并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，設(shè)置在鍋爐煙道內(nèi)，所述多級(jí)空氣預(yù)熱器包括管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，按煙氣流經(jīng)方向所述管式空氣預(yù)熱器置于所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的前方，所述管式空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口管道、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口管道并聯(lián)連接在鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)中。本發(fā)明的并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，采用管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器組合設(shè)計(jì)，將兩者各自的優(yōu)點(diǎn)得到更好地體現(xiàn)，同時(shí)采用將兩種空氣預(yù)熱器并聯(lián)在鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)上，更有益于鍋爐給風(fēng)系統(tǒng)的吸熱，最大程度地利用了鍋爐尾部煙道的余熱，提高了整個(gè)多極空氣預(yù)熱器的耐低溫腐蝕性能。
【專利說(shuō)明】并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電廠輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在電站鍋爐中，在省煤器后都使用空氣預(yù)熱器，用管式、板式、回轉(zhuǎn)式或熱管式空氣預(yù)熱器來(lái)回收煙氣的部分熱量，降低排煙溫度，強(qiáng)化燃燒著火和燃燒過(guò)程，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料?？諝忸A(yù)熱器已成為電站鍋爐不可缺少的受熱面。
[0003]管式空氣預(yù)熱器是小型機(jī)組中常采用的結(jié)構(gòu)形式。它由許多平行錯(cuò)列的鋼管組成、管的兩端與管板焊接，形成具有一定受熱面的立方體官箱。為了能使空氣多次交叉流動(dòng)，常裝有中間管板，中間管板用夾環(huán)固定在個(gè)別管子上。管式空氣預(yù)熱器包括立管式空預(yù)器和橫管式空預(yù)器，立管式空預(yù)器的煙氣在管內(nèi)縱向流動(dòng)，空氣在管外橫向流動(dòng)，橫管式管式空預(yù)器則空氣在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣與空氣做交叉逆流傳熱。電站鍋爐通常采用立管式空預(yù)器。管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，理論上漏風(fēng)少，在小型機(jī)組中應(yīng)用較為廣泛。但其體積大，金屬消耗量大，布置不靈活，易發(fā)生低溫腐蝕，引起漏風(fēng)變大。隨著鍋爐蒸汽參數(shù)的提高和容量的增大，管式空氣預(yù)熱器由于受熱面增大使其體積和高度顯著增大，給鍋爐尾部受熱面布置帶來(lái)很大困難，因而一般在125MW以下鍋爐機(jī)組中使用，而200MW及以上容量鍋爐，通常采用結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量較輕的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
[0004]回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由轉(zhuǎn)子和風(fēng)罩及附屬設(shè)備組成，分為受熱面旋轉(zhuǎn)和風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)兩種，目前應(yīng)用最多的為受熱面旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。受熱面旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器一般為二分倉(cāng)或三分倉(cāng)結(jié)構(gòu)。圓筒形轉(zhuǎn)子從上到下用隔板沿徑向分割成互不想通的若干個(gè)扇形倉(cāng)，每個(gè)扇形倉(cāng)又被分成若干段。倉(cāng)內(nèi)裝滿由波紋金屬板制成的蓄熱板。煙氣或空氣通過(guò)傳熱元件內(nèi)的縫隙上下流通。在八角形外殼的頂部和底部，用兩個(gè)扇形板上下對(duì)應(yīng)的將整個(gè)截面分隔成煙氣流通區(qū)、空氣流通區(qū)和密封區(qū)三部分。煙氣流通區(qū)和空氣流通區(qū)分別與煙道和風(fēng)道連接，密封區(qū)中既不流通煙氣，也不流通空氣，因而煙氣與空氣不會(huì)相混。轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，以0.75?2r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，受熱面不斷交替通過(guò)煙氣和空氣的流通區(qū)。轉(zhuǎn)至煙氣流通區(qū)時(shí)，煙氣自上而下流過(guò)受熱面，對(duì)受熱面進(jìn)行加熱。當(dāng)它轉(zhuǎn)至空氣流通區(qū)時(shí)，高溫受熱面把積蓄的熱量自下而上流過(guò)的空氣。每轉(zhuǎn)完一周完成一個(gè)熱交換過(guò)程。三分倉(cāng)受熱面旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由兩股空氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器，并且分別流過(guò)被煙氣加熱的波紋型受熱面，通過(guò)不同的空氣通道截面積，以得到不同溫度的熱風(fēng)。三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器適用于燃煤鍋爐常采用的冷一次風(fēng)正壓制粉系統(tǒng)。這樣將高壓一次風(fēng)和低壓二次風(fēng)分割在兩個(gè)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，二次風(fēng)可用低壓頭送風(fēng)機(jī)，可降低風(fēng)機(jī)電耗。同時(shí)，以冷一次風(fēng)機(jī)代替二分倉(cāng)內(nèi)的熱一次風(fēng)機(jī)，可選用體積小、電耗低的高效風(fēng)機(jī)，還能減輕磨損，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)壽命，使系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性得到提高。
[0005]回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器與管式空氣預(yù)熱相比具有許多優(yōu)點(diǎn):1)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由于傳熱面密度高達(dá)500m2/m3，因而結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，其體積約為同容量的管式空氣預(yù)熱器的1/10 ;2)質(zhì)量輕，因管式空氣預(yù)熱器的管子壁厚為1.5mm，而回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的蓄熱板，其厚度不過(guò)0.5?1.25mm，而且蓄熱板布置很緊湊，故回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器金屬消耗量約為同容量管式空氣預(yù)熱器的1/3 ；3)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置靈活方便，是鍋爐本體容易得到合理的布置方案；4)同樣條件下，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器因其受熱面溫度較高，因而低溫腐蝕的危險(xiǎn)較管式空氣預(yù)熱器較輕。
[0006]回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器也有缺點(diǎn):漏風(fēng)量大，一般管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量不超過(guò)5%，而回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量最好時(shí)為8%?10%，密封不良時(shí)達(dá)20%?30%。同時(shí)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造工藝要求高，運(yùn)行維護(hù)工作多，檢修也復(fù)雜。但由于其優(yōu)點(diǎn)，在300MW以上的機(jī)組鍋爐，一般不采用管式空氣預(yù)熱器，而采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
[0007]目前，空氣預(yù)熱器多采用單一結(jié)構(gòu)形式布置，如省煤器后全部采用管式或回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。若全部采用管式空氣預(yù)熱器，漏風(fēng)率較小，但是其傳熱效率較低，耗材多，冷端低溫腐蝕嚴(yán)重、體積龐大等缺點(diǎn)，使其在大型電站鍋爐中應(yīng)用受到限制?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器克服了上述管式空氣預(yù)熱器的不足，表現(xiàn)較好傳熱性能和耐低溫腐蝕的特性，但是其價(jià)格昂貴、運(yùn)行維護(hù)成本高、漏風(fēng)率較大等是其應(yīng)用過(guò)程中的主要問(wèn)題?？梢?jiàn)這種受熱面布置方式已嚴(yán)重制約著電站鍋爐的經(jīng)濟(jì)和安全運(yùn)行。雖然已有研究者提出了通過(guò)改變空氣預(yù)熱器布置方式的方法來(lái)改善上述不利情況，但效果還不盡如人意，因此有必要尋找新的方法來(lái)提高空氣預(yù)熱器的運(yùn)行情況，提高鍋爐尾部受熱面的安全性與經(jīng)濟(jì)性。
[0008]中國(guó)專利201110136887.3公開(kāi)一種鍋爐的空氣預(yù)熱器布置結(jié)構(gòu)，其包括空氣預(yù)熱器、煙道、熱一次風(fēng)道，空氣預(yù)熱器包括管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，管式空氣預(yù)熱器位于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的上方，煙道貫穿管式空氣預(yù)熱器后連接回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)口，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的進(jìn)口連通冷空氣，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的空氣出口通過(guò)熱一次風(fēng)道連接管式空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口，熱一次風(fēng)道的中部開(kāi)有二次風(fēng)出風(fēng)口，二次風(fēng)出風(fēng)口連通燃燒區(qū)域，管式空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)出風(fēng)口連通制粉系統(tǒng)磨制褐煤的干燥區(qū)域。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、管式空氣預(yù)熱器串接在鍋爐空氣進(jìn)風(fēng)通道上，其不能很好地加熱鍋爐進(jìn)風(fēng)，不能充分利用各自的優(yōu)點(diǎn)達(dá)到更好的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中空氣預(yù)熱器運(yùn)行存在缺陷，鍋爐煙道尾部熱量不能充分利用的問(wèn)題。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，設(shè)置在鍋爐煙道內(nèi)，所述多級(jí)空氣預(yù)熱器包括管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，按煙氣流經(jīng)方向所述管式空氣預(yù)熱器置于所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的前方，所述管式空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口管道、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口管道并聯(lián)連接在鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)中。
[0011]優(yōu)選的，所述管式空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口管道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板。
[0012]優(yōu)選的，所述管式空氣預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)出口均與鍋爐進(jìn)風(fēng)道相通。
[0013]優(yōu)選的，所述管式空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)出口與外界換熱設(shè)備相連，所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)出口與鍋爐進(jìn)風(fēng)道相通。[0014]優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器為三分倉(cāng)式受熱面旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)出口與所述管式空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)出口連通后與鍋爐進(jìn)風(fēng)道中的一次風(fēng)道相連，所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)出口與鍋爐進(jìn)風(fēng)道中的二次風(fēng)道相連。
[0015]優(yōu)選的，所述管式空氣預(yù)熱器為光管換熱管結(jié)構(gòu)。
[0016]如上所述，本發(fā)明的并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，具有以下有益效果:采用管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器組合設(shè)計(jì)，將兩者各自的優(yōu)點(diǎn)得到更好地體現(xiàn)，同時(shí)采用將兩種空氣預(yù)熱器并聯(lián)在鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)上，更有益于鍋爐給風(fēng)系統(tǒng)的吸熱，最大程度地利用了鍋爐尾部煙道的余熱，提高了整個(gè)多極空氣預(yù)熱器的耐低溫腐蝕性能；同時(shí)又減小了兩種空氣預(yù)熱器各自結(jié)構(gòu)的不足，提高了鍋爐煙道尾部受熱面布置的靈活性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1顯示為本發(fā)明的并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2顯示為本發(fā)明的并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器安裝使用的第一實(shí)施例示意圖。
[0019]圖3顯示為本發(fā)明的并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器安裝使用的第二實(shí)施例示意圖。
[0020]圖4顯示為本發(fā)明的并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器安裝使用的第三實(shí)施例示意圖。
[0021]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0022]I 多級(jí)空氣預(yù)熱器
[0023]2 省煤器
[0024]3 鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)
[0025]4 再熱器
[0026]5 過(guò)熱器
[0027]6 水冷壁
[0028]7 鍋爐煙道
[0029]8 風(fēng)量調(diào)節(jié)板
[0030]11 管式空氣預(yù)熱器
[0031]12 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器
[0032]13 管式空氣預(yù)熱器的
[0033]熱風(fēng)出口
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0035]請(qǐng)參閱圖1至圖4。須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。[0036]如圖1及圖2所示，本發(fā)明提供一種并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，設(shè)置在鍋爐煙道7內(nèi)，多級(jí)空氣預(yù)熱器I包括管式空氣預(yù)熱器11和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器12，按煙氣流經(jīng)方向管式空氣預(yù)熱器11置于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器12的前方，管式空氣預(yù)熱器11的空氣進(jìn)口管道、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器12的空氣進(jìn)口管道并聯(lián)連接在鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)3上。本發(fā)明采用管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器組合設(shè)計(jì)，將兩者各自的優(yōu)點(diǎn)得到更好地體現(xiàn)，同時(shí)采用將兩種空氣預(yù)熱器并聯(lián)在鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)上，更有益于鍋爐給風(fēng)系統(tǒng)的吸熱，最大程度地利用了鍋爐尾部煙道的余熱，提高了整個(gè)多極空氣預(yù)熱器的耐低溫腐蝕性能。
[0037]為便于風(fēng)量的控制，避免多級(jí)空氣預(yù)熱器低溫腐蝕，在管式空氣預(yù)熱器11的空氣進(jìn)口管道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板8，通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)板來(lái)調(diào)節(jié)管式空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)量，以此確保管式空氣預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器不受酸露腐蝕。上述管式空氣預(yù)熱器11可為光管換熱管結(jié)構(gòu)。
[0038]如圖2所示，上述并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器置于煙道內(nèi)使用的第一實(shí)施例，燃煤在爐膛中燃燒，產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)過(guò)水冷壁6、過(guò)熱器5、再熱器4、省煤器2后再經(jīng)過(guò)位于尾部的鍋爐煙道7中的本多級(jí)空氣預(yù)熱器I，管式空氣預(yù)熱器11置于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器12的上方。鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)3內(nèi)的冷空氣分為兩路進(jìn)入并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器I中:一路進(jìn)入布置在并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器下部的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器12 ;—路流入位于并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器上部的管式空氣預(yù)熱器，管式空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口官道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板8，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小。上述管式空氣預(yù)熱器11的熱風(fēng)出口和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器12的熱風(fēng)出口匯合后與鍋爐進(jìn)風(fēng)道相通，加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入鍋爐助燃。
[0039]如圖3所示，上述并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器置于煙道內(nèi)使用的第二實(shí)施例，鍋爐內(nèi)各受熱面的排布與第一實(shí)施例相同，本并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器置于煙道內(nèi)的位置也相同，不同之處在于:上述管式空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)出口 13與外界換熱設(shè)備相連，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器12的熱風(fēng)出口與鍋爐進(jìn)風(fēng)道相通，此實(shí)施例中只有回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器加熱后的熱風(fēng)用來(lái)進(jìn)入鍋爐助燃。本實(shí)施例可充分利用鍋爐煙氣余熱，既不影響鍋爐給風(fēng)系統(tǒng)的熱量，還能為外界供熱，提高煙氣余熱利用率。
[0040]如圖4所示，上述并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器置于煙道內(nèi)使用的第三實(shí)施例，鍋爐內(nèi)各受熱面的排布與第一實(shí)施例相同，本并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器置于煙道內(nèi)的位置也相同，不同之處在于:回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器12為三分倉(cāng)式受熱面旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其具有兩個(gè)熱風(fēng)出口分別為一次風(fēng)出口和二次風(fēng)出口，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器12的一次風(fēng)出口與管式空氣預(yù)熱器11的熱風(fēng)出口連通后與鍋爐進(jìn)風(fēng)道中的一次風(fēng)道相連，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器12的二次風(fēng)出口與鍋爐進(jìn)風(fēng)道中的二次風(fēng)道相連。本實(shí)施例根據(jù)鍋爐進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)一次風(fēng)道和二次風(fēng)道所需熱風(fēng)溫度不同，且利用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器采用三分倉(cāng)式受熱面旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其具有兩個(gè)熱風(fēng)出口，將本并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器加熱后的熱風(fēng)分為兩路，分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)需要的風(fēng)道，以適應(yīng)鍋爐進(jìn)風(fēng)，提高煙氣余熱利用率。
[0041]綜上所述，本發(fā)明并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，其采用管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器組合設(shè)計(jì)，將兩者各自的優(yōu)點(diǎn)得到更好地體現(xiàn)，同時(shí)采用將兩種空氣預(yù)熱器并聯(lián)在鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)上，更有益于鍋爐給風(fēng)系統(tǒng)的吸熱，最大程度地利用了鍋爐尾部煙道的余熱，提高了整個(gè)多極空氣預(yù)熱器的耐低溫腐蝕性能；同時(shí)又減小了兩種空氣預(yù)熱器各自結(jié)構(gòu)的不足，提高了鍋爐煙道尾部受熱面布置的靈活性。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0042]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，設(shè)置在鍋爐煙道內(nèi)，其特征在于，所述多級(jí)空氣預(yù)熱器包括管式空氣預(yù)熱器(11)和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(12)，按煙氣流經(jīng)方向所述管式空氣預(yù)熱器(11)置于所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(12)的前方，所述管式空氣預(yù)熱器(11)的空氣進(jìn)口管道、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(12)的空氣進(jìn)口管道并聯(lián)連接在鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)(3)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述管式空氣預(yù)熱器(11)的空氣進(jìn)口管道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述管式空氣預(yù)熱器(11 )、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(12)的熱風(fēng)出口均與鍋爐進(jìn)風(fēng)道相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述管式空氣預(yù)熱器(11)的熱風(fēng)出口與外界換熱設(shè)備相連，所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(12)的熱風(fēng)出口與鍋爐進(jìn)風(fēng)道相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(12)為三分倉(cāng)式受熱面旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(12)的一次風(fēng)出口與所述管式空氣預(yù)熱器(11)的熱風(fēng)出口連通后與鍋爐進(jìn)風(fēng)道中的一次風(fēng)道相連，所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)出口與鍋爐進(jìn)風(fēng)道中的二次風(fēng)道相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)混合式多級(jí)空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述管式空氣預(yù)熱器(11)為光管換熱管結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK103591602SQ201210292444
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月16日
【發(fā)明者】程迪 申請(qǐng)人:上海伏波環(huán)保設(shè)備有限公司