專利名稱：自吸式節(jié)能型油槍的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種粘度較大、酸(堿)性較強的燃油燃燒器油槍，特別是涉及一種自吸式節(jié)能型油槍。
背景技術：
當前國內燃油小鍋爐和爐灶上用的燃燒器，無論是國內生產的還是從國外引進的，其關鍵部件是噴油嘴(俗稱油槍)，要達到燃油良好的霧化效果主要取決于油槍的內部結構。目前，小型燃油鍋爐燃燒器所使用的油槍，大多是按照粘度比較低的輕柴油為燃料采用機械霧化方式設計的，且大多都需要用相配套的油泵給燃燒器供油。近十年來，由于柴油的價格快速向上攀升，一些使用小型燃油鍋爐的企業(yè)燃油成本飛速長漲，這些單位和企 業(yè)為了降低成本不得不采用油質較差而價格便宜的燃油，如粘度較大的重油、渣油、廢機油和酸(堿)性較強的調和油，這些油對配套油泵的磨損和腐蝕作用較大，導致經常因油泵故障而停爐。為保證生產正常進行，要定期檢測油泵的運行情況，損壞嚴重時還要更換油泵。因此對于酸性較強或含雜質顆粒直徑較大的燃油，對燃燒器的配套油泵的技術要求比較高，其價格也昂貴。專利號CN2065719U，申請?zhí)?9218034X，發(fā)明創(chuàng)造名稱油燒嘴，這種油燒嘴是由比例調節(jié)閥、閥體部分、外風套部分、閥座、內封套、噴油嘴、蝶閥部分組成的燃燒嘴，通過噴油嘴上的徑向開設的噴油孔，使重油經噴油嘴內油路由噴孔沿徑向噴出，容易發(fā)生堵塞，產生結焦現象，并且霧化效果不是很理想，油、氣混合的時間很短，致使油、氣混合不充分，部分油粒還未充分霧化便進入燃燒造成燃燒不充分，而且進油嘴需油泵供油，結構比較復雜，成本較高，維護任務重，維護技術復雜。中國發(fā)明專利ZL200810224882. 4，公開了一種自吸式旋流霧化噴嘴，省去油泵，避免由于噴嘴堵塞和油泵磨損而經常維修，但結構復雜，成本高，不易維護。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術存在的缺陷，實現一種自吸式節(jié)能型油槍。為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術方案是一種自吸式節(jié)能型油槍，包括外套油管套裝內氣管，外套油管一端與內氣管封閉連接固定，另一端與霧化射流管收縮段大端固定連接，霧化射流管擴散段大端與燃燒嘴固定連接，在外套油管封閉端附近至少設有一根與供油機構連通的輸油管，內氣管一端與壓縮空氣源連通，另一端在霧化射流管收縮段大端截面中心軸處與霧化射流管連通，其特征是從外套油管封閉端起到外套油管與射流管收縮段大端連接處
①外套油管的內壁半徑,內氣管外壁半徑IDi=IDtl有a。一IDc^ai—bf常數,即外套油管內壁與內氣管外壁之間距離相等；
②當時，外套油管內壁半徑逐漸增大；當時，外套油管內壁半徑逐漸縮小；當bpk時，內氣管外壁半徑逐漸增大；當時，內氣管外壁半徑逐漸縮?。虎郛敃r，外套油管內壁半徑為常數，bpk時，內氣管外壁半徑逐漸增大，S卩外套油管內壁與內氣管外壁之間距離逐漸變?。划敃r，內氣管外壁半徑逐漸縮小，即外套油管內壁與內氣管外壁之間距離逐漸增大，此時外套油管內壁與內氣管外壁之間的距離ai—bi= Gi, a0 — b0= G0，G^Gtl則距離逐漸變小，GiWtl則距離逐漸增大；；
④當bek時，內氣管外壁半徑為常數，ai>a0時，外套油管內壁與內氣管外壁之間的距離逐漸變大；或B^atl時，外套油管內壁與內氣管外壁之間的距離逐漸變??；
⑤Ltl=L1,或Lc^L1,或LfL1時biQ=bQ，bn=b1；內氣管外壁半徑有臺階變化，bn>bi0, ，外套油管內壁半徑為常數，外套油管內壁與內氣管外壁之間的距離存在兩個常數
Gi0>Gn, Bi一bi0= Gi0, Bi - bn= Gil , Gi(l>Gn兩者之間距離從較大過渡到較小，當ID1=IDil,內氣管外壁L1段半徑不變；ib1〈bil，內氣管外壁L1段半徑由大逐漸變?。籭b1>bil，內氣管外壁
L1段半徑由小逐漸變大；
⑥Ltl=L1,或Lc^L1,或LfL1時biQ=bQ，bn=b1；內氣管外壁半徑有臺階變化，bn>bi0, ,外套油管內壁半徑逐漸變小，當bi=bn,內氣管外壁L1段半徑不變；當內氣管外
壁L1段半徑由大逐漸變小；當bAbM內氣管外壁L1段半徑由大逐漸變大；
⑦Ltl=L1,或Lc^L1,或LfL1時biQ=bQ，bn=b1；內氣管外壁半徑有臺階變化，bn>bi0, ,外套油管內壁半徑逐漸變大，當I^bil,內氣管外壁L1段半徑不變；當內氣管外
壁L1段半徑由大逐漸變??；當bAbM內氣管外壁L1段半徑由小逐漸變大；
⑧Ltl=L1，或LPL1，或LcA1,L2=L1，或L2〈L1; L2I1，afa。即外套油管內壁半徑為常數，a—bi0= Gi0 , a0 -bn= Gil, Gi0>Gi，在L2段，bi2> bn內氣管外壁L2段半徑逐漸變大，或bi2〈bn內氣管外壁L2段半徑由大逐漸變?。?br> ⑨Ltl=L1,或LPL1,或Lc^L1,L2=L1,或L2CL1, L^L1, a^a。即外套油管內壁半徑變小,Si—bi0= Gi0 ,a0 -bn= Gil, Gi0>Gi，在L2段，bi2> bn內氣管外壁L2段半徑逐漸變大，或bi2〈bn內氣管外壁L2段半徑由大逐漸變??；
⑩Ltl=L1，或LPL1，或LcA1,L2=L1，或L2〈L1; L2〈L1; a^a。即外套油管內壁半徑逐漸變大，B^bitl= Gi0 , a0 - bn= Gil, GiPGi，在L2段，bi2> bn內氣管外壁L2段半徑逐漸變大，或I3i2Ail內氣管外壁L2段半徑由大逐漸變??；
在上述十種外套油管和內氣管匹配的結構中任選一種，霧化射流管喉管段長度是該管擴散段大端直徑的I. 8-3. 2倍，霧化射流管收縮段大端直徑與外套油管內壁直徑匹配，霧化射流管擴散段大端直徑與燃燒嘴圓柱腔直徑匹配。所述⑤，⑥，⑦，⑧，⑨，⑩五種情況內氣管外壁半徑有臺階變化，臺階與內氣管外壁結合處設有過渡圓角或過渡斜角。所述的燃燒嘴長度為其內徑的I. 2—2. O倍。所述的霧化射流管收縮段截錐腔錐角α在60° — 90°之間，擴散段截錐腔錐角β為90° —130°，喉管段直徑為3 —15毫米。所述的外套油管為整體結構或分段連接結構，在分段連接面處設有連接法蘭固定。在所述②，③，④三種情況中，內氣管外壁半徑變化錐角Yl為1° —8°，⑤，⑥，⑦三種情況中內氣管L1段外壁半徑變化錐角Υ4為1° —8°，為⑧，⑨，⑩這三種情況時，內氣管L2外壁半徑變化錐角Υ3為5° — 20°，外套油管3內壁半徑變化錐角^2在1° 一8°之間。所述的輸油管與供油機構之間安裝油量控制閥，輸油管中心軸與外套油管中心軸之間夾角Θ為10° — 45°。所述的內氣管與壓縮空氣源連通處安裝有氣量控制閥，內氣管與霧化射流管截錐腔大端連通的一端可設有3—6個沿圓周徑向均布的直徑為O. 3 — I. O毫米的噴氣孔與內氣管連通；或內氣管與霧化射流管收縮段大端連通的一端設有蓋帽。所述的蓋帽頭部為半球體或為旋轉拋物面體或為截錐體；蓋帽為實心蓋帽，所述實心蓋帽與內氣管連接處附近內氣管上設有3— 6個沿圓周徑向均布的直徑為O. 3-1. O毫米的噴氣孔與內氣管連通；或所述蓋帽內部設有與內氣管腔體平滑過渡連接的喇叭形噴孔，所述喇叭形噴孔圓柱腔段直徑為I. 2-2. 5毫米，所述帶有喇叭形噴孔的蓋帽與內氣管連接處附近內氣管上可設有3— 6個沿圓周徑向均布的噴氣孔與內氣管連通，所述噴氣孔直徑為O. 3-1. O毫米，所述帶有喇叭形噴孔的蓋帽與內氣管連接處附近可設有3— 6個沿 圓周徑向均布的噴氣孔與內氣管連通，所述噴氣孔直徑為O. 3-1. O毫米。所述的燃燒嘴、霧化射流管、外套油管、內氣管中心軸在同一中心軸線上。本發(fā)明的有益效果是
1.本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍，利用壓縮空氣或壓力蒸汽及射流技術制造外套油管與內氣管之間夾層腔的負壓，使供油機構中的無壓燃油不需油泵被吸入燃油腔，經霧化射流管混合噴射，進入燃燒嘴，結構簡單，設計合理，很好解決現有技術存在的問題，不存在燃油對油泵的腐蝕和雜質顆粒對油泵的沖擊和磨損的問題；
2.在結構上，本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍由燃燒嘴、霧化射流管、外套油管、內氣管和輸油管組成的自吸式節(jié)能型油槍，結構簡單，制造方便，制作成本較低，容易推廣實施；
3.本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍，在壓縮空氣或壓力蒸汽的作用下使油、氣充分混合，再利用射流技術，使油、氣混合物經射流管噴射，提高霧化質量，使得燃燒充分，不冒黑煙，火焰明亮、穩(wěn)定、剛性強，不回火、不脫火，有效節(jié)能，減少污染，符合國家對節(jié)能環(huán)保的發(fā)展要求；
4.本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍內氣管噴出的是壓縮空氣或壓力蒸汽，利用射流管作為霧化裝置，設計合理，不易結焦、不易堵塞，使用壽命長，操作簡單；
5.在結構上，本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍各部分腔體通過螺紋連接，結構簡單而且拆裝方便，運行維護工作量??；
6.油槍作為燃燒器的核心部件，本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍使用方便，能夠和其他的燃燒器配套使用，用途廣泛；
7.本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍適用范圍廣，不僅能夠適合粘度比較低的輕質燃油為燃料，尤其還能夠適合各種粘度較大、價格低廉的重油或調和油，其作為燃燒器的核心部件，能夠適應不同企業(yè)的各種類型的鍋爐。綜上，本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍，不需油泵供油，維護工作量少，結構簡單，拆裝方便，制作、使用和維護成本低，油氣混合效果好，燃燒充分，適用范圍廣，尤其適用于粘度較大的重油和焦油、價格低廉的調和油，符合國家對節(jié)能環(huán)保的發(fā)展要求，具有良好的經濟效益和社會效益，因此，有利于推廣實施。


圖I是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之一；
圖2是圖I中A— A的剖視結構示意 圖3是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之二；
圖4是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之三；
圖5是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之四；
圖6是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之五；
圖7是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之六； 圖8是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之七；
圖9是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之八；
圖10是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之九；
圖11是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之十；
圖12是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之十一；
圖13是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之十二 ；
圖14是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之十三；
圖15是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之十四；
圖16是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之十五；
圖17是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之十六；
圖18是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之十七；
圖19是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之十八；
圖20是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之十九；
圖21是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之二十；
圖22是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之二十一；
圖23是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之二十二 ；
圖24是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之二十三；
圖25是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之二十四；
圖26是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之二十五；
圖27是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之二十六；
圖28是圖27中B— B的剖視放大結構示意 圖29是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之二十七；
圖30是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的蓋帽頭部為半球體結構示意 圖31是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的蓋帽頭部為旋轉拋物面體結構示意 圖32是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的蓋帽頭部為截錐體結構示意 圖33是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之二十八；
圖34是本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的結構示意圖之二十九。圖中1 一燃燒嘴，2—霧化射流管，3—外套油管，4一內氣管，5—氣量控制閥，6—
輸油管，7一油量控制閥,8一蓋帽。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述，但本發(fā)明并不限于實施例。實施例一參見圖I和圖2，一種自吸式節(jié)能型油槍，包括外套油管3套裝內氣管4，外套油管3為整體結構，一端與內氣管4封閉連接固定，另一端與霧化射流管2收縮段大端固定連接，霧化射流管2擴散段大端與燃燒嘴I固定連接，燃燒嘴I長度為其內徑的I. 2-2. O倍，在外套油管3封閉端附近至少設有一根與供油機構連通的輸油管6，內氣管4一端與壓縮空氣源通過氣量控制閥5連通，另一端在霧化射流管2收縮段大端截面中心軸處與霧化射流管2連通，從外套油管3封閉端起到外套油管3與霧化射流管2收縮段大端連接處外套油管3的內壁半徑afad,內氣管4外壁半徑IDi=IDtl有a。一I^ai—常數,即外套油管3內壁與內氣管4外壁之間距離相等；霧化射流管2喉管段長度是該管擴散段大端直徑的I. 8-3. 2倍，霧化射流管2收縮段大端直徑與外套油管內壁直徑匹配，霧化射流管2擴散段大端直徑與燃燒嘴I圓柱腔直徑匹配。所述霧化射流管2收縮段截錐腔錐角α在60° — 90°之間，擴散段截錐腔錐角 β 為 90° —130。，α 取值為 α=60。，α =90。，α =75。，β 取值為 β=90。，β=130°，β=115°，喉管段直徑為3 —15毫米。所述輸油管6與供油機構之間安裝油量控制閥7，輸油管6中心軸與外套油管3中心軸之間夾角Θ為10° — 45°，Θ取值為θ=10°，θ=45°，θ=30°。所述燃燒嘴I、霧化射流管2、外套油管3、內氣管4中心軸在同一中心軸線上。本發(fā)明自吸式節(jié)能型油槍的工作過程是首先壓縮空氣經內氣管4噴射進入霧化射流管2的收縮段的收縮，經喉管段和擴散段的膨脹，將外套油管3內壁與內氣管4外壁形成的夾層燃油腔的空氣抽走，形成一定真空度的負壓區(qū)，這樣不需要油泵就能自動把供油機構的無壓油吸入到燃油腔，燃油在霧化射流管2中與壓縮空氣不斷混合霧化，經霧化射流管2進入燃燒嘴I中。油、氣混合物自霧化射流管2噴出來后壓強急劇下降，油、氣混合物中的受壓微小氣泡迅速膨脹并且破裂，將包裹在氣泡表面的油膜分裂成非常細小的微粒，因此，從霧化射流管2噴出的燃油呈霧狀，為燃燒器充分燃燒提供了條件。實施例二 參見圖3，實施例二與實施例一結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于從外套油管3封閉端起到外套油管3與霧化射流管2收縮段大端連接處當BiMtl時，外套油管3內壁半徑逐漸增大，bi>b0時，內氣管4外壁半徑逐漸增大，內氣管4外壁半徑變化錐角Y I為1° 一8°，Y I取值為Y 1=1° , Y 1=8° , Y 1=3°，外套油管3內壁半徑變化錐角γ2在1° —8°之間，Y 2取值為Y 2=1°，Y 2=8°，Y 2=3°。實施例三參見圖4,實施例三與實施例二結構相似,相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于從外套油管3封閉端起到外套油管3與霧化射流管2收縮段大端連接處當時，外套油管3內壁半徑逐漸增大，當時，內氣管4外壁半徑逐漸縮小，內氣管4外壁半徑變化錐角γ I為I?！?。，Y I取值為Y 1=1°，Y 1=8°，Y 1=3°。實施例四參見圖5，實施例四與實施例二結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于從外套油管3封閉端起到外套油管3與霧化射流管2收縮段大端連接處當時，外套油管3內壁半徑逐漸縮小，b^bo時，內氣管4外壁半徑逐漸增大，夕卜套油管3內壁半徑變化錐角γ2在1° —8。之間，Y 2取值為Y 2=1° , Y 2=8° , Y 2=3°。實施例五參見圖6,實施例五與實施例二結構相似,相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于從外套油管3封閉端起到外套油管3與霧化射流管2收縮段大端連接處當時，外套油管3內壁半徑逐漸縮小，當時，內氣管4外壁半徑逐漸縮小。實施例六參見圖7,實施例六與實施例一結構相似,相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于從外套油管3封閉端起到外套油管3與霧化射流管2收縮段大端連接處當時，外套油管3內壁半徑為常數，b^bo時，內氣管4外壁半徑逐漸增大，即外套油管3內壁與內氣管4外壁之間距離逐漸變小，內氣管4外壁半徑變化錐角￥1為1°一8°，Y I 取值為 Y 1=1°，Y 1=8°，Y 1=3°。實施例七參見圖8，實施例七和實施例六結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于從外套油管3封閉端起到外套油管3與霧化射流管2收縮段大端連接處當時，外套油管3內壁半徑為常數，當時，內氣管4外壁半徑逐漸縮小，即外套油管3內壁與內氣管4外壁之間距離逐漸增大。實施例八參見圖9,實施例八和實施例一結構相似，相同的編號代表意義相同，
不重述，不同之處在于從外套油管3封閉端起到外套油管3與霧化射流管2收縮段大端連接處當K=I3ci時，內氣管4外壁半徑為常數，ai>a0時，外套油管3內壁與內氣管4外壁之間的距離逐漸變大，外套油管3內壁半徑變化錐角Y2在1° —8°之間，Y2取值為γ2=Γ，
Y2=8° , Y 2=3°。實施例九參見圖10,實施例九和實施例八結構相似,相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于從外套油管3封閉端起到外套油管3與霧化射流管2收縮段大端連接處當時，內氣管4外壁半徑為常數，ai<a0時，外套油管3內壁與內氣管4外壁之間的距離逐漸變小，外套油管3內壁半徑變化錐角Y2在1° —8°之間，Y2取值為γ2=Γ，
Y2=8° , Y 2=3°。實施例十參見附圖11，實施例十和實施例一結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于從外套油管3封閉端起到外套油管3與霧化射流管2收縮段大端連接處Itl=L1,或LPL1,或Lc^L1時1 =! , IDil=ID1,內氣管4外壁半徑有臺階變化,bn> bi0,
，外套油管3內壁半徑為常數，外套油管3內壁與內氣管外壁4之間的距離存在兩個常數Gd、G1, 一bi0= Gi0, - bn= Gil , Gi0>Gn兩者之間距離從較大過渡到較小，當I^bil,內氣管4外壁Li段半徑不變，所述臺階與內氣管4外壁結合處設有過渡圓角或過渡斜角。實施例^ :參見附圖12,實施例^ 和實施例十結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于當內氣管4外壁L1段半徑由大逐漸變小，內氣管4外壁L1段半徑變化錐角γ4為1° 一 8°，Y 4取值為Y 4=1°，Y 4=8°，Y 4=3°。實施例十二參見附圖13，實施例十二和實施例十結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于當bpbu內氣管4外壁L1段半徑由小逐漸變大，內氣管4外壁L1段半徑變化錐角γ4為1° 一 8°，Y 4取值為Y 4=1°，Y 4=8°，Y 4=3°。實施例十三參見附圖14,實施例十三和實施例一結構相似,相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于=Lci=L1,或LPL1,或Lc^L1時1 =! ,IDil=ID1,內氣管4外壁半徑有臺階變化，bn> bi0, ,外套油管3內壁半徑逐漸變小，外套油管3內壁半徑變化錐角Y2在1° —8。之間，Y 2=1°，Y 2=8°，Y 2=3°，當I^bil,內氣管4外壁L1段半徑不變，所述臺階與內氣管4外壁結合處設有過渡圓角或過渡斜角。實施例十四參見附圖15，實施例十四和實施例十三結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于當b^bii，內氣管4外壁L1段半徑由大逐漸變小，內氣管4外壁L1段半徑變化錐角γ4為1° 一 8°，Y 4取值為Y 4=1°，Y 4=8°，Y 4=3°。實施例十五參見附圖16,實施例十五和實施例十四相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于當bAbu內氣管4外壁L1段半徑由大逐漸變大，內氣管4外壁L1段半徑變化錐角Y4為1° 一 8°，Y 4取值為Y 4=1°，Y 4=8°，Y 4=3°。實施例十六參見圖17，實施例十六和實施例十結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于=Lci=L1,或LPL1,或Lc^L1時1 =! ,IDil=ID1,內氣管4外壁半徑有臺階變化，bn> bi0, BiMtl,外套油管3內壁半徑逐漸變大，外套油管3內壁半徑變化錐角Y2在1° —8°之間，Y 2=1°，Y 2=8°，Y 2=3°，當I^bil,內氣管4外壁L1段外壁半徑不變。實施例十七參見圖18，實施例十七和實施例十六結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于 ) ,外套油管3內壁半徑逐漸變大，當bi〈bn，內氣管4外壁L1段半徑由大逐漸變小，內氣管4外壁L1段半徑變化錐角Y4為1° 一8°，Υ4取值為
Y4=1° , Y 4=8° , Y 4=3°。實施例十八參見圖19，實施例十八和實施例十七結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于 ) ,外套油管3內壁半徑逐漸變大，當I^bil,內氣管4外壁L1段半徑由小逐漸變大，內氣管4外壁L1段半徑變化錐角Y4為1° 一8°，Υ4取值為
Y4=1° , Y 4=8° , Y 4=3°。實施例十九參見圖20，實施例十九和實施例一結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于從外套油管3封閉端起到外套油管3與霧化射流管2收縮段大端連接處=Ltl=L1,或LPL1，或LcA1, L2=L1，或L2〈L1; L^L1, Bi=B0即外套油管3內壁半徑為常數，ai—bi。= Gi0，aQ -bn= Gil, Gi0>Gi，在L2段，bi2> bn內氣管4外壁L2段半徑逐漸變大，內氣管4外壁L2段半徑變化錐角Y3為5° — 20°，Y 3取值為Y 3=5°，Y 3=20°，
Y3=10°。實施例二十參見圖21，實施例二十和實施例十九結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于在12段，bi2〈bn內氣管4外壁L2段半徑由大逐漸變小，內氣管4外壁L2段半徑變化錐角γ3為5° — 20°，γ3取值為Y 3=5°，Y 3=20°，Y 3=10°。實施例二i^一 參見圖22，實施例二^^一和實施例十九結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于=Ltl=L1,或Lc^L1,或LqI1, L2=L1,或LyLpL2I1, a^a。即外套油管3內壁半徑變小，外套油管3內壁半徑變化錐角Y2在1° —8°之間，γ2=1°，
Y2=8。，Y 2=3。, a —bi0= Gi0，a。- bn= Gil, Gi0>Gi，在 L2 段，bi2> bn 內氣管 4 外壁 L2段半徑逐漸變大，內氣管4外壁L2段半徑變化錐角Y3為5° — 20°，Y3取值為Y 3=5°，
Y3=20° , Y 3=10°。實施例二i^一 參見圖23，實施例二^^一和實施例二十結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于在L2段，bi2〈bn內氣管4外壁L2段半徑由大逐漸變小，內氣管4外壁L2段半徑變化錐角Y3為5° — 20°，Y 3取值為Y 3=5°，Y 3=20°，
Y3=10°。實施例二十二 參見圖24，實施例二十二和實施例十九結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于=Ltl=L1,或Lc^L1,或Lc^L1, L2=L1,或LyLpL2I1, a#。即夕卜套油管3內壁半徑逐漸變大，a^bi。= Gi0，a0 - bn= Gil, Gi0>Gi，在L2段，bi2> bn內氣管4外壁L2段半徑逐漸變大，內氣管4外壁L2段半徑變化錐角Y3為5° — 20°，γ3取值為 Y 3=5。，Y 3=20°，Y 3=10°。實施例二十二 參見圖25，實施例二十二和實施例二^^一結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于在L2段，bi2〈bn內氣管4外壁L2段半徑由大逐漸變小，內氣管4外壁L2段半徑變化錐角Y3為5° — 20°，Y 3取值為Y 3=5°，Y 3=20°，
Y3=10°。實施例二十三參見附圖26，一種自吸式節(jié)能型油槍，包括外套油管3套裝內氣管4，所述外套油管3為分段連接結構，在分段連接面處設有連接法蘭固定。一端與內氣管4封閉連接固定，另一端與霧化射流管2收縮段大端固定連接，霧化射流管2擴散段大端與燃燒嘴I固定連接，燃燒嘴I長度為其內徑的I. 2-2. O倍，在外套油管3封閉端附近至少設有一根與供油機構連通的輸油管6，內氣管4 一端與壓縮空氣源通過氣量控制閥5連通，另一端在霧化射流管2收縮段大端截面中心軸處與霧化射流管2連通，從外套油管3封閉端起 到外套油管3與霧化射流管2收縮段大端連接處=Ltl=L1，或Lc^L1,或Uai, L2=L1，或L2〈L1;L^L1, 即外套油管3內壁半徑為常數，內氣管4外壁半徑有臺階變化，臺階與內氣管4外壁結合處設有過渡斜角，外套油管3內壁與內氣管4外壁之間的距離存在兩個常數Gi(l、Gn,a—bi0= Gi0，aQ - bn= Gil, Gi0>Gi，在L2段，bi2〈bn內氣管4外壁L2段半徑由大逐漸變小，內氣管4外壁L2段半徑變化錐角Y3為5° — 20°，Y 3取值為Y 3=5°，Y 3=20°，
Y3=10°。霧化射流管2喉管段長度是該管擴散段大端直徑的I. 8-3. 2倍，霧化射流管2收縮段大端直徑與外套油管內壁直徑匹配，霧化射流管2擴散段大端直徑與燃燒嘴I圓柱腔直徑匹配。所述霧化射流管2收縮段截錐腔錐角α在60° — 90°之間，擴散段截錐腔錐角β 為 90° —130。，α 取值為 α=60。，α =90。，α =75。，β 取值為 β=90。，β=130°，β=115°，喉管段直徑為3 —15毫米。所述輸油管6與供油機構之間安裝油量控制閥7，輸油管6中心軸與外套油管3中心軸之間夾角Θ為10° — 45°，Θ取值為θ=10°，θ=45°，θ=30°。所述燃燒嘴I、霧化射流管2、外套油管3、內氣管4中心軸在同一中心軸線上。實施例二十四參見附圖27和圖28，實施例二十四和實施例二十三結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于為了使油、氣混合更加充分達到更好的霧化效果，在內氣管4與霧化射流管2收縮段大端連通的一端可設有3—6個沿圓周徑向均布的直徑為O. 3-1. O毫米的噴氣孔與內氣管連通。實施例二十五參見附圖29、圖30、圖31和圖32，實施例二十五和實施例二十三結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于所述內氣管4與霧化射流管2收縮段大端連通的一端設有蓋帽8，所述蓋帽8頭部為半球體或為旋轉拋物面體或為截錐體，蓋帽8為實心蓋帽，所述實心蓋帽與內氣管4連接處附近內氣管4上設有3— 6個沿圓周徑向均布的直徑為O. 3-1. O毫米的噴氣孔與內氣管連通。實施例二十六參見附圖33，實施例二十六和實施例二十三結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于所述內氣管4與霧化射流管2收縮段大端連通的一端設有蓋帽8，所述蓋帽8頭部為半球體或為旋轉拋物面體或為截錐體，蓋帽8內部設有與內氣管4腔體平滑過渡連接的喇叭形噴孔，所述喇叭形噴孔圓柱腔段直徑為I. 2—2. 5毫米。
實施例二十七參見附圖34，實施例二十七和實施例二十六結構相似，相同的編號代表意義相同，不重述，不同之處在于帶有喇叭形噴孔的蓋帽8與內氣管4連接處附近內氣管4上可設有3— 6個沿圓周徑向均布的噴氣孔與內氣管4連通，所述噴氣孔直徑為
O.3— I. O 暈米。
權利要求
1.一種自吸式節(jié)能型油槍，包括外套油管(3)套裝內氣管(4)，外套油管(3) —端與內氣管(4)封閉連接固定，另一端與霧化射流管(2)收縮段大端固定連接，霧化射流管(2)擴散段大端與燃燒嘴(I)固定連接，在外套油管(3)封閉端附近至少設有一根與供油機構連通的輸油管(6)，內氣管(4) 一端與壓縮空氣源連通，另一端在霧化射流管(2)收縮段大端截面中心軸處與霧化射流管(2)連通，其特征是從外套油管(3)封閉端起到外套油管(3)與霧化射流管(2)收縮段大端連接處 ①外套油管(3)的內壁半徑ap。，內氣管(4)外壁半徑bfb。有aQ常數，即外套油管(3)內壁與內氣管(4)外壁之間距離相等； ②當時，外套油管(3)內壁半徑逐漸增大；當時，外套油管(3)內壁半徑逐漸縮??；當bpk時，內氣管(4)外壁半徑逐漸增大；當時，內氣管(4)外壁半徑逐漸縮小，此時外套油管(3)內壁與內氣管(4)外壁之間的距離^bi= Gi, a0 -b0= G0 ,G^Gtl則距離逐漸變小，G^G0則距離逐漸增大； ③當時，外套油管(3)內壁半徑為常數，b^bo時，內氣管(4)外壁半徑逐漸增大，即外套油管(3)內壁與內氣管(4)外壁之間距離逐漸變??；當時，內氣管(4)外壁半徑逐漸縮小，即外套油管(3)內壁與內氣管(4)外壁之間距離逐漸增大； ④當bek時，內氣管(4)外壁半徑為常數，時，外套油管(3)內壁與內氣管(4)外壁之間的距離逐漸變大；或％〈％時，外套油管(3)內壁與內氣管(4)外壁之間的距離逐漸變?。? ⑤Ltl=L1，或LPL1，或LcA1時，內氣管(4)外壁半徑有臺階變化，bn>bi0, ，外套油管(3)內壁半徑為常數，外套油管(3)內壁與內氣管外壁(4)之間的距離存在兩個常數Gp G1, Bi-IDitl= Gi0, Bi -bn= Gil，Gi(l>Gn兩者之間距離從較大過渡到較小，當bfbm內氣管(4)外壁L1段半徑不變；當I3lAil,內氣管(4)外壁L1段半徑由大逐漸變小；當bAbM內氣管(4)外壁L1段半徑由小逐漸變大； ⑥Ltl=L1，或LPL1，或LcA1時，內氣管(4)外壁半徑有臺階變化，bn>bi0,Matl,外套油管(3)內壁半徑逐漸變小，當Vbil,內氣管(4)外壁L1段半徑不變；當VbilM氣管(4)外壁L1段半徑由大逐漸變??；當bAbM內氣管(4)外壁L1段半徑由大逐漸變大； ⑦Ltl=L1，或LPL1，或LcA1時，內氣管(4)外壁半徑有臺階變化，bn>bi0, ,外套油管(3)內壁半徑逐漸變大，當bi=bn,內氣管(4)外壁L1段半徑不變；當內氣管外壁(OL1段半徑由大逐漸變小，內氣管(4)外壁L1段半徑由小逐漸變大； ⑧Ltl=L1,或LPL1,或LqI1,L2=L1,或LyLpL2CL1, afa。即外套油管(3)內壁半徑為常數，ai-bi0= Gi0，a0 -bn= Gil, Gi0>Gi，在 L2 段，bi2> bn 內氣管(4)外壁 L2 段半徑逐漸變大，或I3i2Ail內氣管(4)外壁L2段半徑由大逐漸變小； ⑨Ltl=L1,或LPL1,或LqI1,L2=L1,或L2〈L1; L2CL1, a^a。即外套油管(3)內壁半徑變小，B^bi0= Gi0，a0 -bn= Gil, Gi0>Gi，在L2段，bi2> bn內氣管(4)外壁L2段半徑逐漸變大，或I3i2Ail內氣管(4)外壁L2段半徑由大逐漸變小； ⑩Ltl=L1，或LPL1，或LcA1,L2=L1，或L2I1a^a。即外套油管(3)內壁半徑逐漸變大，B^bi0= Gi0，a0 -bn= Gil, Gi0>Gi，在L2段，bi2> bn內氣管(4)外壁L2段半徑逐漸變大，或I3i2Ail內氣管(4)外壁L2段半徑由大逐漸變??； 在上述十種外套油管和內氣管匹配的結構中任選一種，霧化射流管(2)喉管段長度是該管擴散段大端直徑的I. 8-3. 2倍，霧化射流管(2)收縮段大端直徑與外套油管內壁直徑匹配，霧化射流管(2)擴散段大端直徑與燃燒嘴(I)圓柱腔直徑匹配。
2.根據權利要求I所述的自吸式節(jié)能型油槍，其特征在于所述⑤，⑥，⑦，⑧，⑨，⑩五種情況內氣管(4)外壁半徑有臺階變化，臺階與內氣管(4)外壁結合處設有過渡圓角或過渡斜角。
3.根據權利要求I所述的自吸式節(jié)能型油槍，其特征在于所述的燃燒嘴(I)長度為其內徑的I. 2 — 2. O倍。
4.根據權利要求I所述的自吸式節(jié)能型油槍，其特征在于所述的霧化射流管(2)收縮段截錐腔錐角a在60° — 90°之間，擴散段截錐腔錐角P為90。一 130°，喉管段直徑為3—15暈米。
5.根據權利要求I所述的自吸式節(jié)能型油槍，其特征在于所述的外套油管(3)為整體結構或分段連接結構，在分段連接面處設有連接法蘭固定。
6.根據權利要求I所述的自吸式節(jié)能型油槍，其特征在于在所述②，③，④三種情況中，內氣管(4)外壁半徑變化錐角Yl為1° —8°，⑤，⑥，⑦三種情況中內氣管(OL1段外壁半徑變化錐角Y4為1° —8°，為⑧，⑨，⑩這三種情況時，內氣管(4)外壁半徑變化錐角Y3為5° — 20°，外套油管(3)內壁半徑變化錐角Y2在1° —8°之間。
7.根據權利要求I所述的自吸式節(jié)能型油槍，其特征在于所述的輸油管(6)與供油機構之間安裝油量控制閥(7)，輸油管(6)中心軸與外套油管(3)中心軸之間夾角0為10。一45°。
8.根據權利要求I所述的自吸式節(jié)能型油槍，其特征在于所述的內氣管(4)與壓縮空氣源連通處安裝有氣量控制閥(5 )，內氣管(4)與霧化射流管(2 )收縮段大端連通的一端可設有3— 6個沿圓周徑向均布的直徑為0. 3-1. 0毫米的噴氣孔與內氣管連通；或內氣管(4)與霧化射流管(2 )收縮段大端連通的一端設有蓋帽(8 )。
9.根據權利要求8所述的自吸式節(jié)能型油槍，其特征在于所述的蓋帽(8)頭部為半球體或為旋轉拋物面體或為截錐體；蓋帽(8)為實心蓋帽，所述實心蓋帽與內氣管(4)連接處附近內氣管(4)上設有3— 6個沿圓周徑向均布的直徑為0. 3-1. 0毫米的噴氣孔與內氣管連通；或所述蓋帽(8)內部設有與內氣管(4)腔體平滑過渡連接的喇叭形噴孔(9)，所述喇叭形噴孔圓柱腔段直徑為I. 2-2. 5毫米，所述帶有喇叭形噴孔的蓋帽(8)與內氣管(4)連接處附近內氣管(4)上可設有3— 6個沿圓周徑向均布的噴氣孔與內氣管(4)連通，所述噴氣孔直徑為0. 3 —1.0毫米。
10.根據權利要求I一9任一項權利要求所述的自吸式節(jié)能型油槍，其特征在于所述的燃燒嘴(I)、霧化射流管(2)、外套油管(3)、內氣管(4)中心軸在同一中心軸線上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自吸式節(jié)能型油槍，該自吸式節(jié)能型油槍利用壓縮空氣或壓力蒸汽及射流技術制造外套油管與內氣管之間夾層腔的負壓，使供油機構中的無壓燃油不需油泵被吸入燃油腔，經霧化射流管混合噴射，進入燃燒嘴，解決了燃油對油泵的腐蝕和雜質顆粒對油泵的沖擊和磨損的問題。該自吸式節(jié)能型油槍各部分腔體通過螺紋連接，拆裝方便，運行維護工作量小，結構簡單，設計合理，制造方便，制作成本較低，容易推廣實施。
文檔編號F23D11/38GK102809153SQ20121029609
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權日2012年8月20日
發(fā)明者薛永生, 薛大源 申請人:薛大源