專利名稱：多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，窯爐燃燒所用燃料多為重油等液體燃料。這些液體燃料雖然流動(dòng)性較好、使用方便、易于燃燒，但是成本亦極高。另一方面，粉煤灰、石油焦粉等粉料(即粉狀燃料)大量存在，他們多為廢棄物質(zhì)，但是蘊(yùn)含較大熱量
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，它具有能夠利用粉料作為燃燒物，從而使用成本較低的特點(diǎn)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，包括爐體，爐體包括爐壁，爐壁內(nèi)部形成爐腔，爐腔內(nèi)設(shè)有爐膽，所述爐壁上插有粉料噴槍，該粉料噴槍包括有混合氣管，該混合氣管的噴料端伸至爐腔內(nèi)，同時(shí)，該多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)包括密閉的儲(chǔ)料罐和粉料輸送機(jī)，該儲(chǔ)料罐設(shè)有出料斗，該出料斗連通有粉料加壓管；該粉料輸送機(jī)包括送料筒，送料筒中部上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片、端部設(shè)有出料口，該進(jìn)料口連接出料斗，該出料口密封連通有一級(jí)管道，該一級(jí)管道連通有輸送加壓管，且混合氣管的尾端連接至該一級(jí)管道，粉料加壓管和輸送加壓管連接至同一氣壓源。所述粉料加壓管和輸送加壓管所連通的氣壓源為儲(chǔ)氣罐。所述混合氣管通過(guò)三級(jí)管道連接至二級(jí)分配器，該二級(jí)分配器連接至一級(jí)管道。所述三級(jí)管道上設(shè)有電磁閥I，同時(shí)，三級(jí)管道上位于粉料噴槍和電磁閥I之間連通有吹槍管道，且吹槍管道連接有氣源。所述二級(jí)分配器連接至二級(jí)管道，該二級(jí)管道通過(guò)一級(jí)分配器連接至一級(jí)管道。所述二級(jí)管道上設(shè)有電磁閥II，且二級(jí)管道上位于二級(jí)分配器和電磁閥II之間連通有吹管通道，該吹管通道連接有氣源。所述爐壁上設(shè)有上通道和下通道，且上通道和下通道內(nèi)均設(shè)有高壓吹管，該高壓吹管設(shè)有吹風(fēng)口，且高壓吹管連接有高壓氣源，同時(shí)，吹風(fēng)口和爐膽相配。所述高壓吹管上設(shè)有吹風(fēng)電磁閥。所述多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)包括有PLC。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是1、能夠利用粉料作為燃燒物，成本較低。本發(fā)明的多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)通過(guò)在粉料中加入具有一定壓力的氣體，保證了粉料具有一定的流動(dòng)性，從而能夠?qū)⒎哿陷斔椭翣t腔內(nèi)，進(jìn)而利用粉料取代液體燃料進(jìn)行燃燒，充分發(fā)揮了粉料成本較低的優(yōu)勢(shì)。2、粉料輸送順暢，不易堵塞管道。粉料中加入具有一定壓力的氣體，從而流動(dòng)性得到了較大改善，保證了其輸送的順暢。當(dāng)使用一段時(shí)間后，粉料流經(jīng)的各級(jí)管道內(nèi)能夠輸入高壓氣體進(jìn)行疏通，保證了粉料在各級(jí)管道中的輸送順暢。3、爐腔內(nèi)能夠保持清潔，從而持續(xù)保證粉料燃燒充分。爐壁上插入的高壓吹管的吹風(fēng)口能夠定期對(duì)爐膽上、下兩側(cè)所積聚的粉料進(jìn)行吹除，保證了爐膽上、下兩側(cè)的清潔，便于粉料在爐腔內(nèi)的充分燃燒。4、能夠?qū)⒎哿戏€(wěn)定的輸送至粉料噴槍。進(jìn)料口連接的出料斗和出料口連接的一級(jí)管道分別連接有氣壓源。這樣，該氣壓源使粉料在送料管內(nèi)具有一定的壓力，從而具有壓力的輸送至粉料噴槍。同時(shí)，出料斗和送料管連接的氣壓源為同一氣壓源。這樣，送料筒的進(jìn)料口和出料口處具有相同的壓力，進(jìn)而使送料筒內(nèi)的壓力為零，使粉料在送料筒內(nèi)的輸送較為穩(wěn)定。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明圖I是本發(fā)明的實(shí)施例的工作原理示意圖(含圖4的A-A向、B-B向視圖)；圖2是圖I的C部放大圖；圖3是圖I的D部放大圖；
圖4是本發(fā)明的爐體的剖視圖；圖5是本發(fā)明的粉料噴槍的主視剖視圖；圖6是本發(fā)明的粉料輸送機(jī)及其連接部件的主視剖視圖。圖中10、爐體，11、爐壁，111、上通道，112、下通道，12、爐腔，13、爐膽；20、高壓吹管，21、吹風(fēng)口，22、吹風(fēng)電磁閥；30、粉料噴槍，31、混合氣管；41、三級(jí)管道，411、電磁閥I，42、吹槍管道；50、二級(jí)分配器；61、二級(jí)管道，611、電磁閥11，62、吹管通道；70、一級(jí)分配器；80、一級(jí)管道；90、粉料輸送機(jī)，91、進(jìn)料口，92、螺旋葉片，93、出料口，95、送料筒；100、儲(chǔ)料罐，101、出料斗，110、儲(chǔ)氣罐，1101、粉料加壓管，1102、輸送加壓管。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例，見(jiàn)圖I、圖4和圖5所示多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，包括爐體10。爐體10包括爐壁11，爐壁11內(nèi)部形成爐腔12，爐腔12內(nèi)設(shè)有爐膽13。顯然，燃料在爐腔12內(nèi)進(jìn)行燃燒，對(duì)爐膽13進(jìn)行加熱。同時(shí)，爐壁11上插有粉料噴槍30，該粉料噴槍30包括有混合氣管31，該混合氣管31的噴料端伸至爐腔12內(nèi)。結(jié)合圖3和圖6所示，該多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)包括密閉的儲(chǔ)料罐100和粉料輸送機(jī)90。該儲(chǔ)料罐100設(shè)有出料斗101，該出料斗101連通有粉料加壓管1101。該粉料輸送機(jī)90包括送料筒95，送料筒95中部上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 91、內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片92、端部設(shè)有出料口 93。該進(jìn)料口 91連接出料斗101。該出料口 93密封連通有一級(jí)管道80，該一級(jí)管道80連通有輸送加壓管1102，且混合氣管31的尾端連接至該一級(jí)管道80。S卩，出料口 93內(nèi)輸出的粉料進(jìn)入一級(jí)管道80內(nèi)，且粉料在一級(jí)管道80內(nèi)加壓后到達(dá)粉料噴槍30。該粉料加壓管1101和輸送加壓管1102連接至同一氣壓源。這樣，不僅粉料具有一定的壓力，從而能夠順暢的到達(dá)粉料噴槍30，且送料筒95內(nèi)的壓力為零，從而粉料的輸送較為穩(wěn)定。當(dāng)然，粉料加壓管1101和輸送加壓管1102所連通的氣壓源可以采取儲(chǔ)氣罐110，該儲(chǔ)氣罐110可以通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)為其提供氣壓。這樣，粉料經(jīng)進(jìn)料口 91進(jìn)入送料筒95內(nèi)，在螺旋葉片92的擠壓下，從出料口 93輸出而進(jìn)入一級(jí)管道80，之后進(jìn)入混合管道31，經(jīng)粉料噴槍30噴至爐腔12內(nèi)。最終，噴至爐腔12內(nèi)的粉料取代液體燃料進(jìn)行燃燒。顯然，粉料的利用有效降低了窯爐的燃燒成本。結(jié)合圖2所示混合氣管31通過(guò)三級(jí)管道41連接至二級(jí)分配器50，該二級(jí)分配器50連接至一級(jí)管道80。這樣，僅需一個(gè)容量較大的一級(jí)管道80，即可滿足多個(gè)噴槍30的噴料需要，結(jié)構(gòu)較為合理，且易于控制。進(jìn)一步，三級(jí)管道41上設(shè)有電磁閥1411。同時(shí)，三級(jí)管道41上位于粉料噴槍30和電磁閥1411之間連通有吹槍管道42，且吹槍管道42連接有氣源。這樣，工作一段時(shí)間后，可以將電磁閥1411關(guān)閉，且對(duì)吹槍管道42內(nèi)充入具有壓力的氣體，該氣體即可對(duì)混合氣管31進(jìn)行疏通，防止粉料對(duì)混合氣管31以及三級(jí)管道41前部的堵塞。同理，二級(jí)分配器50連接至二級(jí)管道61，該二級(jí)管道61通過(guò)一級(jí)分配器70連接至一級(jí)管道80。這樣，能夠進(jìn)一步多設(shè)粉料噴槍30，便于粉料在爐腔12內(nèi)的分散布置。當(dāng)然，二級(jí)管道61上亦可設(shè)有電磁閥11611，且二級(jí)管道61上位于二級(jí)分配器50和電磁閥II611之間連通有吹管通道62，該吹管通道62連接有氣源。這樣，電磁閥II611關(guān)閉后， 在吹管通道62通入具有壓力的氣體，即可對(duì)電磁閥II611之后的二級(jí)管道61、二級(jí)分配器50、三級(jí)管道41以及混合氣管31進(jìn)行疏通。見(jiàn)圖4所示爐壁11上設(shè)有上通道111和下通道112，且上通道111和下通道112內(nèi)均設(shè)有高壓吹管20。該高壓吹管20設(shè)有吹風(fēng)口 21，且高壓吹管20連接有高壓氣源。同時(shí)，吹風(fēng)口 21和爐膽13相配。所謂相配指的是吹風(fēng)口 21吹出的高壓氣體能夠吹至爐膽13的上、下兩側(cè)。這樣，通過(guò)定期或不定期的對(duì)高壓吹管20內(nèi)輸入高壓氣體，則吹風(fēng)口 21吹出的高壓氣體能夠?qū)t膽13的上、下兩側(cè)積聚的粉料進(jìn)行吹除，從而使?fàn)t膽13上、下兩側(cè)保持清潔，利于粉料在爐腔12內(nèi)的充分燃燒。當(dāng)然，為了便于控制吹風(fēng)口 21的吹風(fēng)時(shí)機(jī)，高壓吹管20上可以設(shè)有吹風(fēng)電磁閥22。本發(fā)明的多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)可以包括有PLC(圖上未示出)。這樣，吹風(fēng)電磁閥22、電磁閥1411、電磁閥II611以及本多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)的必要電器部件均可連接至該P(yáng)LC，從而使該多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)的工作流程較為自動(dòng)化。
權(quán)利要求
1.多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，包括爐體(10)，爐體(10)包括爐壁(11)，爐壁(11)內(nèi)部形成爐腔(12)，爐腔(12)內(nèi)設(shè)有爐膽(13)，其特征在于所述爐壁(11)上插有粉料噴槍(30)，該粉料噴槍(30)包括有混合氣管(31)，該混合氣管(31)的噴料端伸至爐腔(12)內(nèi)，同時(shí)，該多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)包括密閉的儲(chǔ)料罐(100)和粉料輸送機(jī)(90)，該儲(chǔ)料罐(100)設(shè)有出料斗(101)，該出料斗(101)連通有粉料加壓管(1101);該粉料輸送機(jī)(90)包括送料筒(95)，送料筒(95)中部上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(91)、內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片(92)、端部設(shè)有出料口 I (93)，該進(jìn)料口(91)連接出料斗(101)，該出料口(93)密封連通有一級(jí)管道(80)，該一級(jí)管道(80)連通有輸送加壓管(1102)，且混合氣管(31)的尾端連接至該一級(jí)管道(80)，粉料加壓管(1101)和輸送加壓管(1102)連接至同一氣壓源。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于所述粉料加壓管(1101)和輸送加壓管(1102)所連通的氣壓源為儲(chǔ)氣罐(110)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于所述混合氣管 (31)通過(guò)三級(jí)管道(41)連接至二級(jí)分配器(50)，該二級(jí)分配器(50)連接至一級(jí)管道(80)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于所述三級(jí)管道(41)上設(shè)有電磁閥I (411)，同時(shí)，三級(jí)管道(41)上位于粉料噴槍(30)和電磁閥1(411)之間連通有吹槍管道(42)，且吹槍管道(42)連接有氣源。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于所述二級(jí)分配器(50)連接至二級(jí)管道(61)，該二級(jí)管道￠1)通過(guò)一級(jí)分配器(70)連接至一級(jí)管道(80)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于所述二級(jí)管道(61)上設(shè)有電磁閥11(611)，且二級(jí)管道(61)上位于二級(jí)分配器(50)和電磁閥11(611)之間連通有吹管通道(62)，該吹管通道￠2)連接有氣源。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于所述爐壁(11)上設(shè)有上通道(111)和下通道(112)，且上通道(111)和下通道(112)內(nèi)均設(shè)有高壓吹管(20)，該高壓吹管(20)設(shè)有吹風(fēng)口(21)，且高壓吹管(20)連接有高壓氣源，同時(shí)，吹風(fēng)口(21)和爐膽(13)相配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于所述高壓吹管(20)上設(shè)有吹風(fēng)電磁閥(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于所述多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)包括有PLC。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)，包括爐體，爐體包括爐壁，爐壁內(nèi)部形成爐腔，爐腔內(nèi)設(shè)有爐膽，所述爐壁上插有粉料噴槍，該粉料噴槍包括有混合氣管，該混合氣管的噴料端伸至爐腔內(nèi)，同時(shí)，該多溫區(qū)的粉末燃燒控制系統(tǒng)包括密閉的儲(chǔ)料罐和粉料輸送機(jī)，該儲(chǔ)料罐設(shè)有出料斗，該出料斗連通有粉料加壓管；該粉料輸送機(jī)包括送料筒，送料筒中部上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片、端部設(shè)有出料口，該進(jìn)料口連接出料斗，該出料口密封連通有一級(jí)管道，該一級(jí)管道連通有輸送加壓管，且混合氣管的尾端連接至該一級(jí)管道，粉料加壓管和輸送加壓管連接至同一氣壓源。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠以粉料作為燃料物，從而成本較低。
文檔編號(hào)F23D1/00GK102944007SQ201210495220
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者馮仁紹, 王建雄 申請(qǐng)人:佛山市沛灃科技有限公司