專(zhuān)利名稱(chēng)：循環(huán)流化床鍋爐輸煤管上的播風(fēng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床鍋爐輸煤管下部的播風(fēng)管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐輸煤管下部都設(shè)置有播風(fēng)管(如圖I所示)。當(dāng)鍋爐在燃燒過(guò)程中，燃料通過(guò)重力和風(fēng)力沿輸煤管I下降，通過(guò)管下端部上的橢圓形入煤口 2進(jìn)入爐膛。然而因燃料粘度比較大，容易吸附在輸煤管入口和出口的突起處，造成了輸煤管I堵塞。因此在輸煤管橢圓形入煤口 2處設(shè)置播風(fēng)口 3，通過(guò)不斷吹風(fēng)保證燃料順利的進(jìn)入爐膛并分散開(kāi)。播風(fēng)技術(shù)以往的形式為在輸煤管I下部開(kāi)圓孔，插入風(fēng)管4，當(dāng)風(fēng)管4內(nèi)通入熱風(fēng)時(shí)，熱風(fēng)快速吹向爐膛，帶動(dòng)燃料一同進(jìn)入。但是用風(fēng)管4吹出的風(fēng)為圓錐形，角度不可調(diào)節(jié)，熱風(fēng)柱只能吹散很小范圍內(nèi)的燃料，造成了無(wú)風(fēng)吹過(guò)的死角處燃料堆積。并且風(fēng)管 4伸進(jìn)輸煤管I端的部分也容易堆積燃料，時(shí)間長(zhǎng)久也能造成輸煤管I堵塞(詳見(jiàn)圖2和圖3)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種循環(huán)流化床鍋爐輸煤管上的播風(fēng)管，以解決現(xiàn)有播風(fēng)技術(shù)容易造成輸煤管堵塞的問(wèn)題。所述播風(fēng)管由圓管彎頭5和導(dǎo)風(fēng)箱6組成，導(dǎo)風(fēng)箱6為橫截面為矩形的箱形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)箱6的后端部封閉，導(dǎo)風(fēng)箱6的前端為底部突出于頂部的斜面，圓管彎頭5的一端連接在導(dǎo)風(fēng)箱6頂部的后端位置并與導(dǎo)風(fēng)箱6的內(nèi)腔相連通，圓管彎頭5的另一端向?qū)эL(fēng)箱6的后上端延伸。熱風(fēng)由圓管彎頭5導(dǎo)入，從導(dǎo)風(fēng)箱6吹入爐膛。從導(dǎo)風(fēng)箱6吹出的以扇形或者矩形風(fēng)柱向前推進(jìn)，不論風(fēng)面如何變化都保證了風(fēng)面橫切橢圓形進(jìn)料口最寬處，這樣燃料不會(huì)再因有吹風(fēng)死角而堆積。本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)單、高性能的循環(huán)流化床輸煤管下部播風(fēng)技術(shù)，解決了現(xiàn)有輸煤管下部播風(fēng)技術(shù)存在的播風(fēng)效果差、播風(fēng)形式不宜調(diào)節(jié)、燃料易堆積的問(wèn)題。更重要的是提供一種長(zhǎng)期可靠的播風(fēng)技術(shù)，已解決輸煤管內(nèi)燃料傳輸問(wèn)題。


圖I是已有技術(shù)循環(huán)流化床鍋爐輸煤管與播風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是已有技術(shù)播風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的俯視圖，圖4是本發(fā)明播風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4的俯視圖，圖6是本發(fā)明循環(huán)流化床鍋爐輸煤管與播風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是實(shí)施方式四的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是實(shí)施方式三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一下面結(jié)合圖4至6具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式的播風(fēng)管由圓管彎頭5和導(dǎo)風(fēng)箱6組成，導(dǎo)風(fēng)箱6為橫截面為矩形的箱形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)箱6的后端部封閉，導(dǎo)風(fēng)箱6的前端為底部突出于頂部的斜面，圓管彎頭5的一端連接在導(dǎo)風(fēng)箱6頂部的后端位置并與導(dǎo)風(fēng)箱6的內(nèi)腔相連通，圓管彎頭5的另一端向?qū)эL(fēng)箱6的后上端延伸。將圓管彎頭5和導(dǎo)風(fēng)箱6的內(nèi)部所有接口處打磨光滑。焊接后在輸送管路內(nèi)部打磨光滑，不留凸起，使燃料在下降時(shí)無(wú)附著點(diǎn)不易堆積。
具體實(shí)施方式
二 下面結(jié)合圖4至6具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處是導(dǎo)風(fēng)箱6的后端部為可拆卸的封閉結(jié)構(gòu)，便于觀察疏通。
具體實(shí)施方式
三下面結(jié)合圖8具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處是它還包括兩塊側(cè)翼板8，兩塊側(cè)翼板8沿導(dǎo)風(fēng)箱6的長(zhǎng)度方向分別設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)箱6側(cè)立板8-1的內(nèi)側(cè)處。當(dāng)熱風(fēng)通過(guò)圓管彎頭5進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)箱6后，熱風(fēng)既可以通過(guò)導(dǎo)風(fēng)箱整體的角度來(lái)調(diào)節(jié)給風(fēng)方向。另外也可通過(guò)改變導(dǎo)風(fēng)箱內(nèi)翼板的角度來(lái)調(diào)節(jié)給風(fēng)的擴(kuò)散方向與交匯角度。其效果如圖8所示。當(dāng)燃料粘度大、有結(jié)塊時(shí)采用上下縮口形式，讓風(fēng)面交叉點(diǎn)在爐膛內(nèi)側(cè)，這樣不會(huì)因?yàn)橄铝纤俣瓤旎蛘哂薪Y(jié)塊而造成燃料分布不均勻、堵塞入料口，從而達(dá)到燃料布置均勻的目的。當(dāng)燃料供給量增大時(shí)，可采用左右擴(kuò)散風(fēng)口，扇形的風(fēng)會(huì)將燃料吹布很廣的范圍，解決了增加燃料后再入口處堆積的問(wèn)題。
具體實(shí)施方式
四下面結(jié)合圖7具體說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處是它還包括頂板9和底板10，頂板9設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)箱6內(nèi)的頂部，圓管彎頭5與導(dǎo)風(fēng)箱6相連接的端部穿過(guò)頂板9，底板10設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)箱6內(nèi)的底部。可通過(guò)改變導(dǎo)風(fēng)箱內(nèi)頂板9和底板10的角度來(lái)調(diào)節(jié)給風(fēng)的擴(kuò)散方向與交匯角度。其效果如圖7所示。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處是導(dǎo)風(fēng)箱6米用鑲嵌式焊接，所述鑲嵌焊接指的是嵌入焊，導(dǎo)風(fēng)箱6與輸煤管I焊接時(shí)保證不插入輸煤管I內(nèi)部，避免給煤管內(nèi)表面有突起，產(chǎn)生燃料堆積。導(dǎo)風(fēng)箱6的兩塊側(cè)立板8-1的延長(zhǎng)線與輸煤管I的內(nèi)圓直徑相切，這樣能保證矩形風(fēng)面橫切橢圓形入料口。
權(quán)利要求
1.循環(huán)流化床鍋爐輸煤管上的播風(fēng)管，其特征在于所述播風(fēng)管由圓管彎頭(5)和導(dǎo)風(fēng)箱(6)組成，導(dǎo)風(fēng)箱(6)為橫截面為矩形的箱形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)箱(6)的后端部封閉，導(dǎo)風(fēng)箱(6)的前端為底部突出于頂部的斜面，圓管彎頭(5)的一端連接在導(dǎo)風(fēng)箱(6)頂部的后端位置并與導(dǎo)風(fēng)箱(6)的內(nèi)腔相連通,圓管彎頭(5)的另一端向?qū)эL(fēng)箱(6)的后上端延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的循環(huán)流化床鍋爐輸煤管上的播風(fēng)管，其特征在于圓管彎頭(5 )和導(dǎo)風(fēng)箱(6 )的內(nèi)部所有接口處打磨光滑，圓管彎頭(5 )和導(dǎo)風(fēng)箱(6 )內(nèi)部表面打磨光滑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的循環(huán)流化床鍋爐輸煤管上的播風(fēng)管，其特征在于它還包括兩塊側(cè)翼板(8)，兩塊側(cè)翼板(8)沿導(dǎo)風(fēng)箱(6)的長(zhǎng)度方向分別設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)箱(6)側(cè)立板(8-1)的內(nèi)側(cè)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的循環(huán)流化床鍋爐輸煤管上的播風(fēng)管，其特征在于它還包括頂板(9)和底板(10)，頂板(9)設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)箱(6)內(nèi)的頂部，圓管彎頭(5)與導(dǎo)風(fēng)箱(6)相連接的端部穿過(guò)頂板(9)，底板(10)設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)箱(6)內(nèi)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的循環(huán)流化床鍋爐輸煤管上的播風(fēng)管，其特征在于導(dǎo)風(fēng)箱(6)采用鑲嵌式焊接，導(dǎo)風(fēng)箱(6)的兩塊側(cè)立板(8-1)分別與輸煤管(I)的內(nèi)圓直徑相切。
全文摘要
循環(huán)流化床鍋爐輸煤管上的播風(fēng)管，本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床鍋爐輸煤管下部的播風(fēng)管。它解決了現(xiàn)有播風(fēng)技術(shù)容易造成輸煤管堵塞的問(wèn)題。所述播風(fēng)管由圓管彎頭和導(dǎo)風(fēng)箱組成，導(dǎo)風(fēng)箱為橫截面為矩形的箱形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)箱的后端部封閉，導(dǎo)風(fēng)箱的前端為底部突出于頂部的斜面，圓管彎頭的一端連接在導(dǎo)風(fēng)箱頂部的后端位置并與導(dǎo)風(fēng)箱的內(nèi)腔相連通，圓管彎頭的另一端向?qū)эL(fēng)箱的后上端延伸。
文檔編號(hào)F23K3/00GK102878551SQ201210417340
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者鮑雷, 王坤, 王景奎, 叢日旭, 翟闖 申請(qǐng)人:哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司