專利名稱：一種放散點火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型具體涉及一種放散點火裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)生爐煤氣站中的設(shè)備、煤氣管道末端及其最高處一般均設(shè)有煤氣放散管，根據(jù)規(guī)范，放散管一般為煤氣站范圍內(nèi)的最高點。原來的工藝流程為將放散的煤氣直接排放于大氣之中，造成了嚴重的污染，不利于環(huán)保。
實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提出了一種放散點火裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種放散點火裝置，包括與煤氣放散管連接的管路、在所述的管道下端設(shè)有阻火器，中間位置設(shè)有點火口，頂端設(shè)有防風器，所述的防風器通過連接板套設(shè)于管道上，所述的防風器為一個空心罩，所述的空心罩的底端和頂端開口，所述的連接板上設(shè)有若干孔。所述的空心罩的上端為一個軸向橫截面為倒梯形的柱體，中間為一個圓柱體，下端為一個軸向橫截面為倒梯形的柱體，所述的防風器與管道的連接位置在空心罩的中間圓柱體部分。所述的阻火器為一個阻燃材料制成的板子，在板子上設(shè)有若干孔。阻火器上孔的作用是讓煤氣可以通過孔進入管道。連接板上的孔是為了通風。本實用新型的有益效果是1.將直接排空的煤氣點燃，裝置設(shè)置了防風器，避免了在大風的惡劣天氣及煤氣量減少或放散壓力降低情況下的熄火情況的發(fā)生，使放散煤氣完全燃燒后排放，防止了放散煤氣對大氣的污染，實現(xiàn)了環(huán)保。2.裝置內(nèi)部設(shè)置了阻火器，防止放散壓力降低時發(fā)生回火現(xiàn)象，保障了設(shè)備的安全，提高了放散管道的使用壽命。

圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖中I防火器，2連接板，3.阻火器，4.管道，5.通風口，6點火口。
具體實施方式
如圖1所示，一種放散點火裝置，包括與煤氣放散管連接的管路4、在所述的管道4下端設(shè)有阻火器3，中間位置設(shè)有點火口 6，頂端設(shè)有防風器1，所述的防風器I通過連接板2與管道4連接，所述的防風器I為一個空心罩，空心罩的底端和頂端開口，連接板2上設(shè)有若干孔。所述的空心罩的上端為一個軸向橫截面為倒梯形的柱體，中間為一個圓柱體，下端為一個軸向橫截面為倒梯形的柱體，所述的防風器與管道的連接位置在空心罩的中間圓柱體部分。空心罩的底端為通風口 5。
權(quán)利要求1.一種放散點火裝置，其特征在于包括與煤氣放散管連接的管路、在所述的管道下端設(shè)有阻火器，中間位置設(shè)有點火口，頂端設(shè)有防風器，所述的防風器通過連接板套設(shè)于管道上，所述的防風器為一個空心罩，所述的空心罩的底端和頂端開口，所述的連接板上設(shè)有若干孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種放散點火裝置，其特征在于所述的空心罩的上端為一個軸向橫截面為倒梯形的柱體，中間為一個圓柱體，下端為一個軸向橫截面為倒梯形的柱體，所述的防風器與管道的連接位置在空心罩的中間圓柱體部分。
3.如權(quán)利要求1所述的一種放散點火裝置，其特征在于所述的阻火器為一個阻燃材料制成的板子，在板子上設(shè)有若干孔。
專利摘要本實用新型具體公開了一種放散點火裝置，包括與煤氣放散管連接的管路、在所述的管道下端設(shè)有阻火器，中間位置設(shè)有點火口，頂端設(shè)有防風器，所述的防風器通過連接板套設(shè)于管道上，所述的防風器為一個空心罩，所述的空心罩的底端和頂端開口，所述的連接板上設(shè)有若干孔。本實用新型的有益效果是1.將直接排空的煤氣點燃，裝置設(shè)置了防風器，避免了在大風的惡劣天氣及煤氣量減少或放散壓力降低情況下的熄火情況的發(fā)生，使放散煤氣完全燃燒后排放，防止了放散煤氣對大氣的污染，實現(xiàn)了環(huán)保。2.裝置內(nèi)部設(shè)置了阻火器，防止放散壓力降低時發(fā)生回火現(xiàn)象，保障了設(shè)備的安全，提高了放散管道的使用壽命。
文檔編號F23Q13/00GK202852878SQ20122053011
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者王希永, 趙紅麗, 崔立莊 申請人:濟南黃臺煤氣爐有限公司