專利名稱：熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種空氣交換系統(tǒng)組件，特別涉及一種高效快捷的熱交換裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空氣交換系統(tǒng)中，常常采用金屬板等作為熱交換器，空氣在金屬板的兩側(cè)進(jìn)行熱交換，在實(shí)際使用過程中，當(dāng)金屬板兩側(cè)空氣溫差較小時(shí)，金屬板的熱交換效果降低，此外空氣流速較快，進(jìn)行熱交換的時(shí)間很短，金屬板的熱交換效率一般不高于20%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利的目的在于提供一種高效快捷的熱交換裝置。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)熱交換裝置，由熱吸收因子、熱交換板、填充腔、L型鋁片組成；其特征在于熱交換板內(nèi)部設(shè)有填充腔，熱吸收因子封閉儲存于填充腔中，L型鋁片點(diǎn)焊固定于熱交換板上、下表面并以鱗片形式排布。所述的填充腔采用激光焊接密閉。本發(fā)明專利可解決的技術(shù)問題是鱗片式排布的L型鋁片增加了與空氣的接觸面積，可以更充分地將空氣溫度較高一側(cè)的熱量傳遞給熱交換板，熱交換板內(nèi)部的填充腔經(jīng)激光焊接密閉，減少了儲存在填充腔內(nèi)的熱吸收因子喪失熱量的可能，熱吸收因子將熱量傳遞到空氣溫度較低一側(cè)的熱交換板表面，再通過安裝熱交換板表面的L型鋁片快速將熱量散失到空氣中，提高了空氣間熱交換的效率，一般可達(dá)30% -35%。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式如圖所示，熱交換裝置，由熱吸收因子I、熱交換板2、填充腔3、L型鋁片4組成；熱交換板2內(nèi)部設(shè)有填充腔3，填充腔3采用激光焊接密閉，熱吸收因子I封閉儲存于填充腔3中，L型鋁片4點(diǎn)焊固定于熱交換板2上、下表面并以鱗片形式排布。新風(fēng)與回風(fēng)分別位于熱交換裝置兩側(cè)，當(dāng)在夏天使用時(shí)，新風(fēng)溫度大于回風(fēng)溫度，熱量由新風(fēng)通過熱交換裝置傳遞給回風(fēng)，降低了新風(fēng)的溫度，當(dāng)冬天使用時(shí)，新風(fēng)溫度小于回風(fēng)溫度，熱量由回風(fēng)通過熱交換裝置傳遞給新風(fēng)，升高了新風(fēng)的溫度；溫度較高一側(cè)的空氣將熱量傳遞給熱交換板2表面安裝的L型鋁片4，鱗片式排布的L型鋁片4可以將大量熱量吸收并傳遞給填充腔3內(nèi)儲存的熱吸收因子1，并由熱吸收因子I將熱量傳遞到熱交換板2另一側(cè)，通過安裝在熱交換板2另一側(cè)表面的L型鋁片4迅速將熱量傳遞給溫度較低的空氣。
以上所述，僅為本發(fā)明專利的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明專利的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明專利揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明 專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所屬權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.熱交換裝置，由熱吸收因子、熱交換板、填充腔、L型鋁片組成；其特征在于熱交換板內(nèi)部設(shè)有填充腔，熱吸收因子封閉儲存于填充腔中，L型鋁片點(diǎn)焊固定于熱交換板上、下表面并以鱗片形式排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱交換裝置，其特征在于所述的填充腔采用激光焊接密閉。
全文摘要
本發(fā)明及一種熱交換裝置，由熱吸收因子、熱交換板、填充腔、L型鋁片組成；熱交換板內(nèi)部設(shè)有填充腔，填充腔采用激光焊接密閉，熱吸收因子封閉儲存于填充腔中，L型鋁片點(diǎn)焊固定于熱交換板上、下表面并以鱗片形式排布；本發(fā)明專利采用鱗片式排布的L型鋁片增加了與空氣的接觸面積，熱交換板內(nèi)部的填充腔經(jīng)激光焊接密閉，減少了儲存在填充腔內(nèi)的熱吸收因子喪失熱量的可能，提高了空氣間熱交換的效率，一般可達(dá)30％-35％。
文檔編號F28D17/00GK102967165SQ20121043467
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者吳太和 申請人:偉盈技術(shù)研發(fā)(無錫)有限公司