專利名稱：一種集流管及換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種集流管。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述集流管的換熱器。
背景技術(shù)：
換熱器是化工、石油、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中具有重要的應(yīng)用地位。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達到工藝流程規(guī)定的指標熱量的交換設(shè)備，又稱熱交換器。在實際應(yīng)用中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器或蒸發(fā)器等，換熱器的應(yīng)用廣泛并且種類繁多。 換熱器通常至少包括集流管、扁管和翅片。集流管上具有若干并列的扁管槽，若干扁管設(shè)置在集流管之間并通過扁管槽與集流管連接，扁管之間具有翅片。換熱器用作蒸發(fā)器或者熱泵換熱器時，表面會產(chǎn)生冷凝水，通常換熱器的集流管水平放置，集流管下方具有接水盤。冷凝水可以順著扁管的長度方向向下流動，流經(jīng)集流管外壁然后落入接水盤中。但是，所述冷凝水形成于換熱器的上部、中部及下部，從換熱器上部流下來的冷凝水將會匯集于換熱器的中下部，特別是底部，會出現(xiàn)冷凝水不能及時排出的問題。如果換熱器外部的風速較大，匯集到換熱器中下部的冷凝水將會被吹飛，而不能全部落入接水盤內(nèi)，飛離接水盤的冷凝水會落到其他部件，如風機罩等金屬表面，使其表面生銹腐蝕。此外，當換熱器內(nèi)制冷劑溫度低于冰點時，如果冷凝水匯集而不能及時排出，將會在換熱器表面結(jié)冰，結(jié)冰層會不斷的堆積，更進一步的影響冷凝水的排出。同時結(jié)冰層還會影響換熱器的換熱效果，結(jié)冰層的膨脹有可能導致?lián)Q熱器機械變形，甚至損壞。因此，如何加快換熱器冷凝水的排出速度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前急需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于換熱器的集流管，該集流管能夠加快換熱器冷凝水的排出速度。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述集流管的換熱器。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種集流管，包括管主體，所述管主體的上部設(shè)置有扁管槽，所述管主體下部的外側(cè)具有毛細槽壁，所述毛細槽壁的內(nèi)壁面與所述管主體的外壁面之間設(shè)置間隙形成毛細槽，所述毛細槽壁下端具有與所述毛細槽連通的出水□。優(yōu)選地，在所述管主體的橫截面上，所述毛細槽壁的內(nèi)壁面為未封閉的圓弧、多邊形或圓弧與多邊形的組合。優(yōu)選地，所述管主體的外壁面具有引流面。優(yōu)選地，所述毛細槽壁的上邊界高于所述引流面的下邊界。
優(yōu)選地，所述出水口與豎直方向成小于90度的夾角。優(yōu)選地，所述出水口豎直向下。優(yōu)選地，所述毛細槽為寬度不大于20mm的長槽。優(yōu)選地，所述毛細槽設(shè)置有若干并列的毛細孔，所述毛細孔的寬度相同且均勻分布。優(yōu)選地，所述毛細槽壁的兩端具有與所述管主體外壁面配合的端部。本發(fā)明還提供了一種換熱器，包括集流管和扁管，所述集流管為上述任一項所述的集流管。本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的集流管設(shè)置有毛細槽，冷凝水從集流管的上部流下，流經(jīng)毛細槽時，毛細槽能夠產(chǎn)生毛細現(xiàn)象，冷凝水將在毛細現(xiàn)象的作用下，迅速將冷凝水排出，從而大大地加快了冷凝水的排出速度。由于冷凝水排出速度的提升，能夠有效避免由于冷凝水不能及時排出而引起的腐蝕和結(jié)冰等一系列問題。本發(fā)明提供的包括上述集流管的換熱器，同樣能快速將冷凝水排出，有效避免可能因冷凝水不能及時排出而引起結(jié)冰的現(xiàn)象，同時提高換熱器的換熱效率。


圖I為本發(fā)明實施例所提供換熱器第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的本發(fā)明集流管第一種實施例的立體圖；圖3為圖2所示的集流管的側(cè)視剖視圖；圖4為本發(fā)明實施例所提供的集流管第二種實施方式的側(cè)視剖視圖；圖5為本發(fā)明實施例所提供的集流管第三種實施方式的側(cè)視剖視圖；圖6為本發(fā)明實施例所提供的集流管第四種實施方式的側(cè)視剖視圖；圖7為本發(fā)明實施例所提供的集流管第五種實施方式的主視圖；圖8為圖7所示的集流管的側(cè)視剖視圖；圖9為本發(fā)明實施例所提供的集流管第六種實施方式的側(cè)視剖視圖；圖10為本發(fā)明實施例所提供的集流管第七種實施方式的主視圖；圖11為圖10所示的集流管的A-A剖視圖；圖12為圖10所示的集流管的B-B剖視圖；圖13為圖10所示的集流管的仰視圖。
具體實施例方式本發(fā)明的核心是提供一種用于換熱器的集流管，該集流管能夠加快換熱器冷凝水的排出速度。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述集流管的換熱器。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請參考圖I至圖3，圖I為本發(fā)明實施例所提供換熱器第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I所示的本發(fā)明集流管的第一種實施例的立體圖，圖3為圖2所示的集流管的側(cè)視剖視圖。在本實施方式中，本發(fā)明提供了一種集流管，所述集流管包括管主體1，管主體I的上部設(shè)置有扁管槽2，管主體I下部的外側(cè)具有毛細槽壁31，毛細槽壁31的內(nèi)壁面與管主體I的外壁面之間設(shè)置間隙形成毛細槽3，毛細槽壁31下端具有與毛細槽3連通的出水口 5。圖3中所示集流管的毛細槽壁31的橫截面為圓弧形的結(jié)構(gòu)。換熱器通常包括集流管、扁管7和翅片8，若干扁管7通過所述扁管槽2與所述集流管連接，所述扁管7之間具有所述翅片8。換熱器用作蒸發(fā)器或者熱泵換熱器時，表面會產(chǎn)生冷凝水，所述冷凝水可以順著所述扁管7的長度方向流下，流經(jīng)所述集流管的管主體I外壁面然后落入換熱器下方的接水盤中。冷凝水從換熱器的上部流下，流經(jīng)所述集流管的管主體I外壁面接觸到所述毛細槽3時，所述毛細槽3產(chǎn)生毛細現(xiàn)象，冷凝水將在毛細現(xiàn)象的作用下，迅速流經(jīng)所述出水口5排出，此結(jié)構(gòu)的集流管加快了換熱器冷凝水的排出速度，即使冷凝水匯聚較少時吸附在管壁外的冷凝水也能及時排出。所述冷凝水排出速度的提升，能夠有效避免由于所述冷凝水不能及時排出而引起的腐蝕和結(jié)冰等一系列問題。
在另外具體的實施方式中，在所述管主體I的橫截面上，所述毛細槽3的內(nèi)壁面為多邊形或圓弧與多邊形的組合。請參考圖4和圖5，圖4為本發(fā)明實施例所提供的集流管第二種實施方式的側(cè)視剖視圖，圖5為本發(fā)明實施例所提供的集流管第三種實施方式的側(cè)視剖視圖。如圖4所示的實施例中，所述毛細槽3的內(nèi)壁面在橫截面上的投影圖形為多邊形。如圖5所示的實施例中，所述毛細槽3的內(nèi)壁面在橫截面上的投影圖形還可以為圓弧和多邊形的組合。所述毛細槽壁31內(nèi)壁面的兩端與所述管主體I的外壁面之間具有引流口 32。所述引流口 32為所述毛細槽3的開口，當然引液流口的寬度應(yīng)不大于20_。增大的所述引流口 32有助于收集從所述集流管上部流下的冷凝水，然后將冷凝水快速排出。當然，所述毛細槽內(nèi)壁面在橫截面上的投影不僅限于上述形狀，滿足所述毛細槽壁31與所述管主體I能夠形成所述毛細槽3的其他形狀也可以在本發(fā)明中應(yīng)用。顯然，所述管主體I的橫截面形狀也可以是圓形、多邊形或圓形與多邊形的組合。請參考圖6至圖8，圖6為本發(fā)明實施例所提供的集流管第四種實施方式的側(cè)視剖視圖，圖7為本發(fā)明實施例所提供的集流管第五種實施方式的主視圖，圖8為圖7所示的集流管的側(cè)視剖視圖。進一步的，第四種具體實施方式
中，所述管主體I的外壁面具有相對于管主體的外表面大致凹陷的引流面4。具體的，所述引流面4的上邊界41可以位于所述扁管槽2的下側(cè)，所述引流面4與所述扁管槽2沒有干涉；所述毛細槽壁31的上邊界可以高于所述引流面4的下邊界42，如圖6所示。冷凝水流經(jīng)所述管主體I未到達所述毛細槽3時，冷凝水在自身重力的作用下由所述引流面4引流，所述引流面4能夠加快冷凝水到達所述毛細槽3的速度，從而進一步加快了冷凝水的排出速度。所述引流面4在所述管主體I橫截面上的投影可以是圓弧形，也可以是直線，能夠為所述冷凝水引流的任意形狀都是可以的。如圖6和圖8中所示，所述毛細槽壁31的兩上邊界可以高于所述管主體I的水平中心線，也可以不高于所述管主體I的水平中心線；當所述毛細槽壁31的兩上邊界高于所述管主體I的水平中心線時，兩上邊界與所述扁管槽2不干涉。如圖8所示的第五種實施例，所述毛細槽壁31的兩上邊界低于所述管主體I的水平中心線，其余結(jié)構(gòu)與第四實施例相同，在這里不再贅述。請參考圖9，圖9為本發(fā)明實施例所提供的集流管第六種實施方式的側(cè)視剖視圖。上述任一實施例中所述的與毛細槽3連通的出水口 5豎直向下或與豎直方向成小于90度的夾角β。換熱器在實際的使用中，有時需要所述扁管7與豎直方向成一定的角度，當所述扁管7與豎直方向的夾角等于所述夾角β時，所述集流管的出水口的位置剛好豎直向下，便于以最快的速度排放冷凝水。顯然，所述出水口 5的方向不僅僅局限于上述實施例所示的情況，只要位于所述管主體I下方，便于冷凝水排出的位置均可。
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請參考圖10至圖13，圖10為本發(fā)明實施例所提供的集流管第七種實施方式的主視圖，圖11為圖10所示的集流管的A-A剖視圖，圖12為圖10所示的集流管的B-B剖視圖，圖13為圖10所不的集流管的仰視圖。一種優(yōu)選的實施方式，如圖13所示，所述毛細槽3設(shè)置有若干并列的毛細孔33，所述毛細孔33可以任意分布；優(yōu)選的，所述毛細槽3設(shè)置有寬度相同且均勻分布的毛細孔33。為了便于加工，另一種優(yōu)選的實施方式，所述毛細槽3為寬度不大于20mm的長槽。所述毛細槽3的寬度越小，所述毛細作用的效果就越好。當所述毛細槽3的寬度小于等于20mm時，所述毛細槽3能夠很快的排出冷凝水。上述任一實施例中，所述的毛細槽壁31與所述管主體I的連接方式可以是固定安裝的，也可以是可拆卸的。當所述集流管需要提高排出冷凝水速度時，將所述毛細槽壁31安裝在所述管主體I的外壁上從而形成毛細槽3，所述毛細槽3就可以快速將冷凝水排出，同樣能達到本發(fā)明的目的，同時還能方便清理積累在毛細槽中的雜質(zhì)，更有利于冷凝水的排出。本發(fā)明還提供包括上述集流管的換熱器，所述換熱器其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。這樣的換熱器能快速將冷凝水排出，有效避免可能因冷凝水不能及時排出而引起結(jié)冰的現(xiàn)象，同時提高換熱器的換熱效率。特別說明的是，本說明書中所提到的上、下、內(nèi)、外等各種方位，是以附圖為基準設(shè)立的，只是為了方便描述而引用的，不應(yīng)被視作對本發(fā)明的限制。以上對本發(fā)明所提供的換熱器及其集流管進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種集流管，包括管主體(1)，所述管主體(I)的上部設(shè)置有扁管槽(2)，其特征在于，所述管主體(I)下部的外側(cè)具有毛細槽壁(31)，所述毛細槽壁(31)的內(nèi)壁面與所述管主體(I)的外壁面之間設(shè)置間隙形成毛細槽(3)，所述毛細槽壁(31)下端具有與所述毛細槽(3)連通的出水口(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的集流管，其特征在于，在所述管主體(I)的橫截面上，所述毛細槽壁(31)的內(nèi)壁面為未封閉的圓弧、多邊形或圓弧與多邊形的組合。
3.如權(quán)利要求2所述的集流管，其特征在于，所述管主體(I)的外壁面具有引流面(4)。
4.如權(quán)利要求3所述的集流管，其特征在于，所述毛細槽壁(31)的上邊界高于所述引流面(4)的下邊界(42)。
5.如權(quán)利要求4所述的集流管，其特征在于，所述出水口(5)與豎直方向成小于90度的夾角(β )。
6.如權(quán)利要求5所述的集流管，其特征在于，所述出水口(5)豎直向下。
7.如權(quán)利要求2所述的集流管，其特征在于，所述毛細槽(3)為寬度不大于20mm的長槽。
8.如權(quán)利要求I至7任一項所述的集流管，其特征在于，所述毛細槽(3)設(shè)置有若干并列的毛細孔(33)，所述毛細孔(33)的寬度相同且均勻分布。
9.如權(quán)利要求8所述的集流管，其特征在于，所述毛細槽壁(31)的兩端具有與所述管主體(I)外壁面配合的端部。
10.一種換熱器，包括集流管和扁管(7)，所述集流管為權(quán)利要求I至9任一項所述的集流管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種集流管，集流管包括管主體，所述管主體的上部設(shè)置有扁管槽，所述管主體下部的外側(cè)具有毛細槽壁，所述毛細槽壁的內(nèi)壁面與所述管主體的外壁面之間設(shè)置間隙形成毛細槽，所述毛細槽壁下端具有與所述毛細槽連通的出水口，所述毛細槽壁的兩端具有與所述管主體外壁面配合的端部。冷凝水從換熱器的上部流下，流經(jīng)所述管主體外壁接觸到所述毛細槽時，所述毛細槽能夠產(chǎn)生毛細現(xiàn)象，所述冷凝水將在所述毛細現(xiàn)象的作用下，迅速經(jīng)所述出水口排出，此結(jié)構(gòu)的集流管加快了所述冷凝水的排出速度。所述冷凝水的排出速度的提升，能夠有效避免由于所述冷凝水不能及時排出而引起的問題。本發(fā)明還公開了一種包括上述集流管的換熱器。
文檔編號F28F9/02GK102889819SQ20121039033
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者王艷紅, 董洪洲, 李艷星 申請人:三花控股集團有限公司, 丹佛斯公司