專利名稱：高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于高爐冶煉的環(huán)保、安全附屬設(shè)備，具體涉及一種高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，屬于冶煉技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，當(dāng)高爐出現(xiàn)故障需要緊急休風(fēng)或者計(jì)劃維修時，爐內(nèi)需暫時停止送風(fēng)，并經(jīng)蒸汽吹掃后開啟爐頂人孔進(jìn)行檢修，但此時高爐內(nèi)仍可能有高溫煤氣存在，為防止煤氣中毒或煤氣爆炸等事故的發(fā)生，必須進(jìn)行爐頂點(diǎn)火作業(yè)。傳統(tǒng)的爐頂點(diǎn)火方法是將點(diǎn)燃的可燃物扔入爐頂內(nèi)，引燃由爐內(nèi)料面逸出的煤氣，此方法存在安全隱患首先，人工扔火源時易發(fā)生局部小爆炸、火焰閃噴，直接危及檢修工人的安全；其次，休風(fēng)蒸汽吹掃后爐頂溫度較低，煤氣不易點(diǎn)燃，且點(diǎn)燃后易自動熄滅。為了解決上述的兩個問題，目前的高爐爐頂點(diǎn)火也已開始采用一些點(diǎn)火槍或點(diǎn)火裝置，概括起來，現(xiàn)有點(diǎn)火槍或點(diǎn)火裝置的主要特征及缺點(diǎn)為1、小車式電機(jī)、鏈條傳動方式，體積較大，安裝維護(hù)不方便；2、采用電子點(diǎn)火方式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了制造成本且不安全；3、點(diǎn)火后易熄滅，且二次點(diǎn)火不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，以解決現(xiàn)有點(diǎn)火槍存在的體積大、安裝維護(hù)不方便及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題；以及進(jìn)一步解決現(xiàn)有點(diǎn)火槍存在的點(diǎn)火后易熄滅、二次點(diǎn)火不方便的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，其包括燃?xì)夤艿?，為硬質(zhì)金屬管道，用于輸送可燃?xì)怏w；助燃?xì)夤艿溃瑸橛操|(zhì)金屬管道，用于輸送助燃?xì)怏w；引燃器，連接于所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿赖奈捕?，用于接收可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w并使可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w在所述引燃器中混合及燃燒；支架，為框架式結(jié)構(gòu)，所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿澜嵌燃拔恢每烧{(diào)地設(shè)于所述支架上部。根據(jù)上述高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述引燃器包括殼體；燃燒室，位于所述殼體中，呈開放結(jié)構(gòu)，用于燃燒可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的混合氣體；側(cè)室，位于所述殼體中，所述側(cè)室與所述燃?xì)夤艿?、所述助燃?xì)夤艿肋B接，用于混合所述可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w，并且所述側(cè)室與所述燃燒室連通以向所述燃燒室輸送混合之后的所述可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w。根據(jù)上述高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述引燃器包括外殼，呈筒狀以形成所述殼體；中間隔板，密封地設(shè)于所述外殼的中部，用于將所述外殼分割為位于所述中間隔板兩側(cè)的所述側(cè)室和所述燃燒室；端板，密封地設(shè)于所述外殼的一端口，和所述中間隔板、所述外殼圍合成所述側(cè)室。根據(jù)上述高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述引燃器還包括混合室，位于所述側(cè)室中，且所述混合室通過多個氣體通道與所述側(cè)室連通，所述助燃?xì)夤艿赖奈捕伺c所述側(cè)室流通，所述燃?xì)夤艿赖奈捕伺c所述混合室連通，所述混合室向所述燃燒室延伸并在所述燃燒室中設(shè)置一個用于輸出燃燒可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的混合氣體的開口。根據(jù)上述高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述混合室為一筒體，所述筒體上設(shè)有多個氣孔以形成所述氣體通道。根據(jù)上述高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述支架包括導(dǎo)向軌，角度可調(diào)地設(shè)于所述支架的上部；滑道，呈長條狀，固定于所述導(dǎo)向軌上，所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿姥厮龌赖拈L度方向位置可調(diào)地設(shè)于所述滑道上。根據(jù)上述高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述滑道的截面呈弧形，所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿牢挥谒龌乐?。根?jù)上述高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，還包括兩個固定銷，所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿榔叫性O(shè)置，且所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿乐g連接有多個連接環(huán)，兩個所述固定銷可插拔地插入位于所述滑道兩端外側(cè)的所述連接環(huán)中，以實(shí)現(xiàn)所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿姥厮龌篱L度方向的位置可調(diào)。根據(jù)上述高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿郎暇O(shè)有流量控制閥和氣壓表。根據(jù)上述高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，還包括控制箱，所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿赖氖级伺c所述控制箱連接，從而控制燃?xì)夂椭細(xì)獾墓?br> 5 口 O由上分析，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，僅包括少數(shù)部件，應(yīng)用時，將支架設(shè)置于高爐爐頂，點(diǎn)燃引燃器之后，調(diào)整好引燃器角度即可，操作簡易安全。進(jìn)一步地，本發(fā)明還具有燃燒效果好、不易熄火等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示優(yōu)選實(shí)施例的引燃器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1示出了本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的示意性結(jié)構(gòu),如圖所示,本優(yōu)選實(shí)施例包括燃?xì)夤艿?1、助燃?xì)夤艿?2、引燃器I和支架31。其中，燃?xì)夤艿?1、助燃?xì)夤艿?2均為硬質(zhì)金屬管道，分別用于輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w。引燃器I連接于燃?xì)夤艿?1、助燃?xì)夤艿?2的尾端，用于接收可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w并使可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w在其中混合及燃燒。支架31為框架式結(jié)構(gòu)，燃?xì)夤艿篮椭細(xì)夤艿澜嵌燃拔恢每烧{(diào)地設(shè)于支架31上部。支架31為框架式結(jié)構(gòu)可以取得更加輕巧的特點(diǎn)，其具有多種實(shí)現(xiàn)方式，例如圖1所示，支架31的下部為三腳架式。在其他實(shí)施例中，支架31也可以為立方體形式的框架等。在應(yīng)用時，引燃器I在爐外人工點(diǎn)燃后，經(jīng)支架31滑落至高爐爐頂內(nèi)，然后調(diào)節(jié)好引燃器31深入高爐的長度和角度等方位數(shù)據(jù)后，將燃?xì)夤艿?1、助燃?xì)夤艿?2固定在支架31上保持不動即可?？梢姡緝?yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)、操作都較為簡單。
為了提高燃燒效果，提高高爐爐頂?shù)狞c(diǎn)火成功率，本優(yōu)選實(shí)施例的引燃器I包括殼體10、燃燒室15、側(cè)室13。其中，燃燒室15位于殼體10中，呈開放結(jié)構(gòu)，用于燃燒可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的混合氣體。側(cè)室13位于殼體10中，側(cè)室13與燃?xì)夤艿?1、助燃?xì)夤艿?2連接，用于混合可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w，并且側(cè)室13與燃燒室15連通以將混合氣體輸送至燃燒室15進(jìn)行燃燒。由于點(diǎn)火所涉介質(zhì)均為氣體，因此，在設(shè)計(jì)氣體的輸送通道時，保證密封即可，采用通氣孔、管道及其他通道均可。為進(jìn)一步地增加氣體混合，引燃器I還包括混合室14，其位于側(cè)室13中，且混合室14通過多個氣體通道(例如氣孔141)與側(cè)室13連通，助燃?xì)夤艿?2的尾端與側(cè)室13流通，燃?xì)夤艿?1的尾端與混合室14連通，混合室14向燃燒室15延伸，混合室14在燃燒室15中的部分，設(shè)置有一個用于輸出燃燒可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的混合氣體的開口 142。為了結(jié)構(gòu)更簡化，引燃器I包括外殼、中間隔板11、端板12。其中，外殼呈筒狀以形成殼體10。中間隔板11密封地設(shè)于殼體10的中部，用于將殼體10的內(nèi)部空間分割為位于中間隔板11兩側(cè)的側(cè)室13和燃燒室15。端板12密封地設(shè)于殼體10的一端口，和中間隔板11、殼體10圍合成側(cè)室13。混合室14為一筒體,該筒體的一端與燃?xì)夤艿?1連通，其上設(shè)有多個氣孔141以形成氣體通道，氣孔141更優(yōu)選為直徑5mm的圓孔，筒體的另一端延伸穿過中間隔板11，在燃燒室15中形成開口 142。由此可見，側(cè)室13基本為一個環(huán)形的腔體，這樣可以增加可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w之間的混合效率。為了實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤艿?1、助燃?xì)夤艿?2的位置可調(diào)，本優(yōu)選實(shí)施例的支架I包括導(dǎo)向軌34、滑道35。導(dǎo)向軌34角度可調(diào)地設(shè)于支架I上部的托盤32兩端的托架33上?；?5呈長條狀，固定于導(dǎo)向軌34上，燃?xì)夤艿?1和助燃?xì)夤艿?2沿滑道35的長度方向位置可調(diào)地設(shè)于滑道35上。也即，引燃器I的角度依靠導(dǎo)向軌34的轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)，引燃器I深入爐頂?shù)拈L度，依靠調(diào)節(jié)燃?xì)夤艿?1和助燃?xì)夤艿?2在滑道35上的位置來調(diào)節(jié)。作為滑道35固定于導(dǎo)向軌34上的一種方式，可以采用如下連接方式，滑道的1/3處(自滑道的引燃器一端開始算起)與導(dǎo)向軌的1/2處水平焊接在一起，點(diǎn)火時通過人工上下移動滑道(因滑道和導(dǎo)向軌焊接在一起)，進(jìn)而帶動導(dǎo)向軌動作，調(diào)節(jié)點(diǎn)火槍插入爐內(nèi)的位置。另外，雖然上述舉例提及了滑道的1/3處(自滑道的引燃器一端開始算起)與導(dǎo)向軌的1/2處，但是這個位置并不是固定的，而是可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)，比如滑道的1/2處、2/3處等、導(dǎo)向軌的1/3處、2/3處。具體而言，滑道35的截面呈弧形，燃?xì)夤艿?1和助燃?xì)夤艿?2位于滑道35中。燃?xì)夤艿?1和助燃?xì)夤艿?2在滑道35中平行設(shè)置，且燃?xì)夤艿?1和助燃?xì)夤艿?2之間連接有多個連接環(huán)36，兩個固定銷37可插拔地插入位于滑道35兩端外側(cè)的連接環(huán)36中，以實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤艿?1和助燃?xì)夤艿?2沿滑道35長度方向的位置可調(diào)。進(jìn)一步詳細(xì)而言，在滑道35兩端外側(cè)的連接環(huán)36中插入固定銷37之后，燃?xì)夤艿?1和助燃?xì)夤艿?2在滑道35中就無法上下移動，因?yàn)槎咭苿訒r，固定銷37就阻擋在滑道35的外端，從而阻止燃?xì)夤艿?1和助燃?xì)夤艿?2的移動。為了便于控制引燃器I的燃燒，使燃?xì)饬髁靠稍谝欢ǚ秶鷥?nèi)變動，助燃?xì)饬髁靠稍谝欢ǚ秶鷥?nèi)變動，燃?xì)夤艿?1和助燃?xì)夤艿?2的始端分別通過快速接頭41與兩個軟管42連接，兩個軟管42均連接有流量控制閥52和氣壓表51。另外，為了進(jìn)一步控制引燃器I的燃燒狀態(tài)，本優(yōu)選實(shí)施例還包括控制箱6，控制箱6下部設(shè)有基座61，與燃?xì)夤艿?1和助燃?xì)夤艿?2的兩個軟管42與控制箱6連接?？刂葡?的作用1)、便于將輸送燃?xì)獾墓艿篮洼斔椭細(xì)獾墓艿烙行Т怪惫潭ǎ?)控制箱里的燃?xì)夤艿?、助燃?xì)夤艿栏靼惭b有一個切斷閥，處于常開狀態(tài)，當(dāng)控制箱上方的流量控制閥故障時，可關(guān)閉箱體里的切斷閥，確保安全作業(yè)。在應(yīng)用本優(yōu)選實(shí)施例時，引燃器I在爐外人工點(diǎn)燃后，利用流量控制閥52調(diào)節(jié)燃?xì)夂椭細(xì)饬髁?，控制引燃器I的燃燒狀態(tài)，以達(dá)到最佳的引燃效果，然后經(jīng)支架31上的滑道35滑落至高爐爐頂內(nèi)，通過導(dǎo)向軌34調(diào)節(jié)好方位后，使用固定銷37固定其于支架31上保持不動。在應(yīng)用過程中，操作流量控制閥52可以使燃?xì)饬髁靠稍谝欢ǚ秶鷥?nèi)變動，助燃?xì)饬髁靠稍谝欢ǚ秶鷥?nèi)變動?；旌鲜?4與燃?xì)夤艿?1相連，頂部伸入至燃燒室15 —段，助燃?xì)馔ㄟ^氣孔141進(jìn)入到混合室14與可燃?xì)獬浞只旌希_(dá)到最佳的混合狀態(tài)，保證了點(diǎn)火槍的引燃效果。由上分析，本發(fā)明可以取得以下有益效果應(yīng)用簡單，點(diǎn)火成功率高。高爐休風(fēng)后,經(jīng)蒸汽吹掃結(jié)束后,打開爐頂人孔，固定支架放置到人孔附近合適的位置，并把滑道、導(dǎo)向軌固定在支架上，然后點(diǎn)火槍爐外人工點(diǎn)燃，通過介質(zhì)管道上的流量控制閥調(diào)節(jié)好燃?xì)?、助燃?xì)獾呐浔?，以達(dá)到最佳的燃燒狀態(tài)，把介質(zhì)管道放置在三角支架的滑道上，利用導(dǎo)向軌控制滑道角度使點(diǎn)火槍在人孔處伸入到爐內(nèi)，同時調(diào)節(jié)流量控制閥，加強(qiáng)點(diǎn)火槍的燃燒，避免因爐內(nèi)外存在的壓差熄滅點(diǎn)火槍火焰。點(diǎn)火槍伸入到爐內(nèi)后，調(diào)整好點(diǎn)火槍方位，且確認(rèn)點(diǎn)火成功后，使用固定銷固定其于三角支架上保持不動。此時，高爐檢修可以正常進(jìn)行，待檢修完成后，點(diǎn)火槍退出高爐、熄滅點(diǎn)火槍、關(guān)閉爐頂人孔、高爐復(fù)風(fēng)生產(chǎn)。多次休風(fēng)爐頂點(diǎn)火實(shí)踐表明，通過使用本發(fā)明進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，均實(shí)現(xiàn)一次點(diǎn)火成功，點(diǎn)火過程中沒有發(fā)生火焰熄滅現(xiàn)象，縮短了爐頂點(diǎn)火時間，且爐頂點(diǎn)火過程中的不安全因素大大減少。結(jié)構(gòu)簡單，制造成本極低。只需使用兩根介質(zhì)管道、一個套管(引燃器)及其它一些簡易的固定、調(diào)節(jié)設(shè)施即可完成爐頂點(diǎn)火程序。燃?xì)狻⒅細(xì)鈦碓簇S富。可采用焦?fàn)t煤氣、天然氣等，助燃?xì)饪刹捎脡嚎s空氣、氧氣等，對鋼鐵企業(yè)來說，這些介質(zhì)來源均較為豐富。采用強(qiáng)化型混合室設(shè)計(jì)方案，使燃?xì)?、助燃?xì)饬髁靠煽兀ＷC了點(diǎn)火成功率，杜絕了點(diǎn)火槍火焰易自動熄滅的可能。一方面，中心混合室采用多孔混合方案，使燃燒氣體和助燃?xì)怏w充分混合，強(qiáng)化了點(diǎn)火槍引燃作用，避免因爐內(nèi)外存在的壓差熄滅點(diǎn)火槍火焰；另一方面，通過在介質(zhì)管道上安裝兩個流量控制閥，可根據(jù)爐內(nèi)實(shí)際點(diǎn)火情況，控制燃?xì)狻⒅細(xì)饬髁?，以達(dá)到最佳的燃燒狀態(tài)，保證了爐頂煤氣引燃效果，提高了高爐爐頂一次點(diǎn)火成功率。體積小，可隨時拆卸。在完成爐頂點(diǎn)火作業(yè)后，支架、滑道、軟管以及引燃器等部件可隨時拆卸，置于高爐區(qū)域任意合適的位置，而不占用爐頂平臺場地。無需對高爐進(jìn)行任何改造，降低了高爐維護(hù)成本?？芍苯油ㄟ^爐頂人孔完成爐頂點(diǎn)火作業(yè)，無需對高爐進(jìn)行任何改造，降低了高爐維護(hù)成本。易于擺放。平時可存放在任意位置，高爐檢修時運(yùn)至爐頂人孔附近，打開人孔，點(diǎn)火槍爐外人工點(diǎn)燃后，由操作人員將本點(diǎn)火槍引燃器端置于爐內(nèi)，調(diào)整好方位，盡可能使其位于爐頂中心區(qū)域，然后使用固定銷固定其于三角支架的滑道上，直到點(diǎn)火程序完成為止。由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
權(quán)利要求
1.一種高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，其特征在于，包括 燃?xì)夤艿溃瑸橛操|(zhì)金屬管道，用于輸送可燃?xì)怏w； 助燃?xì)夤艿?，為硬質(zhì)金屬管道，用于輸送助燃?xì)怏w； 引燃器，連接于所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿赖奈捕耍糜诮邮湛扇細(xì)怏w、助燃?xì)怏w并使可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w在所述引燃器中混合及燃燒； 支架，為框架式結(jié)構(gòu)，所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿澜嵌燃拔恢每烧{(diào)地設(shè)于所述支架上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，其特征在于， 所述引燃器包括 殼體； 燃燒室，位于所述殼體中，呈開放結(jié)構(gòu)，用于燃燒可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的混合氣體；側(cè)室，位于所述殼體中，所述側(cè)室與所述燃?xì)夤艿?、所述助燃?xì)夤艿肋B接，用于混合所述可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w，并且所述側(cè)室與所述燃燒室連通以向所述燃燒室輸送混合之后的所述可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，其特征在于， 所述引燃器包括 外殼，呈筒狀以形成所述殼體； 中間隔板，密封地設(shè)于所述外殼的中部，用于將所述外殼分割為位于所述中間隔板兩側(cè)的所述側(cè)室和所述燃燒室； 端板，密封地設(shè)于所述外殼的一端口，和所述中間隔板、所述外殼圍合成所述側(cè)室。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，其特征在于， 所述引燃器還包括 混合室，位于所述側(cè)室中，且所述混合室通過多個氣體通道與所述側(cè)室連通，所述助燃?xì)夤艿赖奈捕伺c所述側(cè)室流通，所述燃?xì)夤艿赖奈捕伺c所述混合室連通，所述混合室向所述燃燒室延伸并在所述燃燒室中設(shè)置一個用于輸出燃燒可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的混合氣體的開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，其特征在于， 所述混合室為一筒體，所述筒體上設(shè)有多個氣孔以形成所述氣體通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，其特征在于， 所述支架包括 導(dǎo)向軌，角度可調(diào)地設(shè)于所述支架的上部； 滑道，呈長條狀，固定于所述導(dǎo)向軌上，所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿姥厮龌赖拈L度方向位置可調(diào)地設(shè)于所述滑道上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，其特征在于， 所述滑道的截面呈弧形， 所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿牢挥谒龌乐小?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，其特征在于， 還包括兩個固定銷，所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿榔叫性O(shè)置，且所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿乐g連接有多個連接環(huán)，兩個所述固定銷可插拔地插入位于所述滑道兩端外側(cè)的所述連接環(huán)中，以實(shí)現(xiàn)所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿姥厮龌篱L度方向的位置可調(diào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，其特征在于， 所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿郎暇O(shè)有流量控制閥和氣壓表。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，其特征在于， 還包括控制箱，所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿赖氖级伺c所述控制箱連接，從而控制燃?xì)夂椭細(xì)獾墓┙o。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高爐爐頂簡易強(qiáng)化型點(diǎn)火槍，其包括燃?xì)夤艿?，為硬質(zhì)金屬管道，用于輸送可燃?xì)怏w；助燃?xì)夤艿?，為硬質(zhì)金屬管道，用于輸送助燃?xì)怏w；引燃器，連接于所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿赖奈捕?，用于接收可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w并使可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w在所述引燃器中混合及燃燒；支架，為框架式結(jié)構(gòu)，所述燃?xì)夤艿篮退鲋細(xì)夤艿澜嵌燃拔恢每烧{(diào)地設(shè)于所述支架上部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易安全。進(jìn)一步地，本發(fā)明還具有燃燒效果好、不易熄火等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F23Q13/02GK103017198SQ20121059219
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者程偉, 高向明, 官云云, 岳爭超, 李嚴(yán) 申請人:大冶特殊鋼股份有限公司