專利名稱：一種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬工業(yè)加熱爐和鍋爐節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統(tǒng)，主要用于工業(yè)加熱爐對(duì)流室、對(duì)流管以及工業(yè)鍋爐爐管的蒸汽吹灰。
背景技術(shù)：
目前，用于工業(yè)加熱爐對(duì)流室、對(duì)流管以及工業(yè)鍋爐爐管的蒸汽吹灰器是采用較為先進(jìn)的過熱蒸汽吹灰器。該類吹灰器是靠變速旋轉(zhuǎn)齒輪的機(jī)械結(jié)構(gòu)成為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由準(zhǔn)圓盤和行程開關(guān)控制蒸汽的導(dǎo)通，通過套管式結(jié)構(gòu)噴射出高溫高壓過熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)流管束等的吹灰。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，套筒間易出現(xiàn)漏 氣，可靠性低。整圈轉(zhuǎn)動(dòng)的吹灰管都在噴出蒸汽，而對(duì)流室的對(duì)流管只在吹灰管的上下兩側(cè)，整圈噴氣使得吹灰管在轉(zhuǎn)至水平位時(shí)，蒸汽噴向爐墻成為無效噴射，浪費(fèi)蒸汽；蒸汽直孔吹出，吹灰效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足，提供一種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統(tǒng)，取消了現(xiàn)有技術(shù)的單獨(dú)的暖管系統(tǒng)，減少蒸汽耗費(fèi)量，減少了設(shè)備使用量，實(shí)現(xiàn)其智能化控制，結(jié)構(gòu)簡單、可靠、零件少、消耗蒸汽量少的節(jié)能型同步伸縮吹灰器。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統(tǒng)，其特征在于包括工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)、吹灰電磁閥、電機(jī)、電機(jī)支撐板、吹灰管、吹灰管連接管、蒸汽接管、暖管廢氣管和減速器，所述吹灰連接管穿接于工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)內(nèi)，吹灰連接管上還固定連接有傳動(dòng)齒輪，吹灰連接管的前端與吹灰管連接，吹灰管上還設(shè)有蒸汽管嘴，吹灰連接管的后端與吹灰電磁閥的出口相連通，吹灰連接管與吹灰電磁閥的出口連接處嵌置有密封填料；所述電機(jī)支撐板安裝于工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)的一側(cè)，電機(jī)裝置于電機(jī)支撐板上，電機(jī)的輸出軸與減速器連接，減速器的輸出軸上固定連接有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與吹灰管上的傳動(dòng)齒輪組成齒輪副，在傳動(dòng)齒輪上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)器，在工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)上安裝有與轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)器配合使用的轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)接收器；所述蒸汽接管通過法蘭與吹灰電磁閥的輸入口連接，蒸汽接管上還安裝有熱電偶，所述暖管廢氣管與蒸汽接管連接，暖氣廢氣管上還設(shè)有暖管電磁閥。本發(fā)明所述轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)器和轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)接收器可以為角度計(jì)量尺感應(yīng)件。本發(fā)明所述轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)器和轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)接收器可以為接近開關(guān)，在傳動(dòng)齒輪的兩個(gè)不同角度分別安裝有接近開關(guān)的發(fā)送端，在工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)上安裝有一個(gè)接近開關(guān)的接收端。本發(fā)明的有益效果是取消單獨(dú)的暖管系統(tǒng)、可減少設(shè)備使用量、減少占地、減少控制量、減少安全隱患。減少原來電氣控制柜系統(tǒng)，降低系統(tǒng)造價(jià)。降低蒸汽消耗量、可靠性高、吹灰效率高。智能自動(dòng)化軟控制，造作簡單，功耗低。
具有節(jié)能、高效的，方便操作，安裝、結(jié)構(gòu)簡單，減少了制造工時(shí)和材料使用量的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
如圖I所示，本發(fā)明主要由工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)I、吹灰電磁閥2、電機(jī)3、電機(jī)支撐板4、吹灰管5、吹灰管連接管6、蒸汽接管7、暖管廢氣管8和減速器12組成。吹灰連接管6穿接于工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)I內(nèi)，吹灰連接管6上還固定連接有傳動(dòng)齒輪9，吹灰連接管6的前端與吹灰管5連接，吹灰管5上還開有蒸汽管嘴10，吹灰連接管6的后端與吹灰電磁閥2的出口相連通，吹灰連接管6與吹灰電磁閥2的出口連接處嵌置有密封填料11。電機(jī)支撐板4安裝于工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)I的一側(cè)，電機(jī)3裝置于電機(jī)支撐板4上，電機(jī)3的輸出軸與減速器12連接，減速器12的輸出軸上固定連接有主動(dòng)齒輪13，主動(dòng)齒輪13與吹灰管5上的傳動(dòng)齒輪組9成齒輪副，在傳動(dòng)齒輪9上安裝有角度計(jì)量尺感應(yīng)件14，在工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)I上安裝有與角度計(jì)量尺感應(yīng)件14配合使用的角度計(jì)量尺感應(yīng)件的接受裝置15。蒸汽接管7通過法蘭與吹灰電磁閥2的輸入口連接，蒸汽接管7上還安裝有熱電偶16，暖管廢氣管8與蒸汽接管7連接，暖氣廢氣管8上還設(shè)有暖管電磁閥17。實(shí)施例2
如圖2所示,實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同，角度計(jì)量尺感應(yīng)件14和角度計(jì)量尺感應(yīng)件的接受裝置15采用接近開關(guān)，在傳動(dòng)齒輪9的兩個(gè)不同角度分別安裝有接近開關(guān)的發(fā)送端18和19，在工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)I上安裝有一個(gè)接近開關(guān)的接收端20。本發(fā)明的工作過程
系統(tǒng)吹灰開始，打開暖管電磁閥17，蒸汽通入吹灰器前管路系統(tǒng)，進(jìn)入暖管廢汽管8，暖管廢汽管8接入工廠系統(tǒng)廢氣回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)回收利用，達(dá)到設(shè)定時(shí)間，熱電偶16檢測(cè)到管路系統(tǒng)溫度升高達(dá)到管路使用溫度，停止暖管。如圖I所示，實(shí)施例一為旋轉(zhuǎn)式吹灰過程，首先打開吹灰電磁閥2導(dǎo)通蒸汽吹灰，吹灰管5在電機(jī)2的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，當(dāng)吹灰管5轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到設(shè)定位置時(shí)，角度計(jì)量尺感應(yīng)件的接受裝置15輸出指令給吹灰電磁閥2，吹灰電磁閥2關(guān)閉并停止吹灰，吹灰管5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)達(dá)到需要吹灰位置，吹灰電磁閥2打開，當(dāng)吹灰管2轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到不需要吹灰位置時(shí)，角度計(jì)量尺感應(yīng)件的接受裝置15輸出指令給吹灰電磁閥2，吹灰電磁閥2關(guān)閉，以此循環(huán)形成同步吹灰功倉泛。如圖2所示，實(shí)施例二為擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹灰過程，吹灰管5轉(zhuǎn)動(dòng)至接近開關(guān)的發(fā)送端18的位置時(shí)，電機(jī)2反接電機(jī)電源，電機(jī)2反轉(zhuǎn)，吹灰管5反向吹灰，吹灰管5轉(zhuǎn)動(dòng)至接近開關(guān)的發(fā)送端19的位置時(shí)，電機(jī)2正接電機(jī)電源，電機(jī)2正轉(zhuǎn)，如此往復(fù)形成定角度旋轉(zhuǎn)同步。
權(quán)利要求
1.ー種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統(tǒng)，其特征在于包括エ業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)、吹灰電磁閥、電機(jī)、電機(jī)支撐板、吹灰管、吹灰管連接管、蒸汽接管、暖管廢氣管和減速器，所述吹灰連接管穿接于エ業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)內(nèi)，吹灰連接管上還固定連接有傳動(dòng)齒輪，吹灰連接管的前端與吹灰管連接，吹灰管上還設(shè)有蒸汽管嘴，吹灰連接管的后端與吹灰電磁閥的出口相連通，吹灰連接管與吹灰電磁閥的出ロ連接處嵌置有密封填料；所述電機(jī)支撐板安裝于エ業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)的ー側(cè)，電機(jī)裝置于電機(jī)支撐板上，電機(jī)的輸出軸與減速器連接，減速器的輸出軸上固定連接有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與吹灰管上的傳動(dòng)齒輪組成齒輪副，在傳動(dòng)齒輪上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)器，在エ業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)上安裝有與轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)器配合使用的轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)接收器；所述蒸汽接管通過法蘭與吹灰電磁閥的輸入口連接，蒸汽接管上還安裝有熱電偶，所述暖管廢氣管與蒸汽接管連接，暖氣廢氣管上還設(shè)有暖管電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)器和轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)接收器為角度計(jì)量尺感應(yīng)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)器和轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)接收器為接近開關(guān)，在傳動(dòng)齒輪的兩個(gè)不同角度分別安裝有接近開關(guān)的發(fā)送端，在エ業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)上安裝有ー個(gè)接近開關(guān)的接收端。
全文摘要
一種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統(tǒng)，屬工業(yè)加熱爐和鍋爐節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統(tǒng)。包括工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)、吹灰電磁閥、電機(jī)、電機(jī)支撐板、吹灰管、吹灰管連接管、蒸汽接管、暖管廢氣管和減速器，所述吹灰連接管穿接于工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)內(nèi)，吹灰連接管的前端與吹灰管連接，吹灰連接管的后端與吹灰電磁閥的出口相連通，所述電機(jī)支撐板安裝于工業(yè)爐連接機(jī)構(gòu)的一側(cè)。本發(fā)明取消單獨(dú)的暖管系統(tǒng)、可減少設(shè)備使用量、減少占地、減少控制量、減少安全隱患；減少原來電氣控制柜系統(tǒng)，降低系統(tǒng)造價(jià)；降低蒸汽消耗量、可靠性高、吹灰效率高；智能自動(dòng)化軟控制，造作簡單，功耗低。
文檔編號(hào)F23J1/00GK102853439SQ20121035108
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者葛京鵬, 劉春生, 靳世平, 關(guān)欣, 黃素逸, 張洪偉, 劉志杰 申請(qǐng)人:揚(yáng)州?？松茉窗l(fā)展有限公司