專利名稱：直熱式熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種直熱式熱交換器。
背景技術(shù)：
目前，市面上常見的釬焊板式換熱器，釬焊層容易破裂泄漏，板與板之間的間隙較小，容易結(jié)水垢，清洗困難，不適合用在高溫高壓介質(zhì)的熱交換。列管式換熱器換熱效率低，
體積大，成本高。

實用新型內(nèi)容鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種新型直熱式熱交換器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了直熱式熱交換器，其中包括管殼主體、管殼主體內(nèi)設(shè)有的第一列管、分別固定第一列管兩端的第一管板、在第一管板之間設(shè)有的折流板、在第一列管內(nèi)設(shè)有貫穿第一列管的第二列管、分別固定第二列管兩端的第二管板、在管殼主體上設(shè)有連通管殼主體和第二列管的連通管。第一管板之間和第一管殼主體組合成為第一管殼程，兩端的第一管板外與兩端的第二管板內(nèi)分別組合成為第二管殼程。第一列管與第二列管的管壁間設(shè)置有間隙，該間隙為第一列管管程。第二列管的內(nèi)部為第二列管管程。管殼主體上設(shè)置有連通第一管殼程的高溫介質(zhì)進(jìn)口，管殼主體上設(shè)置有連通第一管殼程的高溫介質(zhì)出口。管殼主體上設(shè)有連通第二管殼程的低溫介質(zhì)進(jìn)口，管殼主體上設(shè)有連通第二管殼程的低溫介質(zhì)出口。此結(jié)構(gòu)具備板式熱交換器換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，又具備列管式熱交換器強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，換熱通道可設(shè)計較長，達(dá)到直熱式效果，整個熱交換過程有三分之二的管道處于低溫區(qū)，具備不容易結(jié)水垢的特點(diǎn)，譬如用藥劑進(jìn)行循環(huán)清洗可徹底清洗水垢，使用壽命長。另外，整個換熱器為全不銹鋼結(jié)構(gòu)，更適合高溫高壓介質(zhì)的熱交換。在一些實施方式中，管殼主體上設(shè)置有連通第二管殼程的高溫介質(zhì)進(jìn)口，管殼主體上設(shè)置有連通另一側(cè)第二管殼程的高溫介質(zhì)出口。管殼主體上設(shè)有連通第一管殼程的低溫介質(zhì)進(jìn)口，管殼主體上設(shè)有連通第一管殼程的低溫介質(zhì)出口。此結(jié)構(gòu)可以適用兩種介質(zhì)，并且這兩種介質(zhì)進(jìn)出口的使用方式可以互換。

圖I為本實用新型一實施方式直熱式熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I側(cè)剖及局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型另一實施方式直熱式熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I至2所示，直熱式熱交換器，其中包括管殼主體I、管殼主體I內(nèi)設(shè)有的第一列管2、分別固定第一列管2兩端的第一管板3、在第一管板3之間設(shè)有的折流板4、在第一列管2內(nèi)設(shè)有貫穿第一列管2的第二列管5、分別固定第二列管5兩端的第二管板6、在管殼主體I上設(shè)有連通管殼主體I和第二列管5的連通管7。第一管板3之間和第一管殼主體I組合成為第一管殼程8，兩端的第一管板3外與兩端的第二管板6內(nèi)分別組合成為第二管殼程9。第一列管2與第二列管5的管壁間設(shè)置有間隙，該間隙為第一列管管程10。第二列管5的內(nèi)部為第二列管管程11。管殼主體I上設(shè)置有連通第二管殼程9的高溫介質(zhì)進(jìn)口 12，管殼主體I上設(shè)置有連通另一側(cè)第二管殼程9的高溫介質(zhì)出口 13。管殼主體I上設(shè)有連通第一管殼程8的低溫介質(zhì)進(jìn)口 14，管殼主體I上設(shè)有連通第一管殼程8的低溫介質(zhì)出口 15。如圖3所示，管殼主體I上設(shè)置有連通第二管殼程9的低溫介質(zhì)進(jìn)口 14，管殼主體I上設(shè)置有連通第二管殼程9的低溫介質(zhì)出口 15。管殼主體I上設(shè)有連通第一管殼程8的高溫介質(zhì)進(jìn)口 12，管殼主體I上設(shè)有連通第一管殼程8的高溫介質(zhì)出口 13。高溫介質(zhì)和低溫介質(zhì)的流動過程如圖I和圖2所示。高溫介質(zhì)的流向當(dāng)高溫介質(zhì)從高溫介質(zhì)進(jìn)口 12進(jìn)入后，流入第二管殼程9內(nèi)，接 著沿第一列管管程10流到另一側(cè)的第二管殼程9。之后從另一側(cè)的第二管殼程9的高溫介質(zhì)出口 13流出。低溫介質(zhì)的流向低溫介質(zhì)從低溫介質(zhì)進(jìn)口 14進(jìn)入，之后到流到第一管殼程8，在折流板4的引導(dǎo)下，灌滿管殼主體I。接著流入連通管7，流出進(jìn)入第二列管管程11，最后從低溫介質(zhì)出口 15流出。上述的高溫介質(zhì)可以是油，低溫介質(zhì)可以是水。以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.直熱式熱交換器，其特征在于，包括管殼主體、管殼主體內(nèi)設(shè)有的第一列管、分別固定第一列管兩端的第一管板、在第一管板之間設(shè)有的折流板、在第一列管內(nèi)設(shè)有貫穿第一列管的第二列管、分別固定第二列管兩端的第二管板、在管殼主體上設(shè)有連通管殼主體和第二列管的連通管； 所述的第一管板之間和第一管殼主體組合成為第一管殼程，兩端的第一管板外與兩端的第二管板內(nèi)分別組合成為第二管殼程； 所述的第一列管與第二列管的管壁間設(shè)置有間隙，該間隙為第一列管管程；所述的第二列管的內(nèi)部為第二列管管程； 所述的管殼主體上設(shè)置有連通第二管殼程的高溫介質(zhì)進(jìn)口，管殼主體上設(shè)置有連通另一側(cè)第二管殼程的高溫介質(zhì)出口 ；所述的管殼主體上設(shè)有連通第一管殼程的低溫介質(zhì)進(jìn)口，管殼主體上設(shè)有連通第一管殼程的低溫介質(zhì)出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直熱式熱交換器，其特征在于，所述的管殼主體上設(shè)置有連通第二管殼程的低溫介質(zhì)進(jìn)口，管殼主體上設(shè)置有連通第二管殼程的低溫介質(zhì)出口 ； 所述的管殼主體上設(shè)有連通第一管殼程的高溫介質(zhì)進(jìn)口，管殼主體上設(shè)有連通第一管殼程的高溫介質(zhì)出口。
專利摘要本實用新型公開了直熱式熱交換器，其中包括管殼主體、管殼主體內(nèi)設(shè)有的第一列管、分別固定第一列管兩端的第一管板、在第一管板之間設(shè)有的折流板、在第一列管內(nèi)設(shè)有貫穿第一列管的第二列管、分別固定第二列管兩端的第二管板、在管殼主體上設(shè)有連通管殼主體和第二列管的連通管。本實用新型具有換熱效率高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高不容易出現(xiàn)破裂泄漏現(xiàn)象，且不會出現(xiàn)結(jié)水垢，使用壽命長的效果。
文檔編號F28D7/00GK202494358SQ201220106840
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者黃華杰 申請人:黃華杰