專利名稱：一種煙氣熱能回收換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱裝置，尤其涉及一種煙氣熱能回收換熱器。
背景技術(shù)：
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。旋轉(zhuǎn)式換熱器屬于蓄熱式，目前常用的產(chǎn)品為蜂窩式轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有產(chǎn)品主要用于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的換熱，由于其蜂窩結(jié)構(gòu)容易堵塞，不能用于煙氣換熱。目前市場上使用的煙氣熱能回收方法都是套管式的，即煙氣在里面的管道通過，進(jìn)風(fēng)從套在外面的管道與內(nèi)管的間隙中通過，通過金屬管壁交換熱量，然而這種方法換熱的效率很低，最終排放的煙氣仍然溫度較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型根據(jù)上述不足，提供一種新型換熱器，從排放的煙氣中提取熱量并傳遞給吸入的助燃空氣，提高助燃空氣溫度，達(dá)到節(jié)能目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種煙氣熱能回收換熱器，由導(dǎo)熱圓盤、左端墊片、右端墊片、中隔片、上蓋、下蓋、左側(cè)蓋、右側(cè)蓋、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪構(gòu)成，由驅(qū)動(dòng)軸中芽連接逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的在左右兩端分別放有左端塾片和右端塾片的中隔片隔開的2片或2片以上等距離排列疊放的導(dǎo)熱圓盤組成的換熱機(jī)構(gòu)安放在由上蓋、下蓋、左側(cè)蓋、右側(cè)蓋組合分成排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道的腔體內(nèi)。所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與所述的驅(qū)動(dòng)軸連接。所述的導(dǎo)熱圓盤為中間有三角形或多邊形孔的圓形金屬盤片，孔洞與驅(qū)動(dòng)軸為間隙配合。所述的中隔片與導(dǎo)熱圓盤的盤面之間為間隙配合，中隔片中間設(shè)有圓形孔且與驅(qū)動(dòng)軸為間隙配合。所述的左端墊片和右端墊片臨近導(dǎo)熱圓盤端的邊緣為與導(dǎo)熱圓盤同心的弧形，左端墊片和右端墊片的弧形邊緣與導(dǎo)熱圓盤的邊緣為間隙配合。迴轉(zhuǎn)于排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道的導(dǎo)熱圓盤是熱量的載體。導(dǎo)熱圓盤的迴轉(zhuǎn)軸與通過圓盤的氣流方向垂直。本實(shí)用新型的目的就是設(shè)計(jì)一種更高效并且可以連續(xù)可靠使用的裝置，用于回收鍋爐排出的煙氣中的熱量，并將熱量傳遞給進(jìn)入鍋爐的用于燃燒的低溫空氣，從而提高燃燒的效率。本煙氣熱能回收換熱器有4個(gè)開口，分別為煙氣熱風(fēng)的進(jìn)出口，和冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)的進(jìn)出口，圓筒形的腔體被中間隔斷分成排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道，有一組可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱圓盤等距離排列，并與中隔片相間疊放。導(dǎo)熱圓盤為熱量載體，從排煙通道旋轉(zhuǎn)到進(jìn)風(fēng)通道，在從進(jìn)風(fēng)通道旋轉(zhuǎn)回排煙通道，周而復(fù)始。在排煙通道中導(dǎo)熱圓盤吸熱并使煙氣降溫，在進(jìn)風(fēng)通道中導(dǎo)熱圓盤放熱并加熱吸入的空氣。被加熱后的進(jìn)風(fēng)從出風(fēng)口離開換熱器后，進(jìn)入加熱設(shè)備參與燃燒，從而提高整個(gè)加熱設(shè)備系統(tǒng)的熱效率。導(dǎo)熱圓盤由變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，中央控制器根據(jù)最終排出的煙氣溫度調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)溫度高時(shí)提高轉(zhuǎn)速，當(dāng)溫度趨于平穩(wěn)時(shí)穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速。中隔片依靠端墊片控制與圓盤的間隙，確保處于似接觸非接觸的臨界狀態(tài)，使圓盤既能轉(zhuǎn)動(dòng)，兩邊的氣體又不會(huì)有過多的泄漏。同樣圓盤的邊緣與端墊片的內(nèi)側(cè)也是處于這樣的關(guān)系。由于本換熱器排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道存在壓差，必然有微量的煙氣通過縫隙進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道，但由于量非常小，不會(huì)對(duì)燃燒造成影響。上述技術(shù)方案的有益效果是:1、體積小，可以安置在燃燒設(shè)備內(nèi)部。由于本設(shè)計(jì)是將換熱面積層疊在一起，因而體積很小，安裝在燃燒設(shè)備內(nèi)部以后可以使燃燒設(shè)備直接低溫排氣。2、低溫的進(jìn)風(fēng)可以充分接觸換熱面。由于導(dǎo)熱圓盤可以布置得很密集，而且進(jìn)風(fēng)是平行層流通過導(dǎo)熱圓盤，因而可以快速均勻被加熱。3、自動(dòng)清潔，不會(huì)堵塞或降低熱交換效果。4、本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸是垂直于氣流進(jìn)出方向的，區(qū)別于現(xiàn)有的用于房間換氣的旋轉(zhuǎn)式換熱器的旋轉(zhuǎn)部件繞平行于進(jìn)出氣流方向的軸旋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)方式。5、本換熱器的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)熱圓盤組是在中隔片的縫隙中轉(zhuǎn)動(dòng)，中隔片的邊緣會(huì)自動(dòng)刮除導(dǎo)熱圓盤片上附著的灰塵，確保傳熱效果不受影響。如果使用于煙塵較多或有焦油的場合時(shí)，本裝置應(yīng)垂直安裝并在下方設(shè)置收集清理裝置，以便定期清除。6、本實(shí)用新型的換熱能力連續(xù)可調(diào)，可以工作于燃燒設(shè)備輸出熱量變化較大的場
口 ο

圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型的左端墊片和右端墊片的換熱機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型的中隔片的換熱機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)圖；圖4是本是實(shí)用新型的出口或入口結(jié)構(gòu)圖。圖中:1、9、21、29:左側(cè)蓋，6、13、19、26:右側(cè)蓋，2、24:上蓋，8、27:下蓋，10、16、28:進(jìn)風(fēng)通道，14、20、25:排煙通道，3、22:驅(qū)動(dòng)齒輪，4、23:驅(qū)動(dòng)軸，5、12、18:導(dǎo)熱圓盤，11:左端墊片，15:右端塾片，7、17:中隔片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3和附圖4對(duì)本實(shí)用新型作具體的說明，一種煙氣熱能回收換熱器，由導(dǎo)熱圓盤5、12、18，左端墊片、右端墊片11，中隔片7、17，上蓋2、24，下蓋
8、27，左側(cè)蓋1、9、21、29，右側(cè)蓋6、13、19、26，驅(qū)動(dòng)軸4、23，驅(qū)動(dòng)齒輪3、22構(gòu)成，由驅(qū)動(dòng)軸中芽連接逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的在左右兩端分別放有左端塾片和右端塾片的中隔片隔開的2片或2片以上等距離排列疊放的導(dǎo)熱圓盤組成的換熱機(jī)構(gòu)安放在由上蓋、下蓋、左側(cè)蓋、右側(cè)蓋組合分成排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道的腔體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)軸連接；導(dǎo)熱圓盤為中間有三角形或多邊形孔的圓形金屬盤片，孔洞與驅(qū)動(dòng)軸為間隙配合；中隔片與導(dǎo)熱圓盤的盤面之間為間隙配合，中隔片中間設(shè)有圓形孔且與驅(qū)動(dòng)軸為間隙配合；左端墊片和右端墊片臨近導(dǎo)熱圓盤端的邊緣為與導(dǎo)熱圓盤同心的弧形，左端墊片和右端墊片的弧形邊緣與導(dǎo)熱圓盤的邊緣為間隙配合；迴轉(zhuǎn)于排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道的導(dǎo)熱圓盤是熱量的載體；導(dǎo)熱圓盤的迴轉(zhuǎn)軸與通過圓盤的氣流方向垂直。本實(shí)用新型的目的就是設(shè)計(jì)一種更高效并且可以連續(xù)可靠使用的裝置，用于回收鍋爐排出的煙氣中的熱量，并將熱量傳遞給進(jìn)入鍋爐的用于燃燒的低溫空氣，從而提高燃燒的效率。本新型換熱器有4個(gè)開口，分別為煙氣熱風(fēng)的進(jìn)出口，和冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)的進(jìn)出口，圓筒形的腔體被中間隔斷分成排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道，有一組可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱圓盤等距離排列，并與中隔片相間疊放。導(dǎo)熱圓盤為熱量載體，從排煙通道旋轉(zhuǎn)到進(jìn)風(fēng)通道，在從進(jìn)風(fēng)通道旋轉(zhuǎn)回排煙通道，周而復(fù)始。在排煙通道中導(dǎo)熱圓盤吸熱并使煙氣降溫，在進(jìn)風(fēng)通道中導(dǎo)熱圓盤放熱并加熱吸入的空氣。被加熱后的進(jìn)風(fēng)從出風(fēng)口離開換熱器后，進(jìn)入加熱設(shè)備參與燃燒，從而提高整個(gè)加熱設(shè)備系統(tǒng)的熱效率。導(dǎo)熱圓盤由變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，中央控制器根據(jù)最終排出的煙氣溫度調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)溫度高時(shí)提高轉(zhuǎn)速，當(dāng)溫度趨于平穩(wěn)時(shí)穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速。中隔片依靠端墊片控制與圓盤的間隙，確保處于似接觸非接觸的臨界狀態(tài)，使圓盤既能轉(zhuǎn)動(dòng)，兩邊的氣體又不會(huì)有過多的泄漏。同樣圓盤的邊緣與端墊片的內(nèi)側(cè)也是處于這樣的關(guān)系。采用實(shí)用新型可以有效地安置在燃燒設(shè)備內(nèi)部。由于本設(shè)計(jì)是將換熱面積層疊在一起，因而體積很小，安裝在燃燒設(shè)備內(nèi)部以后可以使燃燒設(shè)備直接低溫排氣；低溫的進(jìn)風(fēng)可以充分接觸換熱面。由于導(dǎo)熱圓盤可以布置得很密集，而且進(jìn)風(fēng)是平行層流通過導(dǎo)熱圓盤，因而可以快速均勻被加熱；自動(dòng)清潔，不會(huì)堵塞或降低熱交換效果。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸是垂直于氣流進(jìn)出方向的，區(qū)別于現(xiàn)有的用于房間換氣的旋轉(zhuǎn)式換熱器的旋轉(zhuǎn)部件繞平行于進(jìn)出氣流方向的軸旋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)方式；本換熱器的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)熱圓盤組是在中隔片的縫隙中轉(zhuǎn)動(dòng)，中隔片的邊緣會(huì)自動(dòng)刮除導(dǎo)熱圓盤片上附著的灰塵，確保傳熱效果不受影響。如果使用于煙塵較多或有焦油的場合時(shí)，本裝置應(yīng)垂直安裝并在下方設(shè)置收集清理裝置，以便定期清除；本實(shí)用新型的換熱能力連續(xù)可調(diào)，可以工作于燃燒設(shè)備輸出熱量變化較大的場合。
權(quán)利要求1.一種煙氣熱能回收換熱器，由導(dǎo)熱圓盤、左端墊片、右端墊片、中隔片、上蓋、下蓋、左側(cè)蓋、右側(cè)蓋、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪構(gòu)成，其特征在于:由驅(qū)動(dòng)軸中穿連接逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的在左右兩端分別放有左端墊片和右端墊片的中隔片隔開的2片或2片以上等距離排列疊放的導(dǎo)熱圓盤組成的換熱機(jī)構(gòu)安放在由上蓋、下蓋、左側(cè)蓋、右側(cè)蓋組合分成排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道的腔體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣熱能回收換熱器，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與所述的驅(qū)動(dòng)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣熱能回收換熱器，其特征在于:所述的導(dǎo)熱圓盤為中間有三角形或多邊形孔的圓形金屬盤片，孔洞與驅(qū)動(dòng)軸為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣熱能回收換熱器，其特征在于:所述的中隔片與導(dǎo)熱圓盤的盤面之間為間隙配合，中隔片中間設(shè)有圓形孔且與驅(qū)動(dòng)軸為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣熱能回收換熱器，其特征在于:所述的左端墊片和右端墊片臨近導(dǎo)熱圓盤端的邊緣為與導(dǎo)熱圓盤同心的弧形，左端墊片和右端墊片的弧形邊緣與導(dǎo)熱圓盤的邊緣為間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣熱能回收換熱器，其特征在于:迴轉(zhuǎn)于排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道的導(dǎo)熱圓盤是熱量的載體。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣熱能回收換熱器，其特征在于:導(dǎo)熱圓盤的迴轉(zhuǎn)軸與通過圓盤的氣流方向垂直。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙氣熱能回收換熱器，由導(dǎo)熱圓盤、左端墊片、右端墊片、中隔片、上蓋、下蓋、左側(cè)蓋、右側(cè)蓋、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪構(gòu)成，由驅(qū)動(dòng)軸中穿連接逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的在左右兩端分別放有左端墊片和右端墊片的中隔片隔開的2片或2片以上等距離排列疊放的導(dǎo)熱圓盤組成的換熱機(jī)構(gòu)安放在由上蓋、下蓋、左側(cè)蓋、右側(cè)蓋組合分成排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道的腔體內(nèi)；本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸是垂直于氣流進(jìn)出方向的，區(qū)別于現(xiàn)有的用于房間換氣的旋轉(zhuǎn)式換熱器的旋轉(zhuǎn)部件繞平行于進(jìn)出氣流方向的軸旋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)方式；本換熱器的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)熱圓盤組是在中隔片的縫隙中轉(zhuǎn)動(dòng)，中隔片的邊緣會(huì)自動(dòng)刮除導(dǎo)熱圓盤片上附著的灰塵，確保傳熱效果不受影響。如果使用于煙塵較多或有焦油的場合時(shí)，本裝置應(yīng)垂直安裝并在下方設(shè)置收集清理裝置，以便定期清除；本實(shí)用新型的換熱能力連續(xù)可調(diào)，可以工作于燃燒設(shè)備輸出熱量變化較大的場合。
文檔編號(hào)F23L15/00GK202947150SQ20122051593
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者宋焱, 張曉東 申請人:上海譽(yù)福能源設(shè)備有限公司