專利名稱：水煤漿懸浮流化高效脫硫脫硝除塵復(fù)合工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)上使用流體燃料燃燒領(lǐng)域，具體是一種水煤漿懸浮流化高效脫硫脫硝除塵復(fù)合工藝。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展和燃煤鍋爐的廣泛使用，大量的煙塵(PM2.5)、NOx, S02和其他各種有害物質(zhì)，使自然環(huán)境急劇惡化，人和動(dòng)植物的生存受到極大威脅。目前，對(duì)煙塵、S02和NOx等有害物質(zhì)主處理方法主要采用SCR技術(shù)、石灰石脫硫技術(shù)和布袋除塵技術(shù)。上述方法會(huì)給鍋爐設(shè)計(jì)帶來許多麻煩，且單獨(dú)使用，聯(lián)合應(yīng)用困難，一次投資與運(yùn)行費(fèi)用高，占地面積大，所以同時(shí)具備脫硫脫硝除塵功能的技術(shù)工藝顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種水煤漿懸浮流化高效脫硫脫銷除塵復(fù)合工藝，達(dá)到綜合處理302、勵(lì)1、粉塵(？112.5)等有害物質(zhì)的目的。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種水煤漿懸浮流化高效脫硫脫硝除塵復(fù)合工藝，包括以下步驟:步驟1，預(yù)處理，在燃料煤磨煤洗選過程中加入脫硫齊 ，將處理過的燃料煤制成水煤漿，在制漿過程中加入脫硝劑并攪拌均勻；步驟2，燃燒，將處理過的水煤漿通過供漿裝置輸送至鍋爐的燃燒室，并播撒進(jìn)行燃燒，燃燒室內(nèi)的溫度控制在900-1000°C ；步驟3，煙氣處理，將燃燒產(chǎn)生的煙氣送入高能電極脫硫除塵設(shè)備，該高能電極脫硫除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有高壓靜電電源和電源`電極，從而形成能夠積聚煙氣中微小顆粒和電離氧分子的電暈磁場(chǎng)。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案是在水煤漿制作、懸浮流化燃燒、尾氣處理等過程綜合處理煙塵、S02和NOx等污染物。步驟3中，高能電極脫硫除塵設(shè)備的電壓控制在80-100KV，電流控制在1.2-2.5mA ;本改進(jìn)方案控制在上述參數(shù)內(nèi)積聚灰塵和電離氧分子的效果較好。步驟3中，燃燒室內(nèi)的溫度是960-980°C ;本改進(jìn)方案脫硫和脫硝效果較好。所述脫硫劑是石灰石；所述脫硝劑是尿素，添加尿素的重量為水煤漿的
1.0-6.0% ;采用上述改進(jìn)方案脫硫脫銷效果較好，而且成本低。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種水煤漿懸浮流化高效脫硫脫硝除塵復(fù)合工藝，包括以下步驟:步驟1，預(yù)處理，在燃料煤磨煤洗選過程中加入石灰石，將處理過的燃料煤制成水煤漿，在制漿過程中加入尿素并攪拌均勻，添加尿素的重量是水煤漿的1.0% ；步驟2，燃燒，將處理過的水煤漿通過供漿裝置輸送至鍋爐的燃燒室，并播撒進(jìn)行燃燒，燃燒室內(nèi)的溫度控制在900°C ；步驟3，煙氣處理，將燃燒產(chǎn)生的煙氣送入高能電極脫硫除塵設(shè)備，該高能電極脫硫除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有高壓靜電電源和電源電極，電壓控制為80kv，電流控制為1.2mA，從而形成能夠積聚煙氣中微小顆粒和電離氧分子的電暈磁場(chǎng)。在電暈磁場(chǎng)作用下，煙氣中的微小顆粒(0.05飛μ m)粉塵積聚脫落至灰斗，空氣中的氧分子電離，產(chǎn)生大量原子氧，煙氣中S02遇到原子氧，被迅速氧化成S03，S03溶于燃料形成的水汽中，被煙氣中灰分吸收，和灰分同時(shí)被處理掉。經(jīng)過對(duì)排出煙氣的檢測(cè)，硫化物、氮化物和灰塵的含量比通常情況下減少20%,約360mg/m3 左右。實(shí)施例2
一種水煤漿懸浮流化高效脫硫脫硝除塵復(fù)合工藝，包括以下步驟:步驟1，預(yù)處理，在燃料煤磨煤洗選過程中加入石灰石，將處理過的燃料煤制成水煤漿，在制漿過程中加入尿素并攪拌均勻，添加尿素的重量是水煤漿的6.0% ；步驟2，燃燒，將處理過的水煤漿通過供漿裝置輸送至鍋爐的燃燒室，并播撒進(jìn)行燃燒，燃燒室內(nèi)的溫度控制在1000°C ；步驟3，煙氣處理，將燃燒產(chǎn)生的煙氣送入高能電極脫硫除塵設(shè)備，該高能電極脫硫除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有高壓靜電電源和電源電極，電壓控制為IOOkv,電流控制為2.5mA,從而形成能夠積聚煙氣中微小顆粒和電離氧分子的電暈磁場(chǎng)。在電暈磁場(chǎng)作用下，煙氣中的微小顆粒(0.05^5 μ m)粉塵積聚脫落至灰斗，空氣中的氧分子電離，產(chǎn)生大量原子氧，煙氣中S02遇到原子氧，被迅速氧化成S03，S03溶于燃料形成的水汽中，被煙氣中灰分吸收，和灰分同時(shí)被處理掉。經(jīng)過對(duì)排出煙氣的檢測(cè)，硫化物、氮化物和灰塵的含量比通常情況下減少60%，約180mg/m3 左右。實(shí)施例3
一種水煤漿懸浮流化高效脫硫脫銷除塵復(fù)合工藝，包括以下步驟:步驟1，預(yù)處理，在燃料煤磨煤洗選過程中加入石灰石，將處理過的燃料煤制成水煤漿，在制漿過程中加入尿素并攪拌均勻，添加尿素的重量是水煤漿的6.0% ；步驟2，燃燒，將處理過的水煤漿通過供漿裝置輸送至鍋爐的燃燒室，并播撒進(jìn)行燃燒，燃燒室內(nèi)的溫度控制在960°C ；步驟3，煙氣處理，將燃燒產(chǎn)生的煙氣送入高能電極脫硫除塵設(shè)備，該高能電極脫硫除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有高壓靜電電源和電源電極，電壓控制為90kv，電流控制為2.0mA，從而形成能夠積聚煙氣中微小顆粒和電離氧分子的電暈磁場(chǎng)。在電暈磁場(chǎng)作用下，煙氣中的微小顆粒(0.05飛μ m)粉塵積聚脫落至灰斗，空氣中的氧分子電離，產(chǎn)生大量原子氧，煙氣中S02遇到原子氧，被迅速氧化成S03，S03溶于燃料形成的水汽中，被煙氣中灰分吸收，和灰分同時(shí)被處理掉。經(jīng)過對(duì)排出煙氣的檢測(cè)，硫化物、氮化物和灰塵的含量比通常情況下減少45%，約240mg/m3。實(shí)施例4
一種水煤漿懸浮流化高效脫硫脫銷除塵復(fù)合工藝，包括以下步驟:步驟1，預(yù)處理，在燃料煤磨煤洗選過程中加入石灰石，將處理過的燃料煤制成水煤漿，在制漿過程中加入尿素并攪拌均勻，添加尿素的重量是水煤漿的5.0% ；步驟2，燃燒，將處理過的水煤漿通過供漿裝置輸送至鍋爐的燃燒室，并播撒進(jìn)行燃燒，燃燒室內(nèi)的溫度控制在980°C ；步驟3，煙氣處理，將燃燒產(chǎn)生的煙氣送入 高能電極脫硫除塵設(shè)備，該高能電極脫硫除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有高壓靜電電源和電源電極，電壓控制為95kv，電流控制為2.3mA，從而形成能夠積聚煙氣中微小顆粒和電離氧分子的電暈磁場(chǎng)。在電暈磁場(chǎng)作用下，煙氣中的微小顆粒(0.05飛μ m)粉塵積聚脫落至灰斗，空氣中的氧分子電離，產(chǎn)生大量原子氧，煙氣中S02遇到原子氧，被迅速氧化成S03，S03溶于燃料形成的水汽中，被煙氣中灰分吸收，和灰分同時(shí)被處理掉。經(jīng)過對(duì)排出煙氣的檢測(cè)，硫化物、氮化物和灰塵的含量比通常情況下減少50%，約220mg/m3)。以上實(shí)施例中涉及的化學(xué)反應(yīng)原理如下:
權(quán)利要求
1.一種水煤漿懸浮流化高效脫硫脫硝除塵復(fù)合工藝，其特征在于:包括以下步驟:步驟1，預(yù)處理，在燃料煤磨煤洗選過程中加入脫硫劑，將處理過的燃料煤制成水煤漿，在制漿過程中加入脫硝劑并攪拌均勻；步驟2，燃燒，將處理過的水煤漿通過供漿裝置輸送至鍋爐的燃燒室，并播撒進(jìn)行燃燒，燃燒室內(nèi)的溫度控制在900-1000°C ；步驟3，煙氣處理，將燃燒產(chǎn)生的煙氣送入高能電極脫硫除塵設(shè)備，該高能電極脫硫除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有高壓靜電電源和電源電極，從而形成能夠積聚煙氣中微小顆粒和電離氧分子的電暈磁場(chǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水煤漿懸浮流化高效脫硫脫硝除塵復(fù)合工藝，其特征在于:步驟3中，高能電極脫硫除塵設(shè)備的電壓控制在80-100KV，電流控制在1.2-2.5mA。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水煤漿懸浮流化高效脫硫脫硝除塵復(fù)合工藝，其特征在于:步驟3中，燃燒室內(nèi)的溫度是960-980°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述水煤漿懸浮流化高效脫硫脫硝除塵復(fù)合工藝，其特征在于:所述脫硫劑是石灰石。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述水煤漿懸浮流化高效脫硫脫硝除塵復(fù)合工藝，其特征在于:所述脫硝劑是尿素，添加尿素的重`量為水煤漿的1.0-6.0%。
全文摘要
本發(fā)明公開一種水煤漿懸浮流化高效脫硫脫硝除塵復(fù)合工藝，包括以下步驟步驟1，預(yù)處理，在燃料煤磨煤洗選過程中加入脫硫劑，將處理過的燃料煤制成水煤漿，在制漿過程中加入脫硝劑并攪拌均勻；步驟2，燃燒，將處理過的水煤漿通過供漿裝置輸送至鍋爐的燃燒室，并播撒進(jìn)行燃燒，燃燒室內(nèi)的溫度控制在900-1000℃；步驟3，煙氣處理，將燃燒產(chǎn)生的煙氣送入高能電極脫硫除塵設(shè)備，該高能電極脫硫除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有高壓靜電電源和電源電極，從而形成能夠積聚煙氣中微小顆粒和電離氧分子的電暈磁場(chǎng)，本方案是在水煤漿制作、懸浮流化燃燒、尾氣處理等過程綜合處理煙塵、SO2和NOx等污染物。
文檔編號(hào)F23K1/02GK103146460SQ20121053430
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者孫永博, 孫云國(guó), 陳宇, 李瑞波 申請(qǐng)人:青島特利爾環(huán)保鍋爐工程有限公司