專利名稱：一種波節(jié)管式乏汽冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種乏汽冷凝器，尤其涉及一種波節(jié)管式乏汽冷凝器。屬于乏汽余熱回收利用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，采用換熱器對乏汽余熱進(jìn)行利用的技術(shù)是近十幾年發(fā)展的非?？斓募夹g(shù)，其在高品質(zhì)乏汽，蒸汽溫度和壓力都較高，利用的方面發(fā)展的非常迅速。大部分采用老式光管換熱器，由于換熱效率較低，不得不采用很大的換熱面積才能滿足換熱需要，而這同時帶來了乏汽阻力升高，甚至影響前端工藝設(shè)備真空度，設(shè)備無法運行的不利情況。對于低品質(zhì)乏汽的利用老式換熱器及其技術(shù)則根本無法滿足需要。因此，我國上世紀(jì)90年代興起的余熱利用技術(shù)很快就停滯不前了，國外的情況也基本相同。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對上述問題提出的，目的是提供一種提高我國能源利用率，對真空或負(fù)壓狀態(tài)下的乏汽或蒸汽實現(xiàn)不影響蒸汽真空度，將蒸汽高效冷凝，大大提高了熱能回收利用率的一種波節(jié)管式乏汽冷凝器。為了實現(xiàn)上述目的本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種波節(jié)管式乏汽冷凝器，包括:圓形的殼體、乏汽入口管、凝結(jié)水出口以及波節(jié)管管束，其殼體上部設(shè)有乏汽入口管；乏汽入口管內(nèi)設(shè)有防沖板；殼體下部設(shè)有凝結(jié)水出口 ；殼體內(nèi)設(shè)有若干其上固連波節(jié)管管束的支撐板和折流板，所述的折流板為大圓弧形，其弧形一端與殼體相匹配，所述的支撐板為圓形，所述的折流板和支撐板均固連于中連桿上。所述的防沖板通過筋板焊接在乏汽入口管內(nèi)，該防沖板上設(shè)有若干通氣孔。所述的支撐板周邊上設(shè)有支撐筋板。所述的支撐板和折流板交替設(shè)置于殼體內(nèi)。所述的波節(jié)管管束的橫截面為梯形、半圓形、矩形之一，且相對于中心線對稱設(shè)置于支撐板或折流板上。所述的殼體上端和下端還分別設(shè)有不凝結(jié)氣體抽氣口和排污口。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:本實用新型由于采用在殼體中設(shè)有多個支撐板及折流板將管束區(qū)分成若干個換熱區(qū)域，通過設(shè)置不同支撐板及折流板使各部位乏汽通道截面積滿足乏汽壓降要求。對真空或負(fù)壓狀態(tài)下的乏汽或蒸汽實現(xiàn)不影響蒸汽真空度，將蒸汽高效冷凝，大大提高了熱能回收利用率，同時提高了換熱效率。使波節(jié)管換熱器進(jìn)一步完善。本實用新型具有乏汽通道大，乏汽阻力極小，不影響該設(shè)備前后端設(shè)備的工藝性能，換熱效率是普通換熱器的1.5倍以上的特點。實踐證明本實用新型在乏汽壓力< 0.1Mpa(a)，溫度< 100°C時無論其換熱效果還是乏汽阻力降都明顯優(yōu)于其他種類的換熱器。解決了以往一些加裝余熱回收換熱器因阻力增加而影響真空度不能正常使用的問題，開辟了真空乏汽余熱回收利用的新領(lǐng)域。

參照附圖，對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)詳細(xì)說明如下:圖1是本實用新型乏汽冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型乏汽冷凝器的防沖板放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型折流板一種實施方式的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型支持板一種實施方式的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主要零件:乏汽入口管1，防沖板2，波節(jié)管管束3，支撐板4，折流板5，排污口6，凝結(jié)水出口 7，殼體8，不凝結(jié)氣體抽氣口 9，筋板10。
具體實施方式
下面參見本實用新型的附圖并結(jié)合具體實施對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實用新型的保護范圍不受具體的實施例所限制，以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。實施例1:如圖1、2、3及圖4所示的一種波節(jié)管式乏汽冷凝器，包括乏汽入口管1，防沖板2，波節(jié)管管束3，支撐板4，折流板5，排污口 6，凝結(jié)水出口 7，殼體8，不凝結(jié)氣體抽氣口 9，筋板10。殼體8上部設(shè)有乏汽入口管I和不凝結(jié)氣體抽氣口 9 ;乏汽入口管I內(nèi)設(shè)有防沖板2;防沖板2通過筋板10焊接在乏汽入口管I內(nèi)，該防沖板2上設(shè)有若干通氣孔。殼體8下部設(shè)有凝結(jié)水出口 7和排污口 6 ;殼體8內(nèi)設(shè)有若干其上固連波節(jié)管管束3的支撐板4和折流板5，支撐板4和折流板5交替設(shè)置。所述的折流板5為大圓弧形，其弧形一端與殼體8相配，該折流板5中心至直線邊的距離根據(jù)乏汽阻力計算得出，所述的支撐板4為小于殼體8內(nèi)壁的圓形，支撐板4上設(shè)有支撐筋板，所述的折流板5和支撐板4均固連于中連桿上，支撐板4與折流板5的間距根據(jù)乏汽阻力計算得出，同時滿足支撐波節(jié)管管束3，并避免產(chǎn)生卡瑪渦街振動的需要。所述的波節(jié)管管束3的截面為梯形，且相對于中心線對稱設(shè)置于支撐板4和折流板5上。本實用新型的具體工作過程為:乏汽經(jīng)過乏汽入口管I進(jìn)入冷凝器殼體8，經(jīng)過帶通氣孔的防沖板2迅速均勻的向四周擴散，通過支撐板4與折流板4分布到管束中的各凝結(jié)區(qū)，最后通過波節(jié)管管束3的高效凝結(jié)作用，使波節(jié)管管束3內(nèi)部形成“負(fù)壓真空，即相對乏汽入口真空度”，乏汽凝結(jié)后形成凝結(jié)水由凝結(jié)水出口 7抽出，不凝結(jié)氣體由抽氣口 12抽出，6為排污口。
權(quán)利要求1.一種波節(jié)管式乏汽冷凝器，包括:圓形的殼體(8)、乏汽入口管(I)、凝結(jié)水出口(7)以及波節(jié)管管束(3)，其特征在于:殼體(8)上部設(shè)有乏汽入口管(I);乏汽入口管(I)內(nèi)設(shè)有防沖板(2);殼體(8)下部設(shè)有凝結(jié)水出口(7);殼體(8)內(nèi)設(shè)有若干其上固連波節(jié)管管束(3)的支撐板(4)和折流板(5)，所述的折流板(5)為大圓弧形，其弧形一端與殼體(8)相匹配，所述的支撐板(4)為圓形，所述的折流板(5)和支撐板(4)均固連于中連桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波節(jié)管式乏汽冷凝器，其特征在于所述的防沖板(2)通過筋板(10 )焊接在乏汽入口管(I)內(nèi)，該防沖板(2 )上設(shè)有若干通氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波節(jié)管式乏汽冷凝器，其特征在于所述的支撐板(4)周邊上設(shè)有支撐筋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波節(jié)管式乏汽冷凝器，其特征在于所述的支撐板(4)和折流板(5)交替設(shè)置于殼體(8)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波節(jié)管式乏汽冷凝器，其特征在于所述的波節(jié)管管束(3)的橫截面為梯形、半圓形、矩形之一，且相對于中心線對稱設(shè)置于支撐板(4)或折流板(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波節(jié)管式乏汽冷凝器，其特征在于所述的殼體(8)上端和下端還分別設(shè)有不凝結(jié)氣體抽氣口(9)和排污口(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種波節(jié)管式乏汽冷凝器。包括圓形的殼體、乏汽入口管、凝結(jié)水出口以及波節(jié)管管束；乏汽入口管內(nèi)設(shè)有防沖板；殼體下部設(shè)有凝結(jié)水出口；殼體內(nèi)設(shè)有若干其上固連波節(jié)管管束的支撐板和折流板，所述的折流板為大圓弧形，其弧形一端與殼體相匹配，所述的支撐板為圓形，所述的折流板和支撐板均固連于中連桿上。本實用新型具有乏汽通道大，乏汽阻力極小，不影響該設(shè)備前后端設(shè)備的工藝性能，換熱效率是普通換熱器的1.5倍以上。解決了以往一些加裝余熱回收換熱器因阻力增加而影響真空度不能正常使用的問題。
文檔編號F28F9/24GK203037097SQ20122060981
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者于維鋼, 田雅杰 申請人:于維鋼, 田雅杰