專(zhuān)利名稱(chēng)：防沙耐高溫?fù)Q熱器翅片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，特別涉及一種防沙耐高溫?fù)Q熱器翅片。
背景技術(shù)：
換熱器是空調(diào)器的關(guān)鍵部件，其性能直接影響空調(diào)的換熱效果。換熱器的主要結(jié)構(gòu)為翅片。由于換熱器的工作介質(zhì)為氣體，氣體介質(zhì)在翅片上產(chǎn)生的熱阻占換熱器總熱阻的50% 70%，因此翅片脹制后的形狀、尺寸和成型質(zhì)量，對(duì)換熱器的換熱效率和制造成本均有較大的影響?，F(xiàn)有換熱器翅片的形狀主要有平片、波紋片、橋片、百葉窗雙側(cè)縫片，上述形狀的翅片在高溫及多沙塵的環(huán)境下長(zhǎng)期使用會(huì)使沙塵在翅片上堆積導(dǎo)致出現(xiàn)沙塵堵塞翅片的現(xiàn)象，從而使換熱器的運(yùn)行阻力增加、耗能增多、換熱性能下降。因此有必要提供一種在高溫環(huán)境下?lián)Q熱效果突出且能夠防止沙塵在翅片上堆積的防沙耐高溫?fù)Q熱器翅片。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種在高溫環(huán)境下?lián)Q熱效果突出且能夠防止沙塵在翅片上堆積的防沙耐高溫?fù)Q熱器翅片。本實(shí)用新型的目的主要是通過(guò)下述方案得以實(shí)現(xiàn)的一種防沙耐高溫的換熱器翅片，所述翅片上設(shè)有至少一行用于脹接散熱管的安裝孔，所述翅片包括平行設(shè)置的第一正弦翅片、平直翅片和第二正弦翅片，其中，第一正弦翅片設(shè)置于翅片的兩側(cè)，第二正弦翅片設(shè)置于翅片的中心，所述平直翅片設(shè)置于第一正弦翅片和第二正弦翅片之間。第一正弦翅片包括一體成型的第一平直基片和第一正弦基片，第一正弦基片兩端的圓弧的切線(xiàn)與第一平直基片所處的水平面之間的角度范圍為25° 35°。進(jìn)一步地，第二正弦翅片包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第二平直基片、第二正弦基片和過(guò)渡基片；第二正弦基片與第二平直基片一體成型，兩個(gè)第二正弦基片通過(guò)過(guò)渡基片連接；第二正弦基片兩端的圓弧的切線(xiàn)與第二平直基片所處的水平面之間的角度范圍為30° 40。。作為優(yōu)選，所述第一正弦翅片、平直翅片和第二正弦翅片上均涂覆有親水涂層。其中，所述親水涂層為水性丙烯酸樹(shù)脂、水性甘脲醚化膠聯(lián)劑、R0-6助劑、水性助溶劑和水組成的混合物。所述翅片由鋁箔沖壓制成。其中，所述平直翅片呈階梯狀均勻設(shè)置于第一正弦翅片和第二正弦翅片之間。較佳地，所述平直翅片的間距為5mm 8mm。較佳地，所述翅片上設(shè)置有三行安裝孔。較佳地，所述安裝孔的孔徑為7. O 9. 5mm。由上述技術(shù)方案可見(jiàn)，本實(shí)用新型中的翅片包括第一正弦翅片、平直翅片和第二正弦翅片。第一正弦翅片設(shè)置于翅片的兩端，第二正弦翅片設(shè)置于翅片的中心。將第一正弦翅片和第二正弦翅片設(shè)置于翅片的兩端和中心位置，當(dāng)氣流流經(jīng)翅片的時(shí)候會(huì)使氣流阻力減小，正弦翅片由于表面比較光滑，沙塵落在正弦翅片表面時(shí)會(huì)迅速落下，不會(huì)出現(xiàn)沙塵堆積，加強(qiáng)了換熱效果。本實(shí)用新型中的平直翅片呈階梯狀排布，其設(shè)置的翅片間距可有效減少灰塵的堆積。同時(shí)，翅片上涂覆親水涂層，防止翅片上形成水滴而凝聚沙塵以致影響翅片的換熱。涂層的耐腐蝕性及耐熱性使翅片適用于高溫工況。因此，本實(shí)用新型能夠防止沙塵在翅片上堆積，在高溫環(huán)境下仍具有突出的換熱效果。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，以下描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。圖1示出了本實(shí)用新型中防沙耐高溫的換熱器翅片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了翅片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了 A-A向截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1示出了本實(shí)用新型中防沙耐高溫的換熱器翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，翅片I上設(shè)有至少一行用于脹接散熱管的安裝孔2，本實(shí)施例中，翅片I上設(shè)有三行安裝孔
2。其中安裝孔2的孔徑范圍在7. O 9. 5mm之間，作為優(yōu)選，本實(shí)用新型中的安裝孔2的孔徑為8mm。相鄰兩安裝孔2的間距S為20mm，兩行安裝孔2的行距L為17mm。安裝孔2上可安裝U型散熱管或其他形式的散熱管，由于散熱管為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知的公知技術(shù)，因此此處不再贅述。圖2和圖3示出了本實(shí)施例中的翅片I的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2和圖三所示，翅片I包括第一正弦翅片11、平直翅片12和第二正弦翅片13。其中，第一正弦翅片11設(shè)置于翅片I的兩側(cè)，第二正弦翅片13設(shè)置于翅片I的中心。在第一正弦翅片11和第二正弦翅片13之間設(shè)置有平直翅片12。第一正弦翅片包括一體成型的第一平直基片101和第一正弦基片102。本實(shí)施例中，以第一正弦基片101兩端的圓弧的切線(xiàn)與第一平直基片102所處的水平面之間的角度定義為第一正弦翅片11的弦度。本實(shí)施例中，第一正弦翅片11的弦度的范圍為25。 35°，作為優(yōu)選，本實(shí)用新型中第一正弦翅片11的弦度選為27°。第二正弦翅片13包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第二平直基片103、第二正弦基片104和過(guò)渡基片105。第二正弦基片104與第二平直基片103 —體成型，對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)第二正弦基片104通過(guò)過(guò)渡基片連接。本實(shí)施例中，以第二正弦基片104兩端的圓弧的切線(xiàn)與第二平直基片103所處的水平面之間的角度定義為第二正弦翅片11的弦度。本實(shí)施例中，第二正弦翅片13的弦度為30° 40°。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型中第二正弦翅片13的弦度選為36°。[0026]平直翅片12由第一正弦翅片11開(kāi)始，逐次降低呈階梯狀布置。相鄰兩平直翅片12之間的間距為5 8mm。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型中相鄰兩平直翅片12之間的間距為6mm。本實(shí)施例中第一正弦翅片11設(shè)置于翅片I的兩端，第二正弦翅片13設(shè)置于翅片I的中心。當(dāng)工作于換熱器內(nèi)的氣體工質(zhì)經(jīng)過(guò)翅片I時(shí)，由于第一正弦翅片11和第二正弦翅片13的表面光滑，曲率均勻變化，減小沙塵在翅片表面上的摩擦，因此可有效減少沙塵的堆積，防止堵塞翅片1，影響換熱效果。同時(shí)第一正弦翅片11和第二正弦翅片13的表面光滑，沒(méi)有明顯的縫隙，因此也會(huì)減小氣體工質(zhì)流動(dòng)時(shí)的阻力，增強(qiáng)換熱器的換熱效果。本實(shí)施例中的第一正弦翅片11和第二正弦翅片13與現(xiàn)有波紋片相比，正弦開(kāi)窗翅片能有效防止沙塵的堆積。同時(shí)由于本實(shí)用新型中的平直翅片12之間的間距為6_，由于平直翅片12的間距較大，因此也可有效較少沙塵在翅片I上的堆積，從而也可增加換熱器的換熱效果。作為優(yōu)選，翅片I的第一正弦翅片11、平直翅片12和第二正弦翅片13均涂覆有親水涂層。具體地，本實(shí)施例中，親水涂層采用水性丙烯酸樹(shù)脂、水性甘脲醚化膠聯(lián)劑、R0-6(Reverse Osmosis)助劑、水性助溶劑和水組成的混合物。當(dāng)然,親水涂層不局限于本實(shí)施例中所舉的涂層，只要滿(mǎn)足本實(shí)施例中所要求的親水要求的親水涂層的混合組，均落在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型中的翅片I涂覆親水涂層。此親水涂層具有良好的親水性、防腐性、耐熱性和低氣味性等優(yōu)點(diǎn)。由于親水涂層的親水性較好，因此翅片I上形成凝結(jié)的水滴時(shí)，翅片I表面涂覆的親水涂層便可將水滴吸收，防止水滴因凝結(jié)沙塵而堆積于翅片I上從而使翅片I堵塞的現(xiàn)象。同時(shí)涂層的耐腐蝕性及耐熱性還使翅片I在高溫工況下能夠正常工作。本實(shí)施例中的翅片I是由鋁箔沖壓制成的。由于換熱器翅片I的成型質(zhì)量和脹制后的形狀、尺寸，對(duì)熱交換器的換熱效率和制造成本有很大的影響。由于鋁箔具有導(dǎo)熱性好、換熱效率高、易于加工和重量輕的優(yōu)點(diǎn)，因此本實(shí)施例中的翅片I優(yōu)選地采用鋁箔沖壓制成。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，本實(shí)用新型不限于使用鋁箔材料，還可以使用其他導(dǎo)熱性好、換熱效率高的材料。由此可知，本實(shí)用新型的翅片I可有效防止沙塵的堆積和提高換熱效率，同時(shí)翅片I上的親水涂層也使本實(shí)用新型能夠在高溫和多沙塵的環(huán)境中防止沙塵堆積，從而具有良好的換熱效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換以及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防沙耐高溫的換熱器翅片，所述翅片上設(shè)有至少一行用于脹接散熱管的安裝孔，其特征在于所述翅片包括平行設(shè)置的第一正弦翅片、平直翅片和第二正弦翅片，其中， 第一正弦翅片設(shè)置于所述翅片的兩側(cè)，第二正弦翅片設(shè)置于所述翅片的中心，所述平直翅片設(shè)置于第一正弦翅片和第二正弦翅片之間。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱器翅片，其特征在于，第一正弦翅片包括一體成型的第一平直基片和第一正弦基片，第一正弦基片兩端的圓弧的切線(xiàn)與第一平直基片所處的水平面之間的角度范圍為25° 35°。
3.如權(quán)利要求1所述的換熱器翅片，其特征在于，第二正弦翅片包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第二平直基片、第二正弦基片和過(guò)渡基片； 第二正弦基片與第二平直基片一體成型，兩個(gè)第二正弦基片通過(guò)過(guò)渡基片連接； 第二正弦基片兩端的圓弧的切線(xiàn)與第二平直基片所處的水平面之間的角度范圍為30。 40。。
4.如權(quán)利要求1所述的換熱器翅片，其特征在于，所述第一正弦翅片、平直翅片和第二正弦翅片上均涂覆有親水涂層。
5.如權(quán)利要求4所述的換熱器翅片，其特征在于，所述親水涂層為水性丙烯酸樹(shù)脂、水性甘脲醚化膠聯(lián)劑、RO-6助劑、水性助溶劑和水組成的混合物。
6.如權(quán)利要求1所述的換熱器翅片，其特征在于，所述翅片由鋁箔沖壓制成。
7.如權(quán)利要求1所述的換熱器翅片，其特征在于，所述平直翅片呈階梯狀均勻設(shè)置于第一正弦翅片和第二正弦翅片之間。
8.如權(quán)利要求7所述的換熱器翅片，其特征在于，所述平直翅片的間距為1.5mnT2· 2mm。
9.如權(quán)利要求1至8之一所述的換熱器翅片，其特征在于，所述翅片上設(shè)置有三行安裝孔。
10.如權(quán)利要求9所述的換熱器翅片，其特征在于，所述安裝孔的孔徑為7.(T9. 5mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防沙耐高溫的換熱器翅片。所述翅片上設(shè)有至少一行用于脹接散熱管的安裝孔。翅片還包括第一正弦翅片、平直翅片和第二正弦翅片，其中，第一正弦翅片設(shè)置于翅片的兩側(cè)，第二正弦翅片設(shè)置于翅片的中心，所述平直翅片設(shè)置于第一正弦翅片和第二正弦翅片之間。本實(shí)用新型在高溫和多沙塵的環(huán)境中可有效防止沙塵的堆積，并具有良好的換熱效果。
文檔編號(hào)F28F19/04GK202902963SQ201220482710
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者王天鴻, 王善云, 梁愛(ài)云 申請(qǐng)人:青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司