專利名稱：Cfb鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱能與動(dòng)力工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及對CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器冷卻系統(tǒng)所進(jìn)行的綜合利用及設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
目前，CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器常采用除鹽水作為冷卻水；而鍋爐給水除氧器，也需要利用除鹽水作為給水，加熱后供給到除氧器。在冷渣器冷卻系統(tǒng)中，冷卻水通過除鹽水泵由除鹽水罐獨(dú)立供給，冷卻冷渣器后經(jīng)回水母管回流到除鹽水罐中。在鍋爐給水除氧器系統(tǒng)中，除鹽水通過其管路獨(dú)立供給到補(bǔ)水加熱器中，經(jīng)加熱后給入除氧器。以上兩個(gè)系統(tǒng)盡管需要利用除鹽水，但均為兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，不僅需要的設(shè)備資源、管線較多，而且不利于實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。此外，現(xiàn)有的熱電鍋爐用水均采用熱力除氧為主、化學(xué)除氧為輔的方式，除氧乏汽直接對空排放，大大增加了熱能、水量的損耗，不利于實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和經(jīng)濟(jì)效益的提高。另夕卜，熱電廠定排乏汽也是直接對空排放，大量熱氣排放到大氣中，不僅浪費(fèi)能源，而且對大氣質(zhì)量和溫度造成很大的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)，通過將冷渣器系統(tǒng)結(jié)合除氧器系統(tǒng)等進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)和利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)約設(shè)備資源投入、節(jié)能減排的目的。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供的一種CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)，包括除鹽水罐、除鹽水泵、進(jìn)水管路、冷渣器、回水母管；所述除鹽水罐通過除鹽水泵經(jīng)進(jìn)水管路連接到冷渣器的進(jìn)水口，所述冷渣器的出水口通過回水母管連接到除鹽水罐；此外，所述進(jìn)水管路上除鹽水泵的后面設(shè)置有除氧器系統(tǒng)給水泵。本實(shí)用新型將除氧器系統(tǒng)給水泵設(shè)計(jì)到冷渣器冷卻系統(tǒng)中，并位于除鹽水泵的后面，不僅充分利用了冷渣器冷卻系統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)，節(jié)約了管線材料，減少了設(shè)備資金的投入，而且可以充分利用除鹽水泵的壓力，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能耗的目的。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述除氧器系統(tǒng)給水泵連接到除氧器系統(tǒng)的補(bǔ)水加熱器上，將除鹽水作為除氧器的補(bǔ)加水，經(jīng)加熱后給入除氧器。上述方案中，本實(shí)用新型所述冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)還包括疏水箱和疏水泵，所述疏水箱的出水口通過疏水泵與所述回水母管連接；所述疏水箱的進(jìn)水口與除氧乏汽疏水裝置連接。本實(shí)用新型通過疏水箱和疏水泵，將除氧乏汽回收形成的凝結(jié)水回收至冷渣器綜合系統(tǒng)的除鹽水罐中，以增加水的回收和利用。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述除氧乏汽疏水裝置包括補(bǔ)水加熱器、除氧乏汽回收管、除氧乏汽疏水管；所述除氧乏汽回收管的一端連接除氧器放空管，其另一端連接到補(bǔ)水加熱器；所述除氧乏汽疏水管的一端與補(bǔ)水加熱器的凝結(jié)水出口連接，其另一端與所述疏水箱的進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型通過除氧乏汽回收管將除氧器對空排放的蒸汽回收到補(bǔ)水加熱器中，用以加熱補(bǔ)水加熱器中的除鹽水，以有效利用熱能，進(jìn)一步提高除鹽水進(jìn)入除氧器的溫度。同時(shí)，補(bǔ)水加熱器中除氧乏汽經(jīng)換熱后形成的凝結(jié)水，經(jīng)除氧乏汽疏水管進(jìn)入疏水箱中，進(jìn)而通過疏水泵經(jīng)冷渣器冷卻系統(tǒng)的回水母管回收到除鹽水罐中。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述補(bǔ)水加熱器的殼體上設(shè)置有放空管，將溶解氧經(jīng)該管排入大氣，以保證除氧效果。所述補(bǔ)水加熱器采用順流列管式，除氧乏汽走殼程，補(bǔ)加水(除鹽水)走管程。此外，上述方案中，本實(shí)用新型所述疏水箱的進(jìn)水口還與定排乏汽疏水裝置連接，以實(shí)現(xiàn)將定排乏汽回收形成的凝結(jié)水回收至冷渣器綜合系統(tǒng)的除鹽水罐中，減少了污水的排放。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述定排乏汽疏水裝置包括定排乏汽換熱器、定排乏汽回收管、定排乏汽疏水管；所述定排乏汽回收管的一端與定排擴(kuò)容器放空管連接，其另一端連接到定排乏汽換熱器；所述定排乏汽疏水管的一端與定排乏汽換熱器的凝結(jié)水出口連接，其另一端與所述疏水箱的進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型通過定排乏汽回收管將定排擴(kuò)容器對空排放的蒸汽回收到定排乏汽換熱器中，定排乏汽經(jīng)換熱后形成的凝結(jié)水，經(jīng)過定排乏汽疏水管進(jìn)入疏水箱中，進(jìn)而通過疏水泵經(jīng)冷渣器冷卻系統(tǒng)的回水母管回收到除鹽水罐中。為充分利用現(xiàn)有的設(shè)備和管路，本實(shí)用新型將所述定排乏汽換熱器設(shè)計(jì)到冷渣器冷卻系統(tǒng)中，位于除氧器系統(tǒng)給水泵之后、與冷渣器并聯(lián)而設(shè)置在進(jìn)水管路和回收母管之間，以除鹽水作為冷卻水，而且節(jié)省了設(shè)備管材的投入。本實(shí)用新型具有以下有益效果(I)本實(shí)用新型將除氧乏汽和定排乏汽的回收并入冷渣器冷卻系統(tǒng)，以充分利用冷渣器冷卻系統(tǒng)已有的設(shè)備資源和管路設(shè)計(jì)，通過綜合利用和優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)減少資金投入和節(jié)能降耗的雙重目的。(2)將除氧器系統(tǒng)的給水泵設(shè)置在冷渣器冷卻系統(tǒng)除鹽水泵的后面，充分利用了現(xiàn)有冷渣器冷卻系統(tǒng)的管線以及除鹽水泵的壓力，有效節(jié)約了能耗和管路的投入。(3)將除鹽水作為補(bǔ)水加熱器的給水，并利用回收的除氧乏汽加熱除鹽水，不僅避免了除氧乏汽直接對空排放，大大降低了熱能、水量的損耗，而且充分利用了除氧乏汽的熱能，可使補(bǔ)水加熱器的出口水溫提高25°C左右，進(jìn)入除氧器除鹽水(補(bǔ)加水)溫度的提高，有助于減少除氧器的耗汽量；同時(shí)除氧乏汽經(jīng)換熱后形成的凝結(jié)水回收至冷渣器冷卻系統(tǒng)的除鹽水罐中，增加了水的回收和利用。(4)對于定排擴(kuò)容器系統(tǒng)，增加一臺(tái)定排乏汽換熱器回收定排乏汽，采用冷渣器冷卻系統(tǒng)的除鹽水作為冷卻水，并將定排乏汽換熱器設(shè)置在冷渣器冷卻系統(tǒng)中，減少了冷卻水泵的投入，充分利用了現(xiàn)有設(shè)備和管路回收定排乏汽熱量，不僅避免了對空排放，減少了環(huán)境污染，而且將換熱后形成的凝結(jié)水回收至冷渣器冷卻系統(tǒng)的除鹽水罐中，減少了污水的排放，增加了水的回收和利用。。

下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的冷渣器冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中除氧乏汽疏水裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中定排乏汽疏水裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中除鹽水罐1，除鹽水泵2，進(jìn)水管路3，冷渣器4，回水母管5，除氧器系統(tǒng)給水泵6，疏水箱7，疏水泵8，補(bǔ)水加熱器9，除氧乏汽回收管10，除氧乏汽疏水管11，除氧器放空管12，放空管13，定排乏汽換熱器14，定排乏汽回收管15，定排乏汽疏水管16，定排擴(kuò)容器放空管17，管道18、19
具體實(shí)施方式
圖1 圖3所示為本實(shí)用新型一種CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)的實(shí)施例，由冷渣器冷卻系統(tǒng)(見圖1)、除氧乏汽疏水裝置(見圖2)和定排乏汽疏水裝置(見圖3)構(gòu)成。如圖1所示，冷渣器冷卻系統(tǒng)包括除鹽水罐1、除鹽水泵2、進(jìn)水管路3、冷渣器4、回水母管5、除氧器系統(tǒng)給水泵6、疏水箱7和疏水泵8。除鹽水罐I通過除鹽水泵2經(jīng)進(jìn)水管路3連接到冷渣器4的進(jìn)水口，冷渣器4的出水口通過回水母管5連接到除鹽水罐I。除氧器系統(tǒng)給水泵6設(shè)置在進(jìn)水管路3上除鹽水泵2的后面，該除氧器系統(tǒng)給水泵采用相變泵，并連接到除氧器系統(tǒng)的補(bǔ)水加熱器9上(見圖2)，通過利用冷渣器冷卻系統(tǒng)已有的管路和除鹽水泵2的壓力，將除鹽水提供給補(bǔ)水加熱器9。疏水箱7的出水口通過疏水泵8與回水母管5連接，疏水箱7的進(jìn)水口與除氧乏汽疏水裝置和定排乏汽疏水裝置連接。如圖2所示，除氧乏汽疏水裝置包括補(bǔ)水加熱器9、除氧乏汽回收管10、除氧乏汽疏水管11。除氧乏汽回收管10的一端連接除氧器放空管12，其另一端連接到補(bǔ)水加熱器9上，從而將除氧乏汽回收至補(bǔ)水加熱器9中。補(bǔ)水加熱器9的殼體上設(shè)置有放空管13，將溶解氧經(jīng)該管排入大氣，從而較好地保證了除氧效果。除鹽水通過除氧器系統(tǒng)給水泵6給入補(bǔ)水加熱器9作為補(bǔ)加水(見圖1 )，補(bǔ)水加熱器9采用順流列管式，除氧乏汽走殼程，補(bǔ)加水(除鹽水)走管程，利用除氧加熱蒸汽以及回收的除氧乏汽加熱除鹽水，以進(jìn)一步提高進(jìn)入除氧器除鹽水(補(bǔ)加水)的溫度，減少除氧器的耗汽量。如圖2所示，除氧乏汽疏水管11的一端與補(bǔ)水加熱器9的凝結(jié)水出口連接，其另一端與疏水箱7的進(jìn)水口連接，以便將補(bǔ)水加熱器9中除氧乏汽經(jīng)換熱后形成的凝結(jié)水回收至疏水箱7，進(jìn)而通過疏水泵8經(jīng)冷渣器冷卻系統(tǒng)的回水母管5回收到除鹽水罐I中(見圖1)。如圖3所示，定排乏汽疏水裝置包括定排乏汽換熱器14、定排乏汽回收管15、定排乏汽疏水管16。定排乏汽回收管15的一端與定排擴(kuò)容器放空管17連接，其另一端連接到定排乏汽換熱器14上,從而將定排乏汽回收至定排乏汽換熱器14中。定排乏汽換熱器14設(shè)計(jì)在冷渣器冷卻系統(tǒng)中，位于除氧器系統(tǒng)給水泵6的后面，通過管道18、19與冷渣器4并聯(lián)設(shè)置在進(jìn)水管路3和回收母管5之間(見圖1)，采用冷渣器冷卻系統(tǒng)的除鹽水作為冷卻水，回收定排乏汽熱量。如圖3所示，定排乏汽疏水管16的一端與定排乏汽換熱器14的凝結(jié)水出口連接，其另一端與疏水箱7的進(jìn)水口連接，以便將定排乏汽換熱器14中定排乏汽換熱后形成的凝結(jié)水回收至疏水箱7，進(jìn)而通過疏水泵8經(jīng)冷渣器冷卻系統(tǒng)的回水母管5回收到除鹽水罐I中(見圖1)。
權(quán)利要求1.一種CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)，包括除鹽水罐(I)、除鹽水泵(2)、進(jìn)水管路(3)、冷渣器(4)、回水母管(5);所述除鹽水罐(I)通過除鹽水泵(2)經(jīng)進(jìn)水管路(3)連接到冷渣器(4)的進(jìn)水口，所述冷渣器(4)的出水口通過回水母管(5)連接到除鹽水罐(I);其特征在于:所述進(jìn)水管路(3)上除鹽水泵(2)的后面設(shè)置有除氧器系統(tǒng)給水泵(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述除氧器系統(tǒng)給水泵(6)連接到除氧器系統(tǒng)的補(bǔ)水加熱器(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:還包括疏水箱(7)和疏水泵(8)，所述疏水箱(7)的出水口通過疏水泵(8)與所述回水母管(5)連接；所述疏水箱(7)的進(jìn)水口與除氧乏汽疏水裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述除氧乏汽疏水裝置包括補(bǔ)水加熱器(9)、除氧乏汽回收管(10)、除氧乏汽疏水管(11);所述除氧乏汽回收管(10)的一端連接除氧器放空管(12)，其另一端連接到補(bǔ)水加熱器(9)；所述除氧乏汽疏水管(11)的一端與補(bǔ)水加熱器(9)的凝結(jié)水出口連接，其另一端與所述疏水箱(7)的進(jìn)水口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述補(bǔ)水加熱器(9)的殼體上設(shè)置有放空管(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4或5所述的CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述補(bǔ)水加熱器(9)采用 順流列管式。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述疏水箱(7)的進(jìn)水口還與定排乏汽疏水裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述定排乏汽疏水裝置包括定排乏汽換熱器(14)、定排乏汽回收管(15)、定排乏汽疏水管(16);所述定排乏汽回收管(15)的一端與定排擴(kuò)容器放空管(17)連接，其另一端連接到定排乏汽換熱器(14);所述定排乏汽疏水管(16)的一端與定排乏汽換熱器(14)的凝結(jié)水出口連接，其另一端與所述疏水箱(7)的進(jìn)水口連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述定排乏汽換熱器(14)設(shè)計(jì)到冷渣器冷卻系統(tǒng)中，位于除氧器系統(tǒng)給水泵(6)之后、與冷渣器(4)并聯(lián)而設(shè)置在進(jìn)水管路(3)和回收母管(5)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合型冷渣器綜合冷卻系統(tǒng)，包括除鹽水罐、除鹽水泵、進(jìn)水管路、冷渣器、回水母管；所述除鹽水罐通過除鹽水泵經(jīng)進(jìn)水管路連接到冷渣器的進(jìn)水口，所述冷渣器的出水口通過回水母管連接到除鹽水罐；此外，所述進(jìn)水管路上除鹽水泵的后面設(shè)置有除氧器系統(tǒng)給水泵。本實(shí)用新型將除氧乏汽和定排乏汽的回收并入冷渣器冷卻系統(tǒng)，以充分利用冷渣器冷卻系統(tǒng)已有的設(shè)備資源和管路設(shè)計(jì)，通過綜合利用和優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)減少資金投入和節(jié)能降耗的雙重目的。
文檔編號(hào)F23C10/24GK202915353SQ201220529428
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者鄧雨生, 柯史壁, 王世川, 鄭文凱, 黃良進(jìn), 吳曉蘭 申請人:中國石油化工集團(tuán)公司