專利名稱：具有湍流器的燃燒襯套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃氣渦輪中的內(nèi)部冷卻；且尤其涉及用于在渦輪的燃燒襯套中提供更好和更均勻冷卻的設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)燃氣渦輪燃燒器使用擴散(即，非 預混合)燃燒，其中燃料和空氣個別地進入燃燒腔室?；旌虾头贌^程產(chǎn)生超過3900 T的火焰溫度。由于具有襯套的常規(guī)燃燒器和/或過渡件通常能耐受僅大約1500 0F的最高溫度持續(xù)大約一萬小時(10，000小吋)，必須采取保護燃燒器和/或過渡件的措施。這通常通過膜冷卻來進行，其涉及向燃燒器外側(cè)周圍的燃燒器襯套形成的氣室(plenum)內(nèi)引入相對較冷的壓縮機空氣。在此現(xiàn)有布置中，來自氣室的空氣通過在燃燒器襯套中的氣孔且然后作為膜在襯套的內(nèi)表面上傳遞，從而維持燃燒器襯套完整性。由于二原子氮(diatomic nitrogen)在超過大約3000 0F (大約1650°C )的溫度迅速分裂，擴散燃燒的高溫導致相對較大的NOx排放。降低NOx排放的ー種方案是預混合最大可能量的壓縮機空氣與燃料。所得到的稀薄預混合燃燒產(chǎn)生更冷的火焰溫度和因此更低的NOx排放。盡管稀薄預混合燃燒比擴散燃燒更冷，但火焰溫度仍太熱而使得現(xiàn)有常規(guī)燃燒器構(gòu)件不能耐受。而且，由于先進的燃燒器預混合最大可能量的空氣與燃料來減少NOx，因此很少或無冷卻空氣可用，從而使得燃燒器襯套和過渡件的膜冷卻最多是提前。然而，燃燒器襯套需要主動冷卻來維持材料溫度低于極限。在干式低NOx(DLN)排放系統(tǒng)中，這種冷卻僅可作為冷側(cè)對流來供應。這樣的冷卻必須在熱梯度和壓カ損失的要求內(nèi)執(zhí)行。因此，諸如熱屏障涂層結(jié)合“背側(cè)”冷卻的手段被認為保護燃燒器襯套和過渡件避免由這樣高熱造成的損壞。背側(cè)冷卻涉及在預混合空氣與燃料之前傳遞壓縮機排放空氣經(jīng)過過渡件和燃燒器襯套的外部表面。關(guān)于燃燒器襯套，一種當前的做法是對流地冷卻襯套或者在襯套的外表面上提供連續(xù)襯套湍流器。連續(xù)襯套湍流器均勻地間隔開且并不中斷。各種已知的技術(shù)促進了傳熱但對于熱梯度和壓カ損失具有不合需要的效果。湍流器通過在流動中提供鈍體而工作，其擾亂流動，從而形成剪切層和高湍流以促進在表面上傳熱，但其也増加了壓降，這是不合需要的。自襯套的低傳熱率可導致高的襯套表面溫度和最終強度損失。由于襯套高溫所造成的若干可能的故障模式包括(但不限干)熱屏障涂層散裂，尾套筒焊接線開裂，鼓脹和三角化。這些機制縮短襯套壽命，從而需要提早替換部件。因此，需要在比先前可用的更高發(fā)火溫度以最小壓カ損失的提高水平的主動冷卻，同時延長燃燒檢查間隔以降低發(fā)電成本
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供ー種用于渦輪的燃燒器。該燃燒器包括多個燃料噴嘴，且燃燒帶(combustion zone)與同燃料噴嘴中的姆ー個相關(guān)聯(lián)的燃燒過程對準(alignedwith) ο燃燒襯套包括多個瑞流器組(turbulator groups),且流器組中的姆ー個具有ー個或多個單獨瑞流器(individual turbulators)。瑞流器組中的姆ー個與由同燃料噴嘴相關(guān)聯(lián)的燃燒帶造成的熱斑(hot streak)對準。瑞流器組中的姆ー個與相鄰瑞流器組在周向間隔開。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供ー種用于渦輪的燃燒器。該燃燒器具有多個燃料噴嘴，且燃燒帶與同燃料噴嘴中的每ー個相關(guān)聯(lián)的燃燒過程對準。燃燒襯套包括多個湍流器組，且流器組中的每ー個具有ー個或多個單獨湍流器。湍流器組在燃燒襯套中與由同燃料噴嘴相關(guān)聯(lián)的燃燒帶造成的熱斑基本上對準。湍流器組中的每ー個與相鄰湍流器組在周向間隔開。通過下文的發(fā)明詳述，這些和其它特點將會變得顯然，當結(jié)合附圖考慮時該發(fā)明詳述公開了實施例，在附圖中所有的部件由相似附圖標記來標注。


圖I為燃燒器襯套的常規(guī)燃燒器過渡件尾部的簡化側(cè)視截面圖2為接合到過渡件的常規(guī)燃燒器襯套和流動套筒的局部但更詳細透視圖3示出了在燃氣渦輪中的燃燒襯套的金屬溫度變化；
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的燃燒襯套的簡化透視圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的另一方面的燃燒襯套的局部截面圖，燃燒襯套具有可變軸向間距的湍流器；以及
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的另一方面的燃燒襯套的局部截面圖，燃燒襯套具有可變軸向間距和高度的湍流器。部件列表
10過渡件
12燃燒襯套
14 渦輪的第一級
16軸向擴散器
18壓縮機排放殼
20孔ロ
22 沖擊套筒
24 環(huán)形空間
26 安裝凸緣
28 燃燒器流動套筒
30 流動環(huán)形空間
32 流動箭頭
34 流動套筒孔
310 火焰噴嘴
320 燃燒產(chǎn)物溫度帶，熱斑322 較熱區(qū)324 較冷區(qū)400 燃燒襯套420 熱斑帶
430第一組湍流器 431湍流器子組
432湍流器子組
433湍流器子組
440第二組湍流器
441湍流器子組
442湍流器子組500 燃燒襯套
531湍流器
532湍流器
533湍流器600 燃燒襯套
631瑞流器
632湍流器
633湍流器Cl周向間距
LI軸向間距或湍流器之間的間距
L2軸向間距
L3軸向間距
51湍流器子組之間的軸向間距
52湍流器子組之間的軸向間距。
具體實施例方式參看圖I和圖2，典型燃氣渦輪包括過渡件10，通過過渡件10，熱燃燒氣體從上游燃燒器(如由燃燒襯套12所表示)傳遞到以14表示的渦輪的第一級。來自燃氣渦輪壓縮機的流動離開軸向擴散器16且進入到壓縮機排放殼18內(nèi)。大約50%的壓縮機排放空氣通過沿著過渡件沖擊套筒22且繞過渡件沖擊套筒22形成的孔ロ 20以流到在過渡件10與徑向外部過渡件沖擊套筒22之間的環(huán)形區(qū)域或環(huán)形空間24(或第二流動環(huán)形空間)內(nèi)。其余大約50%的壓縮機排放流動傳遞到上游燃燒襯套冷卻套筒(未圖示)的流動套筒孔34內(nèi)且到冷卻套筒與襯套之間的環(huán)形空間內(nèi)且最終在環(huán)形空間24中與空氣混合。此種組合的空氣最終在燃燒腔室中與燃氣渦輪燃料混合。圖2示出了在過渡件10與燃燒器流動套筒28之間的連接，如將出現(xiàn)于圖I的遠左側(cè)的連接。具體而言，過渡件10的沖擊套筒22 (或第二流動套筒)以套疊關(guān)系接納于燃燒器流動套筒28 (或者第一流動套筒)的尾端上的安裝凸緣26內(nèi)，且過渡件10也以套疊關(guān)系接納燃燒襯套12。燃燒器流動套筒28包圍燃燒襯套12，在它們之間形成流動環(huán)形空間30 (或者，第一流動環(huán)形空間)。從圖2中的流動箭頭32可看出在環(huán)形空間24中行進的交叉流動冷卻空氣繼續(xù)在垂直于沖擊冷卻空氣通過繞流動套筒28圓周形成的冷卻孔34流動(參看流動箭頭36)的方向流入到環(huán)形空間30內(nèi)(雖然在圖2中示出三行，但流動套筒可具有這樣的孔的任意數(shù)量的行)。仍參看圖I和圖2，示出了典型環(huán)管式回流燃燒器，其由來自燃料的燃燒氣體驅(qū)動，其中具有相對高能量含量的流動介質(zhì)(即，燃燒氣體)由于被安裝于轉(zhuǎn)子上的葉片環(huán)偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。在操作中，自壓縮機的排放空氣(壓縮到大約250-400 lb/in2的壓力)在其在燃燒襯套(一個以12示出)外側(cè)上傳遞時和其進入燃燒襯套12通往渦輪(以14示出第一級)時反向。壓縮空氣和燃料在燃燒腔室中焚燒，產(chǎn)生溫度在大約1500 °F與大約2800 °F之間的氣體。這些燃燒氣體經(jīng)由過渡件10以高速流入到渦輪部段14內(nèi)。來自燃燒襯套12中的燃燒部段的熱氣體從那里流入到部段16內(nèi)。在這兩個部段
之間存在圖2中大體上以46指示的過渡區(qū)域。如先前所指出的那樣，在部段12尾端，區(qū)域46的入口部的熱氣體溫度大約為2800 0F。但是，在區(qū)域46的下游出ロ部處的襯套金屬溫度大體上為大約1400 T至1550 T。為了幫助冷卻該襯套到此較低金屬溫度范圍，在通過區(qū)域46傳遞熱氣體期間，提供襯套12，冷卻空氣通過襯套12流動。冷卻空氣用于從襯套除熱且由此相對于熱氣體溫度顯著地降低襯套金屬溫度。圖3表示了燃氣渦輪中的燃燒襯套的金屬溫度的ー個實例。火焰噴嘴310可相對于燃燒襯套的軸向指向偏移方向，以在燃燒氣體中引起漩渦。備選地，火焰噴嘴可基本上朝向下游但在噴嘴中的輪葉(圖未示)引起離開的漩渦。燃料噴嘴和所得到燃燒產(chǎn)物生成溫度帶或熱斑320，如由點線所界定的那樣。在ー實例中，熱斑由大約1000 °F至大約1800 0F之間的溫度的區(qū)域界定。這些熱斑為ー實例，且燃料噴嘴的不同配置或?qū)蕦a(chǎn)生熱斑的不同圖案或溫度。熱斑320包含比熱斑之間的區(qū)域更熱溫度的區(qū)域，且這些“之間的”區(qū)域比熱斑區(qū)域320更冷。另外，每個熱斑區(qū)域320將包括不同溫度的子區(qū)域。例如，區(qū)322比區(qū)324更熱。熱斑320可視作由與燃料噴嘴相關(guān)聯(lián)的燃燒過程對準的燃燒帶所造成的高溫帶。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的方面具有改進的冷卻和壓降特征的燃燒襯套400的簡化透視圖。燃燒襯套400包括布置為各個組的多個湍流器，其中，每個組與燃料噴嘴的燃燒帶或熱斑圖案對準。熱斑帶420由被點線所界定的區(qū)域示出，但應了解本發(fā)明能應用于具有任何熱斑圖案的任何燃燒襯套。熱斑420通常包含比不包括于熱斑區(qū)域中的周圍區(qū)域更熱的溫度(例如，在熱斑420之間的區(qū)域)。另外，每個單獨熱斑區(qū)域?qū)鞣N溫度的子區(qū)域或區(qū)。因此，提出了一種改進的湍流器配置來更有效地冷卻這些熱斑區(qū)域，同時減小在燃燒襯套400上的壓降。第一組湍流器430與燃料噴嘴的熱斑或燃燒帶對準，而第二組湍流器440與和不同燃料噴嘴相關(guān)聯(lián)的另ー燃燒帶(或熱斑)對準。每個單獨湍流器可包括具有用于具體應用的任何所需形狀的凸出肋狀物或凸出部分。在熱斑之間的區(qū)域并不具有湍流器430、440，且此特點減小了無需湍流器的區(qū)中的壓降，且提供減小整體/總襯套應カ的更均勻周向溫度分布。第一組湍流器430可包含具有可變軸向間距的湍流器。例如，湍流器子組431包含具有軸向間距L1的多個湍流器，湍流器子組432包含具有軸向間距L2的多個湍流器，且湍流器子組433包含具有軸向間距L3的多個湍流器。如圖所示，L3大于L1,且L1大于L2。
在此實例中，熱斑420的最熱部分由湍流器子組432覆蓋，熱斑的中溫部分由湍流器子組431覆蓋，且熱斑的最冷部分由湍流器子組433覆蓋?？煽闯鐾牧髌骺杀慌渲贸稍谳^熱區(qū)域中具有最靠近的軸向間距，而較冷的熱斑區(qū)域可具有更大軸向間距的湍流器。此夕卜，每組和/或子組湍流器可與相鄰湍流器組在周向間隔開。例如，第一子組湍流器431可以距離Cl與第二子組湍流器441在周向間隔開。每個子組也可在相鄰湍流器子組之間具有基本上相同或不同的周向間距。湍 流器子組441可與子組湍流器431以基本上相同或不同周向距離間隔開，且湍流器子組442可與子組湍流器432以相同或不同周向距離間隔開。另外，在單個子組中的每個單獨湍流器可與同一子組中的相鄰單獨湍流器具有可變的軸向間距。此配置的優(yōu)點在于熱斑的最熱區(qū)域通過使用緊密間隔的湍流器在更大程度上冷卻，而較冷區(qū)域需要較少冷卻且能采用具有更大軸向間距的湍流器。另ー優(yōu)點在于最多僅在具有最大冷卻需要的區(qū)域中(即，由湍流器432覆蓋的區(qū))增加壓降且其它區(qū)域由于較少湍流器或不存在湍流器而具有減小的壓降(例如，在熱斑420之間的區(qū)域)。圖5示出了具有根據(jù)本發(fā)明的方面配置的湍流器的燃燒襯套500的局部截面圖。第一湍流器子組包括具有湍流器之間的間距L1的單獨湍流器531。第二湍流器子組包括具有湍流器之間的間距L2的單獨湍流器532。第三湍流器子組包括具有湍流器之間的間距L3的單獨湍流器533。在此實例中，L3大于L1，且L1大于L2。應了解在與單獨熱斑區(qū)相關(guān)聯(lián)的每組湍流器中可存在ー個、兩個、三個或更多個湍流器子組。在此實例中所有湍流器具有基本上相同的高度H。但是，在湍流器子組之間的軸向間距能不同，例如S2大于Sp湍流器532可位于熱斑的最熱或最高溫度部分，而湍流器533可位于熱斑的較冷或較低溫度部分。湍流器531可位于在由湍流器532和533覆蓋的區(qū)之間具有一定溫度的熱斑部分中。此配置限制最大壓降為僅那些具有最高溫度的區(qū)，且減小熱斑的其它區(qū)的壓降并更進一歩減小熱斑外的燃燒襯套部分的壓降。圖6示出了具有根據(jù)本發(fā)明的方面配置的湍流器的燃燒襯套600的局部截面圖。第一湍流器子組包括具有湍流器間距L1和高度H1的單獨湍流器631。第二湍流器子組包括具有湍流器之間的間距し2和高度H2的單獨湍流器632。第三湍流器子組包括具有湍流器之間的間距L3和高度H3的單獨湍流器633。在此實例中，L3大于L1，且L1大于L2,且H2大于H1，且H1大于H3。在湍流器子組之間的間距能不同，例如S2大于Sp湍流器632的增加的高度H2能通過增加湍流從而增加傳熱來幫助進ー步冷卻在熱斑的較熱部分中的燃燒襯套的較熱部分。在一些應用中或熱斑的ー些區(qū)域中，可需要增加單獨湍流器中的至少ー些的高度以及湍流器之間的軸向間距的距離。在中溫區(qū)域，可使用中等高度H1，而在熱斑的較冷區(qū)域，可使用較低高度H3來引起湍流?？煽闯瞿芡ㄟ^在燃氣渦輪中在燃燒襯套上在周向間隔的湍流器組來實現(xiàn)湍流(和因此的傳熱)増加和總壓降減小。一組湍流器基本上與同燃料噴嘴的燃燒產(chǎn)物相關(guān)聯(lián)的熱斑對準，且單獨子組的湍流器可具有各種高度和/或在相鄰湍流器之間的軸向間距。應當指出的是在本文中用語“第一”、“第二”和類似詞語以及“主”、“次”和類似詞語并不表示任何量、次序或重要性，而是用于區(qū)分ー個元件與另一元件，且用語“一”在本文中并不表示數(shù)量限制而是表示存在至少ー個所提到的項目。如本文所用的用語“大約”當結(jié)合數(shù)值范圍中的數(shù)字使用吋，限定為“大約”所修飾的數(shù)字的一定標準偏差內(nèi)。如本文所用的后綴“(多個)”預期包括其所修飾的用語的單數(shù)和復數(shù)形式，從而包括ー個或多個該用語(例如，湍流器包括一個或多個湍流器)。本書面描述使用實例來公開本發(fā)明(包括最佳實施方式)，且也能使本領(lǐng)域技術(shù)人員實踐本發(fā)明(包括做出和使用任何裝置或系統(tǒng)和執(zhí)行任何合并的方法)。專利保護范圍由權(quán)利要求限定，且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的這些修改和其它實例。如果其它實例具有與權(quán)利要求的字面語言并無不同的結(jié)構(gòu)元件或者如果其它實例包括與權(quán)利要求的字面語言并無實質(zhì)不同的等效結(jié)構(gòu)元件，那么其它實例預期在權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求
1.一種用于渦輪的燃燒器，所述燃燒器具有多個燃料噴嘴(310)和燃燒帶，所述燃燒帶與同所述多個燃料噴嘴中的每一個相關(guān)聯(lián)的燃燒過程對準，所述燃燒器包括 燃燒襯套(400)，其包括多個湍流器組(430，440)，所述多個湍流器組中的每一個包括一個或多個單獨湍流器(531，532，533)，所述多個湍流器組中的每一個與由同所述多個燃料噴嘴之一相關(guān)聯(lián)的所述燃燒帶造成的熱斑(420)對準； 其中，所述多個湍流器組中的每一個與相鄰湍流器組在周向間隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃燒器，其特征在于，所述多個湍流器組中的至少一組中的單獨湍流器(531，532，533)中的至少一些之間的軸向間距(L1, L2, L3)不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器，其特征在于，在所述單獨湍流器(531，532，533)中的至少一些之間的所述軸向間距(L2)在所述燃燒襯套的較熱的帶中更小，且在所述單獨湍流器(531，532，533)中的至少一些之間的所述軸向間距(L1)在所述燃燒襯套的較冷的帶中更大。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃燒器，其特征在于，所述多個湍流器組(430，440)中的每一個包括多個湍流器子組(431，432，433)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒器，其特征在于，所述多個湍流器子組(531，532，533)還包括 至少一個第一湍流器子組(531)，其具有在至少一些相鄰單獨湍流器(531)之間的軸向間距L1，所述至少一個第一湍流器子組位于所述燃燒襯套的第一部分中； 至少一個第二湍流器子組(532)，其具有在至少一些相鄰單獨湍流器(532)之間的軸向間距L2，所述至少一個第二湍流器子組位于所述燃燒襯套的第二部分中； 其中L1大于L2，且所述第一部分比所述第二部分更冷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒器，其特征在于，在所述至少一個第一湍流器子組中的單獨湍流器￠31)中的至少一些具有高度H1，且在所述至少一個第二湍流器子組中的單獨湍流器(632)中的至少一些具有高度H2，且其中H1小于H2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒器，其特征在于還包括 至少一個第三湍流器子組(533)，其具有在至少一些相鄰單獨湍流器(533)之間的軸向間距L3，所述至少一個第三湍流器子組位于所述燃燒襯套的第三部分中； 其中L3大于L1，且L1大于L2,且所述第三部分比所述第一部分更冷，所述第一部分比所述第二部分更冷。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，所述至少一個第一湍流器子組(531)以軸向距離S1與所述至少一個第二湍流器子組(532)在軸向間隔開，且所述至少一個第二湍流器子組(532)以軸向距離S2與所述至少一個第三湍流器子組(533)在軸向間隔開，且其中S1小于S2。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃燒器，其特征在于，在所述至少一個第一湍流器子組中的單獨湍流器￠31)中的至少一些具有高度H1，在所述至少一個第二湍流器子組￠32)中的單獨湍流器中的至少一些具有高度H2，且在所述至少一個第三湍流器子組￠31)中的單獨湍流器中的至少一些具有高度H3，且其中H3小于H1, H1小于H2。
10.一種用于渦輪的燃燒器，所述燃燒器具有多個燃料噴嘴和燃燒帶，所述燃燒帶與同所述多個燃料噴嘴中的每一個相關(guān)聯(lián)的燃燒過程對準，所述燃燒器包括燃燒襯套，其包括多個湍流器組，所述多個湍流器組中的每一個包括一個或多個單獨湍流器，所述多個湍流器組中的每一個與由同所述多個燃料噴嘴之一相關(guān)聯(lián)的所述燃燒帶造成的所述燃燒襯套中的熱斑基本上對準；并且 其中，所述多個湍流器組中的每一個與相鄰湍流器組在周向間隔開。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃燒器，其特征在于，所述多個湍流器組中的至少一組中的一個或多個單獨湍流器中的至少一些之間的軸向間距不同。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的燃燒器，其特征在于，在所述一個或多個單獨湍流器中的至少一些之間的軸向間距在所述熱斑的較熱部分中更小，在所述一個或多個單獨湍流器中的至少一些之間的軸向間距在所述熱斑的較冷部分中更大。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃燒器，其特征在于，所述多個湍流器組中的每一個包括多個湍流器子組。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的燃燒器，其特征在于，所述多個湍流器子組還包括 至少一個第一湍流器子組，其具有在至少一些相鄰單獨湍流器之間的軸向間距L1，所述至少一個第一湍流器子組位于所述熱斑的第一部分中； 至少一個第二湍流器子組，其具有在至少一些相鄰單獨湍流器之間的軸向間距L2,所述至少一個第二湍流器子組位于所述熱斑的第二部分中； 其中L1大于L2，且所述熱斑的所述第一部分比所述熱斑的第二部分更冷。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的燃燒器，其特征在于，在所述至少一個第一湍流器子組中的單獨湍流器中的至少一些具有高度H1,且在所述至少一個第二湍流器子組中的單獨湍流器中的至少一些具有高度H2，且其中H1小于H2。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的燃燒器，其特征在于還包括 至少一個第三湍流器子組，其具有在至少一些相鄰單獨湍流器之間的軸向間距L3,所述至少一個第三湍流器子組位于所述熱斑的第三部分中； 且其中L3大于L1，且L1大于L2,且所述熱斑第三部分比所述熱斑的第一部分更冷，所述熱斑的第一部分比所述熱斑的第二部分更冷。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的燃燒器，其特征在于，所述至少一個第一湍流器子組以軸向距離S1與所述至少一個第二湍流器子組在軸向間隔開，且所述至少一個第二湍流器子組以軸向距離S2與所述至少一個第三湍流器子組在軸向間隔開，且其中S1小于S2。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的燃燒器，其特征在于，在所述至少一個第一湍流器子組中的單獨湍流器中的至少一些具有高度H1，在所述至少一個第二湍流器子組中的單獨湍流器中的至少一些具有高度H2，且在所述至少一個第三湍流器子組中單獨湍流器中的至少一些具有高度H3，且其中H3小于H1，所述H1小于H2。
全文摘要
本申請涉及具有湍流器的燃燒襯套。其中，提供一種用于渦輪的燃燒器。該燃燒器包括多個燃料噴嘴(310)，且燃燒帶與同燃料噴嘴中的每一個相關(guān)聯(lián)的燃燒過程對準。燃燒襯套(400)包括多個湍流器組(430,440)，且湍流器組中的每一個具有一個或多個單獨湍流器(531,532,533)。湍流器組(430,440)中的每一個與由同燃料噴嘴相關(guān)聯(lián)的燃燒帶造成的熱斑(420)對準。湍流器組中的每一個與相鄰湍流器組在周向間隔。
文檔編號F23R3/16GK102818287SQ20121018436
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月6日
發(fā)明者P.B.梅爾頓, D.W.奇拉, D.K.托倫托 申請人:通用電氣公司