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      間壁式換熱器的制作方法

      文檔序號(hào):4505676閱讀:824來源:國知局
      專利名稱:間壁式換熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種換熱器具,具體涉及一種間壁式換熱器。
      背景技術(shù)
      冰桶是釀造生產(chǎn)的主要設(shè)備之一,用于酒蒸汽的冷卻作用。同時(shí),冰桶也是釀造生產(chǎn)主要耗水設(shè)備。冰桶換熱性能的好壞,直接影響冷卻效果、水的消耗大小,以及對流酒溫度的控制等。若冰桶換熱性能差,則冷卻水消耗大,流酒溫度難于控制,影響酒的產(chǎn)質(zhì)量。目前,冰桶大部分為桶狀,即垂直放置的筒狀結(jié)構(gòu),是一種典型的間壁式換熱器;其中,間壁式換熱器按照結(jié)構(gòu)的不同可以分為夾套式換熱器、蛇管換熱器、噴淋式換熱器、套管換熱器等。冰桶底部設(shè)置有冷卻水進(jìn)水管,冰桶上部具有熱水溢出管;冰桶內(nèi)設(shè)置有酒蒸汽熱交換體,熱交換體可以為螺旋蛇形管、列管或其他結(jié)構(gòu),并具有延伸出冰桶桶體的酒 蒸氣進(jìn)口管和酒液出口管。冰桶的換熱過程皆在同一個(gè)桶體內(nèi)進(jìn)行,冷卻水自下而上逐層與酒蒸汽熱交換體進(jìn)行換熱作用,至冰桶上部時(shí)冷卻水已被加熱成高溫?zé)崴普羝麆t是自上而下逐層冷卻,最后從冰桶底部的酒液出口管流出酒液。然而,實(shí)際操作中,冰桶存在的問題是耗水量較大、冷卻效果不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)“沖轉(zhuǎn)”等現(xiàn)象,即冷卻水形成紊流,導(dǎo)致冰桶桶體內(nèi)上下部分冷熱水間發(fā)生混合和相互熱交換,不能形成溫度梯度,破壞了冰桶上熱下冷的典型換熱規(guī)律,導(dǎo)致流酒溫度過高,影響酒的產(chǎn)質(zhì)量,并且大大增加了水資源的消耗。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高熱交換性能的間壁式換熱器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是間壁式換熱器,包括筒體,筒體的下部設(shè)置有冷介質(zhì)進(jìn)口管、上部設(shè)置有冷介質(zhì)出口管,筒體內(nèi)設(shè)置有熱交換體,熱交換體的上部設(shè)置有熱介質(zhì)進(jìn)口管、下部設(shè)置有熱介質(zhì)出口管,所述筒體至少為兩個(gè),筒體之間通過冷介質(zhì)進(jìn)口管和冷介質(zhì)出口管連接形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),各筒體內(nèi)的熱交換體之間通過熱介質(zhì)進(jìn)口管和熱介質(zhì)出口管連接同樣形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。其中,熱交換體包括兩個(gè)內(nèi)腔,兩個(gè)內(nèi)腔分別與熱介質(zhì)進(jìn)口管和熱介質(zhì)出口管相通。進(jìn)一步的,熱交換體還包括換熱管,兩個(gè)內(nèi)腔之間通過若干換熱管連接相通。其中,上述間壁式換熱器還包括套管式換熱器,套管式換熱器的外管與冷介質(zhì)進(jìn)口管連接形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),套管式換熱器的內(nèi)管與熱介質(zhì)出口管連接形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,所述筒體的數(shù)量為兩個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過至少設(shè)置兩個(gè)筒體,筒體之間形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),并且各筒體內(nèi)的熱交換體之間通過熱介質(zhì)進(jìn)口管和熱介質(zhì)出口管連接同樣形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型的間壁式換熱器能夠形成多級(jí)熱交換形式,即使其中一個(gè)筒體內(nèi)的冷介質(zhì)發(fā)生紊流現(xiàn)象,但是該筒體內(nèi)的冷介質(zhì)與另外的筒體內(nèi)的冷介質(zhì)之間不會(huì)發(fā)生紊流,從而能夠保證使冷介質(zhì)形成溫度梯度,提高換熱器的熱交換性能,降低了水資源消耗。另外,本實(shí)用新型提供了一種具體的熱交換體結(jié)構(gòu),該熱交換體能夠增加熱交換面積,進(jìn)一步提高熱交換性能。通過在熱介質(zhì)的出口末端設(shè)置套管換熱器,套管式換熱器內(nèi)的冷介質(zhì)溫度低、流動(dòng)快,便于將出換熱器前的熱介質(zhì)迅速的冷卻,有效降低熱介質(zhì)的出口溫度。

      圖I為本實(shí)用新型其中一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為筒體I、冷介質(zhì)進(jìn)口管11、冷介質(zhì)出口管12、熱交換體2、熱介質(zhì)進(jìn)口管21、熱介質(zhì)出口管22、內(nèi)腔23、換熱管24、外管3、內(nèi)管4。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的間壁式換熱器,包括筒體1,筒體I的下部設(shè)置有冷介質(zhì)進(jìn)口管11、上部設(shè)置有冷介質(zhì)出口管12,筒體I內(nèi)設(shè)置有熱交換體2,熱交換體2的上部設(shè)置有熱介質(zhì)進(jìn)口管21、下部設(shè)置有熱介質(zhì)出口管22,所述筒體I至少為兩個(gè),筒體I之間通過冷介質(zhì)進(jìn)口管11和冷介質(zhì)出口管12連接形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),各筒體I內(nèi)的熱交換體2之間通過熱介質(zhì)進(jìn)口管21和熱介質(zhì)出口管22連接同樣形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過至少設(shè)置兩個(gè)筒體I,筒體I之間形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),并且各筒體I內(nèi)的熱交換體2之間通過熱介質(zhì)進(jìn)口管21和熱介質(zhì)出口管22連接同樣形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型的間壁式換熱器能夠形成多級(jí)熱交換形式,即使其中一個(gè)筒體I內(nèi)的冷介質(zhì)發(fā)生紊流現(xiàn)象,但是該筒體I內(nèi)的冷介質(zhì)與另外的筒體I內(nèi)的冷介質(zhì)之間不會(huì)發(fā)生紊流,從而能夠保證使冷介質(zhì)形成溫度梯度,提高換熱器的熱交換性能,降低了水資源消耗。現(xiàn)有技術(shù)中熱交換體2的結(jié)構(gòu)多種多樣,最簡單的一種是蛇管,本實(shí)用新型提供一種熱交換體2的具體實(shí)施方式
      ,即熱交換體2包括兩個(gè)內(nèi)腔23,兩個(gè)內(nèi)腔23分別與熱介質(zhì)進(jìn)口管21和熱介質(zhì)出口管22相通;進(jìn)一步的,熱交換體2還包括換熱管24,兩個(gè)內(nèi)腔23之間通過若干換熱管24連接相通。該熱交換體2換熱面積大,有利于進(jìn)一步提高熱交換性能,在進(jìn)行熱交換工作時(shí)降低水用量。另外,通過設(shè)置內(nèi)腔23,能夠使熱介質(zhì)在一段冷卻后匯集在一起,使熱介質(zhì)的溫度保持一致。優(yōu)選的,如圖I所示,上述間壁式換熱器還包括套管式換熱器,套管式換熱器的外管3與冷介質(zhì)進(jìn)口管11連接形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),套管式換熱器的內(nèi)管4與熱介質(zhì)出口管22連接形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。這樣通過在熱介質(zhì)的出口末端設(shè)置套管換熱器,套管式換熱器內(nèi)的冷介質(zhì)溫度低、流動(dòng)快,便于將出換熱器前的熱介質(zhì)迅速的冷卻,有效降低熱介質(zhì)的出口溫度,并且有利于通過調(diào)節(jié)冷介質(zhì)的流量來控制熱介質(zhì)的出口溫度在一個(gè)適宜的范圍。優(yōu)選的,如圖I所示,為了能夠在提高換熱器的熱交換性能的基礎(chǔ)上節(jié)約換熱器的生產(chǎn)成本,所述筒體的數(shù)量為兩個(gè)。將本實(shí)用新型最優(yōu)選的包括兩個(gè)筒體I以及套管換熱器的裝置和普通的冰桶在相同條件下進(jìn)行濃香型白酒的蒸餾酒冷卻試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),普通冰桶單甑耗水量為3噸,冰桶溢出管口出水溫為80°C,流酒溫度控制在28 37°C,其中流酒溫度升降幅度達(dá)到9°C,流酒期間進(jìn)行了人為4次溫度調(diào)節(jié)操作。然而,采用本實(shí)用新型裝置時(shí),冰桶耗水量僅為I. 8噸,熱介質(zhì)出口處水溫高達(dá)97°C,流酒溫度穩(wěn)定為冷卻水的溫度18°C,在開始蒸餾期間控制調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門后,無需任何人為溫度調(diào)節(jié)措施,流酒溫度穩(wěn)定。因此,本實(shí)用新型裝置冷卻性 能好,冷卻水利用率高,換熱均勻,冷凝迅速,流酒溫度穩(wěn)定,很好地降低生產(chǎn)用水消耗,保證了酒的產(chǎn)質(zhì)量。
      權(quán)利要求1.間壁式換熱器,包括筒體(1),筒體(I)的下部設(shè)置有冷介質(zhì)進(jìn)口管(11)、上部設(shè)置有冷介質(zhì)出口管(12),筒體(I)內(nèi)設(shè)置有熱交換體(2),熱交換體(2)的上部設(shè)置有熱介質(zhì)進(jìn)口管(21)、下部設(shè)置有熱介質(zhì)出口管(22),其特征在于所述筒體(I)至少為兩個(gè),筒體(I)之間通過冷介質(zhì)進(jìn)口管(11)和冷介質(zhì)出口管(12)連接形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),各筒體(I)內(nèi)的熱交換體(2)之間通過熱介質(zhì)進(jìn)口管(21)和熱介質(zhì)出口管(22)連接同樣形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間壁式換熱器,其特征在于熱交換體(2)包括兩個(gè)內(nèi)腔(23),兩個(gè)內(nèi)腔(23)分別與熱介質(zhì)進(jìn)口管(21)和熱介質(zhì)出口管(22)相通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間壁式換熱器,其特征在于熱交換體(2)還包括換熱管(24),兩個(gè)內(nèi)腔(23)之間通過若干換熱管(24)連接相通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的間壁式換熱器,其特征在于還包括套管式換熱器,套管式換熱器的外管(3)與冷介質(zhì)進(jìn)口管(11)連接形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),套管式換熱器的內(nèi)管(4)與熱介質(zhì)出口管(22)連接形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的間壁式換熱器,其特征在于所述筒體(I)的數(shù)量為兩個(gè)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種間壁式換熱器,具有可提高熱交換性能的特點(diǎn)。該間壁式換熱器包括筒體(1),筒體(1)的下部設(shè)置有冷介質(zhì)進(jìn)口管(11)、上部設(shè)置有冷介質(zhì)出口管(12),筒體(1)內(nèi)設(shè)置有熱交換體(2),熱交換體(2)的上部設(shè)置有熱介質(zhì)進(jìn)口管(21)、下部設(shè)置有熱介質(zhì)出口管(22),所述筒體(1)至少為兩個(gè),筒體(1)之間通過冷介質(zhì)進(jìn)口管(11)和冷介質(zhì)出口管(12)連接形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),各筒體(1)內(nèi)的熱交換體(2)之間通過熱介質(zhì)進(jìn)口管(21)和熱介質(zhì)出口管(22)連接同樣形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型換熱器能提高熱交換性能,降低了水資源消耗。
      文檔編號(hào)F28F9/26GK202582272SQ20122000642
      公開日2012年12月5日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
      發(fā)明者盧中明, 劉小剛, 涂飛勇, 商建川, 柳源, 任劍波 申請人:瀘州品創(chuàng)科技有限公司
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