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      刮板式撈渣機(jī)前上導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4509192閱讀:421來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:刮板式撈渣機(jī)前上導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種刮板式撈渣機(jī)前上導(dǎo)輪機(jī)構(gòu),屬于刮板式撈渣機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在已有技術(shù)中,我國(guó)目前火力發(fā)電機(jī)組大多采用刮板式撈渣機(jī)作為爐底排渣設(shè)備。撈渣機(jī)同時(shí)又兼作爐底密封設(shè)備,爐膛落渣落入撈渣機(jī)上槽體水中后粒化,經(jīng)鏈條刮板拉出后上倉(cāng)或進(jìn)碎渣機(jī)處理。該設(shè)備比較重要的一個(gè)部件就是前上導(dǎo)輪,其引導(dǎo)鏈條刮板從張緊處進(jìn)入上槽體水面下刮渣,從斜升段將渣拖出水面并拉向機(jī)頭,確保鏈條刮板在上槽體水下刮渣運(yùn)動(dòng)。前上導(dǎo)輪需要承受較大的徑向力和軸向力,運(yùn)行環(huán)境較差。所以前上導(dǎo)輪損壞、脫 鏈或前上導(dǎo)輪拉掉都會(huì)導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)故障停機(jī),工人進(jìn)入上槽體進(jìn)行搶修,存在很大的安全隱患。原有技術(shù)中的外置式前上導(dǎo)輪由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有局限,裝配、安裝后會(huì)出現(xiàn)殼體浸灰水導(dǎo)致軸承失效。外置式前上導(dǎo)輪在使用中,軸的定心會(huì)有跳動(dòng),跳動(dòng)大的話,會(huì)致使密封組合磨損加劇,導(dǎo)致其失效。國(guó)內(nèi)有些燃煤含灰分太高,結(jié)焦嚴(yán)重,會(huì)加重磨損,降低了其使用壽命。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種刮板式撈渣機(jī)前上導(dǎo)輪機(jī)構(gòu),能夠確保渣水不浸入軸承腔,提高了使用壽命。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,刮板式撈渣機(jī)前上導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)包括機(jī)體、導(dǎo)輪軸、導(dǎo)輪,導(dǎo)輪軸的后端通過(guò)平鍵連接導(dǎo)輪。其特征是還包括第一雙列圓柱滾子調(diào)心軸承、第二雙列圓柱滾子調(diào)心軸承、機(jī)體蓋、觀察孔蓋和導(dǎo)流引出口,所述導(dǎo)輪軸的前端通過(guò)第一雙列圓柱滾子調(diào)心軸承和第二雙列圓柱滾子調(diào)心軸承連接機(jī)體內(nèi)側(cè)。機(jī)體前端通過(guò)螺栓連接機(jī)體蓋,機(jī)體蓋上設(shè)有觀察孔,觀察孔通過(guò)螺紋連接觀察孔蓋。所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有集水腔,機(jī)體上連接導(dǎo)流弓I出口,導(dǎo)流弓I出口與集水腔相連通。所述機(jī)體和導(dǎo)輪軸之間設(shè)有第一密封和第二密封。優(yōu)選的,所述第一密封和第二密封采用O形密封圈。優(yōu)選的,所述第一密封和第二密封采用骨架油封。優(yōu)選的,所述第一密封和第二密封采用自漲緊密封圈。所述導(dǎo)輪外圈設(shè)置耐磨合金鋼輪圈。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;提高了承載能力,軸的定心更加可靠;能夠隨時(shí)檢查導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況,方便維護(hù)、檢查;確保渣水不浸入軸承腔,提高了使用壽命。

      [0013]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-機(jī)體、2-導(dǎo)輪軸、3-第一雙列圓柱滾子調(diào)心軸承、4-導(dǎo)輪、5-第一密封圈、6-第二雙列圓柱滾子調(diào)心軸承、7-第二密封、8-機(jī)體蓋、9-觀察孔蓋、10-導(dǎo)流引出口、11-集水腔、12-觀察孔。
      具體實(shí)施方式
      下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型主要包括機(jī)體I、導(dǎo)輪軸2、第一雙列圓柱滾子調(diào)心軸承3、導(dǎo)輪4、第二雙列圓柱滾子調(diào)心軸承6、機(jī)體蓋8、觀察孔蓋9和導(dǎo)流引出口 10。所述導(dǎo)輪軸2的前端通過(guò)第一雙列圓柱滾子調(diào)心軸承3和第二雙列圓柱滾子調(diào)心軸承6連接機(jī)體I內(nèi)側(cè)。所述機(jī)體I和導(dǎo)輪軸2之間設(shè)有第一密封5和第二密封7,通過(guò)第一密封5和第二密封7對(duì)機(jī)體I進(jìn)行密封。機(jī)體I前端通過(guò)螺栓連接機(jī)體蓋8。所述第一·密封5和第二密封7能夠采用O形密封圈、骨架油封和自漲緊密封圈?!に鰴C(jī)體蓋8上設(shè)有觀察孔12,觀察孔12通過(guò)螺紋連接觀察孔蓋9。導(dǎo)輪軸2的后端通過(guò)平鍵連接導(dǎo)輪4,導(dǎo)輪4外圈設(shè)置耐磨合金鋼輪圈。所述機(jī)體I內(nèi)設(shè)有集水腔11,機(jī)體I上連接導(dǎo)流引出口 10,導(dǎo)流引出口 10與集水腔11相連通。當(dāng)有少量渣水浸入機(jī)體I內(nèi)時(shí),由導(dǎo)流引入口 10將渣水引出機(jī)體1,確保第一雙列圓柱滾子調(diào)心軸承3和第二雙列圓柱滾子調(diào)心軸承6潤(rùn)滑不被污染。當(dāng)需要檢查機(jī)體I內(nèi)部情況時(shí),可方便的打開機(jī)體蓋8上的觀察孔9檢查導(dǎo)輪軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。同時(shí),第一雙列圓柱滾子調(diào)心軸承3和第二雙列圓柱滾子調(diào)心軸承6受力更加合理,確保其使用壽命延長(zhǎng)。
      權(quán)利要求1.一種刮板式撈渣機(jī)前上導(dǎo)輪機(jī)構(gòu),包括機(jī)體(I)、導(dǎo)輪軸(2)、導(dǎo)輪(4),導(dǎo)輪軸(2)的后端通過(guò)平鍵連接導(dǎo)輪(4),其特征是還包括第一雙列圓柱滾子調(diào)心軸承(3)、第二雙列圓柱滾子調(diào)心軸承(6)、機(jī)體蓋(8)、觀察孔蓋(9)和導(dǎo)流引出口(10),所述導(dǎo)輪軸(2)的前端通過(guò)第一雙列圓柱滾子調(diào)心軸承(3)和第二雙列圓柱滾子調(diào)心軸承(6)連接機(jī)體(I)內(nèi)側(cè);機(jī)體(I)前端通過(guò)螺栓連接機(jī)體蓋(8),機(jī)體蓋(8)上設(shè)有觀察孔(12),觀察孔(12)通過(guò)螺紋連接觀察孔蓋(9);所述機(jī)體(I)內(nèi)設(shè)有集水腔(11),機(jī)體(I)上連接導(dǎo)流引出口(10),導(dǎo)流引出口(10)與集水腔(11)相連通。
      2.如權(quán)利要求I所述的刮板式撈渣機(jī)前上導(dǎo)輪機(jī)構(gòu),其特征是所述機(jī)體(I)和導(dǎo)輪軸(2)之間設(shè)有第一密封(5)和第二密封(7)。
      3.如權(quán)利要求I所述的刮板式撈渣機(jī)前上導(dǎo)輪機(jī)構(gòu),其特征是所述第一密封(5)和第二密封(7)采用O形密封圈。
      4.如權(quán)利要求I所述的刮板式撈渣機(jī)前上導(dǎo)輪機(jī)構(gòu),其特征是所述第一密封(5)和第二密封(7)采用骨架油封。
      5.如權(quán)利要求I所述的刮板式撈渣機(jī)前上導(dǎo)輪機(jī)構(gòu),其特征是所述第一密封(5)和第二密封(7 )采用自漲緊密封圈。
      6.如權(quán)利要求I所述的刮板式撈渣機(jī)前上導(dǎo)輪機(jī)構(gòu),其特征是所述導(dǎo)輪(4)外圈設(shè)置耐磨合金鋼輪圈。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種刮板式撈渣機(jī)前上導(dǎo)輪機(jī)構(gòu),屬于刮板式撈渣機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括第一雙列圓柱滾子調(diào)心軸承、第二雙列圓柱滾子調(diào)心軸承、機(jī)體蓋、觀察孔蓋和導(dǎo)流引出口,所述導(dǎo)輪軸的前端通過(guò)第一雙列圓柱滾子調(diào)心軸承和第二雙列圓柱滾子調(diào)心軸承連接機(jī)體內(nèi)側(cè)。機(jī)體前端通過(guò)螺栓連接機(jī)體蓋,機(jī)體蓋上設(shè)有觀察孔,觀察孔通過(guò)螺紋連接觀察孔蓋。所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有集水腔,機(jī)體上連接導(dǎo)流引出口,導(dǎo)流引出口與集水腔相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;提高了承載能力,軸的定心更加可靠;能夠隨時(shí)檢查導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況,方便維護(hù)、檢查;確保渣水不浸入軸承腔,提高了使用壽命。
      文檔編號(hào)F23J1/06GK202692086SQ20122031886
      公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
      發(fā)明者孫波, 李政華, 史先春, 周莉 申請(qǐng)人:無(wú)錫市華通環(huán)保設(shè)備有限公司
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