專利名稱：大型換熱器快速清洗裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及清洗設(shè)備，特別涉及一種大型換熱器快速清洗裝備。
背景技術(shù)：
一、換熱器的概念換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位.在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。換熱設(shè)備因其用途不同，類型繁多，性能不一，但均可歸結(jié)為管殼式結(jié)構(gòu)和板式結(jié)構(gòu)兩大類。二、換熱器的工作原理換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，即在一個大的密閉容器內(nèi)裝上水或其他介質(zhì)，而在容器內(nèi)有管道穿過。讓熱水從管道內(nèi)流過。由于管道內(nèi)熱水和容器內(nèi)冷熱水的溫度差，會形成熱交換，也就是初中物理的熱平衡，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把管道里水的熱量交換給了容器內(nèi)的冷水，換熱器又稱熱交換器。三、換熱器的清洗換熱器在運行時通過水或其他介質(zhì)，換熱器內(nèi)壁會結(jié)水垢、水銹等物質(zhì)，影響換熱器的換熱效果，需要定期或不定期對換熱器進行清洗，目前常規(guī)清洗方式主要有兩種一是機械清洗，常用是高壓水清洗，利用高壓清洗機將水加壓到300-1000多公斤，對換熱器管內(nèi)壁進行清洗，這種方式水壓低清洗達不到效果，水壓高人員難以操作；還有事毛刷、膠球等借助于高壓水或高壓壓縮空氣進行清洗，目前效果都不是最理想的。二是常規(guī)化學清洗，是用化學方式配備酸性化學清洗劑灌入換熱器內(nèi)部實行侵泡循環(huán)清洗，清洗時需要大量的酸性清洗劑，因為這些清洗劑都是化學品(如鹽酸、硫酸和緩蝕劑等)配置而成，達到換熱器清洗效果，就要保持清洗劑的PH值在清洗(如清洗換熱器內(nèi)壁水垢需要PH小于2以下，如果是PH值在5-6弱酸狀態(tài)時，清洗劑需要在換熱器內(nèi)部停留時間比較長，長時間停留會對換熱器有腐蝕性)的有效范圍內(nèi)，清洗水垢的同時，金屬也會遭到腐蝕，換熱器清洗完畢后這些清洗劑需要中和達到排放標準才能排放，這樣大量的化學品不但浪費而且還會對環(huán)境影響。隨著我國工業(yè)的發(fā)展，大型換熱設(shè)備的使用，如發(fā)電廠的凝汽器結(jié)垢，在運行一至二年后，都會遇到凝汽器結(jié)垢，影響端差、真空度下降，造成發(fā)電量下降的問題。凝汽器設(shè)備是汽輪機組的一個重要組成部分，它的工作性能直接影響整個汽輪機組的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。而凝汽器真空度是汽輪機運行的重要指標，也是反映凝汽器綜合性能的一項主要考核指標。凝汽器的真空水平對汽輪發(fā)電機組的經(jīng)濟性有著直接影響，如機組真空下降1%，機組熱耗將要上升O. 6% 1%。因此保持凝汽器良好的運行工況，保證凝汽器的最有利真空；是每個發(fā)電廠節(jié)能的重要內(nèi)容。凝汽器真空度下降的主要特征1、排汽溫度升高；2、凝結(jié)水過冷度增加；3、真空表指示降低；4、凝汽器端差增大；5、機組出現(xiàn)振動；6、在調(diào)節(jié)汽門開度不變的情況下，汽輪機的負荷降低。凝汽器真空度下降原因分析引起汽輪機凝汽器真空度下降的原因大致可以分為外因和內(nèi)因兩種外因主要有循環(huán)水量中斷或不足，循環(huán)水溫升高，后軸封供汽中斷，抽氣器故障等；內(nèi)因主要有凝汽器滿水(或水位升高)，凝汽器結(jié)垢或腐蝕，傳熱惡化，凝汽器水側(cè)泄漏，凝汽器真空系統(tǒng)不嚴密，汽側(cè)泄漏導(dǎo)致空氣涌入等。最常見的原因是凝汽器管內(nèi)結(jié)垢引起，主要為生物粘泥垢和碳酸鹽硬垢，部分為磷酸鹽和硅酸鹽硬垢。凝汽器結(jié)垢嚴重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達O. 3_，可影響汽輪機效率；超過O. 5_，可影響汽輪機出力，大幅浪費能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機組運行經(jīng)濟性和安全性，為保證機組出力可在平時低峰負荷時，壓半負荷，停半邊冷凝器可以進行快速清洗，不必等待大修期，隨時根據(jù)需要即可清洗，清洗后的的清洗劑可以直接排放，因為我們采用的是環(huán)保型清洗劑。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型公開了一種大型換熱器快速清洗裝備，這種清洗裝備能實現(xiàn)換熱器靈活快速清洗、提高清洗效率和效果，并且該清洗裝備可以快速組裝、隨意擴容、攜帶方便。本實用新型公開了以下技術(shù)方案一種大型換熱器快速清洗裝備，包括列管換熱器、U型換熱器、發(fā)電廠凝汽器，還包括清洗系統(tǒng)和若干個快速密封連接頭，所述快速密封連接頭與所述換熱器活動連接，所述清洗系統(tǒng)通過連接管與所述快速密封連接頭連接；所述清洗系統(tǒng)至少包括主控系統(tǒng)、分控系統(tǒng)、給液分控子系統(tǒng)和回液分控子系統(tǒng)，所述給液分控子系統(tǒng)將液體通過快速密封連接頭輸送至換熱器內(nèi)管一端，進入換熱器后，并且在換熱器內(nèi)管的另一端通過快速密封連接頭將液體輸回至回液分控子系統(tǒng)。較佳地，所述快速清洗裝備，其清洗系統(tǒng)還包括主控系統(tǒng)和儲液系統(tǒng)，所述給液分控子系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、儲液系統(tǒng)和回液分控子系統(tǒng)依序地通過快速密封連接頭與需要清洗的換熱器內(nèi)管串聯(lián)或并聯(lián)起來。較佳地，所述快速清洗裝備，其快速密封連接頭包括支撐管、調(diào)節(jié)螺母、推動塊、伸縮模塊；所述支撐管分為上端和下端，所述上端外圈螺接有調(diào)節(jié)螺母以及套接有推動塊；所述伸縮模塊套接于支撐管下端；所述推動塊設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺母和伸縮模塊之間。較佳地，所述快速清洗裝備，其支撐管下端還設(shè)置有一固定頭，所述伸縮模塊卡固于所述固定頭與支撐管上端之間。較佳地，所述快速清洗裝備，其伸縮模塊包括若干可伸縮密封膠套和若干滑動塊，所述若干可伸縮密封膠套和若干滑動塊兩兩間隔排列。較佳地，所述快速清洗裝備，其快速密封連接頭還包括快速接頭，固定于所述支撐管的上端，所述快速接頭連接所述連接管。較佳地，所述快速清洗裝備，其清洗系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥，所述電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥設(shè)置于各系統(tǒng)與管道的連接處，所述電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥由所述主控系統(tǒng)和分控系統(tǒng)控制。[0023]較佳地，所述快速清洗裝備，其分控系統(tǒng)可以手動或者自動控制換熱器單管清洗和多管清洗，達到更好的清洗效果；所述主控系統(tǒng)可以手動或者自動控制。較佳地，所述快速清洗裝備，其還包括檢測換熱器內(nèi)管是否有漏點的試壓檢漏系統(tǒng)以及空氣壓縮系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下1、快速清洗裝備能靈活、快速地清洗換熱器內(nèi)壁的水垢、泥沙、水銹等物質(zhì)，并能對設(shè)備鈍化(修復(fù))等保護處理；2、快速清洗裝備中的各系統(tǒng)能快速組裝、隨意擴容、攜帶方便；3、快速清洗裝備能實現(xiàn)手動或自動的控制。

圖1為本實用新型具體實施例大型換熱器清洗裝備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型具體實施例快速密封連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下方結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述實施例如圖1，一種大型換熱器快速清洗裝備，包括列管換熱器1，具體實施時還可以為U型換熱器或者發(fā)電廠凝汽器，不作限定；還包括清洗系統(tǒng)2和若干個快速密封連接頭3，所述快速密封連接頭3與所述換熱器活動連接，所述清洗系統(tǒng)通過連接管8與所述快速密封連接頭連接；所述清洗系統(tǒng)至少包括分控系統(tǒng)5 :給液分控子系統(tǒng)6和回液分控子系統(tǒng)7，所述給液分控子系統(tǒng)通過快速密封連接頭將液體輸送至換熱器一端，進入換熱器后，在換熱器的另一端通過快速密封連接頭將液體輸回至回液分控子系統(tǒng)，循環(huán)液體達到清洗換熱器的效果。如圖1，所述清洗系統(tǒng)還包括主控系統(tǒng)4和儲液系統(tǒng)9，所述給液分控子系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、儲液系統(tǒng)和回液分控子系統(tǒng)依序地通過管道串聯(lián)或并聯(lián)起來，所述各系統(tǒng)可快速組裝、擴容，能實現(xiàn)多功能與一體。如圖1，所述主控系統(tǒng)4包括控制管理系統(tǒng)、控制主機、PLC控制、變頻器、清洗劑循環(huán)泵、清水循環(huán)泵、鈍化劑循環(huán)泵、修復(fù)劑循環(huán)泵、空氣儲氣罐、配電箱等組成，主要實現(xiàn)控制各種泵的工作和分配，實現(xiàn)手動或者自動控制清洗系統(tǒng)的效果；所述分控系統(tǒng)給液分控子系統(tǒng)6和回液分控子系統(tǒng)7包括分支機構(gòu)分配缸、電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)、連接管、快速接頭、配電箱等組成，主要實現(xiàn)與主控連接，配合主控工作，實現(xiàn)手動或自動控制換熱氣單管，達到更好的效果；所述清洗系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有若干電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥11，所述電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥設(shè)置于各系統(tǒng)與管道的連接處，用于配合清洗系統(tǒng)的液體運行。如圖1，所述循環(huán)系統(tǒng)包括清洗劑箱體、清水箱體、鈍化劑箱體、修復(fù)劑箱體、空氣壓縮系統(tǒng)(空壓機)、加熱器設(shè)備，主要實現(xiàn)清洗劑等循環(huán)使用；所述清洗系統(tǒng)還包括試壓檢漏系統(tǒng)進一步包括高精確壓力表、快速壓力報警系統(tǒng)，能準確檢測換熱器內(nèi)管是否有漏點。如圖2，所述快速密封連接頭包括支撐管12、調(diào)節(jié)螺母13、推動塊14、伸縮模塊；所述支撐管分為上端和下端，所述上端外圈螺接有調(diào)節(jié)螺母13以及套接有推動塊14 ;所述伸縮模塊套接于支撐管下端；所述推動塊設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺母和伸縮模塊之間；其支撐管下端還設(shè)置有一固定頭17，所述伸縮模塊卡固于所述固定頭與支撐管上端之間；所述伸縮模塊包括若干可伸縮密封膠套15和若干滑動塊16，所述若干可伸縮密封膠套和若干滑動塊兩兩間隔排列，通過所述推動塊和滑動塊的擠壓使得可伸縮密封膠套發(fā)生形變，與換熱器單管18固定，放松調(diào)節(jié)螺母，可伸縮密封膠套恢復(fù)形變，與換熱器單管脫落，可以形成快速固定與卸裝的作用；所述支撐管上端還固定有一快速接頭，起到與連接管8相連接的作用。如圖1，所述清洗裝備內(nèi)還包括有一壓縮空氣進口 10，所述壓縮空氣進口設(shè)置于所述清洗系統(tǒng)的管道上，壓縮空氣通過壓縮空氣進口進入管道，將管道和換熱器內(nèi)壁管道干燥或者將液體排回至儲液系統(tǒng)。本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式
。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
權(quán)利要求1.一種大型換熱器快速清洗裝備，包括列管換熱器、U型換熱器、發(fā)電廠凝汽器，其特征在于，還包括清洗系統(tǒng)和若干個快速密封連接頭，所述快速密封連接頭與所述換熱器活動連接，所述清洗系統(tǒng)通過連接管與所述快速密封連接頭連接；所述清洗系統(tǒng)至少包括主控系統(tǒng)、分控系統(tǒng)、給液分控子系統(tǒng)和回液分控子系統(tǒng)，所述給液分控子系統(tǒng)通過快速密封連接頭將液體輸送至換熱器內(nèi)管一端，進入換熱器后，在換熱器內(nèi)管的另一端通過快速密封連接頭將液體輸回至回液分控子系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器快速清洗裝備，所述清洗系統(tǒng)還包括主控系統(tǒng)和儲液系統(tǒng)，所述給液分控子系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、儲液系統(tǒng)和回液分控子系統(tǒng)依序地通過快速密封連接頭與需要清洗的換熱器內(nèi)管串聯(lián)或并聯(lián)起來。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器快速清洗裝備，所述快速密封連接頭包括支撐管、調(diào)節(jié)螺母、推動塊、伸縮模塊；所述支撐管分為上端和下端，所述上端外圈螺接有調(diào)節(jié)螺母以及套接有推動塊；所述伸縮模塊套接于支撐管下端；所述推動塊設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺母和伸縮模塊之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器快速清洗裝備，所述支撐管下端還設(shè)置有一固定頭， 所述伸縮模塊卡固于所述固定頭與支撐管上端之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器快速清洗裝備，所述伸縮模塊包括若干可伸縮密封膠套和若干滑動塊，所述若干可伸縮密封膠套和若干滑動塊兩兩間隔排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器快速清洗裝備，所述快速密封連接頭還包括快速接頭，固定于所述支撐管的上端，所述快速接頭連接于所述連接管。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器快速清洗裝備，所述清洗系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有若干電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥，所述電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥設(shè)置于各系統(tǒng)與管道的連接處，所述電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥由所述主控系統(tǒng)和分控系統(tǒng)控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器快速清洗裝備，所述分控系統(tǒng)可以手動或者自動控制換熱器單管清洗和多管清洗，達到更好的清洗效果；所述主控系統(tǒng)可以手動或者自動控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器快速清洗裝備，還包括檢測換熱器內(nèi)管是否有漏點的試壓檢漏系統(tǒng)以及空氣壓縮系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種大型換熱器快速清洗裝備，一種大型換熱器快速清洗裝備，包括列管換熱器、U型換熱器、發(fā)電廠凝汽器，還包括清洗系統(tǒng)和若干個快速密封連接頭，所述快速密封連接頭與所述換熱器活動連接，所述清洗系統(tǒng)通過連接管與所述快速密封連接頭連接；所述清洗系統(tǒng)至少包括主控系統(tǒng)、分控系統(tǒng)、給液分控子系統(tǒng)和回液分控子系統(tǒng)，所述給液分控子系統(tǒng)將液體通過快速密封連接頭輸送至換熱器內(nèi)管一端，進入換熱器后，并且在換熱器內(nèi)管的另一端通過快速密封連接頭將液體輸回至回液分控子系統(tǒng)；這種清洗裝備實現(xiàn)大型列管式換熱器靈活快速清洗、提高清洗效率和效果，為企業(yè)節(jié)約成本，為國家節(jié)約能源；而且各系統(tǒng)可以快速組裝、隨意擴容、攜帶方便。
文檔編號F28G15/00GK202869363SQ20122045338
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者王剛 申請人:王剛