專(zhuān)利名稱(chēng)：鍋爐排煙道的熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐，尤其涉及鍋爐排煙道的熱回收裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于鍋爐排煙道的熱回收裝置，如圖1所示，是在鍋爐的排煙管道31中段橫設(shè)有熱回收單元4，于該熱回收單元4內(nèi)容置有流動(dòng)的熱傳導(dǎo)介質(zhì)41，且于沿排煙方向設(shè)有若干密集排列的通孔42，以供鍋爐的排煙通過(guò)，使熱回收單元4與鍋爐的排煙(于各通孔42內(nèi)或其它部位)接觸時(shí)，可由其熱傳導(dǎo)介質(zhì)41吸收該鍋爐的排煙所含的熱量，并加以導(dǎo)出利用，以達(dá)到熱回收的目的；然而，上述此種結(jié)構(gòu)實(shí)際應(yīng)用時(shí)，有下列缺點(diǎn):1.由于鍋爐的排煙多含有碳微粒及油潰，長(zhǎng)久累積會(huì)對(duì)各通孔42形成阻塞，而該熱回收單元4的各通孔42卻極不易清理，造成保養(yǎng)、維護(hù)甚至于修復(fù)上的嚴(yán)重不便。2.雖然該熱回收單元4設(shè)置有密集排列的通孔42以供鍋爐的排煙通過(guò)，但仍然會(huì)對(duì)排煙形成阻礙，而不順暢的排煙則會(huì)影響鍋爐的燃燒效率。3.由于熱回收單元4內(nèi)的熱量傳導(dǎo)是利用熱傳導(dǎo)介質(zhì)41的對(duì)流，而當(dāng)熱傳導(dǎo)介質(zhì)41流經(jīng)各通孔42周側(cè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生極大的阻力，因此，為增加熱傳導(dǎo)介質(zhì)41的流動(dòng)效率，必須經(jīng)由外部的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)該熱傳導(dǎo)介質(zhì)41的流速，如此，不但增加能源耗費(fèi)，而且使熱回收單元4內(nèi)保持極大的壓力，降低其使用壽命。因此，確有必要提供一種新的鍋爐排煙道的熱回收裝置以克服以上缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐排煙道的熱回收裝置，不但易于清理、排煙效率佳且可延長(zhǎng)使用壽命。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的一種鍋爐排煙道的熱回收裝置，包括:熱回收單元，為中空容器，內(nèi)部容置有第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)；至少一導(dǎo)熱組件，為封閉的中空條狀導(dǎo)熱體，內(nèi)部容置有第二熱傳導(dǎo)介質(zhì)，導(dǎo)熱組件一端伸入鍋爐的排煙管道內(nèi)，另一端則伸入熱回收單元內(nèi)，與第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)接觸，利用第二熱傳導(dǎo)介質(zhì)于溫差環(huán)境下在導(dǎo)熱組件內(nèi)產(chǎn)生膨脹或熱對(duì)流，以將排煙管道內(nèi)的煙所含熱量回收于熱回收單元的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)選自水、鹽水或冷媒。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第二熱傳導(dǎo)介質(zhì)選自水、鹽水或冷媒。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱回收單元表面具有至少一流入口及一流出口，該流入口可供補(bǔ)充的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)導(dǎo)入，流出口則可供吸收熱量后的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)導(dǎo)出。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱回收單元內(nèi)設(shè)有至少一液位感測(cè)器，以確保所述熱回收單元內(nèi)的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)數(shù)量維持恒定。本實(shí)用新型的有益效果是:組裝、拆卸便利，不但易于清理，且可降低維護(hù)成本。
圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中鍋爐排煙道的熱回收裝置結(jié)構(gòu)圖。圖2所示為本實(shí)用新型一實(shí)施方式鍋爐排煙道的熱回收裝置的構(gòu)造示意圖。圖3所示為本實(shí)用新型一實(shí)施方式鍋爐排煙道的熱回收裝置與相關(guān)組件的組合圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一實(shí)施方式鍋爐排煙道的熱回收裝置主要包括:熱回收單元I及導(dǎo)熱組件2等兩部分，其中所述熱回收單元I為中空容器，其內(nèi)可供容置第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)11 (可為水、鹽水、冷媒或其它導(dǎo)熱液體)，于熱回收單元I表面則設(shè)有至少可供補(bǔ)充的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)11的流入口 12，及流出口 13(可導(dǎo)出吸收熱量后的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)11)，且于熱回收單元I內(nèi)設(shè)有液位傳感器14，以確保該第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)11得以保持恒定的液面高度，導(dǎo)熱組件2為封閉的中空條狀導(dǎo)熱體，其內(nèi)部底端(或較低位置)部位容置有適量第二熱傳導(dǎo)介質(zhì)21，且使導(dǎo)熱組件2以其一(位置較高)端伸入熱回收單元I內(nèi)，以與其內(nèi)的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)11接觸，而導(dǎo)熱組件2另一(位置較低)端則可伸入鍋爐3的排煙管道31內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可以若干導(dǎo)熱組件2密集設(shè)置結(jié)合于熱回收單元I與排煙管道31之間，當(dāng)鍋爐3燃燒排放的煙于排煙管道31內(nèi)通過(guò)并接觸導(dǎo)熱組件2，使其內(nèi)的第二熱傳導(dǎo)介質(zhì)21可受熱(吸收熱量)而汽化膨脹或產(chǎn)生熱對(duì)流，以將該熱量經(jīng)由導(dǎo)熱組件2而向上傳導(dǎo)至熱回收單元I的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)11內(nèi)，于第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)11吸收其熱量后，第二熱傳導(dǎo)介質(zhì)21溫度降低即回復(fù)至原液態(tài)，同時(shí)向下流回導(dǎo)熱組件2內(nèi)部底端，以便于繼續(xù)下一次的吸熱循環(huán)，而第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)11則可經(jīng)由流出口 13、流入口 12而與熱回收單元I外部形成流動(dòng)循環(huán)，以便于將回收的熱量向外導(dǎo)出，以形成熱量回收之循環(huán)。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)，不但整體的組裝或拆卸作業(yè)極為便利，且易于清理維護(hù)，可有效降低使用成本，同時(shí)，其導(dǎo)熱組件2于排煙管道31內(nèi)對(duì)鍋爐3的排煙流動(dòng)所產(chǎn)生的阻礙極小，幾乎不會(huì)對(duì)鍋爐3的燃燒效率產(chǎn)生任何不利的影響，再者，除封閉的導(dǎo)熱組件2夕卜，該熱回收單元I內(nèi)部并無(wú)高壓流體的流動(dòng)，可減緩各組件的損耗并有效提升整體的使用壽命。綜上，本實(shí)用新型的鍋爐排煙道的熱回收裝置確實(shí)具有易于清理、排煙效率佳且可延長(zhǎng)使用壽命的功效。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鍋爐排煙道的熱回收裝置，其特征在于，包括: 熱回收單元，為中空容器，內(nèi)部容置有第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)； 至少一導(dǎo)熱組件，為封閉的中空條狀導(dǎo)熱體，內(nèi)部容置有第二熱傳導(dǎo)介質(zhì)，導(dǎo)熱組件一端伸入鍋爐的排煙管道內(nèi)，另一端則伸入熱回收單元內(nèi)，與第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)接觸，利用第二熱傳導(dǎo)介質(zhì)于溫差環(huán)境下在導(dǎo)熱組件內(nèi)產(chǎn)生膨脹或熱對(duì)流，以將排煙管道內(nèi)的煙所含熱量回收于熱回收單元的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐排煙道的熱回收裝置，其特征在于:第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)選自水、鹽水或冷媒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐排煙道的熱回收裝置，其特征在于:第二熱傳導(dǎo)介質(zhì)選自水、鹽水或冷媒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐排煙道的熱回收裝置，其特征在于:所述熱回收單元表面具有至少一流入口及一流出口，該流入口可供補(bǔ)充的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)導(dǎo)入，流出口則可供吸收熱量后的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)導(dǎo)出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐排煙道的熱回收裝置，其特征在于:所述熱回收單元內(nèi)設(shè)有至少一液位感測(cè)器，以確保所述熱回收單元內(nèi)的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)數(shù)量維持恒定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種鍋爐排煙道的熱回收裝置，包括熱回收單元，為中空容器，內(nèi)部容置有第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)；至少一導(dǎo)熱組件，為封閉的中空條狀導(dǎo)熱體，內(nèi)部容置有第二熱傳導(dǎo)介質(zhì)，導(dǎo)熱組件一端伸入鍋爐的排煙管道內(nèi)，另一端則伸入熱回收單元內(nèi)，與第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)接觸，利用第二熱傳導(dǎo)介質(zhì)于溫差環(huán)境下在導(dǎo)熱組件內(nèi)產(chǎn)生膨脹或熱對(duì)流，以將排煙管道內(nèi)的煙所含熱量回收于熱回收單元的第一熱傳導(dǎo)介質(zhì)內(nèi)。組裝、拆卸便利，不但易于清理，且可降低維護(hù)成本。
文檔編號(hào)F28D15/02GK202928413SQ20122052995
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者張清江 申請(qǐng)人:天津市濱海新區(qū)塘沽宏豐鍋爐制造有限公司