專利名稱：數(shù)控采暖鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種數(shù)控采暖鍋爐，屬于取暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的采暖鍋爐，多包括設(shè)置在爐體內(nèi)的燃燒室、環(huán)繞燃燒室的水室和煙道，缺陷是出水溫度難以控制，頻繁加煤，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，燃燒不充分，熱效率低，能耗高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、燃燒充分、熱效率高、無(wú)黑煙排 出、工作性能優(yōu)良的數(shù)控采暖鍋爐。其技術(shù)方案為包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的燃燒室、清灰室、前水室、后水室、出水箱和設(shè)置在爐體頂部的水箱，其中后水室上設(shè)有進(jìn)水管，出水箱上設(shè)有出水管，其特征在于前水室、出水箱均與水箱聯(lián)通；燃燒室被包括在前水室內(nèi)，并由多根爐排管將燃燒室間隔為一次燃燒室和二次燃燒室，爐排管與前水室聯(lián)通，二次燃燒室的底部是清灰室；后水室位于前水室的后部，后水室內(nèi)設(shè)有水平煙道和多條垂直換熱管，后水室的底部設(shè)有沉降室，后水室的上端與水箱之間由隔火板和出水箱間隔構(gòu)成煙氣室；遠(yuǎn)離前水室的一部分換熱管上端與煙道聯(lián)通、下端與沉降室聯(lián)通，靠近前水室的另一部分換熱管貫穿整個(gè)后水室，下端與沉降室聯(lián)通，上端與煙氣室聯(lián)通；煙 穿過(guò)水箱與二次燃燒室聯(lián)通；增設(shè)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)煙管穿過(guò)水箱與煙氣室聯(lián)通，風(fēng)機(jī)的出煙管與煙囪聯(lián)通，煙囪內(nèi)位于出煙管的下方設(shè)有擋煙風(fēng)門，擋煙風(fēng)門經(jīng)軸安裝在煙 內(nèi)，風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擋煙風(fēng)門處于豎直狀態(tài)，煙氣不經(jīng)風(fēng)機(jī)直接從煙囪排出；風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，擋煙風(fēng)門在煙氣的作用下將出煙管下方的煙囪封堵，煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排出出水管處設(shè)有溫度傳感器，其輸出端與風(fēng)機(jī)的控制端連接。所述的數(shù)控采暖鍋爐，水箱的前端經(jīng)水管與前水室聯(lián)通，水箱的兩側(cè)與側(cè)壁之間設(shè)有保溫層和防護(hù)板，防護(hù)板位于保溫層的外側(cè)。其工作原理為燃燒室內(nèi)在煙囪、風(fēng)機(jī)的作用下一直呈負(fù)壓狀態(tài)。多數(shù)煤在一次燃燒室燃燒后，再進(jìn)入二次燃燒室充分燃燒，高溫?zé)煔鈱?duì)前水室、后水室內(nèi)的水加熱。當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到出水口的出水溫度高于設(shè)定值時(shí)，輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)的出煙管無(wú)煙氣排出，擋煙風(fēng)門處于豎直狀態(tài)，高溫?zé)煔庵苯訌臒焾@排出，燃燒室內(nèi)煤的燃燒減弱；當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到出水口的出水溫度低于設(shè)定值時(shí)，輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)的出煙管有煙氣排出，擋煙風(fēng)門在出煙管排出的煙氣的作用下傾斜，將位于出煙管下方的煙囪堵死，高溫?zé)煔庀仁且来螐乃綗煹?、后水室?nèi)的一部分垂直換熱管進(jìn)入沉降室，再經(jīng)另一部分垂直換熱管進(jìn)入煙氣室，再在風(fēng)機(jī)的作用下由煙囪排出，燃燒室內(nèi)煤的燃燒加強(qiáng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于I、根據(jù)出水口的水溫控制風(fēng)機(jī)的停、轉(zhuǎn)，既保證了出水溫度穩(wěn)定，又降低了能耗；2、加大燃燒室，一次儲(chǔ)煤可連續(xù)燃燒幾小時(shí)，每天只需加煤2-3次，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；[0010]3、燃燒室內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，煤在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)一次、二次燃燒后能保證燃燒充分，消煙、除塵效果明顯，徹底擺脫了以往燃煤鍋爐的高架煙筒，杜絕黑煙，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；4、當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高溫?zé)煔庑枰来谓?jīng)過(guò)煙道、遠(yuǎn)離前水室的一部分換熱管、靠近前水室的一部分換熱管、煙氣室、風(fēng)機(jī)、水箱，最后由煙 排出，這樣既擴(kuò)大了熱交換面積，又降低了排煙溫度，提高了熱效率，工作性能優(yōu)良。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示實(shí)施例的A-A剖面圖。圖中I、保溫磚2、清灰室3、水箱4、前水室5、后水室6、出水箱7、進(jìn)水管8、出水管9、爐排管10、一次燃燒室11、二次燃燒室12、煙道13、換熱管14、沉降室15、隔火板16、煙氣室17、煙囪18、風(fēng)機(jī)19、進(jìn)煙管20、出煙管21、擋煙風(fēng)門22、軸23、溫度傳感器24、水管25、保溫層26、防護(hù)板27、爐條
具體實(shí)施方式
在圖I 2所示的實(shí)施例中后水室5上設(shè)有進(jìn)水管7，出水箱6上設(shè)有出水管8，水箱3的前端經(jīng)水管24與前水室4聯(lián)通，水箱3的后端與出水箱6聯(lián)通，水箱3的兩側(cè)與爐體I的側(cè)壁之間設(shè)有保溫層25和防護(hù)板26，防護(hù)板26位于保溫層25的外側(cè)；燃燒室被包括在前水室4內(nèi)，并由多根爐排管9將燃燒室間隔為一次燃燒室10和二次燃燒室11，爐排管9與前水室4聯(lián)通,二次燃燒室11的底部是清灰室2 ;后水室5位于前水室4的后部，后水室5內(nèi)設(shè)有水平煙道12和多條垂直換熱管13，后水室5的底部設(shè)有沉降室14，后水室5的上端與水箱3之間由隔火板15和出水箱6間隔構(gòu)成煙氣室16 ;遠(yuǎn)離前水室4的一部分換熱管13上端與煙道12聯(lián)通、下端與沉降室14聯(lián)通，靠近前水室4的另一部分換熱管13貫穿整個(gè)后水室5，下端與沉降室14聯(lián)通，上端與煙氣室16聯(lián)通；煙囪17穿過(guò)水箱3與二次燃燒室11聯(lián)通；增設(shè)風(fēng)機(jī)18，風(fēng)機(jī)18的進(jìn)煙管19穿過(guò)水箱3與煙氣室16聯(lián)通，風(fēng)機(jī)18的出煙管20與煙囪17聯(lián)通，煙囪17內(nèi)位于出煙管20的下方設(shè)有擋煙風(fēng)門21，擋煙風(fēng)門21經(jīng)軸22安裝在煙囪17內(nèi)，風(fēng)機(jī)18不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擋煙風(fēng)門21處于豎直狀態(tài)，煙氣不經(jīng)風(fēng)機(jī)18直接從煙囪17排出；風(fēng)機(jī)18運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，擋煙風(fēng)門21在煙氣的作用下將出煙管20下方的煙囪17封堵，煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)18、煙囪17排出；出水管8處設(shè)有溫度傳感器23，其輸出端與風(fēng)機(jī)18的控制端連接。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控采暖鍋爐，包括燃燒室、清灰室(2)、前水室(4)、后水室(5)、出水箱(6)和位于頂部的水箱(3)，其中后水室(5)上設(shè)有進(jìn)水管(7)，出水箱(6)上設(shè)有出水管(8)，其特征在于前水室(4)、出水箱(6)均與水箱(3)聯(lián)通；燃燒室被包括在前水室(4)內(nèi)，并由多根爐排管(9)將燃燒室間隔為一次燃燒室(10)和二次燃燒室(11)，爐排管(9)與前水室(4)聯(lián)通，二次燃燒室(11)的底部是清灰室(2);后水室(5)位于前水室(4)的后部，后水室(5)內(nèi)設(shè)有水平煙道(12)和多條垂直換熱管(13)，后水室(5)的底部設(shè)有沉降室(14)，后水室(5)的上端與水箱(3)之間由隔火板(15)和出水箱(6)間隔構(gòu)成煙氣室(16);遠(yuǎn)離前水室(4)的一部分換熱管(13)上端與煙道(12)聯(lián)通、下端與沉降室(14)聯(lián)通，靠近前水室(4)的另一部分換熱管(13)貫穿整個(gè)后水室(5)，下端與沉降室(14)聯(lián)通，上端與煙氣室(16)聯(lián)通；煙囪(17)穿過(guò)水箱(3)與二次燃燒室(11)聯(lián)通；增設(shè)風(fēng)機(jī)(18)，風(fēng)機(jī)(18)的進(jìn)煙管(19)穿過(guò)水箱(3)與煙氣室(16)聯(lián)通，風(fēng)機(jī)(18)的出煙管(20)與煙囪(17)聯(lián)通，煙囪(17)內(nèi)位于出煙管(20)的下方設(shè)有擋煙風(fēng)門(21)，擋煙風(fēng)門(21)經(jīng)軸(22)安裝在煙囪(17)內(nèi)，風(fēng)機(jī)(18)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擋煙風(fēng)門(21)處于豎直狀態(tài)，出水管(8)處設(shè)有溫度傳感器(23)，其輸出端與風(fēng)機(jī)(18)的控制端連接。
2.如權(quán)利要求I所述的數(shù)控采暖鍋爐，其特征在于水箱(3)的前端經(jīng)水管(24)與前水室(4)聯(lián)通，水箱(3)的兩側(cè)與側(cè)壁之間設(shè)有保溫層(25)和防護(hù)板(26)，防護(hù)板(26)位于保溫層(25)的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種數(shù)控采暖鍋爐，包括燃燒室、前水室、后水室、出水箱和水箱，特征是前水室、出水箱均與水箱聯(lián)通；燃燒室被包括在前水室內(nèi)，并由多根與前水室聯(lián)通的爐排管間隔為一次燃燒室和二次燃燒室；后水室內(nèi)設(shè)有水平煙道和多條垂直換熱管，底部設(shè)有沉降室，煙氣室位于后水室上方；一部分換熱管的上端與煙道聯(lián)通，另一部分換熱管的上端與煙氣室聯(lián)通，換熱管的下端均與沉降室聯(lián)通；煙囪穿過(guò)水箱與二次燃燒室聯(lián)通；風(fēng)機(jī)的進(jìn)煙管與煙氣室聯(lián)通，出煙管與煙囪聯(lián)通，煙囪內(nèi)位于出煙管的下方設(shè)有擋煙風(fēng)門，風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擋煙風(fēng)門處于豎直狀態(tài)，出水管處設(shè)有溫度傳感器，輸出端與風(fēng)機(jī)的控制端連接。本裝置燃燒充分，熱效率高，水溫穩(wěn)定，性能優(yōu)良。
文檔編號(hào)F23B10/00GK202630380SQ201220254609
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者張文 申請(qǐng)人:張文