專利名稱：廢玻璃鋼用作替代燃料的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新的利用廢玻璃鋼作水泥窯替代燃料的處理方法，它是通過對廢玻璃鋼進行破碎后送入到水泥窯內(nèi)進行焚燒，達到節(jié)能、并替代水泥窯燃料(煤)的效果。
背景技術(shù)：
玻璃鋼學(xué)名玻璃纖維增強塑料，它是以玻璃纖維及其制品作為增強材料，以合成樹脂作為基體材料的一種復(fù)合材料，熱值非常高(可達6134. 15kcal/kg)。玻璃鋼邊角料形狀不規(guī)則，強度極高，破碎難度大，難降解，焚燒易產(chǎn)生有毒氣體。一般情況下，玻璃鋼的壽命為10 20年。廢棄玻璃鋼產(chǎn)品處理的傳統(tǒng)方法是掩埋或燃燒，掩埋有占用大量土地及污染地下水的缺點，燃燒有產(chǎn)生有害氣體污染環(huán)境的缺點。近年來研究已證實，玻璃鋼的主要原料苯乙烯是一種環(huán)境激素，由于它的化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，又不能生物降解，具有很高的環(huán)境滯留性，成為持續(xù)性有機污染物，無論在空氣、水還是在土壤中，都能強烈地吸附于顆粒上， 借助于水塵、陸生食物鏈不斷富集，對生態(tài)環(huán)境造成危害，人類若食用被污染的動、植物，將產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。基于以上原因，北京市環(huán)保局已明令禁止玻璃鋼廢料的填埋和直接燃燒處置。隨著玻璃鋼制品使用的廣泛化，大量玻璃鋼廢棄物也隨之產(chǎn)生，據(jù)保守估計，未來幾年的廢舊玻璃鋼年收購量將在6000噸以上。如何解決玻璃鋼廢棄物對周圍環(huán)境造成的污染，有效的消納這種工業(yè)廢料，已是勢在必行、刻不容緩的事情。然而，目前處置玻璃鋼的設(shè)備設(shè)施和技術(shù)手段遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用玻璃鋼廢棄物作為生產(chǎn)水泥的替代性燃料的處理方法，它不僅可以完全消除廢舊玻璃鋼由于傳統(tǒng)掩埋和燃燒帶來的環(huán)境污染問題，也是緩解能源緊缺的重大舉措，它是消除這種工業(yè)廢料污染最有效、最徹底的途徑，并可以使水泥塵產(chǎn)企業(yè)減少對其他能源的消耗，大量取代原煤(一噸玻璃鋼熱值和標(biāo)煤熱值相當(dāng))，大大降低了生產(chǎn)水泥的成本，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括以下步驟(I)廢舊玻璃鋼經(jīng)人工簡單分揀切割處理后，由液壓抓斗機的抓斗抓起置于板式喂料機上，隨板式喂料機送入一級破碎機進行破碎后，成為寬度5cm左右的長條狀物料；(2)將長條狀物料通過I號膠帶輸送機送入二級破碎機，二級破碎機將長條狀物料進一步破碎成直徑小于18mm的片狀或顆粒狀物料，成為可入預(yù)燃爐的成品物料；(3)將該成品物料由2號膠帶輸送機送入槽式輸送機，經(jīng)提升后送入穩(wěn)料倉；(4)穩(wěn)料倉內(nèi)的成品物料經(jīng)過倉內(nèi)的攪拌器進一步攪拌均勻后，再經(jīng)連接于穩(wěn)料倉底部的回轉(zhuǎn)下料器控制流量后送入輸送管道，輸送管道中的輸送動力由羅茨風(fēng)機提供， 經(jīng)過氣力輸送的成品物料進入窯尾預(yù)燃爐進行焚燒處置。由于破碎后的玻璃鋼纖維較輕，因此易產(chǎn)生玻璃鋼粉塵在空氣中懸浮，工作人員直接接觸容易引起皮膚紅腫和呼吸道發(fā)炎，為避免對人身體的傷害和對環(huán)境的污染，在所述破碎機的上方、下料點以及其它易揚塵點安裝3臺收塵器，從根本上杜絕揚塵，并保證排放達標(biāo)。其中1號收塵器用于收入板式喂料機和一級破碎機產(chǎn)生的玻璃鋼粉塵，收下的玻璃鋼粉塵再送入一級破碎機；2號收塵器用于收入二級破碎機產(chǎn)生的玻璃鋼粉塵，收下的玻璃鋼粉塵送入2號膠帶輸送機；3號收塵器用于收入槽式輸送機將成品提升送入穩(wěn)料倉過程中產(chǎn)生的玻璃鋼粉塵，收下的玻璃鋼粉塵送入穩(wěn)料倉。所述一級破碎機為回轉(zhuǎn)式剪切破碎機。所述羅茨風(fēng)機為2臺。與傳統(tǒng)的直接燃燒、填埋技術(shù)相比，利用水泥回轉(zhuǎn)窯焚燒玻璃鋼廢棄物的優(yōu)點I、水泥回轉(zhuǎn)窯溫度高，爐內(nèi)火點溫度高達1650 1800°C，在高溫作用下廢棄玻璃鋼中的有害成分會被完全焚毀，即使很穩(wěn)定的有機物也能被完全分解。2、水泥回轉(zhuǎn)窯有一個很大的焚燒空間，有均勻的、穩(wěn)定的焚燒氣氛，物料在爐中高溫下停留時間長，與空氣接觸充分，廢舊玻璃鋼燃燒完全，二噁英分解徹底。3、廢玻璃鋼焚燒過程要求控制適當(dāng)?shù)倪^?？諝饬浚挥挟?dāng)焚燒裝置處于少量過?？諝鈼l件下，焚燒熱效率才能較高，而這一點也恰好是水泥回轉(zhuǎn)窯所要求的。4、與專用焚化爐相比，水泥回轉(zhuǎn)窯處理廢棄物還有它的特殊的優(yōu)越性，S卩，不存在焚燒灰渣的二次處理和二次污染問題。水泥窯和焚燒爐燃燒情況比較
參數(shù)名稱水泥回轉(zhuǎn)窯焚燒爐氣體最高溫度(度)18001200氣體在1100度停留時間(S)6-101-3物料在1100度停留時間(mill)302-20氣體的湍流度(雷諾氏指數(shù))100000100000從廢玻璃鋼焚燒產(chǎn)生污染的角度看，利用水泥回轉(zhuǎn)窯焚燒產(chǎn)生的廢氣中的S0X、 NOx、二噁英和呋喃的排放量濃度很低，污染明顯小于傳統(tǒng)焚燒爐的焚燒。但由于玻璃鋼具有產(chǎn)生量大、無具體規(guī)格、性質(zhì)特殊等特點，若真正可達到利用水泥窯處理玻璃鋼并替代部分燃料的目的時，必須為其設(shè)計有針對性的處理方法。經(jīng)研究表明，由于玻璃鋼熱值可達6134. 15kcal/kg，若能將玻璃鋼處理為能夠連續(xù)穩(wěn)定輸送的物料、且最大顆粒粒度< 18mm、并輸送進入預(yù)燃爐進行處理，既能夠不給窯系統(tǒng)帶來不可承受的負(fù)擔(dān)，又能充分利用窯系統(tǒng)的強大功能，實現(xiàn)玻璃鋼安全、徹底的處置， 同時還可以替代一部分噴入預(yù)燃爐的煤粉，從而實現(xiàn)真正意義上的燃料替代，在處置廢棄物的同時節(jié)約寶貴的能源。本發(fā)明的優(yōu)點是I、在水泥回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下，廢舊玻璃鋼中的有害成分會被完全焚毀，即使很穩(wěn)定的有機物也能被完全分解，實現(xiàn)了玻璃鋼的無害化處置，不對環(huán)境和人身造成傷害；也是消除這種工業(yè)廢料污染最有效、最徹底的途徑。2、通過利用玻璃鋼廢棄物進行替代燃料，可以使水泥生產(chǎn)企業(yè)減少了對其他能源的消耗(大量取代原煤，一噸玻璃鋼熱值和標(biāo)煤熱值相當(dāng))，大大降低了生產(chǎn)水泥的成本， 在現(xiàn)在能源緊缺的情況下，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。3、玻璃鋼廢棄物替代燃料項目與傳統(tǒng)玻璃鋼處置工藝相比沒有二次污染，不占用耕地，避免污染水源。4、廢舊玻璃鋼用作替代原煤燃料，既保護環(huán)境，減少污染，又節(jié)約能源。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本發(fā)明作進一步說明圖I為廢玻璃鋼用作替代燃料的處理方法的工藝流程圖。
具體實施例方式本發(fā)明所述的一種廢玻璃鋼用作替代燃料的處理方法的實施例，工藝流程如圖I 所示，它包括以下步驟(I)廢舊玻璃鋼經(jīng)人工簡單分揀切割處理后，由液壓抓斗機的抓斗抓起置于板式喂料機上，隨板式喂料機送入一級破碎機進行破碎后，成為寬度為5cm左右的長條狀物料； 本實施例中，一級破碎機為回轉(zhuǎn)式剪切破碎機，采用的型號為D70I。(2)長條狀物料通過I號膠帶輸送機送入二級破碎機，二級破碎機將長條狀物料進一步破碎成直徑小于18mm的片狀或顆粒狀物料，成為可入預(yù)燃爐的成品物料；本實施例中，二級破碎機采用的型號為MR200。(3)該成品物料由2號膠帶輸送機送入槽式輸送機，經(jīng)提升后送入穩(wěn)料倉。本實施例中的槽式輸送機的傾斜角度為30度。(4)穩(wěn)料倉內(nèi)的成品物料經(jīng)過倉內(nèi)的攪拌器進一步攪拌均勻后，再經(jīng)連接于穩(wěn)料倉底部的回轉(zhuǎn)下料器控制流量后送入輸送管道，輸送管道中的輸送動力由羅茨風(fēng)機提供， 經(jīng)過氣力輸送的成品物料進入窯尾預(yù)燃爐進行焚燒處置。本實施例中，羅茨風(fēng)機為2臺。由于破碎后玻璃鋼纖維較輕，易在空氣中懸浮不少玻璃鋼粉塵，工作人員直接接觸容易引起皮膚紅腫和呼吸道發(fā)炎，為避免玻璃鋼粉塵對人身體的傷害和對環(huán)境的污染， 在所述破碎機的上方、下料點以及其它易揚塵點安裝了 3臺收塵器，從根本上杜絕揚塵，并保證排放達標(biāo)。其中1號收塵器用于板式喂料機和一級破碎機的收塵，收入的玻璃鋼粉塵再送入一級破碎機；2號收塵器用于二級破碎機的收塵,收入的玻璃鋼粉塵送入2號膠帶輸送機；3號收塵器用于槽式輸送機將成品提升送入穩(wěn)料倉過程中的收塵，收入的玻璃鋼粉塵送入穩(wěn)料倉。
權(quán)利要求
1.一種廢玻璃鋼用作替代燃料的處理方法，其特征在于它包括以下步驟(1)廢舊玻璃鋼經(jīng)人工簡單分揀切割處理后，由液壓抓斗機的抓斗抓起置于板式喂料機上，隨板式喂料機送入一級破碎機進行破碎后，成為寬度為5cm左右的長條狀物料；(2)將長條狀物料通過I號膠帶輸送機送入二級破碎機，二級破碎機將長條狀物料進一步破碎成直徑小于18mm的片狀或顆粒狀物料，成為可入預(yù)燃爐的成品物料；(3)將該成品物料由2號膠帶輸送機送入槽式輸送機，經(jīng)提升后送入穩(wěn)料倉；(4)穩(wěn)料倉內(nèi)的成品物料經(jīng)過倉內(nèi)的攪拌器進一步攪拌均勻后，再經(jīng)連接于穩(wěn)料倉底部的回轉(zhuǎn)下料器控制流量后送入輸送管道，輸送管道中的輸送動力由羅茨風(fēng)機提供，經(jīng)過氣力輸送的成品物料進入窯尾預(yù)燃爐進行焚燒處置。
2.如權(quán)利要求I所述的廢玻璃鋼用作替代燃料的處理方法，其特征在于步驟(I)中， 所述板式喂料機和一級破碎機產(chǎn)生的玻璃鋼粉塵被收入I號收塵器，收入的玻璃鋼粉塵再送入一級破碎機。
3.如權(quán)利要求I所述的廢玻璃鋼用作替代燃料的處理方法，其特征在于步驟(2)中， 所述二級破碎機產(chǎn)生的玻璃鋼粉塵被收入2號收塵器，收入的玻璃鋼粉塵送入2號膠帶輸送機。
4.如權(quán)利要求I所述的廢玻璃鋼用作替代燃料的處理方法，其特征在于步驟(3)中， 所述槽式輸送機將成品提升送入穩(wěn)料倉過程中產(chǎn)生的玻璃鋼粉塵被收入3號收塵器，收入的玻璃鋼粉塵送入穩(wěn)料倉。
5.如權(quán)利要求I所述的廢玻璃鋼用作替代燃料的處理方法，其特征在于所述一級破碎機為回轉(zhuǎn)式剪切破碎機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢玻璃鋼用作替代燃料的處理方法，廢舊玻璃鋼經(jīng)人工簡單分揀切割處理后，由液壓抓斗機的抓斗抓起置于板式喂料機上，隨板式喂料機送入一級破碎機進行破碎后，成為寬度為5cm左右的長條狀物料；長條狀物料通過1號膠帶輸送機送入二級破碎機，將長條狀物料進一步破碎成直徑小于18mm的片狀或顆粒狀物料，該物料再由2號膠帶輸送機送入槽式輸送機，經(jīng)提升后送入穩(wěn)料倉，再經(jīng)穩(wěn)料倉底部的回轉(zhuǎn)下料器控制流量后，用羅茨風(fēng)機送至窯尾預(yù)燃爐進行焚燒處置。本發(fā)明的優(yōu)點是玻璃鋼用作替代原煤燃料，有效降低窯內(nèi)煤炭的使用量，并在窯內(nèi)高溫作用下使廢玻璃鋼中的有害成分會被完全焚毀，實現(xiàn)了玻璃鋼的無害化處置；既保護環(huán)境，減少污染，又節(jié)約能源。
文檔編號F23G7/00GK102588978SQ20121004171
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者張科, 張覬, 熊運貴, 王義春, 王航, 蔡金山, 賈春利, 趙雍 申請人:北京水泥廠有限責(zé)任公司