專利名稱：加肋冷卻塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用型新涉及一種將廢熱交換給空氣再散入大氣的冷卻塔，特別是一種加肋冷卻塔。
背景技術(shù)：
冷卻塔是一種循環(huán)冷卻設(shè)施，它將攜帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣再散入大氣中。它被廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟的許多部門，如電力、石油、鋼鐵、化工和紡織行業(yè)。冷卻塔是以承受風(fēng)荷載為主的高聳空間薄殼結(jié)構(gòu)，對風(fēng)載荷極為敏感，在風(fēng)載荷作用下冷卻塔頂部的位移可以達到幾十厘米，超過厚度的數(shù)倍。采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧{(diào)整 風(fēng)壓的分布，降低風(fēng)荷載對冷卻塔的影響，是結(jié)構(gòu)工程師努力的方向，就目前來說，殼體外壁豎向全加肋是其中的主要措施之一?，F(xiàn)有技術(shù)的加肋冷卻塔的缺陷是施工工期長，尤其對于超大型冷卻塔，塔高較高，自身工期較長；塔底及塔頂部分區(qū)域，肋對降低風(fēng)載荷的作用較小，而對施工難度的增加較大。實用型新內(nèi)容基于此，有必要針對現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種施工期短、成本低廉的加肋冷卻+
+R ο其技術(shù)方案如下?！N加肋冷卻塔，包括進風(fēng)口區(qū)域和塔筒，所述進風(fēng)口區(qū)域設(shè)置有支柱，所述塔筒通過所述支柱支撐于所述進風(fēng)口區(qū)域之上，所述塔筒的外殼沿所述塔筒的頂部朝向所述進風(fēng)口區(qū)域的方向上依次分為第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分上設(shè)置有子午肋，所述子午肋沿豎直方向布置。在其中一個實施例中，所述子午肋在所述第二部分上環(huán)向均勻分布。在其中一個實施例中，所述第二部分的高度占所述塔筒的高度的45% -55%。在其中一個實施例中，所述第一部分的高度占所述塔筒的高度與所述進風(fēng)口區(qū)域的高度之和的10% -15%。在其中一個實施例中，所述第三部分的高度占所述塔筒的高度與所述進風(fēng)口區(qū)域的高度之和的25% -30%。在其中一個實施例中，所述塔筒的外觀呈雙曲線。在其中一個實施例中，所述子午肋的環(huán)向間距為2_4m。在其中一個實施例中，所述子午肋的橫截面為梯形，所述梯形頂寬為100mm-120mm,所述梯形高為100mm-120mm,所述梯形的斜邊傾角為30度-45度。在其中一個實施例中，所述子午肋為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。下面對本實用型新的優(yōu)點或原理進行說明I、冷卻塔的塔筒的外殼在豎直方向上從上到下依次分為第一部分、第二部分和第三部分，第二部分上設(shè)置有子午肋，子午肋沿豎直方向上分布，第一部分和第三部分不設(shè)置子午肋。在保證冷卻塔穩(wěn)定安全系數(shù)的情況下，明顯縮短施工期，有效降低成本。2、子午肋在所述第二部分上環(huán)向均勻分布，保證冷卻塔在各種風(fēng)向時的穩(wěn)定安全系數(shù)不變。3、第二部分的高度占所述塔筒的高度的45% -55%，與全加肋冷卻塔相比，有效降低了加肋對于冷卻塔施工的難度，同時，由于加肋帶來的額外工期增加，也有效降低了45% -55% ο4、第一部分的高度占所述塔筒的高度與所述進風(fēng)口區(qū)域的高度之和的10% -15%，此范圍受三向擾流的影響，冷卻塔表面加肋技術(shù)降低風(fēng)壓效果不顯著，且該區(qū)域基本與冷卻塔塔頂加強區(qū)重合，局部穩(wěn)定安全系數(shù)一般較高，不加肋情況下也有很高的穩(wěn)定安全系數(shù)和安全儲備，此區(qū)域不加肋可有效降低工程造價和縮減工期。5、第三部分的高度占所述塔筒的高度與所述進風(fēng)口區(qū)域的高度之和的 25%-30%，此范圍主要受地面及三向擾流的影響，冷卻塔表面加肋技術(shù)降低風(fēng)壓效果不顯著，且該區(qū)域基本與冷卻塔塔底加強區(qū)重合，不加肋情況下也有很高的穩(wěn)定安全系數(shù)和安全儲備，此區(qū)域不加肋可有效降低工程造價和縮減工期。6、沿所述塔筒的頂部的直徑方向上的截面呈雙曲線，把塔筒做成雙曲線狀有利于提高冷卻效率。只在第二部分(塔筒中部)加肋技術(shù)適用于現(xiàn)在所有的雙曲線冷卻塔。7、子午肋的環(huán)向間距為2_4m，由于只在第二部分加肋，子午肋的環(huán)向密度可比常規(guī)冷卻塔的大，增加了穩(wěn)定安全系數(shù)和安全儲備。8、子午肋的橫截面為梯形，所述梯形頂寬為100mm-120mm,所述梯形高為100mm-120mm，所述梯形的斜邊傾角為30度-45度，子午肋為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

圖I為本實用型新實施例所述的加肋冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明10、進風(fēng)口區(qū)域，20、塔筒，201、第一部分，202、第二部分，203、第三部分，30、支柱，
40、子午肋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用型新的實施例進行詳細的說明。如圖I所示的加肋冷卻塔包括進風(fēng)口區(qū)域10和塔筒20，進風(fēng)口區(qū)域10設(shè)置有支柱30，塔筒20通過支柱30支撐于進風(fēng)口區(qū)域10之上。塔筒20的外殼沿塔筒20的頂部朝向進風(fēng)口區(qū)域10的方向上依次分為第一部分201、第二部分202和第三部分203，第二部分202上設(shè)置有子午肋40，子午肋40沿豎直方向布置。其中，子午肋40在第二部分202上環(huán)向均勻分布。第二部分202的高度占塔筒20的高度的50%。第一部分201的高度占塔筒20的高度與進風(fēng)口區(qū)域10的高度之和的10% -15%。第三部分203的高度占塔筒20的高度與進風(fēng)口區(qū)域10的高度之和的25% -30%。進一步地，塔筒20的外觀呈雙曲線，可以理解的是，冷卻塔為包括雙曲線冷卻塔在內(nèi)的所有種類的冷卻塔。子午肋40的環(huán)向間距為2-4m。子午肋40的橫截面為梯形，梯形頂寬為100mm-120mm,梯形高為100mm-120mm,梯形的斜邊傾角為30度-45度，可以理解的是，子午肋40的截面也可以是其他形狀，包括半圓、半橢圓以及其它不規(guī)則形狀等。子午肋40為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。下面對本實用型新實施例的原理或優(yōu)點作進一步的說明I、冷卻塔的塔筒20的外殼在豎直方向上從上到下依次分為第一部分201、第二部分202和第三部分203，第二部分202上設(shè)置有子午肋40，子午肋40沿豎直方向上分布，第一部分201和第三部分203不設(shè)置子午肋40。冷卻塔表面在加肋后可以有效的降低冷卻塔表面的風(fēng)壓值，尤其對負(fù)壓區(qū)的效果更為明顯。在此用不同高度處加肋后冷卻塔負(fù)壓最大值的降低百分比來代表該高度處的加肋效果。第二部分202的空氣運動為為兩側(cè)擾流，其降負(fù)壓的效果最好。而第一部分201和第三部分203的空氣運動為三向擾流，第一部分201加肋后負(fù)壓最大值降低百分比約為第二部分202加肋后負(fù)壓最大值降低百分比的 30% -45%。而第三部分203的空氣運動同樣為三向擾流，且受到地面及地面構(gòu)筑物對空氣運動的阻力作用，塔表面加肋技術(shù)降低風(fēng)壓效果不顯著，第三部分203加肋后負(fù)壓最大值降低百分比約為第二部分的40% -60%，效果不明顯。故只在第二部分202上設(shè)置子午肋40，可在保證冷卻塔安全系數(shù)的情況下，明顯縮短施工期，有效降低成本。2、子午肋40在所述第二部分202上環(huán)向均勻分布，保證冷卻塔在各種風(fēng)向時的穩(wěn)定安全系數(shù)不變。3、第二部分202的高度占塔筒20的高度的50 %，與全加肋冷卻塔相比，有效降低了加肋對于冷卻塔施工的難度，同時，由于加肋帶來的額外工期增加，也有效降低了45% -55%。4、第一部分201的高度占塔筒20的高度與進風(fēng)口區(qū)域10的高度之和的10% -15%，此范圍受三向擾流的影響，冷卻塔表面加肋技術(shù)降低風(fēng)壓效果不顯著，且該區(qū)域基本與冷卻塔塔頂加強區(qū)重合，局部穩(wěn)定安全系數(shù)一般較高，不加肋情況下也有較高的局部穩(wěn)定安全系數(shù)和安全儲備，此區(qū)域不加肋可有效降低工程造價和縮減工期。5、第三部分203的高度占塔筒20的高度的25%-30%，此范圍主要受地面及三向擾流的影響，冷卻塔表面加肋技術(shù)降低風(fēng)壓效果不顯著，且該區(qū)域基本與冷卻塔塔底加強區(qū)重合，不加肋情況下也有較高的穩(wěn)定安全系數(shù)和安全儲備，此區(qū)域不加肋可有效降低工程造價和縮減工期。6、沿塔筒20的頂部的直徑方向上的截面呈雙曲線，把冷卻塔做成雙曲線有利于提高冷卻塔的冷卻效率。只在第二部分202(塔筒中部)加肋技術(shù)適用于現(xiàn)在所有的雙曲線冷卻塔。7、子午肋40的環(huán)向間距為2_4m，由于只在第二部分202加肋，子午肋40的環(huán)向密度可比常規(guī)冷卻塔的大，增加了穩(wěn)定安全系數(shù)和安全儲備。8、子午肋40的橫截面為梯形，所述梯形頂寬為100mm-120mm,所述梯形高為100mm-120mm，所述梯形的斜邊傾角為30度-45度，子午肋40為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。以上所述實施例僅表達了實用型新的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用型新專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用型新構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于實用型新的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種加肋冷卻塔，其特征在于，包括進風(fēng)口區(qū)域和塔筒，所述進風(fēng)口區(qū)域設(shè)置有支柱，所述塔筒通過所述支柱支撐于所述進風(fēng)口區(qū)域之上，所述塔筒的外殼沿所述塔筒的頂部朝向所述進風(fēng)口區(qū)域的方向上依次分為第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分上設(shè)置有子午肋，所述子午肋沿豎直方向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述子午肋在所述第二部分上環(huán)向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述第二部分的高度占所述塔筒的高度的45% -55%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述第一部分的高度占所述塔筒的高度與所述進風(fēng)口區(qū)域的高度之和的10% -15%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述第三部分的高度占所述塔筒的高度與所述進風(fēng)口區(qū)域的高度之和的25% -30%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述塔筒的外觀呈雙曲線。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述子午肋的環(huán)向間距為 2-4mο
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述子午肋的橫截面為梯形，所述梯形頂寬為100mm-120mm,所述梯形高為100mm-120mm,所述梯形的斜邊傾角為30度-45度。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述子午肋為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用型新公開了一種加肋冷卻塔，包括進風(fēng)口區(qū)域和塔筒，進風(fēng)口區(qū)域設(shè)置有支柱，塔筒通過支柱支撐于進風(fēng)口區(qū)域之上，塔筒的外殼沿塔筒的頂部朝向進風(fēng)口區(qū)域的方向上依次分為第一部分、第二部分和第三部分，第二部分上設(shè)置有子午肋，子午肋沿豎直方向布置。本實用型新的優(yōu)點是施工期短、成本低廉、有效增加穩(wěn)定安全系數(shù)和安全儲備。
文檔編號F28C1/00GK202770255SQ20122045666
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者劉東華, 徐榮彬, 湯東升, 馬兆榮, 彭雪平, 陸曉琴, 王曉村, 劉立威, 劉晉超, 李樂, 盧欽先 申請人:中國能源建設(shè)集團廣東省電力設(shè)計研究院