專利名稱：水冷螺旋繞流式放渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于循環(huán)流化床鍋爐的放渣裝置。
背景技術(shù)：
目前循環(huán)流化床鍋爐用的放渣裝置由內(nèi)管、配水板、折流板、上端蓋、外管上部、夕卜管中部、膨脹節(jié)、外管下部、下端蓋、進(jìn)水管接頭、出水管接頭、放渣門順序連接組成。冷卻水從進(jìn)水管接頭進(jìn)入，流過配水板、折流板后由出水管接頭引出，循環(huán)流化床鍋爐床內(nèi)底部的大顆粒渣由內(nèi)管上部進(jìn)入，從放渣門排出，如果使用冷渣器，可不用 放渣門，內(nèi)管下部直接與冷渣器連接。因為渣溫很高，所以內(nèi)管壁溫也很高，采用水冷卻后可降低管壁溫度，減少散熱損失。但是由于配水不均勻，造成冷卻水在內(nèi)外管之間的流動不均勻，加之折流板與外管之間的間隙較大造成短路，使部分冷卻水未與內(nèi)管充分換熱就直接流出，因此冷卻效果較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種水冷螺旋繞流式放渣裝置來解決現(xiàn)有放渣裝置冷卻水在內(nèi)外管之間的流動不均勻以及部分冷卻水未與內(nèi)管充分換熱就直接流出的問題，該放渣裝置增加了在外管相同高度下的換熱面積，全部冷卻水在內(nèi)外管之間的螺旋通道中均勾流動，冷卻效果好。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是上端蓋、外管上段、進(jìn)水管接頭相焊連接，外管中段、膨脹節(jié)、外管下段、下端蓋、出水管接頭依次相焊連接，螺旋葉片與內(nèi)管焊接后將內(nèi)管上端插入上端蓋的孔中，內(nèi)管下端插入下端蓋的孔中相焊連接，再將外管中段和外管上段焊接，并在內(nèi)管的下端焊上放渣門，這樣便組成了水冷螺旋繞流式放渣裝置。由于內(nèi)管上焊有螺旋葉片，冷卻水由進(jìn)水管接頭進(jìn)入后，就會沿著內(nèi)管螺旋繞流而下，在流動過程中，水流不斷地沖擊外管內(nèi)壁進(jìn)行擾動混合而強(qiáng)化了傳熱，另外內(nèi)管焊了螺旋葉片以后，增加了傳熱面積，因此在相同內(nèi)外管直徑、高度和相同的進(jìn)口渣溫、進(jìn)口冷卻水溫及流量下，冷卻水帶走的熱量更多，內(nèi)管的管壁溫度也就降低的更多。本實用新型的有益效果是，強(qiáng)化了傳熱，減少了散熱損失，使人工排渣時的高溫環(huán)境得到一定的改善。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說明。說明書附圖是本實用新型的構(gòu)造圖。圖中I.放渣門，2.下端蓋，3.膨脹節(jié)，4.螺旋葉片，5.內(nèi)管，6.上端蓋，7.進(jìn)水管接頭，8.外管上段，9.外管中段，10.外管下段，11.出水管接頭。
具體實施方式
上端蓋(6)、外管上段(8)、進(jìn)水管接頭(7)相焊連接，外管中段(9)、膨脹節(jié)(3)、外管下段(10)、下端蓋(2)、出水管接頭(11)依次相焊連接，螺旋葉片(4)與內(nèi)管(5)焊接后將內(nèi)管(5)上端插入上端蓋￠)的孔中，內(nèi)管(5)下端插入下端蓋(2)的孔中相焊連接，再將外管中段(9)和外管上段(8)焊接，并在內(nèi)管(5)的下端焊上放渣門(1)，這樣便組成了水冷螺旋繞流式放渣裝置。由于內(nèi)管(5)上焊有螺旋葉片(4)，冷卻水由進(jìn)水管接頭(7)進(jìn)入后，就會旋轉(zhuǎn)流動，沿著內(nèi)管(5)螺旋繞流而下，在流動過程中，水流不斷地沖擊外管內(nèi)壁進(jìn)行擾動混合而強(qiáng)化了傳熱，另外內(nèi)管(5)焊了螺旋葉片(4)以后，增加了傳熱面積，因此在相同內(nèi)外管直徑、高度和相同的進(jìn)口渣溫、進(jìn)口冷卻水溫及流量下，冷卻水帶走的熱量更多，內(nèi)管(5的管壁溫度也就降低的更多。本實用新型的構(gòu)造圖是表示帶放渣門(I)的人工排渣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)用于機(jī)械排渣時，內(nèi)管(5)下部直接與冷渣器連接?！?br> 權(quán)利要求1. 一種水冷螺旋繞流式放渣裝置，上端蓋、外管上段、進(jìn)水管接頭相焊連接，外管中段、膨脹節(jié)、外管下段、下端蓋、出水管接頭依次相焊連接，將內(nèi)管上端插入上端蓋的孔中，內(nèi)管下端插入下端蓋的孔中相焊連接，再將外管中段和外管上段焊接，并在內(nèi)管的下端焊上放渣門，其特征是螺旋葉片與內(nèi)管焊接。
專利摘要一種用于循環(huán)流化床鍋爐的水冷螺旋繞流式放渣裝置，其內(nèi)管、上端蓋、外管上段、進(jìn)水管接頭，外管中段、膨脹節(jié)、外管下段、下端蓋、放渣門、出水管接頭依次相焊連接，內(nèi)管上焊有螺旋葉片?？梢詮?qiáng)化傳熱，減少散熱損失。
文檔編號F23C10/24GK202709095SQ20122036086
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者馬成恩 申請人:四川川鍋鍋爐有限責(zé)任公司