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      回收燃燒器高溫尾氣預(yù)熱助燃空氣裝置的制作方法

      文檔序號:4506766閱讀:169來源:國知局
      專利名稱:回收燃燒器高溫尾氣預(yù)熱助燃空氣裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種高溫尾氣利用裝置,特別涉及一種利用高溫尾氣預(yù)熱助燃空氣的裝置。
      背景技術(shù)
      目前,通用的燃?xì)獠膳O(shè)備燃燒器在燃燒過程中產(chǎn)生的高溫尾氣采用通風(fēng)機直接排放室外的做法,沒有采用高溫尾氣回收預(yù)熱助燃空氣裝置。此舉不但造成大量的熱能浪費,增加運行成本,而且會造成環(huán)境污染。不符合節(jié)能、環(huán)保,低成本的要求。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有燃燒器熱交換性能不佳,高溫尾氣未 能充分利用的問題,提供一種能有效回收燃燒器高溫尾氣并對助燃空氣進行預(yù)熱補償,減少燃燒器能耗的預(yù)熱助燃空氣裝置。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種回收燃燒器高溫尾氣預(yù)熱助燃空氣裝置,包括一外層空腔,所述外層空腔一端開口以接入冷空氣,另一端封閉引入燃燒器,所述外層空腔內(nèi)置有用于預(yù)熱助燃空氣的內(nèi)層空腔,其一端與燃燒器尾氣出口相連,另一端與余氣排放過濾器相連。作為改進,所述外層空腔為可使冷空氣進行充分熱交換的螺旋狀管腔。作為進一步改進,所述外腔外側(cè)設(shè)有保溫層;所述外腔外側(cè)保溫層為至少一層的硅酸鋁棉保溫層;所述內(nèi)層或外層管腔截面呈圓形或方形。本實用新型具有以下積極效果I、回收的高溫尾氣對助燃空氣進行預(yù)熱補償,使空氣接近燃燒器爐內(nèi)溫度,提高燃燒器的熱交換性能,強化換熱比例,增強單位面積熱強度。2、降低能耗,延長設(shè)備使用壽命。3、確保余氣排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),保護環(huán)境。4、結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,便于安裝,適合推廣。

      圖I為回收燃燒器高溫尾氣預(yù)熱助燃空氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為燃燒器裝置示意圖;其中1.箱體,2.空腔型內(nèi)層腔管,3.螺旋型外層腔管,4.外層腔管密封端蓋,5.外層腔管接頭,6.內(nèi)層腔管接頭,7.腔體管箱保溫層,8.余氣排放過濾器,9或10.冷空氣入口,10.冷空氣入口,11.燃燒器,12.熱交換空氣入口,13.高熱尾氣排放管,14.排風(fēng)機,15.燃?xì)馕矚獬隹凇?br> 具體實施方式
      [0015]
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的原理及優(yōu)點作進一步闡述。如圖I和2所示,一種回收燃燒器高溫尾氣預(yù)熱助燃空氣裝置,包括一螺旋型外層腔管3,其一端開口以接入冷空氣,另一端封閉引入燃燒器11,所述外層空腔內(nèi)置有用于預(yù)熱助燃空氣的內(nèi)層空腔,其一端與燃燒器尾氣出口 15相連,另一端與余氣排放過濾器8相連。所述外腔外側(cè)保溫層為至少一層的硅酸鋁棉保溫層;所述內(nèi)層或外層管腔截面呈圓形或方形。在實際應(yīng)用中,兩層腔體的外層腔管密封端蓋4通過外層腔管接頭5與熱交換空氣入口 12密封連接,空腔型內(nèi)層腔管2與高熱尾氣出口 15通過內(nèi)層腔管接頭6密封連接,形成回收燃燒器高溫余熱尾氣預(yù)熱助燃空氣通道。冷空氣經(jīng)過入口 9、10進入螺旋型外層腔管3,沿管壁螺旋而入,充分進行熱交換配,通過外層腔管接頭5進入燃燒器11,往復(fù)循環(huán)完成回收燃燒器高溫余熱尾氣預(yù)熱助燃空氣過程,預(yù)熱過程在腔體管箱保溫層7的保護下進行,預(yù)熱助燃空氣后的余氣通過余氣排放過濾器8排放室外。結(jié)構(gòu)簡單,安裝推廣使用方便。需要說明的是,本實用新型實施例及附圖所示的結(jié)構(gòu),僅用于對本實施原理的解釋和說明,不涉及保護范圍。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原 理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種回收燃燒器高溫尾氣預(yù)熱助燃空氣裝置,包括一外層空腔,所述外層空腔一端開ロ以接入冷空氣,另一端封閉引入燃燒器,其特征在于,所述外層空腔內(nèi)置有用于預(yù)熱助燃空氣的內(nèi)層空腔,其一端與燃燒器尾氣出ロ相連,另一端與余氣排放過濾器相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回收燃燒器高溫尾氣預(yù)熱助燃空氣裝置,其特征在于,所述外層空腔為可使冷空氣進行充分熱交換的螺旋狀管腔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的回收燃燒器高溫尾氣預(yù)熱助燃空氣裝置,其特征在于,所述外腔外側(cè)設(shè)有保溫層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回收燃燒器高溫尾氣預(yù)熱助燃空氣裝置,其特征在于,所述外腔外側(cè)保溫層為至少ー層的硅酸鋁棉保溫層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回收燃燒器高溫尾氣預(yù)熱助燃空氣裝置,其特征在于,所述內(nèi)層或外層管腔截面呈圓形或方形。
      專利摘要本實用新型針對現(xiàn)有燃燒器熱交換性能不佳,高溫尾氣未能充分利用的問題,提供一種回收燃燒器高溫尾氣預(yù)熱助燃空氣裝置,包括一外層空腔,所述外層空腔一端開口以接入冷空氣,另一端封閉引入燃燒器,所述外層空腔內(nèi)置有用于預(yù)熱助燃空氣的內(nèi)層空腔,其一端與燃燒器尾氣出口相連,另一端與余氣排放過濾器相連。作為改進,所述外層空腔為可使冷空氣進行充分熱交換的螺旋狀管腔;所述外腔外側(cè)設(shè)有保溫層;所述外腔外側(cè)保溫層為至少一層的硅酸鋁棉保溫層;所述內(nèi)層或外層管腔截面呈圓形或方形。本實用新型通過雙層管腔設(shè)計,增設(shè)通入燃燒器高溫尾氣的內(nèi)層空腔,實現(xiàn)對燃燒器高溫尾氣回收利用,對助燃空氣進行預(yù)熱補償,從而減少燃燒器能耗,結(jié)構(gòu)簡單,環(huán)保降耗。
      文檔編號F23L15/00GK202613489SQ20122010620
      公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
      發(fā)明者朱桂章, 秦蘊華 申請人:朱桂章
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