專利名稱：生物質鍋爐積灰自動清理器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種生物質鍋爐積灰自動清理器。
背景技術：
生物質鍋爐是以生物質能源作為燃料的鍋爐，在燃燒過程中產生的灰塵會沉積在鍋爐尾部煙道處和水平煙道處，極易導致管束、受熱面被積灰掩埋，造成受熱面積減少，降低蒸汽溫度，煙氣流通面積縮減，煙氣流速増加，促使管束磨損加劇，最終導致鍋爐因管束磨損泄漏而被迫停爐。針對上述問題，本領域的技術人員研制出了蒸汽吹灰、脈沖吹灰和聲波吹灰設備，但是蒸汽吹灰、脈沖吹灰和聲波吹灰只具有對管束進行清灰、除焦的功能，并不能使上述問題得到徹底的解決。

實用新型內容本實用新型針對上述不足，設計了ー種生物質鍋爐積灰自動清理器，目的在于對生物質鍋爐在燃燒過程中產生的積灰進行清理，避免了鍋爐因管束受熱面磨損泄漏而出現停爐現象。本實用新型采用的技術方案是ー種生物質鍋爐積灰自動清理器，包括壓縮空氣總管、控制電源、空壓機，其特征在于所述壓縮空氣總管的一端依次連接有冷干機、外部儲氣罐和空壓機，另一端連接有出氣管道支路；所述出氣管道支路與儲氣罐相連，儲氣罐一端設置有控制開關和表面開孔的耐熱鋼管；所述儲氣罐安裝在煙道前；所述控制開關為旁路閥和電磁閥并聯而成，電磁閥與時間繼電器串聯。所述壓縮空氣總管的另一端連接有兩條出氣管道支路，井分別與左右儲氣罐相連，左右儲氣罐之間連接有控制開關和開孔的耐熱鋼管。所述壓縮空氣總管的另一端連接有三條以上的出氣管道支路。所述開孔的耐熱鋼管及其控制開關的數量為ー套以上。所述開孔的耐熱鋼管直徑為四十厘米，長為八米。所述開孔的耐熱鋼管表面孔徑為四毫米。所述開孔的耐熱鋼管表面小孔間距為十五厘米。所述開孔的耐熱鋼管材質為Icrl8ni9ti。所述自動清理器根據鍋爐數量設置。所述自動清理器數量為ー套以上時，各支路之間安裝有隔離閥。本實用新型的有益效果本實用新型結構簡單、使用方便、清理速度快、清理效果好、通過采用上述結構能夠有效的避免鍋爐因管束受熱面泄漏而出現停爐現象。

[0017]附圖為本實用新型生物質鍋爐積灰自動清理器的結構示意圖。其中1、壓縮空氣總管；2、空壓機；3、冷干機；4、外部儲氣罐；5、出氣管道支路；6、儲氣罐；7、開孔的耐熱鋼管；8、旁路閥；9、電磁閥；10、時間繼電器；11、隔離閥。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進ー步的描述。如圖所示，ー種生物質鍋爐積灰自動清理器，包括壓縮空氣總管I、控制電源、空壓機2，所述壓縮空氣總管I的一端依次連接有冷干機3、外部儲氣罐4和空壓機2，另一端連接有出氣管道支路5 ;所述出氣管道支路 5與儲氣罐6相連，儲氣罐6 —端設置有控制開關和表面開孔的耐熱鋼管7 ;所述儲氣罐6安裝在煙道前；所述控制開關為旁路閥8和電磁閥9并聯而成，電磁閥9串聯有時間繼電器10 ;所述開孔的耐熱鋼管7安裝在煙道內，所述壓縮空氣總管I的另一端連接有兩個出氣管道支路5，所述出氣管道支路5分別與左右儲氣罐6相連，左右儲氣罐6之間連接有控制開關和開孔的耐熱鋼管7，壓縮空氣總管I的另一端連接有三條以上的出氣管道支路5，開孔的耐熱鋼7及其控制開關的數量為ー套以上，開孔的耐熱鋼管7直徑為四十厘米，長為八米，開孔的耐熱鋼管7表面孔徑為四毫米，開孔的耐熱鋼管7表面小孔間距為十五厘米，開孔的耐熱鋼管7材質為Icrl8ni9ti，所述自動清理器根據鍋爐數量設置，自動清理器數量為ー套以上時，各支路之間安裝有隔離閥11。運作過程空氣經空壓機2、冷干機3處理之后通過壓縮空氣總管I和出氣管道支路5輸送到儲氣罐6內，儲氣罐6內的壓縮空氣由控制開關控制分兩支路向開孔的耐熱鋼管7中輸送，一路通過旁路閥8小流量的輸入，旁路閥8處于常開狀態(tài)，目的是用于冷卻開孔的耐熱鋼管7防止高溫變形及灰塵流化，另一路由時間繼電器10控制電磁閥9定時將儲氣罐6內的壓縮空氣大流量輸送到開孔的耐熱鋼管7內，再經開孔的耐熱鋼管7上的孔高速噴射出把沉積的灰塵吹掃起來經煙氣帶走。除上述實施例以外，還可以根據鍋爐實際情況在煙道前設置ー個或多個儲氣罐，或在煙道內部設置ー個以上的開孔的耐熱鋼管及其控制開關。當本套設備用于多個鍋爐時，壓縮空氣總管I可以開設其它出氣管道支路，按照本實用新型結構設置儲氣罐、開孔的耐熱鋼管及其控制開關。以上選擇和描述的實施例是為了最佳地解釋本實用新型的原理及其實際應用，從而使本領域的其他技術人員能更好地使用本實用新型和各種預定特殊用途的各種變形的不同實施例。本實用新型并不局限于上述具體實施方法，凡是采用發(fā)明的相似結構及相似變化，均應列入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種生物質鍋爐積灰自動清理器，包括壓縮空氣總管、控制電源、空壓機，其特征在于所述壓縮空氣總管的一端依次連接有冷干機、外部儲氣罐和空壓機，另一端連接有出氣管道支路；所述出氣管道支路與儲氣罐相連，儲氣罐一端設置有控制開關和表面開孔的耐熱鋼管；所述儲氣罐安裝在煙道前；所述控制開關為旁路閥和電磁閥并聯而成，電磁閥與時間繼電器串聯。
2.根據權利要求I所述的生物質鍋爐積灰自動清理器，其特征在于所述壓縮空氣總管的另一端連接有兩條出氣管道支路，并分別與左右儲氣罐相連，左右儲氣罐之間連接有控制開關和開孔的耐熱鋼管。
3.根據權利要求I所述的生物質鍋爐積灰自動清理器，其特征在于所述壓縮空氣總管的另一端連接有三條以上的出氣管道支路。
4.根據權利要求I所述的生物質鍋爐積灰自動清理器，其特征在于所述開孔的耐熱 鋼管及其控制開關的數量為一套以上。
5.根據權利要求I所述的生物質鍋爐積灰自動清理器，其特征在于所述開孔的耐熱鋼管直徑為四十厘米，長為八米。
6.根據權利要求I所述的生物質鍋爐積灰自動清理器，其特征在于所述開孔的耐熱鋼管表面孔徑為四毫米。
7.根據權利要求I所述的生物質鍋爐積灰自動清理器，其特征在于所述開孔的耐熱鋼管表面小孔間距為十五厘米。
8.根據權利要求I所述的生物質鍋爐積灰自動清理器，其特征在于所述開孔的耐熱鋼管材質為Icrl8ni9ti。
9.根據權利要求I所述的生物質鍋爐積灰自動清理器，其特征在于所述自動清理器根據鍋爐數量設置。
10.根據權利要求I所述的生物質鍋爐積灰自動清理器，其特征在于所述自動清理器數量為一套以上時，各支路之間安裝有隔離閥。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質鍋爐積灰自動清理器，包括壓縮空氣總管、控制電源、空壓機，所述壓縮空氣總管的一端依次連接有冷干機、外部儲氣罐和空壓機，另一端連接有出氣管道支路；所述出氣管道支路與儲氣罐相連，儲氣罐一端設置有控制開關和表面開孔的耐熱鋼管；所述儲氣罐安裝在煙道前；所述控制開關為旁路閥和電磁閥并聯而成，電磁閥與時間繼電器串聯。本實用新型結構簡單、使用方便、清理速度快、清理效果好、通過采用上述結構能夠有效的避免鍋爐因管束受熱面泄漏而出現停爐現象。
文檔編號F23J3/02GK202581358SQ20122019805
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月6日 優(yōu)先權日2012年5月6日
發(fā)明者高偉, 張衛(wèi)東, 胡越, 紀兆銀, 方仲永, 李偉, 吳良輝, 吳以軍, 徐士東, 朱東斌 申請人:中節(jié)能(宿遷)生物質能發(fā)電有限公司