專利名稱：厚管板等長螺旋纏繞列管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
厚管板等長螺旋纏繞列管換熱器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種厚管板等長螺旋纏繞列管換熱器，主要涉及一種化工、食品制藥過程的換熱器，適用于有機物料的冷凝，利用蒸汽加熱物料或水。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的換熱器多是管殼式換熱器，換熱管一般為直管或螺旋纏繞列管式，前者在相同體積內(nèi)換熱體積較小，耗能大，一般需要理論換熱量的3-5倍的耗能才能夠達到效果， 無法保證加熱和冷凝效果，故換熱效率低，造成能源的巨大浪費，且其為直管換熱，由于沒有彎曲，導(dǎo)致其在氣、液換熱時氣體容易短路，造成溶媒回收率極低，無法完成回收功能；后者雖改進了前者的換熱效率低，但由于換熱管束存在長短不一，導(dǎo)致加熱不均勻，使換熱不徹底，尤其在溶媒回收領(lǐng)域，由于其部分短管的換熱不太徹底，導(dǎo)致溶媒回收率下降，對有些要求較高的物料不適用，但其螺旋纏繞方式能夠使設(shè)備在工作時，管程內(nèi)的物料形成紊流，增加換熱強度。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種換熱效率高、換熱均勻、不易變形的厚管板等長螺旋纏繞列管換熱器。[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種厚管板等長螺 旋纏繞列管換熱器，所述換熱器包括殼體、兩塊厚管板、換熱管組、上封頭和下封頭，所述換熱管組由三根等長的換熱管通過螺旋纏繞的方式形成，并且三根換熱管纏繞后的截面呈等邊三角形。[0005]所述換熱管組通過漲接方式與厚管板相連。[0006]所述換熱管為薄壁細長金屬管，其金屬管外壁有螺紋線。[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果[0008]I、使換熱管組的單位體積內(nèi)換熱面積加大，提高了能源利用率；[0009]2、等長換熱管使換熱器換熱均勻，提高了換熱穩(wěn)定性。[0010]3、厚管板設(shè)計可以采用漲接或焊接方式連接換熱管組，使在換熱過程中不易泄漏，防止換熱管組變形，提高了產(chǎn)品的使用年限。


[0011]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為圖I的AA剖視圖。[0013]其中[0014]殼體I[0015]厚管板2[0016]換熱管組3[0017]上封頭4[0018]下封頭5[0019]后隔板6。
具體實施方式
參見圖I一圖2，本實用新型涉及一種厚管板等長螺旋纏繞列管換熱器，所述換熱器主要由殼體I、兩塊厚管板2和換熱管組3組成，所述兩塊厚管板2分別設(shè)置于殼體I內(nèi)部的上、下方，所述換熱管組3設(shè)置于兩塊厚管板2之間，所述換熱管組3通過漲接或焊接的方式與厚管板2相連，在殼體I的上下兩端分別設(shè)置有上封頭4和下封頭5，所述上封頭 4上設(shè)置有進出口，在上封頭4中豎直安裝有后隔板6 ;[0021]所述換熱管組3由三根等長的換熱管通過螺旋纏繞的方式形成，并且三根換熱管纏繞后的截面呈等邊三角形，換熱管為一種薄壁細長金屬管，其金屬管外壁可有螺紋線。
權(quán)利要求1.一種厚管板等長螺旋纏繞列管換熱器，其特征在于所述換熱器包括殼體(I)、兩塊厚管板(2)、換熱管組(3)、上封頭(4)和下封頭(5)，所述換熱管組(3)由三根等長的換熱管通過螺旋纏繞的方式形成，并且三根換熱管纏繞后的截面呈等邊三角形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種厚管板等長螺旋纏繞列管換熱器，其特征在于所述換熱管組(3)通過漲接方式與厚管板(2)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種厚管板等長螺旋纏繞列管換熱器，其特征在于所述換熱管為薄壁細長金屬管，其金屬管外壁有螺紋線。
專利摘要本實用新型涉及一種厚管板等長螺旋纏繞列管換熱器，其特征在于所述換熱器包括殼體(1)、兩塊厚管板(2)、換熱管組(3)、上封頭(4)和下封頭(5)，所述換熱管組(3)由三根等長的換熱管通過螺旋纏繞的方式形成，并且三根換熱管纏繞后的截面呈等邊三角形。本實用新型使換熱管組的單位體積內(nèi)換熱面積加大，提高了能源利用率；等長換熱管使換熱器換熱均勻，提高了換熱穩(wěn)定性；厚管板設(shè)計可以采用漲接或焊接方式連接換熱管組，使在換熱過程中不易泄漏，防止換熱管組變形，提高了產(chǎn)品的使用年限。
文檔編號F28F9/16GK202793089SQ201220389829
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者呂江強, 劉學軍 申請人:呂江強