專利名稱：一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器。
背景技術(shù)：
普通燃氣熱水器只有一次換熱，其排出煙氣含有大量潛熱沒能有效利用，直接排到大氣中，浪費能源，造成環(huán)境污染。目前燃氣熱水器行業(yè)上，利用煙氣潛熱的冷凝器，其一般使用銅管竄片結(jié)構(gòu)，或不銹鋼波紋繞圈結(jié)構(gòu)，鋁型材結(jié)構(gòu)等方法。銅管竄片結(jié)構(gòu)冷凝器總材料成本高，抗腐蝕性差； 不銹鋼波紋管繞圈結(jié)構(gòu)冷凝器換熱面積小、換熱效果差，不能有校地進行潛熱換熱，同等換熱量情況下，自身體積占空間大，受限于熱水器空間體積等。鋁型材結(jié)構(gòu)冷凝器消耗自身材料多，耐壓、效率不高等。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積相對較小，綜合性較好、換熱面積較大的，適用于燃氣熱水器使用的板式冷凝器。為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于包括有多個疊裝在一起的波紋換熱單元，所述相鄰兩個波紋換熱單元之間形成狹縫氣路，在所述的波紋型換熱單元內(nèi)設(shè)有換熱水流通道，在所述波紋型換熱單元上分別設(shè)有與所述換熱水流通道相連通的進水口和出水口。如上所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于所述的波紋換熱單元包括波紋壓形的金屬前板和波紋壓形的金屬后板，在所述的金屬前板和金屬后板外部四周上分別設(shè)有L型翻邊，所述金屬前板套設(shè)在所述金屬后板上后密封，所述的金屬前板和金屬后板之間形成所述的換熱水流通道。如上所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于所述的金屬前板的波紋壓型方向與金屬后板的波紋壓型方向相反。如上所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于在所述的金屬前板上設(shè)有金屬前板定位包，在所述的金屬后板上設(shè)有與所述金屬前板定位包對應(yīng)的金屬后板定位包，所述的金屬前板定位包套設(shè)在所述金屬后板定位包上，在所述的金屬前板上設(shè)有兩個金屬前板開孔凸臺，所述金屬前板的進水口和出水口分別設(shè)置在所述金屬前板開孔凸臺上，在所述的金屬后板上設(shè)有兩個金屬后板開孔凸臺，所述金屬后板的進水口和出水口分別設(shè)置在所述金屬后板開孔凸臺上。如上所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于在所述的金屬前板上設(shè)有連接金屬前板開孔凸臺與換熱水流通道的金屬前板通臺，在所述的金屬后板上設(shè)有連接金屬后板開孔凸臺與換熱水流通道的金屬后板通臺。如上所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于相鄰兩波紋換熱單元之間的換熱水流通道串聯(lián)設(shè)置，前一波紋換熱單元的出水口與下一波紋換熱單元進水口相連接。如上所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于相鄰兩波紋換熱單元之間的換熱水流通道并聯(lián)設(shè)置，各波紋換熱單元的進水口相互連接，各波紋換熱單元的出水口相互連接。如上所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于各波紋換熱單元之間的換熱水流通道采用串聯(lián)和并聯(lián)組合連接。如上所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于在最外側(cè)的兩波紋換熱單元上分別連接有夾板，在其中一夾板上設(shè)有與所述波紋換熱單元進水口相連通的進水管，在另一夾板上設(shè)有與波紋換熱單元出水口相連通的出水管。如上所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于在所述的波紋換熱單元外側(cè)設(shè)有外殼，在所述的波紋換熱單元四個角上分別設(shè)有圓弧形連接角，在所述的外殼上設(shè)有與圓形連接角對應(yīng)的圓弧連接槽?！0016]綜上所述，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是I、本實用新型傳熱系數(shù)高，波紋換熱單元由波紋壓型的金屬板疊加而成，其內(nèi)部形成結(jié)構(gòu)復雜的流道。在較低的雷諾數(shù)，一般Re50 200產(chǎn)生紊流。2、換熱面積大，有效降低燃氣熱水器燃氣煙氣與水之間的溫差，提高熱效率。3、結(jié)構(gòu)緊湊，集成化程度高。可有校減小冷凝器自身體積，達到很好地控制冷凝式燃氣熱水器體積。4、換熱面積容易改變和水流流道狀態(tài)容易更改，根據(jù)燃氣熱水器實際要求，可改變換熱面積，要加大換熱面積就增加多幾個波紋換熱單元，減小換熱面則反之。換不同波紋的金屬板單元則可改變水流流向狀態(tài)。5、抗腐蝕性強，使用不銹鋼板制作具有很好的抗腐蝕性。6、易清結(jié)，拆裝后可以方便清潔。本實用新型適用可拆裝方式。7、產(chǎn)生紊流不容易結(jié)水垢。8、制作方便，標準化程度高，采用沖壓工藝加工，可大批量生產(chǎn)。9、熱損失較小,只有外殼板暴露大氣中，因此其熱損較小。

圖I為本實用新型的局部剖面示意圖；圖2為波紋換熱單元的分解示意圖；圖3為波紋換熱單元與外殼連接的示意圖；圖4為圖I中A處的放大圖；圖5為波紋換熱單元的波形示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述如圖I至4所示的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，包括有多個疊裝在一起的波紋換熱單元1，所述相鄰兩個波紋換熱單元I之間形成狹縫氣路2，在所述的波紋型換熱單元I內(nèi)設(shè)有換熱水流通道3，在所述波紋型換熱單元I上分別設(shè)有與所述換熱水流通道3相連通的進水口 4和出水口 5。本實用新型中所述的波紋換熱單元I包括波紋壓形的金屬前板11和波紋壓形的金屬后板12，在所述的金屬前板11和金屬后板12外部四周上分別設(shè)有L型翻邊13，所述金屬前板11套設(shè)在所述金屬后板12上后密封，所述的金屬前板11和金屬后板12之間形成所述的換熱水流通道3。其中金屬后板12的L形翻邊套進金屬前板11的L形翻邊內(nèi)，金屬前板11的L形翻邊內(nèi)側(cè)與金屬后板12的L形翻邊外側(cè)相互緊貼，金屬前板11和金屬后板12之間夾貼在一起密封或內(nèi)夾密封材料密封，組成波紋換熱單元I。其中金屬前板11和金屬后板12的第一種連接方式為金屬前板11和金屬后板12相疊后以焊接方式夾緊，金屬前板11和金屬后板12之間的縫隙輔助填充焊料密封。金屬前板11和金屬后板12的第二種連接方式，金屬前板11和金屬后板12以可拆裝方式疊合，金屬前板11和金屬后板12之間用橡膠等密封材料進行密封。本實用新型中所述的金屬前板11的波紋壓型方向與金屬后板12的波紋壓型方向相反。見圖5所示，金屬前板11的波紋壓型方向與其L型翻邊方向相反，金屬后板12的波紋壓型方向與其L型翻邊方向相同。本實用新型中在所述的金屬前板11上設(shè)有金屬前板定位包14，在所述的金屬后板12上設(shè)有與所述金屬前板定位包14對應(yīng)的金屬后板定位包15，所述的金屬前板定位包14套設(shè)在所述金屬后板定位包15上，在所述的金屬前板11上設(shè)有兩個金屬前板開孔凸臺16，所述金屬前板11的進水口 4和出水口 5分別設(shè)置在所述金屬前板開孔凸臺16上，在所述的金屬后板12上設(shè)有兩個金屬后板開孔凸臺17，所述金屬后板12的進水口 4和出水口5分別設(shè)置在所述金屬后板開孔凸臺17上。本實用新型中在所述的金屬前板11上設(shè)有連接金屬前板開孔凸臺16與換熱水流通道3的金屬前板通臺19，在所述的金屬后板12上設(shè)有連接金屬后板開孔凸臺17與換熱水流通道3的金屬后板通臺110。本實用新型中各波紋換熱單元I內(nèi)換熱水流通道3的第一種連接方式相鄰兩波紋換熱單元I之間的換熱水流通道3串聯(lián)設(shè)置，前一波紋換熱單元I的出水口 5與下一波紋換熱單元I進水口 4相連接。冷凝器工作時，水先從第一波紋換熱單元I的進水口 4進入，流往換熱水流通道3，形成紊流，與煙氣體換熱。從第一波紋換熱單元I出水口 5，流往下一波紋換熱單元I的進水口 4，繼續(xù)與煙氣體換熱。本實用新型中各波紋換熱單元I內(nèi)換熱水流通道3的第二種連接方式相鄰兩波紋換熱單元I之間的換熱水流通道3并聯(lián)設(shè)置，各波紋換熱單元I的進水口 4相互連接，各波紋換熱單元I的出水口 5相互連接。冷凝器工作時，低溫水從進水管7流進各波紋換熱單元I的進水口 4再分流向各波紋換熱單元I內(nèi)的換熱水流通道3，最后經(jīng)各波紋換熱單元I的出水口 5匯合并排出。本實用新型中各波紋換熱單元I內(nèi)換熱水流通道3的第三種連接方式各波紋換熱單元I之間的換熱水流通道3采用串聯(lián)和并聯(lián)組合連接。其中一部分的換熱水流通道3采用串聯(lián)連接，另一部分的換熱水流通道3采用并聯(lián)連接，或者交錯采用串聯(lián)和并聯(lián)連接。本實用新型中狹縫氣路2由多個波紋換熱單元I疊裝組成。相鄰兩波紋換熱單元I中，其一波紋換熱單元I的金屬前板定位包14與另一波紋換熱單元I的金屬后板定位包15相貼，金屬前板開孔凸臺16與金屬后板開孔凸臺17相貼，單元與單元之間形成夾縫氣路2，多個氣路2并聯(lián)形成氣路總和。單元與單元的波紋及脊線彼此相交，構(gòu)成大量的接觸點，輪廓四周敞開，煙氣從一端進去，從另一頭排出。工作時，熱水器經(jīng)第一次換熱后排出的高溫煙氣體從板換式冷凝器夾縫氣路2 —端流經(jīng)另一端，與換熱水流通道3里的水進行換熱，并釋放潛熱變成低溫的煙氣體，最后從氣路末端排出，達很好的換熱效果。本實用新型中在最外側(cè)的兩波紋換熱單元I上分別連接有夾板6，在其中一夾板6上設(shè)有與所述波紋換熱單元I進水口 4相連通的進水管7，在另一夾板6上設(shè)有與波紋換熱單元I出水口 5相連通的出水管8。在夾板6上設(shè)有夾板穿孔，夾板穿孔穿套進水管7，另一夾板6的夾板穿孔穿套進水管8。本實用新型中在所述的波紋換熱單元I外側(cè)設(shè)有外殼9，在所述的波紋換熱單元I四個角上分別設(shè)有圓弧形連接角18，在所述的外殼9上設(shè)有與圓形連接角18對應(yīng)的圓弧連 接槽91。波紋換熱單元I與外殼9之間的連接不限于此方法。本實用新型中金屬前板11和金屬后板12的紋路方向相反即波紋壓形凸向相反，波紋及脊線彼此相交，構(gòu)成大量的接觸點，形成結(jié)網(wǎng)點；金屬前板定位包14、金屬后板定位包15的高度與波紋壓形高度相同；金屬前板通臺19壓形方向與金屬前板開孔凸臺16相通，金屬后板通臺110壓形方向與金屬后板開孔凸臺17相通；金屬前板通臺19高度不超過金屬前板定位包14壓形高度,金屬后板通臺110壓形高度不超過金屬后板定位包15高度；波紋換熱單元I內(nèi)的金屬前板通臺19與金屬后板12的波紋壓形部分錯位搭接，確保開孔凸臺與波紋形成的間隙相通。金屬后板通臺110的壓形與金屬前板11的波紋壓形錯位搭接，確保開孔凸臺與波紋形成的間隙相通。波紋換熱單元I的波紋形狀，其波紋形狀不限于本實用新型附圖中所示的形狀，包括其它能讓流體形成紊流的各種形狀。結(jié)合換熱需要及流體阻力計算選擇合適的通道大小來確定金屬板的波紋拉伸深度及覽度。為降低煙氣阻力。也包括，在單元與單元疊裝之間挨在一起的相鄰金屬前板和金屬后板，取其紋路相同，形成氣路最大，阻力最小。板換式冷凝器，金屬板與金屬板板疊加之間，單元與單元疊加之間，可用纖焊方式固定密封；但不限于此方法，還包括其它可拆裝方式，如用上下導桿，壓緊螺桿，內(nèi)部用密封材料夾緊等固定。
權(quán)利要求1.一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于包括有多個疊裝在一起的波紋換熱單元(I)，所述相鄰兩個波紋換熱單元(I)之間形成狹縫氣路(2)，在所述的波紋型換熱單元(I)內(nèi)設(shè)有換熱水流通道(3)，在所述波紋型換熱單元(I)上分別設(shè)有與所述換熱水流通道⑶相連通的進水口(4)和出水口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于所述的波紋換熱單元(I)包括波紋壓形的金屬前板(11)和波紋壓形的金屬后板(12)，在所述的金屬前板(11)和金屬后板(12)外部四周上分別設(shè)有L型翻邊(13)，所述金屬前板(11)套設(shè)在所述金屬后板(12)上后密封，所述的金屬前板(11)和金屬后板(12)之間形成所述的換熱水流通道⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于所述的金屬前板(11)的波紋壓型方向與金屬后板(12)的波紋壓型方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于在所述的金屬前板(11)上設(shè)有金屬前板定位包(14)，在所述的金屬后板(12)上設(shè)有與所述金屬前板定位包(14)對應(yīng)的金屬后板定位包(15)，所述的金屬前板定位包(14)套設(shè)在所述金屬后板定位包(15)上，在所述的金屬前板(11)上設(shè)有兩個金屬前板開孔凸臺(16)，所述金屬前板(11)的進水口⑷和出水口(5)分別設(shè)置在所述金屬前板開孔凸臺(16)上，在所述的金屬后板(12)上設(shè)有兩個金屬后板開孔凸臺(17)，所述金屬后板(12)的進水口⑷和出水口(5)分別設(shè)置在所述金屬后板開孔凸臺(17)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于在所述的金屬前板(11)上設(shè)有連接金屬前板開孔凸臺(16)與換熱水流通道(3)的金屬前板通臺(19)，在所述的金屬后板(12)上設(shè)有連接金屬后板開孔凸臺(17)與換熱水流通道(3)的金屬后板通臺(110)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于相鄰兩波紋換熱單元(I)之間的換熱水流通道(3)串聯(lián)設(shè)置，前一波紋換熱單元(I)的出水口(5)與下一波紋換熱單元(I)進水口(4)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于相鄰兩波紋換熱單元(I)之間的換熱水流通道(3)并聯(lián)設(shè)置，各波紋換熱單元(I)的進水口(4)相互連接，各波紋換熱單元(I)的出水口(5)相互連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于各波紋換熱單元(I)之間的換熱水流通道(3)采用串聯(lián)和并聯(lián)組合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于在最外側(cè)的兩波紋換熱單元(I)上分別連接有夾板￠)，在其中一夾板(6)上設(shè)有與所述波紋換熱單元(I)進水口(4)相連通的進水管(7)，在另一夾板(6)上設(shè)有與波紋換熱單元(I)出水口(5)相連通的出水管(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于在所述的波紋換熱單元(I)外側(cè)設(shè)有外殼(9)，在所述的波紋換熱單元(I)四個角上分別設(shè)有圓弧形連接角(18)，在所述的外殼(9)上設(shè)有與圓形連接角(18)對應(yīng)的圓弧連接槽(91)。
專利摘要本實用新型公開了一種燃氣熱水器使用的板式冷凝器，其特征在于包括有多個疊裝在一起的波紋換熱單元，所述相鄰兩個波紋換熱單元之間形成狹縫氣路，在所述的波紋型換熱單元內(nèi)設(shè)有換熱水流通道，在所述波紋型換熱單元上分別設(shè)有與所述換熱水流通道相連通的進水口和出水口。本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積相對較小，綜合性較好、換熱面積較大的適用于燃氣熱水器使用的板式冷凝器。
文檔編號F28F21/08GK202470840SQ20122002724
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者何意, 朱霆, 黃啟均 申請人:中山華帝燃具股份有限公司