專利名稱：鍋爐煙氣換熱節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)能裝置，具體為一種用于鍋爐的煙氣換熱節(jié)能裝置，屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鍋爐的煙道氣中帶有大量的熱量，如果直接排放，是一種不小的能源損失，目前普遍使用的是通過列管式熱交換的方式將煙道氣中的熱量盡可能保留并儲存下來。通常有二種放置方法橫式/豎式；因鍋爐煙氣走向是由下往上排放或平行往上排放，從物理換熱原理，二者溫差越大換熱效率越高。煙氣最高溫度是在換熱節(jié)能裝置進(jìn)入口端，隨著煙氣上升，通過換熱節(jié)能裝置吸熱，煙氣溫度逐漸降低，到達(dá)換熱節(jié)能裝置出口端，為煙氣溫度最低點(diǎn)，為此形成了換熱節(jié) 能裝置這一特點(diǎn)。由于這二種放置方法均無法克服這一物理現(xiàn)象。帶走熱量介質(zhì)的水，由下進(jìn)上出，由此形成了水溫下冷上熱，煙氣同樣由下進(jìn)上出，這種現(xiàn)象造成了二者溫差在換熱節(jié)能裝置內(nèi)，越往上溫差越小使傳遞能力遞減，節(jié)能裝置的效率低下，為此這種現(xiàn)象并非最佳排熱吸熱摸式。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了提供一種鍋爐煙氣換熱節(jié)能裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)?！N鍋爐煙氣換熱節(jié)能裝置，包括圓柱體換熱器殼體，換熱器殼體內(nèi)收容的若干豎直排列的煙道氣換熱管，換熱管與換熱器殼體之間的空隙為循環(huán)水區(qū)，所述的換熱管底端為煙氣由下而上通過的進(jìn)氣口，頂端為排氣口 ；換熱器殼體側(cè)壁頂部為循環(huán)水由上而下通過的進(jìn)水口，換熱器殼體側(cè)壁底部為出水口 ；所述的換熱器殼體由上至下通過隔板分隔成若干階密閉的腔體，在兩個相鄰腔體之間通過若干連通管連通。所述的連通管的上口靠近上一階腔體的頂部，連通管的下口靠近下一階腔體的底部。所述的進(jìn)水口設(shè)置于最上一階的腔體側(cè)面，出水口設(shè)置于最下一階的腔體側(cè)面。所述的每一階腔體的高度相同。作為本實用新型的另一種形態(tài)，換熱節(jié)能裝置橫置的方式為本實用新型的等同結(jié)構(gòu)，也應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。通過本實用新型設(shè)計而成的鍋爐煙氣換熱節(jié)能裝置，通過對換熱節(jié)能裝置內(nèi)部的改造，將換熱節(jié)能器分隔成若干層，使循環(huán)水與煙道氣充分換熱，且二者溫度始終保持較大的差，提聞了換熱效率。

[0013]圖I為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、換熱器殼體2、換熱管3、連通管4、隔板5、進(jìn)水口 6、出水口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例進(jìn)一步闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。如圖I、圖2和圖3所示一種鍋爐煙氣換熱節(jié)能裝置，包括圓柱體換熱器殼體I，換熱器殼體I內(nèi)收容的若干豎直排列的煙道氣換熱管2，換熱管2與換熱器殼體I外壁之間的空隙為循環(huán)水區(qū)，所述的換熱管2底端為煙氣由下而上通過的進(jìn)氣口，頂端為排氣口 ；換熱器殼體I側(cè)壁頂部為循環(huán)水由上而下通過的進(jìn)水口 5，換熱器殼體側(cè)壁底部為出水口 6 ； 所述的換熱器殼體I由上至下通過隔板4分隔成若干階密閉的腔體，在兩個相鄰腔體之間通過若干連通管3連通。所述的連通管3的上口靠近上一階腔體的頂部，連通管3的下口靠近下一階腔體的底部。所述的進(jìn)水口 5設(shè)置于最上一階的腔體側(cè)面，出水口 6設(shè)置于最下一階的腔體側(cè)面。所述的每一階腔體的高度相同。作為本實用新型的另一種形態(tài)，換熱節(jié)能裝置橫置的方式為本實用新型的等同結(jié)構(gòu)，也應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鍋爐煙氣換熱節(jié)能裝置，包括圓柱體換熱器殼體，換熱器殼體內(nèi)收容的若干豎直排列的煙道氣換熱管，換熱管與換熱器殼體之間的空隙為循環(huán)水區(qū)，所述的換熱管底端為煙氣由下而上通過的進(jìn)氣口，頂端為排氣口 ；換熱器殼體側(cè)壁頂部為循環(huán)水由上而下通過的進(jìn)水口，換熱器殼體側(cè)壁底部為出水口 ；其特征在于所述的換熱器殼體由上至下通過隔板分隔成若干階密閉的腔體，在兩個相鄰腔體之間通過若干連通管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋爐煙氣換熱節(jié)能裝置，其特征在于所述的連通管的上口靠近上一階腔體的頂部，連通管的下口靠近下一階腔體的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋爐煙氣換熱節(jié)能裝置，其特征在于所述的進(jìn)水口設(shè)置于最上一階的腔體側(cè)面，出水口設(shè)置于最下一階的腔體側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋爐煙氣換熱節(jié)能裝置，其特征在于所述的每一階腔體的高度相同。
專利摘要本實用新型公開了一種鍋爐煙氣換熱節(jié)能裝置，包括圓柱體換熱器殼體，換熱器殼體內(nèi)收容的若干豎直排列的煙道氣換熱管，換熱管與換熱器殼體之間的空隙為循環(huán)水區(qū)，所述的換熱管底端為煙氣由下而上通過的進(jìn)氣口，頂端為排氣口；換熱器殼體側(cè)壁頂部為循環(huán)水由上而下通過的進(jìn)水口，換熱器殼體側(cè)壁底部為出水口；所述的換熱器殼體由上至下通過隔板分隔成若干階密閉的腔體，在兩個相鄰腔體之間通過若干連通管連通。通過本實用新型設(shè)計而成的鍋爐煙氣換熱節(jié)能裝置，通過對換熱節(jié)能裝置內(nèi)部的改造，將換熱節(jié)能器分隔成若干層，使循環(huán)水與煙道氣充分換熱，且二者溫度始終保持較大的差，提高了換熱效率。
文檔編號F28D7/00GK202770266SQ20122042152
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者徐振華, 張一青 申請人:上海青盛工程設(shè)備安裝有限公司