專利名稱：一種水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焚燒爐領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片。
背景技術(shù)：
垃圾焚燒是實(shí)現(xiàn)垃圾減量化、無(wú)害化和資源化處理的主要途徑之一。目前垃圾焚燒已逐漸成為垃圾處理的主要途徑，垃圾經(jīng)過(guò)現(xiàn)代化的焚燒處理，體積一般可減少80%-90%，同時(shí)可以消滅各種病原體，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物，還可以實(shí)現(xiàn)資源化的利用。由于垃圾的種類不同，可以將其分為生活垃圾、高熱值生活垃圾、工業(yè)垃圾以及醫(yī)療垃圾等幾種,對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒過(guò)程中因?yàn)槊糠N垃圾的含水量以及焚燒后產(chǎn)生的熱值不同，往往需要不同的焚燒爐進(jìn)行處理，針對(duì)高熱值生活垃圾、工業(yè)垃圾以及醫(yī)療垃圾通常選用水冷振動(dòng)爐排的焚燒爐進(jìn)行處理。此外，采用水冷振動(dòng)爐排的焚燒爐還包括生物質(zhì)燃燒爐，面對(duì)能 源日益短缺的現(xiàn)狀，其對(duì)生物質(zhì)能源的開(kāi)發(fā)和利用具有重要的意義。現(xiàn)有技術(shù)中所采用的包含水冷振動(dòng)爐排的焚燒爐的結(jié)構(gòu)通常如圖I所示，主要由水冷振動(dòng)爐排I、振動(dòng)電機(jī)6、撓性冷卻管和水冷壁等組成，其中，所述的水冷振動(dòng)爐排I通過(guò)一定的支撐裝置斜置于底座上，其傾斜程度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，并由振動(dòng)電機(jī)6進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，水冷振動(dòng)爐排通過(guò)前撓性連接管4與前水冷壁聯(lián)箱或冷卻水出口 2聯(lián)通，水冷振動(dòng)爐排通過(guò)后撓性連接管5與后水冷壁聯(lián)箱或冷卻水出口 3聯(lián)通，并形成冷卻水的循環(huán)，在焚燒過(guò)程中通過(guò)冷卻水的蒸發(fā)帶走一部分熱量，以避免爐排溫度過(guò)高，造成爐排的損耗，同時(shí)保證爐渣的正常排出，使燃料能夠充分高效的燃燒。所述爐排中爐排片9和水冷管10的具體設(shè)置如圖2所示，所述的爐排片之間設(shè)有一定的間隔，水冷管10設(shè)置于所述爐排片9的間隔中，通過(guò)進(jìn)水接管8和出水接管7通入冷卻水對(duì)爐排片進(jìn)行降溫?，F(xiàn)有水冷振動(dòng)爐排雖然很好的解決了燃燒過(guò)程中爐排過(guò)熱的問(wèn)題，但是由于正常工作時(shí)水冷振動(dòng)爐排處于振動(dòng)狀態(tài)，而鍋爐兩端的水冷壁固定不動(dòng)，爐排和兩側(cè)的水冷壁之間必須設(shè)有間隙，同時(shí)由于水冷管的設(shè)置，爐排之間也形成了間隙，所述間隙過(guò)大時(shí)會(huì)造成從爐排面兩側(cè)的漏風(fēng)量過(guò)大，出現(xiàn)不合理的風(fēng)量分布，造成爐排面上的燃料不能正常燃燒，引起燃燒熱損失，此外，大量從所述的間隙漏入的無(wú)組織送風(fēng)會(huì)增加排煙熱損失，增加鼓風(fēng)機(jī)的電耗，降低鍋爐效率。針對(duì)低熱值的垃圾進(jìn)行處理時(shí)，可以選用多種往復(fù)爐排，以圖4所述的垃圾焚燒爐排為例，所述爐排包括多個(gè)往復(fù)單元11-15 (分別為第一到第五單元)，但是這些爐排的爐排片均不具備水冷功能，因此在焚燒高熱值垃圾、生物質(zhì)燃料、工業(yè)垃圾以及醫(yī)療垃圾時(shí)會(huì)由于溫度過(guò)高引起爐排片的過(guò)度損耗，同時(shí)還會(huì)造成由于溫度過(guò)高引起灰渣在爐排面上熔化，堵塞爐排面的風(fēng)口，不利于燃料的燃盡也不利于排渣，而且更容易燒壞爐排片。此外，所述爐排燃燒高熱值燃料時(shí)還具有以下缺點(diǎn)由于高熱值的物料焚燒時(shí)產(chǎn)生高溫容易對(duì)爐排片造成損耗，加上現(xiàn)有的供風(fēng)系統(tǒng)和爐排的動(dòng)作多是根據(jù)運(yùn)行人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的手動(dòng)調(diào)節(jié)，受主觀因素和運(yùn)行人員的經(jīng)驗(yàn)影向較大且不能及時(shí)的根據(jù)垃圾熱值的變化而進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致垃圾或其他物料的燃燒效果較差，出生渣率偏高，對(duì)爐排的影響大。因此，不管是現(xiàn)有技術(shù)中的水冷爐排還是普通的垃圾焚燒爐排都針對(duì)一種燃燒對(duì)象設(shè)計(jì)不適用于其他種類的燃料，或沒(méi)有水冷降溫的問(wèn)題，而且上述所有爐排燃燒過(guò)程中由于沒(méi)有溫度監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)爐排片上的燃燒情況不能進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)和控制，所以對(duì)目前的爐排片和爐排進(jìn)行改進(jìn)以提高其燃燒效率，降低損耗，增加爐排片和爐排的適用性具有重要的意義
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片，能夠適用于生物質(zhì)、高熱值生活垃圾、工業(yè)垃圾和醫(yī)療垃圾，以改善現(xiàn)有焚燒爐沒(méi)有水冷設(shè)備的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐排片的冷卻，降低爐排片的損耗。本實(shí)用新型所述的水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片上均設(shè)有水冷管，用于對(duì)所述的爐排片進(jìn)行冷卻。作為優(yōu)選，所述水冷管呈蛇形彎曲布置在所述爐排片上。作為優(yōu)選，所述爐排片上設(shè)有安裝軸孔，所述水冷管靠近所述安裝軸孔的一端設(shè)有冷卻水出水口，遠(yuǎn)離所述安裝軸孔的一端設(shè)有冷卻水進(jìn)水口，所述進(jìn)水口和出水口均與冷卻循環(huán)水相連。作為優(yōu)選，所述的冷卻循環(huán)水通過(guò)聯(lián)箱供給。作為優(yōu)選，所述爐排片均設(shè)置有彈性耐磨刮板。作為優(yōu)選，所述爐排片為固定爐排片和滑動(dòng)爐排片。作為優(yōu)選，所述固定爐排片上設(shè)有用于測(cè)溫的熱電偶。此外，本實(shí)用新型還提供了一種水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐，所述爐排爐包含上述的水冷爐排片。本實(shí)用新型提供了一種水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐排片的冷卻，提高爐排片的損耗，具有以下優(yōu)點(diǎn)I、爐排片通過(guò)水冷管進(jìn)行冷卻，能夠降低爐排溫度，降低運(yùn)行時(shí)爐排的熱應(yīng)力，從而能夠避免爐排片由于高溫導(dǎo)致的損壞并延長(zhǎng)爐排片的使用壽命，節(jié)約了成本、減少了材料損耗，降低了運(yùn)行成本。2、由于采用水冷爐排片，燃料的適應(yīng)范圍更為廣泛，可對(duì)生物質(zhì)、高熱值生活垃圾、工業(yè)垃圾、醫(yī)療垃圾進(jìn)行焚燒處理并利用余熱發(fā)電；同時(shí)，由于水冷爐排的面積熱負(fù)荷較大，使得相同容量的焚燒爐排面積減小，節(jié)約占地面積；此外，由于一次風(fēng)的調(diào)節(jié)不需要考慮爐排冷卻的因素，一次風(fēng)量可以按燃燒所需供給，有利于焚燒爐的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例及其描述，用來(lái)解釋本實(shí)用新型的裝置及原理。在附圖中，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中含有水冷振動(dòng)爐排的燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中水冷振動(dòng)爐排的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中水冷爐排片的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖4為本實(shí)用新型中水冷爐排的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的爐排片熱電偶布置示意圖；圖6為本實(shí)用新型固定爐排片上熱電偶的布置方式示意圖。
具體實(shí)施方式
在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見(jiàn)的是，本實(shí)用新型可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些 細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。為了徹底理解本實(shí)用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的步驟，以便闡釋本實(shí)用新型提出的水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式垃圾焚燒爐的水冷爐排片。顯然，本實(shí)用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。本實(shí)用新型中為了解決目前焚燒爐存在的各種問(wèn)題，提供了一種水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片，所述水冷爐排片上設(shè)有水冷管19，用于對(duì)所述的爐排片進(jìn)行冷卻，其中，所述爐排片可以為滑動(dòng)爐排片和固定爐排片。作為優(yōu)選，所述水冷管19整體為蛇形彎曲布置，所述的水冷管穿設(shè)于爐排片支撐面18的下方，所述水冷管整體呈水平設(shè)置，沿爐排片的縱向上從設(shè)有軸孔的一端延伸至爐排片的尾部，其中，水冷管中的直管部分沿橫向穿過(guò)所述的爐排片，然后經(jīng)彎管連接折回后再連接一橫管，如此反復(fù)，以形成所述的蛇形彎曲，如圖3所示，水冷管在爐排支撐面的下方設(shè)置，離可燃物的距離更近，對(duì)爐排片的冷卻效果更好，而且所述的水冷管并沒(méi)有在整個(gè)爐排片中設(shè)置，而是僅僅設(shè)置于爐排片支撐面18的下方，耗材較少，成本降低。其中，所述的爐排片的縱向是指爐排片整體排列的方向，跟可燃物移動(dòng)方向一致，橫向即為爐排片的軸向，在本實(shí)用新型中不做特殊說(shuō)明時(shí)橫向和縱向均參照該解釋。作為優(yōu)選，所述的水冷管設(shè)置稀疏程度可以根據(jù)可燃物的燃燒值以及所選用爐排片的材料進(jìn)行選擇，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)爐排片進(jìn)行冷卻，起到保護(hù)作用即可，并沒(méi)有嚴(yán)格的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，作為進(jìn)一步的優(yōu)選，本實(shí)用新型中的水冷爐排片由特殊的耐熱鑄鋼制造而成，使得爐排片在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，即保證具有足夠所謂機(jī)械強(qiáng)度和剛度，又保證爐排片表面具有良好的耐磨性能。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述爐排片均設(shè)置有彈性耐磨刮板20，可以減小相臨兩排爐片之間的摩擦，進(jìn)而提高了爐排片的使用壽命。在爐排的兩側(cè)邊還設(shè)有冷卻腔室。采用冷卻風(fēng)使設(shè)備的外部溫度不致過(guò)高，同時(shí)還起著保護(hù)側(cè)墻爐排片內(nèi)部的耐火材料的作用。作為優(yōu)選，為了保證爐排片的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，以及燃燒時(shí)良好的散熱性能，所述的水冷管在布置時(shí)可以根據(jù)爐排片的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如，對(duì)于滑動(dòng)爐排片來(lái)說(shuō)，靠近安裝軸孔設(shè)有肋板的地方可以使水冷管更加稀疏，可以不破壞所述的肋板，作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述水冷管還進(jìn)一步延伸至爐排片的端部，例如在彈性耐磨刮板20的外側(cè)也設(shè)有冷水管，加強(qiáng)爐排片的冷卻效果，對(duì)爐排片起到進(jìn)一步的保護(hù)作用。作為優(yōu)選，所述水冷管靠近安裝軸孔的一端設(shè)有冷卻水出水口，遠(yuǎn)離安裝軸孔的一端設(shè)有冷卻水進(jìn)水口，所述進(jìn)水口和出水口均與冷卻循環(huán)水相連，由于爐排傾斜設(shè)置，通過(guò)上述設(shè)置能夠使循環(huán)水從底部往上流動(dòng)，以保證冷卻水充滿整個(gè)水冷管，確保其冷卻效果。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的冷卻循環(huán)水可以通過(guò)聯(lián)箱供給，使冷卻水循環(huán)使用，進(jìn)一步地，所述的進(jìn)水口和出水口均可以通過(guò)彈性撓管和聯(lián)箱連接，所述的聯(lián)箱可以設(shè)置于爐排的兩側(cè)，而不是現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置于燃燒爐的兩端。本實(shí)用新型還提供了一種水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐，所述爐排爐包括上述水冷爐排片，此外，該爐排爐還包括給料系統(tǒng)、焚燒爐排、一次風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)和二次風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)，所述焚燒爐排沿縱向分為五個(gè)單元，所述五個(gè)單元將所述焚燒爐排整體沿垃圾移動(dòng)方向分為干燥段、燃燒段和燃盡段，所述每個(gè)單元都由若干個(gè)滑動(dòng)爐排片和固定爐排片組成，其中，所述滑動(dòng)爐排片和固定爐排片上均設(shè)有水冷管19，用于對(duì)所述的爐排片進(jìn)行冷卻。作為優(yōu)選，所述五個(gè)單元中每個(gè)單元均有3排滑動(dòng)爐排片和3排固定爐排片組成，固定爐排片和滑動(dòng)爐排片的結(jié)構(gòu)相同，在焚燒生物質(zhì)和高熱值垃圾時(shí)分別處于固定狀態(tài)和可滑動(dòng)狀態(tài)，滑動(dòng)爐排片的結(jié)構(gòu)如圖3所示，主要包括安裝軸孔、爐排片支撐面18、水冷管19和刮板20，但是本實(shí)用新型所述的爐排并不僅僅局限于該實(shí)施方式。由于爐排片之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以對(duì)爐排片的制造精度要求較高，不但要求爐排片具有較高的尺寸精度，而且要求爐排片具有較高的表面精度，以及較高的形狀和位置精度。燃料由給料爐排推送至爐內(nèi)的爐排上，然后進(jìn)行干燥、燃燒和燃盡，然后排至撈渣機(jī)，最終進(jìn)入灰渣貯坑。本實(shí)用新型中所述水冷管改變現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置于爐排間隔的方法，使本實(shí)用新型的爐排之間設(shè)置更加均勻，而且不再有間隔，減小了爐排之間漏風(fēng)量過(guò)大，解決了風(fēng)量不合理分布，造成爐排面上的燃料不能正常燃燒，導(dǎo)致燃燒熱損失的問(wèn)題，使?fàn)t排上風(fēng)量以及溫度分布更加均勻，進(jìn)一步改善燃燒效果。同時(shí)，爐排片通過(guò)水冷管進(jìn)行冷卻，能夠降低爐排溫度，降低運(yùn)行時(shí)爐排的熱應(yīng)力，從而能夠避免爐排片由于高溫導(dǎo)致的損壞并延長(zhǎng)爐排片的使用壽命，節(jié)約了成本、減少了材料損耗，降低了運(yùn)行成本；爐排組件為模塊化結(jié)構(gòu)，安裝精度高，安裝速度快，成本更低。由于采用水冷爐排片，燃料的適應(yīng)范圍更為廣泛，可對(duì)生物質(zhì)、高熱值生活垃圾、工業(yè)垃圾、醫(yī)療垃圾進(jìn)行焚燒處理并利用余熱發(fā)電；同時(shí)，由于水冷爐排的面積熱負(fù)荷較大，使得相同容量的焚燒爐排面積減小，節(jié)約占地面積；此外，由于一次風(fēng)的調(diào)節(jié)不需要考慮爐排冷卻的因素，一次風(fēng)量可以按燃燒所需供給，有利于焚燒爐的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。在本實(shí)用新型中燃料由給料爐排推送至焚燒爐排上，然后進(jìn)行干燥、燃燒和燃盡。焚燒爐排包括滑動(dòng)爐排片和固定爐排片。考慮到爐排片在運(yùn)行時(shí)的受熱膨脹，在設(shè)備安裝時(shí)，爐排片之間以及爐排片和設(shè)備側(cè)壁之間可以留有一定的間隙，由于所述的間隙跟現(xiàn)有技術(shù)中較大的間隔相比很小，因此不會(huì)對(duì)本實(shí)用新型的風(fēng)量分布造成影響。作為優(yōu)選，為了減少燃料從此間隙的泄漏量，以及為了使從爐排下部進(jìn)入的一次風(fēng)在爐排設(shè)備內(nèi)部分布均勻，所述爐排片的內(nèi)部還焊有不銹鋼材料的擋灰板。對(duì)于不同安裝位置處的爐排片，與其焊接的不銹鋼擋灰板的形狀和位置也不盡相同，可以最大可能的減少爐排的漏灰。本技術(shù)方案設(shè)置了對(duì)爐排片溫度的測(cè)點(diǎn)，對(duì)運(yùn)行中爐排片的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，用于對(duì)滑動(dòng)爐排和翻動(dòng)爐排進(jìn)行控制。如圖5所示為本實(shí)用新型的爐排熱電偶布置示意圖，圖6為垃圾焚燒爐爐床的俯視圖，其具體包括5個(gè)單元，每一單元包括多個(gè)滑動(dòng)爐排片和固定爐排片。對(duì)于上述爐排熱電偶的具體布置方式可以為對(duì)于所述每一單元的每排固定爐排片，自左側(cè)第三個(gè)爐排片起，每隔4個(gè)爐排片設(shè)置一個(gè)熱電偶；每個(gè)固定爐排片上的熱電偶的布置方式如圖6所示，所述熱電偶安裝在所述上部爐蓋板的底面上。這里需要說(shuō)明的是上述爐排熱電偶的具體布置方式僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例，并不是要對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯然還有其它可能的替代方式或是簡(jiǎn)單的變形，但都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以 內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書(shū)及其等效范圍所界定。
權(quán)利要求1.一種水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片，其特征在于，所述爐排片上均設(shè)有水冷管，用于對(duì)所述的爐排片進(jìn)行冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片，其特征在于，所述水冷管呈蛇形彎曲布置在所述爐排片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片，其特征在于，所述爐排片上設(shè)有安裝軸孔，所述水冷管靠近所述安裝軸孔的一端設(shè)有冷卻水出水口，遠(yuǎn)離所述安裝軸孔的一端設(shè)有冷卻水進(jìn)水口，所述進(jìn)水口和出水口均與冷卻循環(huán)水相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片，其特征在于，所述的冷卻循環(huán)水通過(guò)聯(lián)箱供給。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片，其特征在于，所述爐排片均設(shè)置有彈性耐磨刮板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片，其特征在于，所述爐排片為固定爐排片和滑動(dòng)爐排片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片，其特征在于，所述固定爐排片上設(shè)有用于測(cè)溫的熱電偶。
8.—種水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐，其特征在于，所述爐排爐包含權(quán)利要求I至7之一所述的水冷爐排片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水冷往復(fù)多級(jí)液壓機(jī)械式爐排爐的水冷爐排片，所述爐排片上均設(shè)有水冷管，用于對(duì)所述的爐排片進(jìn)行冷卻，所述水冷管呈蛇形彎曲布置在所述爐排片上。所述爐排片通過(guò)水冷管進(jìn)行冷卻，能夠降低爐排溫度，降低運(yùn)行時(shí)爐排片的熱應(yīng)力，從而能夠避免爐排片由于高溫導(dǎo)致的損壞并延長(zhǎng)爐排片的使用壽命，節(jié)約了成本、減少了材料損耗，降低了運(yùn)行成本；由于采用水冷爐排片，燃料的適應(yīng)范圍更為廣泛，可對(duì)生物質(zhì)、高熱值生活垃圾、工業(yè)垃圾、醫(yī)療垃圾進(jìn)行焚燒處理并利用余熱發(fā)電。
文檔編號(hào)F23G5/44GK202675312SQ20122033669
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者邵哲如, 韓乃卿, 付志臣, 張賓, 劉玉坤, 陳濤 申請(qǐng)人:光大環(huán)?？萍及l(fā)展(北京)有限公司, 光大環(huán)保設(shè)備制造(常州)有限公司