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      焚燒爐漏渣輸送系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4507975閱讀:535來源:國知局
      專利名稱:焚燒爐漏渣輸送系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于環(huán)保余熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體為焚燒爐漏渣輸送系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      垃圾在焚燒室內(nèi)燃燒,釋放熱量,而燃燒必須要有氧氣作為助燃劑,必須通過風(fēng)機將燃燒空氣(又可稱為一次風(fēng))送入焚燒室中,一般燃燒空氣經(jīng)過漏渣斗、穿過燃燒爐排,進入焚燒室內(nèi),因此在爐排上必須要有入風(fēng)孔便于燃燒空氣進入焚燒室,這樣就造成了垃圾或者灰渣粒子經(jīng)這些孔漏下去,這些垃圾或灰渣粒子稱之為“漏渣”。目前,焚燒爐干燥段、燃燒段、燃燼段爐排下方各有I個漏渣斗,各自的漏渣斗并未分區(qū)。漏渣輸送系統(tǒng)采用的是干式輸送機而非密閉的濕式輸送機?!0004]現(xiàn)有技術(shù)中的漏斗未分區(qū),焚燒爐干燥段、燃燒段、燃燼段下方各有I個這樣的漏渣斗,總共3個,各段的漏渣沿各自下方的漏渣斗掉入干式輸送機中。上述漏渣斗及輸送系統(tǒng)有如下缺點漏渣斗未進行分區(qū)不利于一次風(fēng)的調(diào)節(jié)。焚燒爐干燥段、燃燒段、燃燼段在燃燒時所需的空氣量不同,籠統(tǒng)的將風(fēng)送進去,導(dǎo)致風(fēng)往低壓的部位串,此時低壓部分已快燃燒完,風(fēng)再吹入導(dǎo)致排煙損失加大,從而降低了鍋爐效率。由于垃圾的粘結(jié)性很高,漏渣斗未分區(qū)容易堵塞。未分區(qū)的漏渣斗體積較大,形狀復(fù)雜,制造上有難度,需考慮的因素多。干式輸送系統(tǒng)中,輸送機不是密封的,漏渣落下時產(chǎn)生灰塵,對現(xiàn)場產(chǎn)生污染,非封閉的輸送機,外界因素對焚燒爐エ況存在影響。干式輸送系統(tǒng)磨損較大。漏渣落下時,具有一定的溫度,長期運行漏渣對鏈條等部件磨損大。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種密閉性好、不易磨損、結(jié)構(gòu)簡單、不易堵塞的焚燒爐漏渣輸送系統(tǒng)。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是焚燒爐漏渣輸送系統(tǒng),包括漏渣斗和漏渣輸送系統(tǒng),其特征在于漏渣斗置于焚燒爐排機構(gòu)的下方,焚燒爐干燥段、燃燒段和燃燼段的每段爐排下方各設(shè)有ー個漏渣斗,所述漏渣斗的中間設(shè)有隔板,將每個漏渣斗分為左漏渣斗和右漏渣斗,左漏渣斗和右漏渣斗的底部分別設(shè)有通孔;所述漏渣輸送系統(tǒng)包括殼體,在殼體內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有左漏渣輸送機和右漏渣輸送機,焚燒爐干燥段、燃燒段和燃燼段的每段爐排下方設(shè)有的左漏渣斗置于左漏渣輸送機正上方的殼體上,焚燒爐干燥段、燃燒段和燃燼段的每段爐排下方設(shè)有的右漏渣斗置于右漏渣輸送機的正上方的殼體上。本實用新型能克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,漏渣斗既不是圓錐形的也非塔形,結(jié)構(gòu)簡單;它對漏渣斗進行了分區(qū),利于一次風(fēng)的分配調(diào)節(jié),減少了不必要的排煙損失,保證了鍋爐效率;降低了堵塞的可能性;制造容易,價格便宜。[0014]漏渣輸送機采用封閉的濕式輸送機,防止漏渣落下時產(chǎn)生灰塵,對現(xiàn)場污染小,漏渣輸送機與漏渣斗形成封閉的空腔,減少了外界因素對焚燒爐エ況的影響;對落下的漏渣進行了冷卻,降低了高溫的漏渣對鏈條等部件的磨損。

      圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖IA-A向俯視圖;圖3為漏渣斗結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為漏渣斗的仰視圖。
      具體實施方式如圖1-4所示,本實用新型由漏渣斗2和漏渣輸送系統(tǒng)I組成。漏渣斗2置于所述焚燒爐排機構(gòu)4的下方,焚燒爐干燥段4-1、燃燒段4-2和燃燼段4-3的每段爐排下方各設(shè)有ー個漏渣斗2,所述漏渣斗2的中間設(shè)有隔板3,將每個漏渣斗2分為左漏渣斗5和右漏渣斗6,左漏渣斗5和右漏渣斗6的底部分別設(shè)有通孔7。所述漏洛輸送系統(tǒng)I包括殼體8,在殼體8內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有左漏洛輸送機9和右漏洛輸送機10,焚燒爐干燥段4-1、燃燒段4-2和燃燼段4-3的每段爐排下方設(shè)有的左漏渣斗5置于左漏渣輸送機9正上方的殼體8上,焚燒爐干燥段4-1、燃燒段4-2和燃燼段4-3的每段爐排下方設(shè)有的右漏渣斗6置于右漏渣輸送機10的正上方的殼體8上,殼體內(nèi)兩側(cè)的漏洛輸送機9和10為封閉的濕式輸送機。
      權(quán)利要求1.焚燒爐漏渣輸送系統(tǒng),包括漏渣斗和漏渣輸送系統(tǒng),其特征在于漏渣斗置于焚燒爐排機構(gòu)的下方,焚燒爐干燥段、燃燒段和燃燼段的每段爐排下方各設(shè)有一個漏渣斗,所述漏渣斗的中間設(shè)有隔板,將每個漏渣斗分為左漏渣斗和右漏渣斗,左漏渣斗和右漏渣斗的底部分別設(shè)有通孔;所述漏渣輸送系統(tǒng)包括殼體,在殼體內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有左漏渣輸送機和右漏渣輸送機,焚燒爐干燥段、燃燒段和燃燼段的每段爐排下方設(shè)有的左漏渣斗置于左漏渣輸送機正上方的殼體上,焚燒爐干燥段、燃燒段和燃燼段的每段爐排下方設(shè)有的右漏渣斗置于右漏洛輸送機的正上方的殼體上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焚燒爐漏渣輸送系統(tǒng),其特征在于所述殼體內(nèi)兩側(cè)的漏渣輸送機為封閉的濕式輸送機。
      專利摘要焚燒爐漏渣輸送系統(tǒng),屬于環(huán)保余熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體為焚燒爐漏渣輸送系統(tǒng)。包括漏渣斗和漏渣輸送系統(tǒng),其特征在于漏渣斗置于焚燒爐排機構(gòu)的下方,焚燒爐干燥段、燃燒段和燃燼段的每段爐排下方各設(shè)有一個漏渣斗,所述漏渣斗的中間設(shè)有隔板,將每個漏渣斗分為左漏渣斗和右漏渣斗,左漏渣斗和右漏渣斗的底部分別設(shè)有通孔;所述漏渣輸送系統(tǒng)包括殼體,在殼體內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有左漏渣輸送機和右漏渣輸送機,輸送機的殼體上方設(shè)有漏渣斗。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,它對漏渣斗進行了分區(qū),利于一次風(fēng)的分配調(diào)節(jié),減少了不必要的排煙損失,保證了鍋爐效率;降低了堵塞的可能性;制造容易,價格便宜。
      文檔編號F23G5/44GK202561769SQ20122021995
      公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
      發(fā)明者嚴圣軍, 趙正萍, 陳竹, 李軍, 杜發(fā)勤, 何志剛 申請人:江蘇天楹環(huán)保能源股份有限公司
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