專利名稱：多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板式換熱器，特別是涉及一種多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器。
背景技術(shù)：
換熱器是一種實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，在石油、化工、冶金、電力、輕工、食品行業(yè)中普遍應(yīng)用的工藝設(shè)備。近年來，利用換熱器進(jìn)行高溫和低溫的熱能回收帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。然而傳統(tǒng)的換熱器只能實(shí)現(xiàn)兩種物料間熱能的轉(zhuǎn)換，而針對許多特殊的工藝或著有兩種以上的物料需要進(jìn)行高溫或低溫?zé)崮艿幕厥盏那闆r，傳統(tǒng)的換熱器無法得到應(yīng)用。多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器的設(shè)計(jì)解決了此類問題。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器，包括由焊接在一起的若干板片分隔出的冷媒通道和熱媒通道，所述通道對應(yīng)相應(yīng)的進(jìn)出口，其特別之處在于，所述冷媒通道或熱煤通道內(nèi)設(shè)有分隔通道的隔板。進(jìn)一步的，所述的進(jìn)出口與通道之間設(shè)有管箱。進(jìn)一步的，管箱與通道螺栓連接。進(jìn)一步的，所述的冷媒通道和熱媒通道分別設(shè)有排氣口和排污口。多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器的設(shè)計(jì)，允許多種物料在換熱器中參加換熱反應(yīng)，占地面積小，重量輕。其設(shè)計(jì)結(jié)合了傳統(tǒng)板式換熱器傳熱效率高和管殼式換熱器耐溫耐壓的優(yōu)勢。不僅如此，熱媒和冷媒進(jìn)出口管箱可以打開，清洗更加方便。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為隔板剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。，圖I為多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器的隔板位置的剖面示意圖，隔板2把由焊接在一起的若干板片I分隔出的熱媒通道通道分為相隔的兩部分。圖2為多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，隔板把一個通道分為了左右兩個通道，個通道并分別設(shè)置了進(jìn)口 5、6、出口 7、8、排污口 11、12、排氣口 9、10，熱媒從進(jìn)口 3進(jìn)入，冷卻后從出口 4流出。進(jìn)口和出口處分別設(shè)有管箱13，管箱13和通道螺栓連接，可以打開利于沖洗。以上僅僅是其中的一種實(shí)施方式，還可以根據(jù)需要把換熱器的冷媒通道或熱媒通道分隔出更多的通道，并設(shè)置相應(yīng)的管口利于不同流體的換熱。
權(quán)利要求1.一種多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器，包括由焊接在一起的若干板片分隔出的冷媒通道和熱媒通道，所述通道對應(yīng)相應(yīng)的進(jìn)出口，其特征在于，所述冷媒通道或熱煤通道內(nèi)設(shè)有分隔通道的隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器，其特征在于，所述的進(jìn)出口與通道之間設(shè)有管箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器，其特征在于，所述管箱和通道螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器，其特征在于，所述的冷媒通道或熱媒通道分別設(shè)有排氣口和排污口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器，包括由焊接在一起的若干板片分隔出的冷媒通道和熱媒通道，所述通道對應(yīng)相應(yīng)的進(jìn)出口，所述冷媒通道或熱煤通道內(nèi)設(shè)有分隔通道的隔板，多介質(zhì)焊接式寬流道板式換熱器的設(shè)計(jì)，占地面積小，重量輕，允許多種物料在換熱器中參加換熱反應(yīng)。
文檔編號F28D9/00GK202532941SQ20122020833
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者王健陽 申請人:王健陽