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      套管換熱器及包括該套管換熱器的空調(diào)器的制作方法

      文檔序號:4508067閱讀:414來源:國知局
      專利名稱:套管換熱器及包括該套管換熱器的空調(diào)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及換熱器領(lǐng)域,特別是涉及ー種套管換熱器及包括該套管換熱器的空調(diào)器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)今,人們對空調(diào)的要求是體積更小,外觀更美觀;尤其是制冷量不大的家用或別墅型中央空調(diào)更是由于房價的昂貴而要求減小占地面積??照{(diào)器的幾大部件中,最占據(jù)空間的就是換熱器,所以設(shè)計出ー個占地面積小,且充分利用空間的換熱器就顯得尤為重要。目前使用的套管換熱器一般為螺旋式套管換熱器,由螺旋套管主體、冷媒進(jìn)出ロ管、水進(jìn)出口管、支架、分氣管和集液管(蒸發(fā)器分液器)以及外包保溫材料,放水閥、排氣針 閥等組成。同軸套管換熱管結(jié)構(gòu)相對較簡単,由一根換熱管外套一根銅管或鋼管組成,其中換熱管以外套管軸線為中心旋轉(zhuǎn)而成(如圖)。由于套管換熱器的外套管為鋼管或銅管,內(nèi)部為數(shù)根銅制換熱管,由于外套管加工過程中的折彎半徑要滿足一定的折彎半徑要求,不能過?。凰袁F(xiàn)有的螺旋式套管換熱器都需要ー個最小的體積要求;且小型號的套管中間空間很難放下其它部件,空間難以被利用;而且如果根據(jù)計算得出的換熱面積只需套管盤旋3圈半,將無法制作出來。因此,原有套管換熱器的結(jié)構(gòu)缺點①普通套管換熱器采用盤繞式結(jié)構(gòu),套管中間空間不足以被利用;②套管的長度必須為整數(shù)圈,無法根據(jù)設(shè)計的實際需要靈活地選擇長度;因此換熱面積往往會有些出入,而對于小冷量換熱器,小的偏差就可能會對性能造成較大的影響普通盤旋式套管換熱器無論是平放在機(jī)組底盤上,還是縱向放置,都會使機(jī)組的占地面積過大。

      實用新型內(nèi)容基于此,有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中套管換熱器存在的問題,提供ー種結(jié)構(gòu)簡単、節(jié)省空間的ー種套管換熱器及包括該套管換熱器的空調(diào)器。本實用新型的技術(shù)方案如下—種用于空調(diào)器的套管換熱器,包括套管管體、進(jìn)水管、出水管、制冷劑進(jìn)管和制冷劑出管還包括支撐架;所述套管管體包括內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管套設(shè)在所述外管的內(nèi)部;所述套管管體整體為U形,所述套管管體包括同向平行延伸的兩個臂和位于所述兩個臂之間的彎曲部;每個所述套管管體的臂包括內(nèi)管臂和外管臂;所述進(jìn)水管和所述出水管分別設(shè)置于所述外管上,所述進(jìn)水管的一端與所述外管連通,所述出水管的一端與所述外管連通;所述制冷劑進(jìn)管和所述制冷劑出管分別穿過所述外管而設(shè)置在所述內(nèi)管上,所述制冷劑進(jìn)管的一端與內(nèi)管連通,所述制冷劑出管的一端與內(nèi)管連通;所述支撐架的兩端分別連接在兩個所述外管臂上。[0013]在其中一個實施例中,每個所述套管管體的外管臂包括有外徑増大的自由端部。在其中一個實施例中,還包括用于將所述套管換熱器固定在空調(diào)器上的墊腳支架,所述墊腳支架設(shè)置于所述套管管體的外管上。在其中一個實施例中,還包括用于排放所述外管產(chǎn)生的氣體的排氣閥,所述排氣閥設(shè)置在所述套管管體的外管上。在其中一個實施例中,還包括排污管,所述排污管用來排放空調(diào)停機(jī)時外管中的冷凝水,所述排污管的一端與所述套管管體的外管連通。在其中一個實施例中,所述套管管體的其中ー個臂的長度大于另一臂的長度。在其中一個實施例中,所述套管管體的兩個臂的長度相等。 一種空調(diào)機(jī),所述空調(diào)機(jī)包括壓縮機(jī)和換熱器,還包括一個或多個套管換熱器。在其中一個實施例中,所述套管換熱器有多個,所述多個套管換熱器之間彼此連通。本實用新型的有益效果是(I)本實用新型的套管換熱器采用非盤旋的單層U形結(jié)構(gòu),豎向放置,可以極大地減小占地面積;(2)本實用新型的U形套管換熱器整體長度可長可短,單邊的長短也可以長短不一,可以做到精確地按計算的換熱面積來取套管長度,不受折彎半徑和盤旋圈數(shù)等限制,這樣省去不必要的浪費,使得空調(diào)器設(shè)計更加精確;(3)本實用新型的U形套管換熱器的制冷劑進(jìn)出管和進(jìn)出水管位置和形狀可以根據(jù)需要靈活變動;(4)本實用新型的U形套管換熱器的安裝位置可根據(jù)空調(diào)器的位置靈活安排,既可以放置在機(jī)組中間固定在底盤橫梁上,也可側(cè)向固定在橫梁或立柱上。

      以下結(jié)合具體附圖及具體實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。圖I為本實用新型的套管換熱器的一個實施例的整體示意圖;圖2為本實用新型的套管換熱器安裝后的一個實施例的整體示意圖;圖3為本實用新型的套管換熱器安裝后的另ー實施例的整體示意圖。
      具體實施方式
      實施例一參見圖1,ー種用于空調(diào)器的套管換熱器,包括套管管體I、進(jìn)水管2、出水管3、制冷劑進(jìn)管4和制冷劑出管5,還包括支撐架6 ;所述套管管體包括內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管套設(shè)在所述外管的內(nèi)部;所述套管管體整體為U形,所述套管管體包括同向平行延伸的兩個臂11、12和位于兩個臂之間的彎曲部13;所述進(jìn)水管和所述出水管分別設(shè)置于所述外管上,所述進(jìn)水管的一端與所述外管連通,所述出水管的一端與所述外管連通;分別穿過所述外管而設(shè)置在所述內(nèi)管上,所述制冷劑進(jìn)管的一端與內(nèi)管連通,所述制冷劑出管的一端與內(nèi)管連通;所述支撐架6的兩端分別連接在所述外管臂上;所述支撐架是用來防止套管管體的臂較重而使套管管體變形,所述支撐架焊接在外管臂上。本實施例中,套管換熱器為U形,所述套管管體包括同向平行延伸的兩個臂和位于兩個臂之間的彎曲部;兩個臂的長度可長可短,這樣套管換熱器的整體長度可以根據(jù)需要準(zhǔn)確設(shè)計,做到精確的按計算的換熱面積設(shè)計套管換熱器的長度,不受到折彎半徑或者盤旋圈數(shù)的限制。并且U形套管換熱器可以豎向放置,這樣可以極大地減少占地面積。本實施例中的套管換熱器的內(nèi)管內(nèi)部流動的介質(zhì)為制冷劑,外管與內(nèi)管之間流動的介質(zhì)為水。較佳地,作為ー種可實施方式,每個所述套管管體的外管臂包括有外徑增大的自由端部14。所述自由端部的直徑大于所述外管的直徑,所述套管管體的內(nèi)管臂穿過所述自由端部。設(shè)置自由端部可以方便套管管路的焊接。 較佳地,作為ー種可實施方式,還包括用來將套管換熱器固定在空調(diào)器上的墊腳支架7,所述墊腳支架設(shè)置于所述套管管體的外管上。參見圖2和圖3,墊腳支架的位置可以靈活設(shè)置,這樣套管換熱器的安裝位置可根據(jù)空調(diào)器的位置靈活安排,既可以放置在機(jī)組中間固定在底盤橫梁上,也可側(cè)向固定在橫梁或立柱上。較佳地,作為ー種可實施方式,還包括用于排放所述外管產(chǎn)生的氣體的排氣閥8,所述排氣閥設(shè)置在所述套管管體的外管上。排氣閥用于排出套管換熱器中的氣體。較佳地,作為ー種可實施方式,還包括排污管9,所述排污管用來排放空調(diào)停機(jī)時外管中的冷凝水,所述排污管的一端與所述套管管體的外管連通。較佳地,作為ー種可實施方式,所述套管管體的其中ー個臂的長度大于另一臂的長度。套管管體的兩個臂的長度可以相當(dāng),也可以其中一個自臂的長度大于另一臂的長度,根據(jù)需要可以設(shè)計兩個自由端的長度。較佳地,作為ー種可實施方式,所述套管管體的兩個臂的長度相等。較佳地,作為ー種可實施方式,所述進(jìn)水管、出水管、所述制冷劑進(jìn)管、制冷劑出管和排污管的管ロ方向任意設(shè)置。套管換熱器的制冷劑進(jìn)出管和進(jìn)出水管位置和管ロ方向可以根據(jù)需要靈活變動;這樣套管換熱器適用范圍廣。所述進(jìn)水管和出水管的數(shù)目為I個,制冷劑進(jìn)管和制冷劑出管的數(shù)目為多個。作為ー個較佳實施例,本實用新型的套管換熱器用于空調(diào)機(jī),所述空調(diào)機(jī)包括壓縮機(jī)和換熱器,還包括如實施例一所述的套管換熱器。所述套管換熱器可以設(shè)置多個,這樣可以設(shè)計多個進(jìn)水管、出水管、制冷劑進(jìn)管和制冷劑出管,多個套管換熱器之間彼此連通。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.一種用于空調(diào)器的套管換熱器,包括套管管體、進(jìn)水管、出水管、制冷劑進(jìn)管和制冷劑出管,其特征在于,還包括支撐架; 所述套管管體包括內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管套設(shè)在所述外管的內(nèi)部; 所述套管管體整體為U形,所述套管管體包括同向平行延伸的兩個臂和位于所述兩個臂之間的彎曲部;每個所述套管管體的臂包括內(nèi)管臂和外管臂; 所述進(jìn)水管和所述出水管分別設(shè)置于所述外管上,所述進(jìn)水管的一端與所述外管連通,所述出水管的一端與所述外管連通; 所述制冷劑進(jìn)管和所述制冷劑出管分別穿過所述外管而設(shè)置在所述內(nèi)管上,所述制冷劑進(jìn)管的一端與內(nèi)管連通,所述制冷劑出管的一端與內(nèi)管連通; 所述支撐架的兩端分別連接在兩個所述外管臂上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套管換熱器,其特征在于,每個所述套管管體的外管臂包括有外徑增大的自由端部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套管換熱器,其特征在于,還包括用于將所述套管換熱器固定在空調(diào)器上的墊腳支架,所述墊腳支架設(shè)置于所述套管管體的外管上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套管換熱器,其特征在于,還包括用于排放所述外管產(chǎn)生的氣體的排氣閥,所述排氣閥設(shè)置在所述套管管體的外管上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的套管換熱器,其特征在于,還包括排污管,所述排污管用來排放空調(diào)停機(jī)時外管中的冷凝水,所述排污管的一端與所述套管管體的外管連通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套管換熱器,其特征在于,所述套管管體的其中一個臂的長度大于另一臂的長度。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套管換熱器,其特征在于,所述套管管體的兩個臂的長度相坐寸ο
      8.—種空調(diào)機(jī),所述空調(diào)機(jī)包括壓縮機(jī)和換熱器,其特征在于,還包括一個或多個如權(quán)利要求1-7任一項所述的套管換熱器。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)機(jī),其特征在于,所述套管換熱器有多個,所述多個套管換熱器之間彼此連通。
      專利摘要本實用新型提供了一種套管換熱器及包括該套管換熱器的空調(diào)器,該套管換熱器,包括套管管體、進(jìn)水管、出水管、制冷劑進(jìn)管和制冷劑出管,支撐架;所述套管管體包括內(nèi)管和外管;所述套管管體整體為U形;所述進(jìn)水管和所述出水管分別設(shè)置于外管上;所述制冷劑進(jìn)管和所述制冷劑出管分別穿過所述外管而設(shè)置在所述內(nèi)管上;所述支撐架的兩端分別連接在所述外管臂上。本實用新型采用非盤旋的單層U形結(jié)構(gòu),可以極大地減小占地面積;可以做到精確地按計算的換熱面積來取套管長度,不受折彎半徑和盤旋圈數(shù)等限制,這樣省去不必要的浪費,使得空調(diào)器設(shè)計更加精確。
      文檔編號F28D7/14GK202582288SQ20122022786
      公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
      發(fā)明者于宗偉, 王嚴(yán)杰, 尹永存, 周江峰, 徐美俊, 劉曉東 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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