專利名稱：一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備，尤其涉及一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有蒸發(fā)空冷器大多采用的形式為管式結(jié)構(gòu)、逆風(fēng)布膜、噴淋水一次冷卻，此種結(jié)構(gòu)有如下缺點(diǎn)普通管式結(jié)構(gòu)傳熱效率低，占地大，重量大。蒸發(fā)換熱部分采用管式結(jié)構(gòu)，噴淋水一旦停止則換熱性能急劇下降，不能滿足工藝要求；逆風(fēng)布膜風(fēng)向由下向上，水由上向下成膜，風(fēng)速越大水膜越不均勻，甚至不能形成水膜，降低風(fēng)速，會(huì)同時(shí)降低傳熱效率，增加空冷器能耗；循環(huán)噴淋水一次冷卻，噴淋水在較高的溫度下運(yùn)行容易在換熱元件表面結(jié)垢，降低換熱效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器的技術(shù)方案，以克服現(xiàn)有空冷器的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器，包括箱體、風(fēng)機(jī)、噴淋水裝置、換熱器組；所述箱體的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，箱體的頂部中間設(shè)有出風(fēng)口，箱體內(nèi)兩側(cè)的接近進(jìn)風(fēng)口處各安裝有一個(gè)所述換熱器組，兩個(gè)所述換熱器組的中的一個(gè)是管式換熱器組，兩個(gè)所述換熱器組的中的另一個(gè)是翅片管式換熱器組；所述噴淋水裝置包括一組從橫向向換熱器組噴水的噴頭，所述噴頭位于箱體兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口與換熱器組之間；至少有一臺(tái)所述風(fēng)機(jī)安裝在所述箱體的出風(fēng)口處。更進(jìn)一步，所述箱體的結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)或者混凝土結(jié)構(gòu)中的一種。更進(jìn)一步，在所述箱體兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有百葉窗。更進(jìn)一步,所述百葉窗是可自動(dòng)調(diào)節(jié)的百葉窗。更進(jìn)一步，在每臺(tái)所述風(fēng)機(jī)的下方設(shè)有用于回收空氣中水分的收水器。更進(jìn)一步，所述噴淋水裝置還包括集水槽、水泵、浮球閥、補(bǔ)水口、電子水處理儀；所述集水槽位于箱體底部，所述水泵進(jìn)水口與集水槽連通，水泵出水口與所述電子水處理儀的進(jìn)水口通過(guò)管道連通，電子水處理儀的出水口通過(guò)管路連接所述噴頭；用于控制所述補(bǔ)水口通斷的所述浮球閥與所述補(bǔ)水口連接，所述浮球閥設(shè)置在所述集水槽內(nèi)。更進(jìn)一步，所述管式換熱器組包括多個(gè)換熱管束，所述換熱管束為蛇管、螺紋管、波紋管、異型管、表面多孔管、螺旋扁管、螺旋槽管中的一種；管式換熱器組的高度尺寸為3米至6米，管式換熱器組的長(zhǎng)度尺寸為3米至15米。更進(jìn)一步，所述翅片管式換熱器組包括多個(gè)翅片換熱管束，所述翅片換熱管束為L(zhǎng)型、LL型、G型、KL型、雙金屬軋片管、橢圓型翅片管、釬焊翅片管中的一種；翅片管式換熱器組的高度尺寸為3米至6米，翅片管式換熱器組的長(zhǎng)度尺寸為3米至15米。更進(jìn)一步，在每個(gè)所述換熱器組的外側(cè)都設(shè)有一臺(tái)自動(dòng)清洗小車(chē)。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)置了一個(gè)管式換熱器組和一個(gè)翅片管式換熱器組；兩組換熱器組采用氣一液兩相橫流布膜方式，利用充分利用了兩個(gè)換熱器組的特點(diǎn)，水膜蒸發(fā)強(qiáng)化換熱效率高、熱傳導(dǎo)面積大；本實(shí)用新型設(shè)置了自動(dòng)清洗小車(chē)，可以自動(dòng)往復(fù)清洗換熱元件，可解防止換熱器組結(jié)垢、腐蝕，特別是在水質(zhì)條件差、水處理效果不佳，氣體直接中含有雜質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)易生成結(jié)垢物的條件下，效果尤為突出，使空冷器清洗安全，恢復(fù)空冷器正常的換熱效果。本實(shí)用新型還具有占地小、能耗低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用少、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1的A部放大圖，為本實(shí)用新型高效管式換熱器組結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖1的B部放大圖，為本實(shí)用新型翅片管式換熱器組結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖1的C向視圖；圖5是本實(shí)用新型俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器，包括箱體1、風(fēng)機(jī)2、噴淋水裝置、換熱器組；所述箱體的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 1-1，箱體的頂部中間設(shè)有出風(fēng)口 1-2，箱體內(nèi)兩側(cè)的接近進(jìn)風(fēng)口處各安裝有一個(gè)所述換熱器組，兩個(gè)所述換熱器組的中的一個(gè)是高效管式換熱器組31，兩個(gè)所述換熱器組的中的另一個(gè)是翅片管式換熱器組32 ;所述噴淋水裝置包括一組從橫向向換熱器組噴水的噴頭4，所述噴頭位于箱體兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口與換熱器組之間；至少有一臺(tái)所述風(fēng)機(jī)安裝在所述箱體的出風(fēng)口處。 在本實(shí)施例中，安裝了三臺(tái)大流量軸流式風(fēng)機(jī)。所述箱體的結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)或者混凝土結(jié)構(gòu)中的一種。在本實(shí)施例中，所述箱體的結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)。在所述箱體兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有百葉窗1-3。所述百葉窗是可自動(dòng)調(diào)節(jié)的百葉窗。在每臺(tái)所述風(fēng)機(jī)的下方設(shè)有用于回收空氣中水分的收水器5。所述噴淋水裝置還包括集水槽6、水泵7、浮球閥8、補(bǔ)水口 9、電子水處理儀10 ;所述集水槽位于箱體底部，所述水泵進(jìn)水口與集水槽連通，水泵出水口與所述電子水處理儀的進(jìn)水口通過(guò)管道連通，電子水處理儀的出水口通過(guò)管路連接所述噴頭；用于控制所述補(bǔ)水口通斷的所述浮球閥與所述補(bǔ)水口連接，所述浮球閥設(shè)置在所述集水槽內(nèi)。在本實(shí)施例中，共設(shè)有兩套噴淋水裝置，安裝在箱體的設(shè)有進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)。如圖2，所述高效管式換熱器組31包括多個(gè)換熱管束31-1，被冷卻介質(zhì)15在所述換熱管束內(nèi)流動(dòng)，含有水霧的氣流16在換熱管束外流動(dòng)；所述換熱管束為蛇管、螺紋管、波紋管、異型管、表面多孔管、螺旋扁管、螺旋槽管中的一種；高效管式換熱器組的高度尺寸為3米至6米，高效管式換熱器組的長(zhǎng)度尺寸為3米至15米如圖3，所述翅片管式換熱器組32包括多個(gè)翅片換熱管束32-1，被冷卻介質(zhì)15在所述翅片換熱管束內(nèi)流動(dòng)，含有水霧的氣流16在翅片換熱管束外流動(dòng)；所述翅片換熱管束為L(zhǎng)型、LL型、G型、KL型、雙金屬軋片管、橢圓型翅片管、釬焊翅片管中的一種；翅片管式換熱器組的高度尺寸為3米至6米，翅片管式換熱器組的長(zhǎng)度尺寸為3米至15米在本實(shí)施例中，設(shè)有一個(gè)6米高、6米長(zhǎng)的換熱管束為波紋管型的高效管式換熱器組；設(shè)有一個(gè)6米高、6米長(zhǎng)的翅片換熱管束為L(zhǎng)型的翅片管式換熱器組。在兩個(gè)換熱器組上分別連接有介質(zhì)入口 12和介質(zhì)出口 14，在兩個(gè)換熱器組之間設(shè)有介質(zhì)連接管道13，用于被冷卻介質(zhì)15的進(jìn)入，輸出和在兩個(gè)換熱器組之間流動(dòng)。在每個(gè)所述換熱器組的外側(cè)都設(shè)有一臺(tái)自動(dòng)清洗小車(chē)11。在風(fēng)機(jī)的作用下，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)夾帶有噴頭噴出的水霧經(jīng)過(guò)換熱器組、與換熱器組進(jìn)行熱交換，換熱后的水分子進(jìn)入收水器，收水器將其中較大的水滴回收排入下方的水槽，少量水分子隨風(fēng)經(jīng)出風(fēng)口排出。噴淋水裝置由水泵將水加壓通過(guò)管道送至噴頭，由噴頭將水霧化噴出，電子水處理儀檢測(cè)水質(zhì)并控制水的流量，浮球閥控制水槽中的水位，當(dāng)水位低于設(shè)定值時(shí)，浮球閥打開(kāi)，通過(guò)加水口向水槽加水。高效管式換熱器組具有換熱效率高的特點(diǎn)，翅片管式換熱器組是由翅片換熱管束組成，具有熱傳導(dǎo)面積大的優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)清洗小車(chē)在換熱器組的側(cè)面運(yùn)動(dòng)，清除換熱器組上的污垢，可保持設(shè)備的換熱效果。
權(quán)利要求1.一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器，包括箱體、風(fēng)機(jī)、噴淋水裝置、換熱器組；其特征在于，所述箱體的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，箱體的頂部中間設(shè)有出風(fēng)口，箱體內(nèi)兩側(cè)的接近進(jìn)風(fēng)口處各安裝有一個(gè)所述換熱器組，兩個(gè)所述換熱器組的中的一個(gè)是管式換熱器組，兩個(gè)所述換熱器組的中的另一個(gè)是翅片管式換熱器組；所述噴淋水裝置包括一組從橫向向換熱器組噴水的噴頭，所述噴頭位于箱體兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口與換熱器組之間；至少有一臺(tái)所述風(fēng)機(jī)安裝在所述箱體的出風(fēng)口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器，其特征在于，所述箱體的結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)或者混凝土結(jié)構(gòu)中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器，其特征在于，在所述箱體兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有百葉窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器，其特征在于，所述百葉窗是可自動(dòng)調(diào)節(jié)的百葉窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器，其特征在于，在每臺(tái)所述風(fēng)機(jī)的下方設(shè)有用于回收空氣中水分的收水器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器，其特征在于，所述噴淋水裝置還包括集水槽、水泵、浮球閥、補(bǔ)水口、電子水處理儀；所述集水槽位于箱體底部，所述水泵進(jìn)水口與集水槽連通，水泵出水口與所述電子水處理儀的進(jìn)水口通過(guò)管道連通，電子水處理儀的出水口通過(guò)管路連接所述噴頭；用于控制所述補(bǔ)水口通斷的所述浮球閥與所述補(bǔ)水口連接，所述浮球閥設(shè)置在所述集水槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器，其特征在于，所述管式換熱器組包括多個(gè)換熱管束，所述換熱管束為蛇管、螺紋管、波紋管、異型管、表面多孔管、螺旋扁管、 螺旋槽管中的一種；管式換熱器組的高度尺寸為3米至6米，管式換熱器組的長(zhǎng)度尺寸為3米至15米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器，其特征在于，所述翅片管式換熱器組包括多個(gè)翅片換熱管束，所述翅片換熱管束為L(zhǎng)型、LL型、G型、KL型、雙金屬軋片管、橢圓型翅片管、釬焊翅片管中的一種；翅片管式換熱器組的高度尺寸為3米至6米，翅片管式換熱器組的長(zhǎng)度尺寸為3米至15米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器，其特征在于，在每個(gè)所述換熱器組的外側(cè)都設(shè)有一臺(tái)自動(dòng)清洗小車(chē)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種橫流翅片管式與高效管式聯(lián)合蒸發(fā)空冷器，包括箱體、風(fēng)機(jī)、噴淋水裝置、換熱器組；所述箱體的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，箱體的頂部中間設(shè)有出風(fēng)口，箱體內(nèi)兩側(cè)的接近進(jìn)風(fēng)口處各安裝有一個(gè)所述換熱器組，兩個(gè)所述換熱器組的中的一個(gè)是高效管式換熱器組，兩個(gè)所述換熱器組的中的另一個(gè)是翅片管式換熱器組；所述噴淋水裝置包括一組從橫向向換熱器組噴水的噴頭，所述噴頭位于箱體兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口與換熱器組之間；至少有一臺(tái)所述風(fēng)機(jī)安裝在所述箱體的出風(fēng)口處；本實(shí)用新型的有益效果是占地小、能耗低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用少、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F28D5/02GK202915763SQ20122064586
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者黃榮鋒, 梁春陽(yáng), 尹俊, 程小文 申請(qǐng)人:北京凱德菲冷卻器制造有限公司