冷劑流路群中的所述第一制冷劑流路中折回地流動(dòng)。
16.如權(quán)利要求1~12、15中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 所述第二制冷劑用連通部構(gòu)成為， 在所述第二制冷劑流路群的制冷劑流通方向的兩端形成的所述第二制冷劑用連通部中的至少一方被分割為多個(gè)， 所述第二制冷劑用連通部由一個(gè)第二制冷劑用分割連通部流入部、一個(gè)以上的第二制冷劑用分割連通部折回部、以及一個(gè)第二制冷劑用分割連通部流出部構(gòu)成， 所述第二制冷劑用分割連通部流入部，使所述第二制冷劑從外部流入并流通到多條所述第二制冷劑流路中的一部分中， 所述第二制冷劑用分割連通部折回部，使從一部分所述第二制冷劑流路流通來(lái)的所述第二制冷劑，折回地流通到該一部分所述第二制冷劑流路以外的一部分所述第二制冷劑流路中，` 所述第二制冷劑用分割連通部流出部，使從所述第二制冷劑用分割連通部折回部在一部分所述第二制冷劑流路中流通來(lái)的所述第二制冷劑流出到外部， 所述第二制冷劑在所述第二制冷劑流路群中的所述第二制冷劑流路中折回地流動(dòng)。
17.如權(quán)利要求1~16中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 所述第一制冷劑流路的截面形狀是矩形、圓形、帶有內(nèi)面槽的形狀及橢圓形中的任一個(gè)，或者是將它們?nèi)我膺M(jìn)行組合而得到的形狀。
18.如權(quán)利要求1~17中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 所述第二制冷劑流路的截面形狀是矩形、圓形、帶有內(nèi)面槽的形狀、橢圓形及多孔形狀中的任一個(gè)，或者是將它們?nèi)我膺M(jìn)行組合而得到的形狀。
19.如權(quán)利要求1~18中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 所述第一制冷劑及所述第二制冷劑的流通方向在至少一部分的制冷劑流路中成為相向流。
20.一種制冷循環(huán)裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求1~權(quán)利要求19中任一項(xiàng)所述的熱交換器。
【文檔編號(hào)】F28F19/00GK103502763SQ201180070665
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月6日
【發(fā)明者】酒井瑞朗, 中宗浩昭, 吉村壽守務(wù), 池田宗史, 森本裕之, 鳩村杰, 內(nèi)野進(jìn)一 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社