專利名稱：一種二相流動(dòng)力熱管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種二相流動(dòng)力熱管裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種新型的熱管換熱系統(tǒng)，特別是一種帶循環(huán)泵的分體式二相流熱管裝置。
背景技術(shù)：
[0002]熱管作為高效傳熱元件，在工程中的應(yīng)用日益普及。熱管不僅在余熱回收、電子元器件冷卻等方面得到廣泛的應(yīng)用，而且在傳統(tǒng)的傳熱傳質(zhì)設(shè)備領(lǐng)域中，熱管有替代循環(huán)水、 循環(huán)油和水蒸汽傳熱的趨勢。在環(huán)境溫度較低時(shí)，熱管還可以替代目前的空調(diào)系統(tǒng)，作為電子設(shè)備、電力設(shè)備、計(jì)算機(jī)房、通信機(jī)房的散熱控溫元件。[0003]熱管有多種結(jié)構(gòu)形式，也有多種分類方法。按液體工作介質(zhì)的回流動(dòng)力進(jìn)行分類， 熱管可為表面張力熱管、重力熱管、離心熱管、脈動(dòng)熱管和動(dòng)力熱管等幾大類。表面張力熱管靠吸液芯對(duì)液體產(chǎn)生的表面張力回流液體；重力熱管靠重力回流液體；離心熱管靠轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力回流液體；脈動(dòng)熱管靠蒸發(fā)產(chǎn)生氣泡的膨脹力推動(dòng)循環(huán)；這些熱管的共同特點(diǎn)是熱管內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，適合小型化、微型化，其缺點(diǎn)是循環(huán)動(dòng)力較弱，不適合大功率、遠(yuǎn)距離傳輸熱量。[0004]動(dòng)力熱管是指外加循環(huán)驅(qū)動(dòng)力的熱管系統(tǒng)，這種驅(qū)動(dòng)力通常表現(xiàn)為一種特定形式的流體循環(huán)泵。動(dòng)力熱管的基本結(jié)構(gòu)包括蒸發(fā)器、冷凝器、儲(chǔ)液罐、循環(huán)泵四個(gè)部分，它們相互連接構(gòu)成一個(gè)封閉循環(huán)回路，抽真空后加入工作介質(zhì)就構(gòu)成一個(gè)完整的動(dòng)力熱管。動(dòng)力熱管工作時(shí)，循環(huán)泵從儲(chǔ)液罐抽出液態(tài)工作質(zhì)送入蒸發(fā)器，液態(tài)工作質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)受熱蒸發(fā)變?yōu)闅怏w，氣體工作質(zhì)通過導(dǎo)管進(jìn)入冷凝器，并在冷凝器中冷卻凝結(jié)成液體，液體工作質(zhì)再經(jīng)導(dǎo)液管流回儲(chǔ)液罐，從而完成熱管循環(huán)，同時(shí)熱量從蒸發(fā)器端的高溫?zé)嵩戳飨蚶淠鞫说牡蜏責(zé)嵩?。?dòng)力熱管的優(yōu)點(diǎn)是循環(huán)動(dòng)力強(qiáng)大，適合大功率、遠(yuǎn)距離傳輸熱量。[0005]上述動(dòng)力熱管系統(tǒng)要想實(shí)現(xiàn)理想的工作狀態(tài)下，它的冷凝器必須具有良好的氣液分離功能。如果在冷凝器中工質(zhì)氣液分離不充分，氣體工質(zhì)就會(huì)不斷進(jìn)入儲(chǔ)液罐并形成積累。這種現(xiàn)象會(huì)造成兩種結(jié)果一是如果系統(tǒng)中的總氣體工作質(zhì)體積小于儲(chǔ)液罐容積，氣體工質(zhì)在儲(chǔ)液罐中的積累，最終導(dǎo)致全部氣態(tài)工作質(zhì)都積累到了儲(chǔ)液罐，這時(shí)循環(huán)泵、蒸發(fā)器、冷凝器內(nèi)流動(dòng)的是單一液相工質(zhì)，整個(gè)系統(tǒng)形成液體循環(huán)狀態(tài)；在液態(tài)循環(huán)狀態(tài)下，沒有蒸發(fā)和冷凝過程，系統(tǒng)也就沒有了熱管傳熱功能，而且一旦形成的液體循環(huán)狀態(tài)不能在工作狀態(tài)下恢復(fù)正常，只有停機(jī)再重新開機(jī)才能恢復(fù)正常。二是如果系統(tǒng)中的總氣體工作質(zhì)體積大于儲(chǔ)液罐容積，氣體工質(zhì)在儲(chǔ)液罐中的積累，最終導(dǎo)致氣態(tài)工質(zhì)充滿儲(chǔ)液罐，這時(shí)循環(huán)泵將吸入氣體，而動(dòng)力熱管系統(tǒng)的循環(huán)泵通常是為輸送液體而設(shè)計(jì)的，氣體的吸入會(huì)造成泵壓急劇下降，從而造成循環(huán)動(dòng)力不足，并造成蒸發(fā)器供液困難。為了使冷凝器具有徹底的氣液分離功能，冷凝器通常采用直徑較大、相互并聯(lián)、豎立排管結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)散熱效率較低，且體積較大?？傊?，目前的動(dòng)力熱管存在氣液分離困難和循環(huán)動(dòng)力不足的問題。正因?yàn)檫@樣，動(dòng)力熱管并沒有得到推廣應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型提供的一種新型的熱管換熱裝置技術(shù)——一種二相流動(dòng)力熱管裝置， 就是為了解決目前動(dòng)力熱管工作時(shí)存在的氣液分離不徹底和循環(huán)動(dòng)力不足的問題。[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下[0008]一種二相流動(dòng)力熱管裝置，包括冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液分流裝置、循環(huán)泵、導(dǎo)氣管、 導(dǎo)液管和和電路控制元件；所述冷凝器的輸入端和蒸發(fā)器的輸出端直接經(jīng)二相流管連接起來；所述儲(chǔ)液分流裝置連接于蒸發(fā)器的輸入端和冷凝器的輸出端之間，包括儲(chǔ)液罐、兩個(gè)外接端口以及位于儲(chǔ)液罐內(nèi)的回流孔；所述循環(huán)泵接入蒸發(fā)器的輸入端和冷凝器的輸出端之間。[0009]以上所述儲(chǔ)液分流裝置連接于冷凝器和循環(huán)泵之間，其包括儲(chǔ)液罐、冷凝器輸出端、回流孔一以及循環(huán)泵抽液端四個(gè)部分；所述循環(huán)泵抽液端位于儲(chǔ)液罐內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的下部，冷凝器輸出端位于儲(chǔ)液罐內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的上部；所述回流孔一主要是回氣作用，其包含孔數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)，其位置按照一定間隔沿儲(chǔ)液罐內(nèi)循環(huán)泵抽液管的輸送方向縱向分布；這樣蒸發(fā)器、冷凝器、儲(chǔ)液分流裝置及循環(huán)泵通過相互間連接管道按上述順序連接成一個(gè)單向循環(huán)的二相流動(dòng)力熱管裝置。[0010]以上所述儲(chǔ)液分流裝置連接于蒸發(fā)器和循環(huán)泵之間，其包括儲(chǔ)液罐、蒸發(fā)器輸入端、回流孔二、循環(huán)泵輸出端四個(gè)部分；所述循蒸發(fā)器輸入端位于儲(chǔ)液罐內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的下部，循環(huán)泵輸出端位于儲(chǔ)液罐內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的上部；所回流孔二主要是回氣作用， 其包含孔的數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)組成，其位置按照一定間隔沿儲(chǔ)液罐內(nèi)蒸發(fā)器器導(dǎo)液管的輸送方向縱向分布；這樣蒸發(fā)器、冷凝器、循環(huán)泵及儲(chǔ)液分流裝置通過相互間連接管道按上述順序連接成一個(gè)單向循環(huán)的二相流動(dòng)力熱管裝置。[0011]以上所述儲(chǔ)液分流裝置連接于冷凝器和循環(huán)泵之間，其包括儲(chǔ)液罐、冷凝器輸出端、回流孔一、回流孔三以及循環(huán)泵抽液端五個(gè)部分；所述循環(huán)泵抽液端和冷凝器輸出端都位于儲(chǔ)液罐內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的下部；所述回流孔一和回流孔三包含孔的數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)孔組成，其位置按照一定間隔沿儲(chǔ)液罐內(nèi)循環(huán)泵抽液管和冷凝器導(dǎo)液管的輸送方向縱向分布；這樣蒸發(fā)器、冷凝器、儲(chǔ)液分流裝置及循環(huán)泵通過相互間連接管道按上述順序連接成一個(gè)雙向循環(huán)的二相流動(dòng)力熱管裝置。[0012]以上所述儲(chǔ)液罐為一外表面設(shè)有隔熱層的耐高壓密封容器，儲(chǔ)液罐的功能是實(shí)現(xiàn)循環(huán)工作介質(zhì)的氣液分離、儲(chǔ)存及分流；儲(chǔ)液罐容積大小應(yīng)與蒸發(fā)器和冷凝器的容積相匹配，其容積應(yīng)是大于蒸發(fā)器的容積，而小于蒸發(fā)器、冷凝器和整個(gè)系統(tǒng)的管路的總?cè)莘e；系統(tǒng)內(nèi)的工作介質(zhì)液體所占的體積應(yīng)是大于蒸發(fā)器的容積，但小于蒸發(fā)器與儲(chǔ)液罐的容積之和；儲(chǔ)液罐實(shí)現(xiàn)氣液分離的方式可以選擇簡單的重力沉降分離，也可以在儲(chǔ)液罐的制冷工質(zhì)輸入端設(shè)置濾網(wǎng)或擋板，以實(shí)現(xiàn)絲網(wǎng)分離或折流分離。[0013]以上所述循環(huán)泵應(yīng)選用能夠同時(shí)輸送氣體和液體的容積式氣液二相流循環(huán)泵，可以選為齒輪泵、羅茨泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子活塞泵、往復(fù)式活塞泵，使氣態(tài)制冷劑和液態(tài)制冷劑可以同時(shí)通過，并可通過調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)傳熱量。[0014]以上所述的回流孔有回液孔和回氣孔兩種形式，回氣孔位置處于儲(chǔ)液罐內(nèi)液面之上，回液孔位置處于儲(chǔ)液罐內(nèi)液面之下。[0015]以上所述的回流孔也可以是一條沿縱向分布的回流縫，其可以代替多個(gè)縱向分布回流孔的作用，回流孔或者回流縫中流入的少量氣態(tài)或者液態(tài)制冷劑的流量有其孔徑大小和個(gè)數(shù)或者縫隙寬度和長度來控制，也就是經(jīng)儲(chǔ)液分流裝置內(nèi)液態(tài)工質(zhì)液面高低來控制回流孔中的孔的個(gè)數(shù)或者回流縫的長度，使其流入的液態(tài)或者氣態(tài)的補(bǔ)充量適宜，來滿足整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的二相流循環(huán)的需求。[0016]以上所述電路控制元件，主要是通過一些溫度檢測設(shè)備監(jiān)控著高溫環(huán)境和低溫環(huán)境的一些溫度變化，當(dāng)高溫環(huán)境端和低溫環(huán)境端之間的溫度差超過一定值時(shí)就會(huì)自動(dòng)控制著循環(huán)泵的開啟，該系統(tǒng)就開始了工作，當(dāng)高溫環(huán)境端和低溫環(huán)境端之間的溫度差小于一定值時(shí)就會(huì)自動(dòng)控制著循環(huán)泵的關(guān)閉，由于不滿足了工作條件，該系統(tǒng)就停止工作。[0017]針對(duì)現(xiàn)有熱管必須考慮熱管系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)兩個(gè)熱交換器的高低位置差問題和制冷劑遠(yuǎn)距離輸送問題，該系統(tǒng)中加入了輸送動(dòng)力(循環(huán)泵)，在加入輸送動(dòng)力后，液態(tài)制冷劑和氣態(tài)制冷劑的狀態(tài)運(yùn)行問題就得到了改善，整個(gè)熱管的動(dòng)力就不再是現(xiàn)有熱管那種完全依靠氣液自身屬性產(chǎn)生的微小動(dòng)力，而是循環(huán)泵產(chǎn)生的機(jī)械動(dòng)力-可以使氣態(tài)制冷劑向管路下部運(yùn)動(dòng)，液態(tài)制冷劑向管路上部運(yùn)動(dòng)；加入循環(huán)泵的同時(shí)也解決了熱量傳送距離的問題，因?yàn)橛辛溯斔蛣?dòng)力，該系統(tǒng)遠(yuǎn)距離輸送時(shí)的動(dòng)力不再是靠系統(tǒng)內(nèi)氣態(tài)冷凝劑蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生的微小壓差來實(shí)現(xiàn)，而是使用系統(tǒng)中加入的循環(huán)泵產(chǎn)生的機(jī)械動(dòng)力來運(yùn)作，所以當(dāng)系統(tǒng)中的蒸發(fā)器(高溫端)和冷凝器(低溫端)距離較遠(yuǎn)時(shí)，也可以采用較為節(jié)能的細(xì)導(dǎo)熱管傳遞制冷劑。[0018]為了解決加入循環(huán)泵后出現(xiàn)的因氣液分離不徹底而產(chǎn)生的效率低下問題，該系統(tǒng)中加入了儲(chǔ)液分流裝置，通過儲(chǔ)液分流裝置中的儲(chǔ)液罐對(duì)系統(tǒng)管路中氣液混合制冷劑進(jìn)行過濾，通過儲(chǔ)液分流裝置中的回流孔對(duì)處于不同環(huán)境中的整個(gè)系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的二相流循環(huán)，這樣在實(shí)現(xiàn)氣液分離、儲(chǔ)存和分流的同時(shí)提高了熱管效率。[0019]該系統(tǒng)內(nèi)部所充的中間工作介質(zhì)(系統(tǒng)內(nèi)制冷劑)的選擇，所選中間工作介質(zhì)的氣液臨界點(diǎn)必須保持在工作溫度的高溫區(qū)溫度和低溫區(qū)溫度之間，例如當(dāng)工作溫區(qū)在30°左右時(shí)，可以用氟利昂作為中間工作介質(zhì)，工作溫區(qū)在100°左右時(shí)，可以用水作為中間工作介質(zhì)；另一點(diǎn)是工作中間介質(zhì)充入系統(tǒng)后，系統(tǒng)內(nèi)部壓力必須高于一個(gè)大氣壓強(qiáng)，以確?？諝獠粫?huì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，造成系統(tǒng)損害；第三點(diǎn)是中間工作介質(zhì)的選擇必須和制造管路的材料相吻合，不能出現(xiàn)兩者相損害現(xiàn)象。[0020]通過加入儲(chǔ)液分流裝置和各個(gè)設(shè)備接管問題的設(shè)計(jì)就解決了現(xiàn)有熱管中氣液制冷劑分離不徹底的問題，不僅提高了每次設(shè)備循環(huán)一周的換熱效率，而且實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)的穩(wěn)定性，再通過系統(tǒng)中加入的氣液循環(huán)泵，給整個(gè)熱管系統(tǒng)提供了運(yùn)行動(dòng)力，這也就解決了傳統(tǒng)熱管系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)兩個(gè)熱交換器的高低位置差以及輸送距離問題，從而降低了設(shè)備的使用條件限制，大幅度提高熱管的換熱效率，并且所用整個(gè)系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)境友好。


[0021]圖I為該系統(tǒng)的第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖2為該系統(tǒng)的第二種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖3為該系統(tǒng)的第三種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖4為該系統(tǒng)回流孔和回流縫的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖中(I)冷凝器；(2)蒸發(fā)器；(3)儲(chǔ)液分流裝置；(4)循環(huán)泵；(5) 二相流管；(6)冷凝器導(dǎo)液管；(7)儲(chǔ)液罐；(8)循環(huán)泵抽液管；(9)蒸發(fā)器導(dǎo)液管；(12) (15)管道端口；(18) (20)回流孔。
具體實(shí)施方式
[0026]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖做進(jìn)一步說明。[0027]本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)時(shí)涉及的系統(tǒng)裝置主體結(jié)構(gòu)包括冷凝器(I)、蒸發(fā)器(2)、儲(chǔ)液分流裝置(3)、循環(huán)泵(4)、二相流管(5)、冷凝器導(dǎo)液管(6)、儲(chǔ)液罐(7)、循環(huán)泵抽液管(8)、蒸發(fā)器導(dǎo)液管(9)、管道端口(12Γ (15)、回流孔一(18)、回流孔二(19)以及回流孔三(20)。[0028]實(shí)施方式一[0029]如圖I所示一種二相流動(dòng)力熱管裝置，包括蒸發(fā)器(2)、冷凝器(I)、儲(chǔ)液分流裝置(3)、循環(huán)泵(4)和電路控制元件；所述冷凝器(I)的輸入端和蒸發(fā)器(2)的輸出端直接通過二相流管(5)連接起來；所述儲(chǔ)液分流裝置(3)連接于冷凝器(I)和循環(huán)泵(4)之間，其包括儲(chǔ)液罐(7)、冷凝器輸出端(8)、循環(huán)泵抽液端(13)以及回流孔一(18)四個(gè)部分；所述蒸發(fā)器(2)、冷凝器(I)、儲(chǔ)液分流裝置(3)及循環(huán)泵(4)通過相互間連接管道按上述順序連接成整個(gè)二相流動(dòng)力熱管裝置；所述電路控制元件控制著系統(tǒng)中循環(huán)泵(4)的開啟和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；此系統(tǒng)工作時(shí)，循環(huán)泵(4)從儲(chǔ)液分流裝置(3)抽取大量液態(tài)制冷工質(zhì)和通過回流孔一(18)的部分補(bǔ)充整個(gè)循環(huán)穩(wěn)定的少量氣態(tài)制冷工質(zhì)，經(jīng)蒸發(fā)器導(dǎo)液管(9)進(jìn)入蒸發(fā)器(2)， 蒸發(fā)器(2)與高溫?zé)嵩唇佑|，液態(tài)工作介質(zhì)在蒸發(fā)器(2)內(nèi)受高溫?zé)嵩吹募訜岫舭l(fā)為氣體，并吸收熱量，蒸發(fā)形成的氣體和部分沒有蒸發(fā)的液體中間介質(zhì)在高速流動(dòng)中相互混合形成氣液二相流體，它們經(jīng)二相流管(5)輸送至冷凝器(I )，冷凝器(I)與低溫?zé)嵩唇佑|，氣態(tài)工作介質(zhì)在冷凝器(I)內(nèi)受低溫?zé)嵩吹睦鋮s而冷凝為液體，并放出熱量，冷凝形成的液體工作介質(zhì)在輸入和輸出端壓力差的作用下，經(jīng)冷凝器導(dǎo)液管(6)進(jìn)入儲(chǔ)液分流裝置(3)中， 其進(jìn)行氣液分離、儲(chǔ)存與分流，這樣就組成一種新型節(jié)能二相流熱管換熱裝置的循環(huán)過程。[0030]系統(tǒng)焊接安裝完畢后，先對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，如果沒有發(fā)現(xiàn)泄露部分，就對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，抽完真空后才向其內(nèi)部加入制冷劑，這樣系統(tǒng)的前期準(zhǔn)備工作完成了。[0031]當(dāng)高溫環(huán)境端比低溫環(huán)境端溫度相差范圍沒達(dá)到系統(tǒng)工作所需環(huán)境時(shí)，電路控制元件通過溫度檢測部分傳出的信號(hào)，關(guān)閉循環(huán)泵(4)，該系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)高溫環(huán)境端比低溫環(huán)境端溫度高出一定值時(shí)，由電路控制中檢測溫度部分檢測到信號(hào)，再由控制電路控制著循環(huán)泵(4)自動(dòng)開啟，整個(gè)系統(tǒng)就處于正常運(yùn)行狀態(tài)。[0032]該系統(tǒng)的工作過程是一種理想的工作狀態(tài)，只能把高溫能量帶向低溫處，不能把低溫能量搬向高溫處，而且系統(tǒng)安裝完畢后冷凝器(I)和蒸發(fā)器(2)的工作性質(zhì)不能調(diào)換， 只能把單一地方的熱量傳送到低溫區(qū)。[0033]實(shí)施方式二[0034]圖2給出了該系統(tǒng)的第二種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖，在圖I的基礎(chǔ)上，把儲(chǔ)液分流裝置(3)連接于蒸發(fā)器(2)和循環(huán)泵(4)之間，其包括儲(chǔ)液罐(7)、蒸發(fā)器輸入端(15)、回流孔二(19)以及循環(huán)泵輸出端(14)四個(gè)部分；所述蒸發(fā)器輸入端(15)位于儲(chǔ)液罐(7)內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的下部，循環(huán)泵輸出端(14)位于儲(chǔ)液罐(7)內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的上部；所述蒸發(fā)器(2)、冷凝器(I)、循環(huán)泵(4)及儲(chǔ)液分流裝置(3)通過相互間連接管道按上述順序連接成一個(gè)單向循環(huán)的二相流動(dòng)力熱管裝置。所述電路控制元件控制著系統(tǒng)中循環(huán)泵(4)的開啟和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；此系統(tǒng)工作時(shí)，冷凝器(I)與低溫?zé)嵩唇佑|，氣態(tài)工作介質(zhì)在冷凝器(I) 內(nèi)受低溫?zé)嵩吹拇蟛糠掷鋮s而冷凝為液體，并放出熱量，冷凝形成的液體工作介質(zhì)在循環(huán)泵(4)的帶動(dòng)下，進(jìn)入儲(chǔ)液分流裝置(3)進(jìn)行一次氣液分離，液態(tài)制冷劑和部分通過回流孔二(19)來補(bǔ)充整個(gè)循環(huán)穩(wěn)定的少量氣態(tài)制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器導(dǎo)液管(9)進(jìn)入蒸發(fā)器(2)，蒸發(fā)器(2)與高溫?zé)嵩唇佑|，液態(tài)工作介質(zhì)在蒸發(fā)器(2)內(nèi)受高溫?zé)嵩吹募訜岫舭l(fā)為氣體，并吸收熱量，蒸發(fā)形成的氣體和部分沒有蒸發(fā)的液體中間介質(zhì)在高速流動(dòng)中相互混合形成氣液二相流體，它們經(jīng)二相流管(5)輸送至冷凝器(I )，這樣就組成一種新型節(jié)能二相流熱管換熱裝置的單向循環(huán)過程。其他部件和具體實(shí)施方式
一相同。[0035]實(shí)施方式三[0036]在特定環(huán)境下為了使該系統(tǒng)中冷凝器(I)和蒸發(fā)器(2)的功能調(diào)換，也就是冷凝器(I)起到蒸發(fā)器的作用，蒸發(fā)器(2 )起到冷凝器的作用，在具體實(shí)施方式
一的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。[0037]循環(huán)泵(4)由單向循環(huán)泵換成可以直接改變方向的雙向動(dòng)力電機(jī)系統(tǒng)(比如羅茨電機(jī))，冷凝器導(dǎo)液管(6)處于儲(chǔ)液分流裝置(3)內(nèi)的部分和循環(huán)泵抽液管(8)處于儲(chǔ)液分流裝置(3)內(nèi)的部分設(shè)計(jì)相同，該實(shí)施方式簡單結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。[0038]該系統(tǒng)中冷凝器(I)和蒸發(fā)器(2)起正常作用時(shí)，具體工作實(shí)施方式和具體實(shí)施方式
一相同，當(dāng)冷凝器(I)起到蒸發(fā)器的作用，蒸發(fā)器(2)起到冷凝器的作用時(shí)，具體工作實(shí)施方式和具體實(shí)施方式
二相同。
權(quán)利要求1.一種二相流動(dòng)力熱管裝置，包括冷凝器(I)、蒸發(fā)器(2)、導(dǎo)氣管、導(dǎo)液管和電路控制元件，其特征在于，還包括儲(chǔ)液分流裝置(3)和循環(huán)泵(4)兩個(gè)部分；所述冷凝器(I)的輸入端和蒸發(fā)器(2)的輸出端直接經(jīng)二相流管(5)連接起來；所述儲(chǔ)液分流裝置(3)連接于蒸發(fā)器(2)的輸入端和冷凝器(I)的輸出端之間，包括儲(chǔ)液罐(7)、兩個(gè)外接端口以及位于儲(chǔ)液罐內(nèi)的回流孔；所述循環(huán)泵(4)接入蒸發(fā)器(2)的輸入端和冷凝器(I)的輸出端之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種二相流動(dòng)力熱管裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液分流裝置(3)連接于冷凝器(I)和循環(huán)泵(4)之間，其包括儲(chǔ)液罐(7)、冷凝器輸出端(12)、回流孔一(18)以及循環(huán)泵抽液端(13)四個(gè)部分；所述循環(huán)泵抽液端(13)位于儲(chǔ)液罐(7)內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的下部，冷凝器輸出端(12)位于儲(chǔ)液罐(7)內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的上部；所述回流孔一(18)主要是回氣作用，其包含孔的數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)，其位置按照一定間隔沿儲(chǔ)液罐(7)內(nèi)循環(huán)泵抽液管(8)的輸送方向縱向分布；所述蒸發(fā)器(2)、冷凝器(I)、儲(chǔ)液分流裝置(3)及循環(huán)泵(4)通過相互間連接管道按上述順序連接成一個(gè)單向循環(huán)的二相流動(dòng)力熱管裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種二相流動(dòng)力熱管裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液分流裝置(3)連接于蒸發(fā)器(2)和循環(huán)泵(4)之間，其包括儲(chǔ)液罐(7)、蒸發(fā)器輸入端(15)、回流孔二(19)以及循環(huán)泵輸出端(14)四個(gè)部分；所述蒸發(fā)器輸入端(15)位于儲(chǔ)液罐(7)內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的下部，循環(huán)泵輸出端(14)位于儲(chǔ)液罐(7)內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的上部；所述回流孔二(19)主要是回氣作用，其數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)組成，其位置按照一定間隔沿儲(chǔ)液罐(7)內(nèi)蒸發(fā)器導(dǎo)液管(9)的輸送方向縱向分布；所述蒸發(fā)器(2)、冷凝器(I)、循環(huán)泵(4)及儲(chǔ)液分流裝置(3)通過相互間連接管道按上述順序連接成一個(gè)單向循環(huán)的二相流動(dòng)力熱管 裝直。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種二相流動(dòng)力熱管裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液分流裝置(3)連接于冷凝器(I)和循環(huán)泵(4)之間，其包括儲(chǔ)液罐(7)、冷凝器輸出端(12)、回流孔一(18)、回流孔三(20)以及循環(huán)泵抽液端(13)五個(gè)部分；所述循環(huán)泵抽液端(13)和冷凝器輸出端(12)都位于儲(chǔ)液罐(7)內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的下部；所述回流孔一(18)和回流孔三(20)中孔的數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)組成，其位置按照一定間隔沿儲(chǔ)液罐(7)內(nèi)循環(huán)泵抽液管(8)和冷凝器導(dǎo)液管(6)的輸送方向縱向分布；所述蒸發(fā)器(2)、冷凝器(I)、儲(chǔ)液分流裝置(3)及循環(huán)泵(4)通過相互間連接管道按上述順序連接成一個(gè)雙向循環(huán)的二相流動(dòng)力熱管裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的一種二相流動(dòng)力熱管裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液罐(7)為一外表面設(shè)有隔熱層的耐高壓密封容器，儲(chǔ)液罐(7)容積大小應(yīng)與蒸發(fā)器(2)和冷凝器(I)的容積相匹配，其儲(chǔ)液罐容積大于蒸發(fā)器(2)的容積，而小于蒸發(fā)器(2)、冷凝器(I)和整個(gè)系統(tǒng)的管路的總?cè)莘e；系統(tǒng)內(nèi)的工作介質(zhì)液體所占的體積大于蒸發(fā)器(2)的容積，但小于蒸發(fā)器(2)與儲(chǔ)液罐(7)的容積之和。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的一種二相流動(dòng)力熱管裝置，其特征在于，所述循環(huán)泵(4)選用能夠同時(shí)輸送氣體和液體的容積式氣液二相流循環(huán)泵，如齒輪泵、羅茨泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子活塞泵、往復(fù)式活塞泵，使氣態(tài)制冷劑和液態(tài)制冷劑可以同時(shí)通過，并可通過調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)傳熱量。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的一種二相流動(dòng)力熱管裝置，其特征在于，所述回流孔(18、19、20)中孔的數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)組成，其有回液孔和回氣孔兩種形式，回氣孔位置處于儲(chǔ)液罐(7)內(nèi)液面之上，回液孔位置處于儲(chǔ)液罐(7)內(nèi)液面之下。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的一種二相流動(dòng)力熱管裝置，其特征在于，所述回流孔(18、19、20)可以是一條沿管道方向的回流縫，其可以代替多個(gè)沿管道輸送方向分布的回流孔的作用。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種二相流動(dòng)力熱管裝置，主要由冷凝器、儲(chǔ)液分流裝置、循環(huán)泵、蒸發(fā)器和電路控制元件構(gòu)成；所述儲(chǔ)液分流裝置有儲(chǔ)液罐、導(dǎo)液管的輸入輸出端以及回流孔構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)氣液二相流的收集、徹底分離與分流，使整個(gè)系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的氣液二相流的循環(huán)；所述回流孔有回液孔和回氣孔兩種形式，回氣孔位置處于儲(chǔ)液罐內(nèi)液面之上，回液孔位置處于儲(chǔ)液罐內(nèi)液面之下；所述冷凝器和蒸發(fā)器這兩個(gè)換熱器目的是實(shí)現(xiàn)能量的輸運(yùn)；所述循環(huán)泵接入蒸發(fā)器的進(jìn)液端和冷凝器出液端之間；所述電路控制元件控制著系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)；這種動(dòng)力熱管系統(tǒng)通過儲(chǔ)液分流裝置和循環(huán)泵的設(shè)計(jì)，解決了熱管換熱設(shè)備中氣液分離不徹底以及循環(huán)動(dòng)力不足的問題，提高熱管工作效率和實(shí)用性，并且所用整個(gè)系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)境友好。
文檔編號(hào)F28D15/02GK202814178SQ201220360699
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者祝長宇, 丁式平 申請人:北京德能恒信科技有限公司