專利名稱：一種螺旋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體輸送裝置，尤其涉及一種水管。
背景技術(shù)：
螺旋管是一種優(yōu)良的高效異型強(qiáng)化換熱管件，對流體的換熱過程有著明顯的強(qiáng)化作用，并廣泛用于換熱器制造。然而，傳統(tǒng)的水管均為圓管形的，高溫的流體在管中平穩(wěn)快速通過，就會產(chǎn)生流體流速過于通暢，排出的流體溫度較高，流體與管壁熱交換不夠均勻，靠近管壁的流體熱交換充分，溫度較低，而中心部位的流體不能與管壁接觸，帶著很大熱量流出，嚴(yán)重地影響了熱交換的進(jìn)行，致使熱交換效率低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種螺旋管。根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種螺旋管，由圓管形的金屬管組成，金屬管的外壁上軋制有螺旋溝槽，金屬管的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凸棱。在一些實(shí)施方式中，金屬管的直徑為40至100毫米。在一些實(shí)施方式中，金屬管外壁上的溝槽深度為1.5至3.5毫米。本實(shí)用新型的一種螺旋管，由于在金屬管的內(nèi)壁上有螺旋凸棱，使高溫流體在管中呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)動，流速旋轉(zhuǎn)流動適當(dāng)，流體與管壁接觸均勻，因此熱交換充分，節(jié)省能源。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的螺旋管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型公開一種螺旋管，由圓管形的金屬管I組成，金屬管I的外壁上軋制有螺旋溝槽2，金屬管I的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凸棱3。在一些實(shí)施方式中，金屬管I的直徑為40至100毫米。金屬管I外壁上的溝槽2深度為1.5至3.5毫米。本實(shí)用新型一種螺旋管，在制造時(shí)，先選擇一個圓管形的金屬管1，然后在金屬管I的外壁上軋制螺旋溝槽2，再在內(nèi)壁上增加螺旋凸棱3。當(dāng)螺旋管輸送流體時(shí)，通過管中的流體在凸棱3的導(dǎo)向作用下，使流體呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)動，流體與管壁都能得到均勻接觸，熱交換充分。流體的流速旋轉(zhuǎn)流動適當(dāng)，從管中排出的流體的溫度較低。這種螺旋管比較適用于直徑40至100毫米，螺旋管外壁上的溝槽2深度為1.5至3.5毫米。這種螺旋管在各種管式熱交換器中都比較適用。本實(shí)用新型一種螺旋管，由于在金屬管I的內(nèi)壁上有螺旋凸棱3，使高溫流體在管中呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)動，流速旋轉(zhuǎn)流動適當(dāng)，流體與管壁接觸均勻，因此熱交換充分，節(jié)省能源。
權(quán)利要求1.一種螺旋管，由圓管形的金屬管組成，其特征在于，所述金屬管的外壁上軋制有螺旋溝槽，所述金屬管的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凸棱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋管，其特征在于，所述金屬管的直徑為40至100毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋管，其特征在于，所述金屬管外壁上的溝槽深度為1.5至3.5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種螺旋管，由圓管形的金屬管組成，金屬管的外壁上軋制有螺旋溝槽，金屬管的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凸棱。本實(shí)用新型的一種螺旋管，由于在金屬管的內(nèi)壁上有螺旋凸棱，使高溫流體在管中呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)動，流速旋轉(zhuǎn)流動適當(dāng)，流體與管壁接觸均勻，因此熱交換充分，節(jié)省能源。
文檔編號F28F1/42GK202938680SQ201220616180
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者何建明 申請人:江陰市銀達(dá)來塑料制品有限公司