用于溫控槽的冷卻管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于溫控槽的冷卻管，包括管體（6），管體（6）一端為進(jìn)水管（4），管體（6）從進(jìn)水管（4）開始形成盤旋向下的回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)Ⅰ（7），回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)最下端的管體（6）向其內(nèi)部延伸并形成盤旋向上的回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)Ⅱ（9），回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)Ⅱ（9）伸出端為出水管（10），回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)Ⅰ（7）和回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)Ⅱ（9）上還設(shè)置有豎直放置的固定夾板（5）。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明設(shè)計(jì)這種用于溫控槽的冷卻管，其形成內(nèi)外雙層的冷卻結(jié)構(gòu)，不僅增大了冷卻速度，提高了效率，同時(shí)也使得冷卻更加均勻。
【專利說明】用于溫控槽的冷卻管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻設(shè)備，具體是指一種用于溫控槽的冷卻管。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻管作為冷卻設(shè)備應(yīng)用廣泛，普遍應(yīng)用于機(jī)械、化工、制造等各大行業(yè)，冷卻 管通過管內(nèi)的冷卻水不停循環(huán)，冷卻水帶走熱量，從而達(dá)到降溫效果。
[0003]現(xiàn)如今溫控槽內(nèi)的冷卻管大多為一根冷卻管形成回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)，這樣結(jié)構(gòu)的冷卻管 不僅冷卻速度慢，且冷卻也不均衡，實(shí)用性不強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種用于溫控槽的冷卻管，解決了以往溫控槽冷卻 管冷卻速度慢、冷卻不均勻的問題。
[0005]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:用于溫控槽的冷卻管，包括管體，管體一端為進(jìn)水管， 管體從進(jìn)水管開始形成盤旋向下的回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I，回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)最下端的管體向其內(nèi)部延伸 并形成盤旋向上的回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II，回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II伸出端為出水管，回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I和回轉(zhuǎn)型 結(jié)構(gòu)II上還設(shè)置有豎直放置的固定夾板。
[0006]所述進(jìn)水管和出水管管口端部均開有外螺紋，外螺紋在進(jìn)水管的結(jié)束段設(shè)有環(huán)形 擋圈，螺母套在外螺紋上并與外螺紋匹配。外螺紋和螺母用于與外部水管連接固定，環(huán)形擋 圈用于限制螺母的移動(dòng)，起限行作用。
[0007]所述回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I上的固定夾板與回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II上相鄰的固定夾板之間還連接 有固定板。固定板用于固定回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I和回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II，使二者之間的距離和結(jié)構(gòu)形狀 不會(huì)改變，不會(huì)影響到冷卻管與待冷卻液的接觸空間。
[0008]所述固定板焊接在固定夾板上。焊接不僅工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格低而且焊接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不 易脫落。
[0009]所述管體為鈦質(zhì)圓管。鈦質(zhì)被認(rèn)為是不受腐蝕和侵蝕的。作為最耐腐蝕的結(jié)構(gòu)金 屬，其密度小、強(qiáng)度高，在其他材料不能耐受侵蝕的情況下，鈦可以說是最佳選擇。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明設(shè)計(jì)這種用于溫控槽的冷卻管，其形成內(nèi)外雙層的冷 卻結(jié)構(gòu)，不僅增大了冷卻速度，提高了效率，同時(shí)也使得冷卻更加均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為:1、外螺紋；2、螺母；3、環(huán)形擋圈；4、進(jìn)水管；5、固定夾板；
6、管體；7、回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I ;8、固定板；9、回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II ;10、出水管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1參見圖1，用于溫控槽的冷卻管，包括管體6,管體6 —端為進(jìn)水管4,管體6從進(jìn)水管 4開始形成盤旋向下的回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I 7，回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)最下端的管體6向其內(nèi)部延伸并形成盤 旋向上的回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II 9，回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II 9伸出端為出水管10，回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I 7和回轉(zhuǎn)型結(jié) 構(gòu)II 9上還設(shè)置有豎直放置的固定夾板5。
[0014]上述進(jìn)水管4和出水管10管口端部均開有外螺紋1，外螺紋I在進(jìn)水管4的結(jié)束 段設(shè)有環(huán)形擋圈3，螺母2套在外螺紋I上并與外螺紋I匹配。
[0015]上述回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I 7上的固定夾板5與回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II 9上相鄰的固定夾板5之 間還連接有固定板8。
[0016]上述固定板8焊接在固定夾板5上。
[0017]上述管體6為鈦質(zhì)圓管。
[0018]在使用中，先將冷卻管安置在所需溫控槽內(nèi)，再將進(jìn)水管4和出水管10分別接通 外部減溫水水源，打開水源開關(guān)即可使用。減溫水經(jīng)進(jìn)水管4進(jìn)入后通過管體6外部的回 轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I 7后再?gòu)幕剞D(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II 9下部向上經(jīng)出水管10流出，減溫水在管體內(nèi)經(jīng)過回轉(zhuǎn) 型結(jié)構(gòu)I 7和回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II 9后吸收高溫液體的熱量并將熱量帶出，達(dá)到散熱效果，如此循 環(huán)即可對(duì)所需液體進(jìn)行減溫。
[0019]回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I 7和回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II 9的雙層設(shè)計(jì)不僅使得減溫水與高溫液體的接觸 面積大大增加，而且其散熱更加的均勻，不會(huì)出現(xiàn)局部散熱的問題，實(shí)用性大大提高。
[0020]如上所述即可很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.用于溫控槽的冷卻管，包括管體(6),其特征在于:管體(6)—端為進(jìn)水管(4),管體(6)從進(jìn)水管(4)開始形成盤旋向下的回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I (7)，回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)最下端的管體(6)向 其內(nèi)部延伸并形成盤旋向上的回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II (9)，回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II (9)伸出端為出水管(10)， 回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I (7)和回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II (9)上還設(shè)置有豎直放置的固定夾板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于溫控槽的冷卻管，其特征在于:所述進(jìn)水管(4)和出水 管(10)管口端部均開有外螺紋(1)，外螺紋(I)在進(jìn)水管(4)的結(jié)束段設(shè)有環(huán)形擋圈(3)， 螺母(2 )套在外螺紋(I)上并與外螺紋(I)匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于溫控槽的冷卻管，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)I(7) 上的固定夾板(5)與回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)II (9)上相鄰的固定夾板(5)之間還連接有固定板(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于溫控槽的冷卻管，其特征在于:所述固定板(8)焊接在 固定夾板(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于溫控槽的冷卻管，其特征在于:所述管體(6)為鈦質(zhì)圓管。
【文檔編號(hào)】F28F1/00GK103591827SQ201210293967
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月17日
【發(fā)明者】韋建敏, 張小波, 張曉蓓, 趙興文 申請(qǐng)人:成都虹華環(huán)?？萍加邢薰?br>