熱交換裝置制造方法
【專利摘要】一種熱交換裝置，包含一中空狀儲(chǔ)存桶、一冷卻單元，及一循環(huán)單元。該冷卻單元包括一容置于該儲(chǔ)存桶中且流通有冷卻流體的冷卻盤管，該冷卻盤管環(huán)繞界定出一個(gè)環(huán)內(nèi)區(qū)域。該循環(huán)單元包括間隔設(shè)置于該儲(chǔ)存桶上的一循環(huán)液流出管與一循環(huán)液流入管，該循環(huán)液流入管具有一位于該儲(chǔ)存桶外的連接段、一由該連接段朝向該冷卻盤管方向彎曲延伸的導(dǎo)引段，及一形成于該導(dǎo)引段末端且朝向該環(huán)內(nèi)區(qū)域的排放口。利用該排放口是朝向該環(huán)內(nèi)區(qū)域，導(dǎo)引吸熱升溫的循環(huán)液體能迅速與冷卻盤管中的冷卻流體進(jìn)行熱交換而放熱降溫，提升熱交換效率。
【專利說明】熱交換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻設(shè)備，特別是涉及一種熱交換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸封裝置是應(yīng)用于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的軸封室內(nèi)且安裝于設(shè)備壁面與轉(zhuǎn)動(dòng)心軸的間隙處，用于避免反應(yīng)槽內(nèi)的流體或氣體壓力由樞接處滲出。特別是當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備所輸送的制程流體為揮發(fā)性物質(zhì)(VOC)，或具毒性或具腐蝕性或需做高溫冷卻等情形時(shí)，此時(shí)就需使用雙軸封裝置。
[0003]參閱圖1，中國臺(tái)灣公告第459938號(hào)「轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械用之卡夾式軸封裝置」新型專利的卡夾式軸封裝置I是設(shè)置在一機(jī)械設(shè)備100上，并被該機(jī)械設(shè)備100的心軸101所穿置，該軸封裝置I包含一被機(jī)械設(shè)備100上的心軸101所穿置的軸套11、一設(shè)置于該機(jī)械設(shè)備100上且被該軸套11所穿置并形成有一流入口 121與一流出口 122的外蓋12、一形成于該外蓋12與該軸套11間且與該流入口 121與該流出口 122相連通的容置空間13、一設(shè)置于該軸套11上的內(nèi)密封機(jī)構(gòu)14，及一位于該容置空間13中的外密封機(jī)構(gòu)15。
[0004]隔絕液102是由該流入口 121流入該容置空間13中，之后再由該流出口 122流出，不但能夠阻絕機(jī)械設(shè)備100中可能的揮發(fā)性物質(zhì)，也能夠降低該內(nèi)密封機(jī)構(gòu)14與外密封機(jī)構(gòu)15的構(gòu)件間所產(chǎn)生的摩擦熱。
[0005]為了將制程側(cè)溢散的流體稀釋與阻絕外滲至大氣側(cè)，大多會(huì)外接如圖2所示的熱交換器16,該熱交換器16包含一殼體161、設(shè)置于該殼體161上的一熱交換入口 162與一熱交換出口 163，及一設(shè)置于該殼體161中且繞呈螺旋狀并流通有冷卻液體(一般是冷卻水)的冷凝管164。
[0006]利用外密封機(jī)構(gòu)15帶溝槽的輸送環(huán)151能隨心軸101轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)隔絕液102于軸封裝置I與熱交換器16中產(chǎn)生循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到熱交換目的。
[0007]參閱圖1、2，降低了該內(nèi)密封機(jī)構(gòu)14與外密封機(jī)構(gòu)15的摩擦熱而升溫的隔絕液102是由該流出口 122與該熱交換入口 162流入該殼體161內(nèi)，利用冷凝管164中的冷卻液體與隔絕液102進(jìn)行熱交換使隔絕液102降溫冷卻后，再由該熱交換出口 163與該流入口121流入該容置空間13，以充分循環(huán)使用隔絕液102。
[0008]該熱交換器16雖然已能達(dá)成熱交換的功能，但是，隔絕液102經(jīng)由熱交換入口 162側(cè)向流入殼體161內(nèi)后，隨后就與殼體161內(nèi)的隔絕液102混合，導(dǎo)致部份隔絕液102無法充分均勻的與冷凝管164內(nèi)的冷卻液體作熱交換，使得靠熱交換入口 162處的溫度較高，造成殼體161中區(qū)域A的溫度大于區(qū)域B的溫度，區(qū)域B的溫度大于區(qū)域C的溫度，而區(qū)域C的溫度又大于區(qū)域D的溫度，使得部分由熱交換出口 163流出的隔絕液102溫度并無充分降溫，使熱交換出口 163處的溫度與該殼體161內(nèi)的溫度無法均熱，而導(dǎo)致該熱交換器16的熱交換能力不足。
[0009]由于該熱交換器16的熱交換能力不足，將無法使隔絕液102充分均勻降溫，使得殼體161靠熱交換入口 162與熱交換出口 163的溫度偏高，導(dǎo)致該軸封裝置I的構(gòu)件需長時(shí)間于高溫環(huán)境下運(yùn)作，不但會(huì)大幅縮減該軸封裝置I的使用壽命，更容易因橡膠構(gòu)件老化、變形或材料熱脹冷縮過大，影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性而產(chǎn)生滲漏引發(fā)工安意外。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠提升熱交換效率的熱交換裝置。
[0011]本發(fā)明的熱交換裝置包含:一個(gè)中空狀儲(chǔ)存桶、一個(gè)冷卻單元，及一個(gè)循環(huán)單元，該中空狀儲(chǔ)存桶包括一個(gè)儲(chǔ)存有循環(huán)液體的儲(chǔ)存空間，該冷卻單元包括一個(gè)容置于該儲(chǔ)存桶的儲(chǔ)存空間中且流通有冷卻流體的冷卻盤管、一個(gè)設(shè)置于該儲(chǔ)存桶上并連接該冷卻盤管的一端以輸入冷卻流體的冷卻液輸入管，及一個(gè)設(shè)置于該儲(chǔ)存桶上并連接該冷卻盤管的另一端以排出冷卻流體的冷卻液排出管，該冷卻盤管環(huán)繞界定出一個(gè)環(huán)內(nèi)區(qū)域，該循環(huán)單元包括間隔設(shè)置于該儲(chǔ)存桶上且與該儲(chǔ)存空間相連通的一個(gè)循環(huán)液流出管與一個(gè)循環(huán)液流入管，該循環(huán)液流入管具有一個(gè)位于該儲(chǔ)存桶外的連接段、一個(gè)由該連接段朝向該冷卻盤管方向延伸的導(dǎo)引段，及一個(gè)形成于該導(dǎo)引段末端的排放口，該導(dǎo)引段是朝向該冷卻盤管彎曲，且該排放口是朝向該環(huán)內(nèi)區(qū)域。
[0012]本發(fā)明所述熱交換裝置，該儲(chǔ)存桶包括一個(gè)形成有兩相反的開口的桶體，及分別封閉所述開口的一個(gè)下蓋與一個(gè)上蓋，該桶體、下蓋與該上蓋相配合界定出該儲(chǔ)存空間，該冷卻液輸入管與該冷卻液排出管是設(shè)置于該下蓋上，且該冷卻盤管是由該下蓋朝該上蓋方向延伸。
[0013]本發(fā)明所述熱交換裝置，還包含一個(gè)液位偵測單元，該液位偵測單元包括一個(gè)連設(shè)于該桶體上且連通該儲(chǔ)存空間的第一感測孔、一個(gè)與該第一感測孔間隔連設(shè)于該桶體上且連通該儲(chǔ)存空間的第二感測孔、一個(gè)設(shè)置于該第一感測孔中以感測循環(huán)液液位的第一液位開關(guān)，及一個(gè)設(shè)置于該第二感測孔中以感測循環(huán)液液位的第二液位開關(guān)。
[0014]本發(fā)明所述熱交換裝置，還包含一個(gè)用于調(diào)整該儲(chǔ)存空間的壓力的壓力控制單元，該壓力控制單元包括一個(gè)連設(shè)于該上蓋上且連通該儲(chǔ)存空間的連接口、一個(gè)連接于該連接口上的連接管路、一個(gè)設(shè)置于該連接管路上的進(jìn)排氣閥，及一個(gè)設(shè)置于該連接管路上的壓力計(jì)。
[0015]本發(fā)明所述熱交換裝置，該儲(chǔ)存桶還包括一個(gè)連設(shè)于該下蓋上且連通該儲(chǔ)存空間以排出循環(huán)液體的排出口。
[0016]本發(fā)明所述熱交換裝置，該儲(chǔ)存桶還包括一個(gè)形成于該桶體上用于觀察該儲(chǔ)存空間中的循環(huán)液體的液窗口。
[0017]本發(fā)明所述熱交換裝置，該循環(huán)液流出管與該循環(huán)液流入管是徑向設(shè)置于該桶體上，且該循環(huán)液流出管與該下蓋的距離，小于該循環(huán)液流入管的導(dǎo)引段與該下蓋的距離。
[0018]本發(fā)明所述熱交換裝置，該儲(chǔ)存桶還包括一個(gè)連設(shè)于該上蓋上且連通該儲(chǔ)存空間以輸入循環(huán)液體的注入口。
[0019]本發(fā)明所述熱交換裝置，該循環(huán)液流入管的導(dǎo)引段是一個(gè)可拆卸地結(jié)合于該連接段上的90°彎頭管件，該冷確盤管具有一個(gè)相反于該冷卻液輸入管與該冷卻液排出管的頂緣，而該循環(huán)液流入管的排放口是與該頂緣相重疊。
[0020]本發(fā)明所述熱交換裝置，該循環(huán)液流入管的導(dǎo)引段為一個(gè)一體式的彎管，該冷卻盤管具有一個(gè)相反于該冷卻液輸入管與該冷卻液排出管的頂緣，而該循環(huán)液流入管的排放口是與該頂緣相重疊。
[0021]本發(fā)明的有益效果在于:利用朝向該冷卻盤管彎曲的導(dǎo)引段，與朝向該環(huán)內(nèi)區(qū)域的排放口，導(dǎo)引吸熱升溫的循環(huán)液體能經(jīng)該循環(huán)液流入管而朝向該冷卻盤管中心方向流動(dòng)，確保吸熱升溫的循環(huán)液體能迅速且均勻的與冷卻盤管中的冷卻流體進(jìn)行熱交換，以提升熱交換效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是一剖視圖，說明中國臺(tái)灣公告第459938號(hào)「轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械用之卡夾式軸封裝置」新型專利。
[0023]圖2是一側(cè)視圖，說明一現(xiàn)有的熱交換器。
[0024]圖3是一局部剖視圖，說明本發(fā)明熱交換裝置的第一較佳實(shí)施例。
[0025]圖4是一示意圖，說明該第一較佳實(shí)施例中排放口的位置。
[0026]圖5是一局部剖視圖，說明該第一較佳實(shí)施例的應(yīng)用態(tài)樣。
[0027]圖6是一局部剖視圖，說明本發(fā)明熱交換裝置的第二較佳實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。在本發(fā)明被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相同的編號(hào)來表示。
[0029]參閱圖3，本發(fā)明熱交換裝置2的第一較佳實(shí)施例包含一中空狀儲(chǔ)存桶21、一設(shè)置于該儲(chǔ)存桶21中的冷卻單元22、一循環(huán)單元23、一液位偵測單元24，及一壓力控制單元25。
[0030]該儲(chǔ)存桶21包括一個(gè)形成有兩相反的開口 212的桶體211、分別封閉所述開口212的一下蓋213與一上蓋214、一由該桶體211、下蓋213與該上蓋214相配合界定出儲(chǔ)存有循環(huán)液體200的儲(chǔ)存空間215、一形成于該桶體211上用于觀察該儲(chǔ)存空間215中的循環(huán)液體200液面高度的液窗口 216、一連設(shè)于該上蓋214上且連通該儲(chǔ)存空間215以輸入循環(huán)液體200的注入口 217，及一連設(shè)于該下蓋213上且連通該儲(chǔ)存空間215以排出循環(huán)液體200的排出口 218。
[0031]參閱圖3、4，該冷卻單元22包括一容置于該儲(chǔ)存桶21的儲(chǔ)存空間215中且流通有冷卻流體的冷卻盤管221、一設(shè)置于該儲(chǔ)存桶21的下蓋213上并連接該冷卻盤管221的一端的冷卻液輸入管222，及一設(shè)置于該儲(chǔ)存桶21的下蓋213上并連接該冷卻盤管221的另一端的冷卻液排出管223。該冷卻盤管221是由該下蓋213朝該上蓋214方向延伸，且環(huán)繞界定出一環(huán)內(nèi)區(qū)域224，而冷卻流體是如圖3中箭頭31所示，由該冷卻液輸入管222輸入該冷卻盤管221中，再如圖3中箭頭32所示由該冷卻液排出管223排出。
[0032]該循環(huán)單元23包括間隔徑向設(shè)置于該儲(chǔ)存桶21的桶體211上，且與該儲(chǔ)存空間215相連通的一循環(huán)液流出管231與一循環(huán)液流入管232，該循環(huán)液流入管232具有一位于該儲(chǔ)存桶21外的連接段233、一由該連接段233朝向該冷卻盤管221方向彎曲延伸的導(dǎo)引段234，及一形成于該導(dǎo)引段234相反于該連接段233的一側(cè)上且面向該冷卻盤管221的環(huán)內(nèi)區(qū)域224方向的排放口 235，而該循環(huán)液流出管231與該下蓋213的距離，小于該循環(huán)液流入管232的導(dǎo)引段234與該下蓋213的距離。[0033]參閱圖3，該液位偵測單元24包括一連設(shè)于該桶體211上且連通該儲(chǔ)存空間215的第一感測孔241、一與該第一感測孔241間隔連設(shè)于該桶體211上且連通該儲(chǔ)存空間215的第二感測孔242、一設(shè)置于該第一感測孔241中以感測循環(huán)液體200液位的第一液位開關(guān)243，及一設(shè)置于該第二感測孔242中以感測循環(huán)液體200液位的第二液位開關(guān)244。
[0034]該壓力控制單元25包括一連設(shè)于該上蓋214上且連通該儲(chǔ)存空間215的連接口 251、一連接于該連接口 251上的連接管路252、一設(shè)置于該連接管路252上的進(jìn)排氣閥253，及一設(shè)置于該連接管路252上的壓力計(jì)254。
[0035]參閱圖3、5，容納于該儲(chǔ)存空間215中的循環(huán)液體200是如圖5中箭頭33所示，經(jīng)由該循環(huán)液流出管231流經(jīng)一軸封4，以吸收該軸封4作動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦熱或軸封4內(nèi)側(cè)的流體(制程液體)的熱，同時(shí)還能阻擋該軸封4內(nèi)側(cè)可能的揮發(fā)性物質(zhì)外泄，而吸收了摩擦熱而升溫的高溫循環(huán)液體200則能如圖5中箭頭34所示，經(jīng)由該連接段233、導(dǎo)引段234，與面向該環(huán)內(nèi)區(qū)域224的排放口 235的導(dǎo)引，直接朝向該冷卻盤管221的環(huán)內(nèi)區(qū)域224方向流動(dòng)，進(jìn)而能迅速且均勻的與流通于該冷卻盤管221中的冷卻流體進(jìn)行熱交換而放熱降溫，且可確保流入桶體211內(nèi)的循環(huán)液體200皆能與冷凝管221接觸，提升熱交換效率，進(jìn)而使區(qū)域a的溫度與區(qū)域b的溫度相等，而區(qū)域c的溫度則與區(qū)域d的溫度相等，且區(qū)域C、d的溫度大幅小于區(qū)域a、b的溫度。
[0036]當(dāng)循環(huán)液體200的液面低于該第一液位開關(guān)243時(shí)，該第一液位開關(guān)243就會(huì)控制循環(huán)液體200由該注入口 217注入該儲(chǔ)存空間215內(nèi)，使循環(huán)液體200至少達(dá)液窗口 216約2/3的液位高度，以維持循環(huán)冷卻的效果；而當(dāng)軸封4密封失效，將使得軸封4內(nèi)側(cè)的流體泄漏至儲(chǔ)存空間215中，造成循環(huán)液體200液位上升，當(dāng)循環(huán)液體200的液面高于該第二液位開關(guān)244時(shí)，該第二液位開關(guān)244就會(huì)發(fā)出信號(hào)通知人員前來維修，提升現(xiàn)場的安全性。
[0037]此外，若軸封4內(nèi)側(cè)的流體無毒性與腐蝕性，該儲(chǔ)存桶21則不需加壓，因此，進(jìn)排氣閥253則保持排氣；若當(dāng)軸封4內(nèi)側(cè)的流體有毒性及腐蝕性，該儲(chǔ)存單元?jiǎng)t需加壓，因此，該進(jìn)排氣閥253保持進(jìn)氣，避免軸封4內(nèi)側(cè)的流體泄漏至大氣中。
[0038]參閱圖6，本發(fā)明熱交換裝置2的第二較佳實(shí)施例，大致是與該第一較佳實(shí)施例相似，不同的地方在于:該導(dǎo)引段234是一可拆卸地結(jié)合于該連接段233上的90°彎頭管件，而該冷卻盤管221具有一相反于該冷卻液輸入管222與該冷卻液排出管223面向該上蓋214方向的頂緣225，而該循環(huán)液流入管232的排放口 235是與該頂緣235相重疊。
[0039]由于本較佳實(shí)施例是與該第一較佳實(shí)施例相似，因此，除了能夠達(dá)成與該第一較佳實(shí)施例相同的功效外，利用可拆卸地結(jié)合于該連接段233上的導(dǎo)引段234的設(shè)計(jì)，能夠使該循環(huán)液流入管232的制造更加簡便，而與該頂緣225相重疊的排放口 235，更能確保如圖5箭頭34所示吸收了摩擦熱而升溫的高溫循環(huán)液體200 (顯示于圖5)可在第一時(shí)間與該冷卻盤管221相接觸以提升熱交換效率。
[0040]綜上所述，本發(fā)明熱交換裝置2是利用該循環(huán)液流入管232的連接段233、導(dǎo)引段234，及一形成于該導(dǎo)引段234上且面向該環(huán)內(nèi)區(qū)域224的排放口 235，導(dǎo)引吸熱升溫的循環(huán)液體200能經(jīng)該循環(huán)液流入管232而朝向該冷卻盤管221方向流動(dòng)，進(jìn)而使區(qū)域a的溫度與區(qū)域b的溫度相等，而區(qū)域c的溫度則與區(qū)域d的溫度相等，以大幅拉大區(qū)域c、d與區(qū)域a、b的溫差，確保吸熱升溫的循環(huán)液體200能迅速與冷卻盤管221中的冷卻流體進(jìn)行熱交換而放熱降溫，提升熱交換效率，所以確實(shí)能達(dá)成本發(fā)明的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換裝置，是用于一個(gè)軸封上，該熱交換裝置包含:一個(gè)中空狀儲(chǔ)存桶、一個(gè)冷卻單元，及一個(gè)循環(huán)單元，該中空狀儲(chǔ)存桶包括一個(gè)儲(chǔ)存有循環(huán)液體的儲(chǔ)存空間，該冷卻單元包括一個(gè)容置于該儲(chǔ)存桶的儲(chǔ)存空間中且流通有冷卻流體的冷卻盤管、一個(gè)設(shè)置于該儲(chǔ)存桶上并連接該冷卻盤管的一端以輸入冷卻流體的冷卻液輸入管，及一個(gè)設(shè)置于該儲(chǔ)存桶上并連接該冷卻盤管的另一端以排出冷卻流體的冷卻液排出管，該冷卻盤管環(huán)繞界定出一個(gè)環(huán)內(nèi)區(qū)域，該循環(huán)單元包括間隔設(shè)置于該儲(chǔ)存桶上且與該儲(chǔ)存空間相連通的一個(gè)循環(huán)液流出管與一個(gè)循環(huán)液流入管，該循環(huán)液流入管具有一個(gè)位于該儲(chǔ)存桶外的連接段、一個(gè)由該連接段朝向該冷卻盤管方向延伸的導(dǎo)引段，及一個(gè)形成于該導(dǎo)引段末端的排放口，其特征在于: 該導(dǎo)引段是朝向該冷卻盤管彎曲，且該排放口是朝向該環(huán)內(nèi)區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于:該儲(chǔ)存桶包括一個(gè)形成有兩相反的開口的桶體，及分別封閉所述開口的一個(gè)下蓋與一個(gè)上蓋，該桶體、下蓋與該上蓋相配合界定出該儲(chǔ)存空間，該冷卻液輸入管與該冷卻液排出管是設(shè)置于該下蓋上，且該冷卻盤管是由該下蓋朝該上蓋方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換裝置，其特征在于:該熱交換裝置還包含一個(gè)液位偵測單元，該液位偵測單元包括一個(gè)連設(shè)于該桶體上且連通該儲(chǔ)存空間的第一感測孔、一個(gè)與該第一感測孔間隔連設(shè)于該桶體上且連通該儲(chǔ)存空間的第二感測孔、一個(gè)設(shè)置于該第一感測孔中以感測循環(huán)液液位的第一液位開關(guān)，及一個(gè)設(shè)置于該第二感測孔中以感測循環(huán)液液位的第二液位開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換裝置，其特征在于:該熱交換裝置還包含一個(gè)用于調(diào)整該儲(chǔ)存空間的壓力的壓力控制單元，該壓力控制單元包括一個(gè)連設(shè)于該上蓋上且連通該儲(chǔ)存空間的連接口、一個(gè)連接于該連接口上的連接管路、一個(gè)設(shè)置于該連接管路上的進(jìn)排氣閥，及一個(gè)設(shè)置于該連接管路上的壓力計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換裝置，其特征在于:該儲(chǔ)存桶還包括一個(gè)連設(shè)于該下蓋上且連通該儲(chǔ)存空間以排出循環(huán)液體的排出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換裝置，其特征在于:該儲(chǔ)存桶還包括一個(gè)形成于該桶體上用于觀察該儲(chǔ)存空間中的循環(huán)液體的液窗口。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換裝置，其特征在于:該循環(huán)液流出管與該循環(huán)液流入管是徑向設(shè)置于該桶體上，且該循環(huán)液流出管與該下蓋的距離，小于該循環(huán)液流入管的導(dǎo)引段與該下蓋的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換裝置，其特征在于:該儲(chǔ)存桶還包括一個(gè)連設(shè)于該上蓋上且連通該儲(chǔ)存空間以輸入循環(huán)液體的注入口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于:該循環(huán)液流入管的導(dǎo)引段是一個(gè)可拆卸地結(jié)合于該連接段上的90°彎頭管件，該冷卻盤管具有一個(gè)相反于該冷卻液輸入管與該冷卻液排出管的頂緣，而該循環(huán)液流入管的排放口是與該頂緣相重疊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于:該循環(huán)液流入管的導(dǎo)引段為一個(gè)一體式的彎管，該冷確盤管具有一個(gè)相反于該冷卻液輸入管與該冷卻液排出管的頂緣，而該循環(huán)液流入管的排放口是與該頂緣相重疊。
【文檔編號(hào)】F28F27/00GK103453787SQ201210171188
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月29日
【發(fā)明者】黃怡潔 申請(qǐng)人:祥景精機(jī)股份有限公司