專利名稱：一種具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生物質(zhì)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐爐渣灰分少，重量輕。目前鍋爐尾部、煙道前設(shè)置一個旋風(fēng)集塵器。出灰方式有手動或機器自動出灰。手動出灰就是定時打開集塵器底部閘門泄放干灰或噴水將灰分沖到沉淀池沉積。前者定期打開爐膛，冷空氣進入爐膛，影響鍋爐燃燒效率；開啟閘門泄灰時，大量灰分進入煙道，增加后序除塵設(shè)備的負荷壓力，灰分逃逸會污染大氣；生物質(zhì)燃料成分復(fù)雜、熱值不穩(wěn)定，容易發(fā)生爆燃，打開閘門，鍋爐爐膛處于開放狀態(tài)，爆燃時，大量的炙熱氣體就從閘口噴出，安全性不足。后者密閉條件稍好，但污染水體，增加環(huán)保壓力。生物質(zhì)鍋爐灰渣是良好農(nóng)作物肥料，水沖洗后，有用成分喪失，利用價值降低。機器自動出灰一般采用螺旋出灰裝置，螺旋出灰裝置在灰分少時，密閉效果不佳，當(dāng)遇到大塊物體時，容易堵塞。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決傳統(tǒng)出灰裝置帶來的密閉條件不佳、易堵塞以及二次污染的問題，提供一種具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐。本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的—種具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐，包括鍋爐爐膛、爐膛壁、煙道、旋風(fēng)集塵器、干灰冷卻器和轉(zhuǎn)輪出灰裝置，所述旋風(fēng)集塵器包括進風(fēng)口、出風(fēng)口和集灰口，所述進風(fēng)口與所述鍋爐爐膛相連通，所述出風(fēng)口與所述煙道相連通，所述干灰冷卻器一端與所述集灰口相連接，另一端與所述轉(zhuǎn)輪出灰裝置相連接。所述轉(zhuǎn)輪出灰裝置包括電機、變速箱、轉(zhuǎn)輪外殼、兩個轉(zhuǎn)輪盤、轉(zhuǎn)輪軸、進灰口和出灰口，所述轉(zhuǎn)輪盤和轉(zhuǎn)輪外殼中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)輪軸設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，并通過軸承架于轉(zhuǎn)輪外殼上，所述轉(zhuǎn)輪軸一端通過變速箱與電機相連接，所述進灰口設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪外殼上部，并與所述干灰冷卻器相連接，所述出灰口設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪外殼下部。所述兩個轉(zhuǎn)輪盤之間設(shè)有若干呈發(fā)散狀分布的隔板，與所述轉(zhuǎn)輪外殼組成若干扇形體空腔。本實用新型所帶來的有益效果是本實用新型中，所述具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐具有如下優(yōu)點⑴可以直接出干灰，減少因出濕灰的二次污染，減少灰分流失。⑵轉(zhuǎn)輪呈圓形，多層隔板呈放射狀排列，無論灰量多少都能保持良好的氣密性，減少鍋爐漏風(fēng)以及因爆燃而發(fā)生熱氣外漏事故。⑶轉(zhuǎn)輪內(nèi)部扇形體空腔空間大，出灰始終是向下運動，有大塊物體也不容易發(fā)生阻塞事故。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步詳細說明。圖I為本實用新型所述具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐的剖面圖；圖2為本實用新型所述轉(zhuǎn)輪出灰裝置的剖面圖；圖3為本實用新型所述轉(zhuǎn)輪出灰裝置的側(cè)視圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標號如下I、鍋爐爐膛；2、爐膛壁；3、煙道；4、旋風(fēng)集塵器；5、干灰冷卻器；6、轉(zhuǎn)輪出灰裝置；7、進風(fēng)口 ；8、出風(fēng)口 ；9、集灰口 ；10、電機；11、變速箱；12、轉(zhuǎn)輪外殼；13、轉(zhuǎn)輪盤；14、轉(zhuǎn)輪軸；15、進灰口 ；16、出灰口 ；17、軸承；18、隔板；19、扇形體空腔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述作為本實用新型所述具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐的實施例，如圖I、圖2和圖3所示，包括鍋爐爐膛I、爐膛壁2、煙道3、旋風(fēng)集塵器4、干灰冷卻器5和轉(zhuǎn)輪出灰裝置6，所述旋風(fēng)集塵器4包括進風(fēng)口 7、出風(fēng)口 8和集灰口 9，所述進風(fēng)口 7與所述鍋爐爐膛I相連通，所述出風(fēng)口 8與所述煙道3相連通，所述干灰冷卻器5 —端與所述集灰口9相連接，另一端與所述轉(zhuǎn)輪出灰裝置6相連接。本實施例中，所述轉(zhuǎn)輪出灰裝置6包括電機10、變速箱11、轉(zhuǎn)輪外殼12、兩個轉(zhuǎn)輪盤13、轉(zhuǎn)輪軸14、進灰口 15和出灰口 16，所述轉(zhuǎn)輪盤13和轉(zhuǎn)輪外殼12中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)輪軸14設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，并通過軸承17架于轉(zhuǎn)輪外殼12上，所述轉(zhuǎn)輪軸14 一端通過變速箱11與電機10相連接，所述進灰口 15設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪外殼12上部，并與所述干灰冷卻器5相連接，所述出灰口 16設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪外殼12下部。本實施例中，所述兩個轉(zhuǎn)輪盤13之間設(shè)有十塊呈發(fā)散狀分布的隔板18，與所述轉(zhuǎn)輪外殼12組成十個扇形體空腔19。
權(quán)利要求1.一種具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐，其特征在于包括鍋爐爐膛、爐膛壁、煙道、旋風(fēng)集塵器、干灰冷卻器和轉(zhuǎn)輪出灰裝置，所述旋風(fēng)集塵器包括進風(fēng)口、出風(fēng)口和集灰口，所述進風(fēng)口與所述鍋爐爐膛相連通，所述出風(fēng)口與所述煙道相連通，所述干灰冷卻器一端與所述集灰口相連接，另一端與所述轉(zhuǎn)輪出灰裝置相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐，其特征在于所述轉(zhuǎn)輪出灰裝置包括電機、變速箱、轉(zhuǎn)輪外殼、兩個轉(zhuǎn)輪盤、轉(zhuǎn)輪軸、進灰口和出灰口，所述轉(zhuǎn)輪盤和轉(zhuǎn)輪外殼中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)輪軸設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，并通過軸承架于轉(zhuǎn)輪外殼上，所述轉(zhuǎn)輪軸一端通過變速箱與電機相連接，所述進灰口設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪外殼上部，并與所述干灰冷卻器相連接，所述出灰口設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪外殼下部。
3.如權(quán)利要求2所述的具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐，其特征在于所述兩個轉(zhuǎn)輪盤之間設(shè)有若干呈發(fā)散狀分布的隔板，與所述轉(zhuǎn)輪外殼組成若干扇形體空腔。
專利摘要本實用新型涉及生物質(zhì)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐。該具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐包括鍋爐爐膛、爐膛壁、煙道、旋風(fēng)集塵器、干灰冷卻器和轉(zhuǎn)輪出灰裝置，所述旋風(fēng)集塵器包括進風(fēng)口、出風(fēng)口和集灰口，所述進風(fēng)口與所述鍋爐爐膛相連通，所述出風(fēng)口與所述煙道相連通，所述干灰冷卻器一端與所述集灰口相連接，另一端與所述轉(zhuǎn)輪出灰裝置相連接。本實用新型為解決傳統(tǒng)出灰裝置帶來的密閉條件不佳、易堵塞以及二次污染的問題，提供一種具有轉(zhuǎn)輪出灰裝置的循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐。
文檔編號F23C10/24GK202501455SQ20122000062
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者楊林, 鄧建軍 申請人:嘉興康達友美新能源科技有限公司