專利名稱：長(zhǎng)管風(fēng)冷式燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒器，特別是一種長(zhǎng)管風(fēng)冷式燃燒器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的爐膛燃燒加熱技術(shù)是將單支噴油槍伸入到爐膛的風(fēng)箱內(nèi)，噴出的油霧與風(fēng)箱內(nèi)的助燃空氣混合，在爐膛內(nèi)燃燒，造成空氣過(guò)剩系數(shù)大，風(fēng)油比例不均勻，霧化混合效果差，升溫慢，浪費(fèi)燃料。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種將高溫高速燃燒完全的火焰直接送入爐內(nèi)高溫區(qū)域的長(zhǎng)管風(fēng)冷式燃燒器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種長(zhǎng)管風(fēng)冷式燃燒器，其特征在于主要由外筒體、火焰燃燒筒、噴油槍、安裝法蘭板組成，火焰燃燒筒設(shè)置在外筒體的中央；噴油槍設(shè)置在火焰燃燒筒的支撐套內(nèi)，與火焰燃燒筒的火焰筒相連接；安裝法蘭板設(shè)置在外筒體上，外筒體的后下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及板式可調(diào)節(jié)風(fēng)閥。本實(shí)用新型所述的火焰燃燒筒由底板、中央旋風(fēng)器、火焰筒、支撐套組成；中央旋風(fēng)器設(shè)置在底板與火焰筒之間；底板外周與火焰筒壁之間留有環(huán)隙。本實(shí)用新型所述的火焰筒由多個(gè)不同直徑的不銹鋼園環(huán)及錐環(huán)相互套疊并焊成一體，相鄰二圓筒之間留有環(huán)隙，其最外一段火焰燃燒筒的圓筒上占多圈進(jìn)風(fēng)孔。本實(shí)用新型所述的外筒體由不銹鋼板及鋼板制成，在其后端開有觀察孔，外筒體的出口端為錐形，與出口火焰筒之間留有間隙。本實(shí)用新型所述的噴油槍由進(jìn)油接頭、濾油器、調(diào)節(jié)閥、噴油管組成。本實(shí)用新型所述的噴氣槍由進(jìn)氣法蘭接頭、調(diào)節(jié)閥組成。本實(shí)用新型燃燒時(shí)，助燃空氣從外筒進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入外筒與火焰燃燒筒之間的夾層內(nèi)，然后按火焰筒壁面上設(shè)定的配風(fēng)比例與進(jìn)風(fēng)方向進(jìn)入火焰筒內(nèi)，與從噴油槍進(jìn)入的燃料混合燃燒，燒成火焰從噴火口噴出，為需要伸入爐內(nèi)加熱的設(shè)備提供燃燒純凈的高溫、高速火焰。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是一種節(jié)電、節(jié)油、節(jié)氣、安裝維護(hù)方便、不污染環(huán)境、噪音低、振動(dòng)小的噴火供熱裝置。

圖I為本實(shí)用新型剖視示意圖。圖中1、外筒體；2、觀察窗；3、噴油槍；4、支撐套；5、進(jìn)風(fēng)口 ；6、安裝法蘭板；7、夾層；8、環(huán)隙；9、環(huán)隙；10、錐形外殼；11、旋風(fēng)器；12、火焰筒；13、進(jìn)風(fēng)孔；14、噴火口 ；15、底板。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型由外筒體I、噴油槍3、火焰筒12、支撐套4、安裝法蘭板6組成，外筒體為一個(gè)長(zhǎng)方形圓筒，在外筒體的后下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及調(diào)節(jié)板式風(fēng)門5 ;火焰燃燒筒由底板15及焊于其外的中央旋風(fēng)器11、火焰筒12及支撐套4組成；底板外周與火焰筒壁面之間留有I 一 3毫米的環(huán)隙8 ;火焰筒由多個(gè)不同直徑的圓筒相互套疊并焊接連成一體，相鄰二圓筒之間留有3-12毫米的環(huán)隙9，最外一·段出口火焰筒上的圓筒上占有一圈05 —
020的多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔13。外筒體的出口端為錐形，與出口火焰筒之間留有I. 5 — 3毫米的間隙，火焰筒的外殼用I. 5 — 3毫米不銹鋼板制成。燃燒時(shí)，助燃空氣經(jīng)過(guò)外筒體進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入外筒體與火焰燃燒筒之間的夾層7，然后按火焰筒壁面上設(shè)定的配風(fēng)比例與進(jìn)風(fēng)方向進(jìn)入火焰筒內(nèi)，與從噴油槍進(jìn)入的燃料混合、燃燒，燒成火焰從噴火口噴出。燃燒所需的空氣由中央旋風(fēng)器進(jìn)入5% — 15%，從環(huán)隙8進(jìn)入10% - 35%，從環(huán)隙9進(jìn)入30% - 60%,從出口火焰筒進(jìn)風(fēng)孔13進(jìn)入10% — 25%。本實(shí)用新型的外筒體由3毫米厚的鋼板或不銹鋼板制成。筒體后下部設(shè)有圓形進(jìn)風(fēng)口 5，在其后端開有觀察孔2，筒體外圓周上設(shè)有安裝法蘭板，供與窯爐火口墻板連接用。本實(shí)用新型的噴油槍由進(jìn)油接頭、濾油器、調(diào)節(jié)閥、噴油管組成，燃料油從進(jìn)油接頭通過(guò)濾油器、調(diào)節(jié)閥進(jìn)入噴油槍前部的霧化片小孔內(nèi)噴出。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)管風(fēng)冷式燃燒器，其特征在于主要由外筒體、火焰燃燒筒、噴油槍、安裝法蘭板組成，火焰燃燒筒通過(guò)支撐套設(shè)置在外筒體的中央；噴油槍設(shè)置在火焰燃燒筒的支撐套上，與火焰燃燒筒的火焰筒相連接；安裝法蘭板設(shè)置在外筒體上，外筒體的后下部還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及板式可調(diào)節(jié)風(fēng)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)管風(fēng)冷式燃燒器，其特征在于火焰燃燒筒由底板、中央旋風(fēng)器、多級(jí)燃燒筒、支撐套組成；中央旋風(fēng)器設(shè)置在底板與火焰筒之間；底板外周與火焰筒壁之間留有環(huán)隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)管風(fēng)冷式燃燒器，其特征在于火焰筒由多個(gè)不同直徑的不銹鋼圓筒相互套疊并焊成一體，相鄰二圓筒之間留有環(huán)隙，其最外一段火焰筒的圓筒上占有多圈進(jìn)風(fēng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)管風(fēng)冷式燃燒器，其特征在于外筒體由鋼板制成，在其后端開有觀察窗，外筒體的出口端為錐形，與出口火焰筒之間留有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)管風(fēng)冷式燃燒器，其特征在于在火焰燃燒筒的支撐套上安裝的噴油槍由進(jìn)油接頭、濾油器、調(diào)節(jié)閥、噴油管組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)管風(fēng)冷式燃燒器。主要特征是具有外筒體、火焰燃燒筒、噴油槍或噴氣槍、安裝法蘭板等?；鹧嫒紵苍O(shè)置在外筒體的中央，助燃空氣從外筒體進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入筒體內(nèi)，然后進(jìn)入火焰筒內(nèi)，與噴油槍或噴氣槍進(jìn)入的燃料混合，氣化，燃燒成火焰從噴火口噴出，為需要伸入爐內(nèi)數(shù)米的加熱的設(shè)備提供燃燒純凈的高速高溫火焰。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是一種節(jié)電、節(jié)油、節(jié)氣、安裝維護(hù)方便、不污染環(huán)境、噪音低、振動(dòng)小的噴火供熱裝置。
文檔編號(hào)F23D11/00GK202501464SQ20122008605
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者顏軍 申請(qǐng)人:岳陽(yáng)市顏氏燃燒器實(shí)業(yè)有限公司