專利名稱：尾氣余熱節(jié)能回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本本實(shí)用新型涉及一種尾氣余熱節(jié)能回收系統(tǒng)，屬于一種對高溫尾氣進(jìn)行如熱余壓回收的裝置，是一種節(jié)能減污裝備，特別適用于定性設(shè)備等排放的高溫尾氣進(jìn)行如熱余壓回收的回收。
背景技術(shù)：
節(jié)約資源是我國長期堅(jiān)持的發(fā)展原則，是我國的基本國策。根據(jù)我國“十 一五”期間要實(shí)現(xiàn)單位GDP “降耗”20%的硬指標(biāo)，節(jié)約與環(huán)保，正在成為我國轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式加快發(fā)展的關(guān)鍵所在，成為當(dāng)前一項(xiàng)緊迫的任務(wù)。吉林省東北襪業(yè)紡織工業(yè)園發(fā)展有限責(zé)任公司現(xiàn)有襪品染整企業(yè)45戶平均日生產(chǎn)耗用蒸汽總量約為450噸。其中只有25%的蒸汽用于襪品染色，其余75%全部用于定型機(jī)對襪品定型。定型機(jī)是利用蒸汽對織物進(jìn)行加溫、定型和整理。一般定型機(jī)內(nèi)所需工作溫度約為150°C左右。定型機(jī)工作時(shí)排放尾氣約110° C左右，排放后的尾氣散失的熱量不僅浪費(fèi)能源而且造成環(huán)境的污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種尾氣余熱節(jié)能回收系統(tǒng)，其能提高企業(yè)能源利用效率，降低企業(yè)能耗，環(huán)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境造成的污染；發(fā)明可行性高，節(jié)能降耗，減排增效，環(huán)保、安全、可靠；投資回收期短，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效率顯著，在減少能源浪費(fèi)的同時(shí)還能避免尾氣造成的環(huán)境污染。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的尾氣余熱節(jié)能回收系統(tǒng)，其特征在于筒體前端通過管板密封，筒體內(nèi)部均勻分布根翅片換熱管，翅片換熱管前端與管板連接，前管箱通過殼體法蘭與筒體前端密封連接，前管箱頂端開有進(jìn)水口、底端開有出水口，前管箱內(nèi)部通過導(dǎo)流隔板分隔為上下兩層，前管箱上層與筒體內(nèi)上半部分的翅片換熱管互通，前管箱下層與筒體內(nèi)下半部分的翅片換熱管互通，筒體后端通過殼體法蘭與后管箱密封連接，筒體前端上部開有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口內(nèi)部連接防沖擋板，后管箱下端有排氣口，后管箱內(nèi)部有后管板，后管板連接翅片換熱管后端，所有翅片換熱管通過后管板互通，上折流板與下折流板連接在筒體內(nèi)部，上、下折流板在筒體內(nèi)上下交錯(cuò)式排列。本實(shí)用新型的積極效果是其能提高企業(yè)能源利用效率，降低企業(yè)能耗，環(huán)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境造成的污染；發(fā)明可行性高，節(jié)能降耗，減排增效，環(huán)保、安全、可靠；投資回收期短，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效率顯著，在減少能源浪費(fèi)的同時(shí)還能避免尾氣造成的環(huán)境污染；應(yīng)用范圍廣，實(shí)施方案可行性高；受熱面大、熱量轉(zhuǎn)換快、耐腐蝕、可對尾氣中的熱量進(jìn)行反復(fù)換熱。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的剖圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1、2所示，尾氣余熱節(jié)能回收系統(tǒng)，其特征在于筒體I前端通過管板2密封，筒體I內(nèi)部均勻分布18根翅片換熱管3，翅片換熱管3前端與管板2連接，前管箱4通過殼體法蘭8與筒體I前端密封連接，前管箱4頂端開有進(jìn)水口 5、底端開有出水口 6，前管箱4內(nèi)部通過導(dǎo)流隔板7分隔為上下兩層，前管箱上層與筒體I內(nèi)上半部分的翅片換熱管3互通，前管箱下層與筒體I內(nèi)下半部分的翅片換熱管3互通，筒體I后端通過殼體法蘭8與后管箱9密封連接，筒體I前端上部開有進(jìn)氣口 10，進(jìn)氣口 10內(nèi)部連接防沖擋板12，后管箱9下端有排氣口 11，后管箱9內(nèi)部有后管板13,后管板13連接翅片換熱管3后端,所有翅片換熱管3通過后管板13互通,上折流板14與下折流板15連接在筒體I內(nèi)部，上、下折流板在筒體I內(nèi)上下交錯(cuò)式排列。
實(shí)施例如圖I所示，工作時(shí)，將尾氣通過進(jìn)氣口 10沖入筒體I內(nèi)部，由于上、下折流板14、15的阻隔使尾氣的氣流在筒體I內(nèi)部呈S型曲線，充分將熱量傳遞給翅片換熱管3，同時(shí)需 要加熱的水通過進(jìn)水口 5灌入前管箱4，由于導(dǎo)流隔板7的阻隔，使水從筒體I內(nèi)上部的翅片換熱管3經(jīng)過后管板13流入筒體I下部的翅片換熱管3，通過出水口 6排出，尾氣的熱量傳遞給翅片換熱管3再由翅片換熱管3為管內(nèi)的水加熱，冷卻后的尾氣從后管箱9排出。主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)每小時(shí)回收熱量計(jì)算被加熱水進(jìn)口溫度9. 5°C，加熱水量10t/h，被加熱水出口溫度45°C，因此，通過該裝置加熱后，可以將10t/h的清水溫度由9. 5°C提高到45°C。所以，每小時(shí)回收熱量為10X 1000X (45 - 9. 5°C) X4. 19KJ/Kg°C =148. 7X104KJ/ho 實(shí)際運(yùn)行中，由于調(diào)節(jié)閥的作用，水量可隨之調(diào)整，這樣加熱的清水溫度也會(huì)隨之調(diào)整。折算節(jié)約的煤量原煤發(fā)熱量按照25000kJ/kg 計(jì)算，節(jié)約煤量=148.7X104KJ/h +25000kJ/kg + 55%=108. I kg/ho每年收益每年按300天，每天按20小時(shí)計(jì)算，每噸原煤價(jià)格暫按600元計(jì)算
0.1081t/hX600 元/tX20h/天 X 300 天=38. 9 萬元。
權(quán)利要求1.尾氣余熱節(jié)能回收系統(tǒng)，其特征在于筒體前端通過管板密封，筒體內(nèi)部均勻分布根翅片換熱管，翅片換熱管前端與管板連接，前管箱通過殼體法蘭與筒體前端密封連接，前管箱頂端開有進(jìn)水口、底端開有出水口，前管箱內(nèi)部通過導(dǎo)流隔板分隔為上下兩層，前管箱上層與筒體內(nèi)上半部分的翅片換熱管互通，前管箱下層與筒體內(nèi)下半部分的翅片換熱管互通，筒體后端通過殼體法蘭與后管箱密封連接，筒體前端上部開有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口內(nèi)部連接 防沖擋板，后管箱下端有排氣口，后管箱內(nèi)部有后管板，后管板連接翅片換熱管后端，所有翅片換熱管通過后管板互通，上折流板與下折流板連接在筒體內(nèi)部，上、下折流板在筒體內(nèi)上下交錯(cuò)式排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種尾氣余熱節(jié)能回收系統(tǒng)，其特征在于筒體前端通過管板密封，筒體內(nèi)部均勻分布根翅片換熱管，翅片換熱管前端與管板連接，前管箱通過殼體法蘭與筒體前端密封連接，前管箱頂端開有進(jìn)水口、底端開有出水口，前管箱內(nèi)部通過導(dǎo)流隔板分隔為上下兩層，前管箱上層與筒體內(nèi)上半部分的翅片換熱管互通，前管箱下層與筒體內(nèi)下半部分的翅片換熱管互通，筒體后端通過殼體法蘭與后管箱密封連接，筒體前端上部開有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口內(nèi)部連接防沖擋板，后管箱下端有排氣口，后管箱內(nèi)部有后管板，后管板連接翅片換熱管后端，所有翅片換熱管通過后管板互通，上折流板與下折流板連接在筒體內(nèi)部，上、下折流板在筒體內(nèi)上下交錯(cuò)式排列。其能提高企業(yè)能源利用效率，降低企業(yè)能耗，環(huán)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境造成的污染。發(fā)明可行性高，節(jié)能降耗，減排增效，環(huán)保、安全、可靠。投資回收期短，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效率顯著，在減少能源浪費(fèi)的同時(shí)還能避免尾氣造成的環(huán)境污染。
文檔編號F28D7/16GK202511663SQ20122011617
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者巴偉紅, 王有存, 田杰, 綦紹新, 黃志剛 申請人:吉林省東北襪業(yè)紡織工業(yè)園發(fā)展有限公司, 遼源東北襪業(yè)研發(fā)科技有限公司