專利名稱：余熱回收高效換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于余熱回收的換熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有余熱回收設(shè)備的換熱裝置在工作時(shí)，換熱管內(nèi)的換熱介質(zhì)流動(dòng)路線短，與換熱管的作用時(shí)間短，換熱效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、換熱效率高的余熱回收高效換熱裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是余熱回收高效換熱裝置，包括換熱內(nèi)管，所述換熱內(nèi)管外側(cè)套裝有換熱外管，所述換熱內(nèi)管與所述換熱外管之間設(shè)置有若干導(dǎo)流板。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流板呈螺旋狀依次分布于所述換熱內(nèi)管與所述換熱外管之間，且所述導(dǎo)流板兩側(cè)邊分別與所述換熱內(nèi)管外壁和所述換熱外管內(nèi)壁連接。作為另一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流板均勻分布于所述換熱內(nèi)管與所述換熱外管之間，且所述導(dǎo)流板安裝于所述換熱內(nèi)管外壁或所述換熱外管內(nèi)壁上。由于采用了上述技術(shù)方案，余熱回收高效換熱裝置，包括換熱內(nèi)管，所述換熱內(nèi)管外側(cè)套裝有換熱外管，所述換熱內(nèi)管與所述換熱外管之間設(shè)置有若干導(dǎo)流板。螺旋狀分布的導(dǎo)流板將相鄰的換熱內(nèi)管、換熱外管之間的空間分隔成螺旋狀通道，換熱介質(zhì)沿螺旋狀通道流動(dòng)，加長(zhǎng)了換熱介質(zhì)的流經(jīng)路線，延長(zhǎng)了換熱介質(zhì)與換熱管的作用時(shí)間，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的換熱裝置存在的缺陷；此外，采用將片狀導(dǎo)流板交替設(shè)置在換熱內(nèi)管、換熱外管管壁上的結(jié)構(gòu)，能減慢換熱介質(zhì)的流動(dòng)速度，同樣起到了延長(zhǎng)換熱介質(zhì)與換熱管作用時(shí)間的效果，提高了換熱效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、換熱效果高的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-換熱內(nèi)管；2-換熱外管；3-導(dǎo)流板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。[0012]實(shí)施例一如圖I所示，余熱回收高效換熱裝置，包括換熱內(nèi)管I，所述換熱內(nèi)管I外側(cè)套裝有換熱外管2,本實(shí)施例中,所述換熱內(nèi)管I和所述換熱外管2為多層依次套裝,所述換熱內(nèi)管I與所述換熱外管2之間設(shè)置有若干導(dǎo)流板3。所述導(dǎo)流板3呈螺旋狀依次分布于所述換熱內(nèi)管I與所述換熱外管2之間，且所述導(dǎo)流板3兩側(cè)邊分別與所述換熱內(nèi)管I外壁和所述換熱外管2內(nèi)壁連接。圖I中的箭頭表示換熱介質(zhì)的流動(dòng)方向。實(shí)施例一的優(yōu)點(diǎn)螺旋狀分布的導(dǎo)流板將相鄰的換熱內(nèi)管、換熱外管之間的空間分隔成螺旋狀通道，換熱介質(zhì)沿螺旋狀通道流動(dòng)，加長(zhǎng)了換熱介質(zhì)的流經(jīng)路線，延長(zhǎng)了換熱介質(zhì)與換熱管的作用時(shí)間，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的換熱裝置存在的缺陷，提高了換熱效率。 實(shí)施例二如圖2所示，與實(shí)施例一的不同之處在于，所述導(dǎo)流板3均勻分布于所述換熱內(nèi)管I與所述換熱外管2之間，且所述導(dǎo)流板3安裝于所述換熱內(nèi)管I外壁或所述換熱外管2內(nèi)壁上。本實(shí)施例中，導(dǎo)流板3交替設(shè)置在所述換熱內(nèi)管I的外壁和所述換熱外管2的內(nèi)壁上，導(dǎo)流板3與各換熱管的管壁之間的間隙不再一條直線上，這些供換熱介質(zhì)流過(guò)的間隙曲折分布，圖2中的箭頭表示換熱介質(zhì)的流動(dòng)方向。實(shí)施例二的優(yōu)點(diǎn)換熱介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流板3與各換熱管之間的間隙流動(dòng)，被導(dǎo)流板3阻擋，多次換向并減速，延長(zhǎng)了換熱介質(zhì)與換熱管之間的作用時(shí)間，提高了換熱效率。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.余熱回收高效換熱裝置，包括換熱內(nèi)管，其特征在于所述換熱內(nèi)管外側(cè)套裝有換熱外管，所述換熱內(nèi)管與所述換熱外管之間設(shè)置有若干導(dǎo)流板。
2.如權(quán)利要求I所述的余熱回收高效換熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)流板呈螺旋狀依次分布于所述換熱內(nèi)管與所述換熱外管之間，且所述導(dǎo)流板兩側(cè)邊分別與所述換熱內(nèi)管外壁和所述換熱外管內(nèi)壁連接。
3.如權(quán)利要求I所述的余熱回收高效換熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)流板均勻分布于所述換熱內(nèi)管與所述換熱外管之間，且所述導(dǎo)流板安裝于所述換熱內(nèi)管外壁或所述換熱外管內(nèi)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種余熱回收高效換熱裝置，包括換熱內(nèi)管，所述換熱內(nèi)管外側(cè)套裝有換熱外管，所述換熱內(nèi)管與所述換熱外管之間設(shè)置有若干導(dǎo)流板。螺旋狀分布的導(dǎo)流板將相鄰的換熱內(nèi)管、換熱外管之間的空間分隔成螺旋狀通道，換熱介質(zhì)沿螺旋狀通道流動(dòng)，加長(zhǎng)了換熱介質(zhì)的流經(jīng)路線，延長(zhǎng)了換熱介質(zhì)與換熱管的作用時(shí)間，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的換熱裝置存在的缺陷；此外，采用將片狀導(dǎo)流板交替設(shè)置在換熱內(nèi)管、換熱外管管壁上的結(jié)構(gòu)，能減慢換熱介質(zhì)的流動(dòng)速度，同樣起到了延長(zhǎng)換熱介質(zhì)與換熱管作用時(shí)間的效果，提高了換熱效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、換熱效果高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F9/24GK202494361SQ20122008947
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月3日
發(fā)明者李萬(wàn)榮 申請(qǐng)人:濰坊創(chuàng)高信息科技有限公司