專利名稱：換熱器管束疏通及施壓夾具套裝裝置的制作方法
技術領域：
換熱器管束疏通及施壓夾具套裝裝置技術領域:本實用新型涉及清理換熱器的技術，尤其是換熱器管束疏通及施壓夾具套裝裝置。
背景技術：
:固定管板式換熱器結構緊湊，排管較多，在相同直徑下面積較大，其結構簡單，制造成本低，管程清洗方便，但殼程清洗困難，對于較臟或有腐蝕性的介質不宜采用。固定管板式換熱器的特點是旁路滲流較??；鍛件使用較少，造價低；無內漏；傳熱面積比浮頭式換熱器大20% 30%。缺點是殼體和管壁的溫差較大，當t ^ 50°C時必須在殼體上設置膨脹節(jié)；易產生溫差力，管板與管頭之間易產生溫差應力而損壞；殼程無法機械清洗；管子腐蝕后連同殼體報廢，設備壽命較低。目前，天然氣處理廠內的換熱器，在使用一個周期后，需進行清污處理。處理過程一般是隔離設備系統(tǒng)，并將管板式換熱器里面的水排放干凈后采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質，清洗完畢后封閉系統(tǒng)。在換熱器清洗過程中，發(fā)現(xiàn)換熱器管束內澡泥積存嚴重，難以疏通，大約有三分之二管束已經堵死，即使按照常規(guī)方法也存在著疏通不徹底的情況。發(fā)明內容:本實用新型的目的是提供結構簡單，操作方便的換熱器管束疏通及施壓夾具套裝裝置，它克服了目前技術的缺點，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它是由疏通器和試壓夾具組成，疏通器是由螺紋鋼筋、第一鉆頭、第二鉆頭連接而成，在螺紋鋼筋的兩端分別焊接著第一鉆頭和第二鉆頭。螺紋鋼筋長6米，直徑為一寸；第一鉆頭和第二鉆頭各為3米，直徑為一寸。試壓夾具是在一個圓片環(huán)上均勻擺布著穿孔，在穿孔的中間焊接者一根鋼筋。使用時，將疏通器對準疏通管束，利用沖擊鉆，實施機械強制轉動疏通管束。中間的螺紋鋼筋可根據(jù)管徑的大小進行替換。由于清洗操作后需進行水壓試驗，為清晰觀察清洗效果，減少換熱器護蓋拆裝次數(shù)，使用自行制作的試壓夾具進行完成。試驗完畢后將換熱器內的水放凈，安裝護蓋，完成一次清洗操作。本實用新型的好處 :一是投入僅一根螺紋鋼筋和一同尺寸規(guī)格的鉆頭，可大大降低清洗成本；二是提高了勞動效率；三是減少了對環(huán)境的污染；四是實用性較強，不僅可清洗換熱器，還可用于煙管或工藝管線的清污。


:圖1為疏通器的結構示意圖，圖中1、螺紋鋼筋2、第一鉆頭 3、第二鉆頭圖2為試壓夾具的結構示意圖，圖中4、圓片環(huán) 5、穿孔具體實施方式
:實施例1、本實用新型是由疏通器和試壓夾具組成，疏通器是由螺紋鋼筋1、第一鉆頭2、第二鉆頭3連接而成，在螺紋鋼筋I的兩端分別焊接著第一鉆頭2和第二鉆頭3。實施例2、螺紋鋼筋I長6米，直徑為一寸；第一鉆頭2和第二鉆頭3各為3米，直徑為一寸。實施例3、試壓夾具是在一個圓片環(huán)4上均勻擺布著穿孔5，在穿孔5的中間焊接者一根鋼筋。
權利要求1.換熱器管束疏通及施壓夾具套裝裝置，它是由疏通器和試壓夾具組成，其特征是:疏通器是由螺紋鋼筋(I)、第一鉆頭(2)、第二鉆頭(3)連接而成，在螺紋鋼筋(I)的兩端分別焊接著第一鉆頭(2)和第二鉆頭(3);螺紋鋼筋(I)長6米，直徑為一寸；第一鉆頭(2)和第二鉆頭(3)各為3米，直徑為一寸。
2.根據(jù)權利要求1所述的施壓夾具套裝裝置，其特征是:在一個圓片環(huán)(4)上均勻擺布著穿孔(5)，在穿孔(5)的中間焊接者一根鋼筋。
專利摘要換熱器管束疏通及施壓夾具套裝裝置是清理換熱器的技術，它克服了目前技術的缺點，它是由疏通器和試壓夾具組成，疏通器是由螺紋鋼筋、第一鉆頭、第二鉆頭連接而成，在螺紋鋼筋的兩端分別焊接著第一鉆頭和第二鉆頭。螺紋鋼筋長6米，直徑為一寸；第一鉆頭和第二鉆頭各為3米，直徑為一寸；試壓夾具是在一個圓片環(huán)上均勻擺布著穿孔，在穿孔的中間焊接者一根鋼筋。
文檔編號F28G3/00GK202974032SQ20122069906
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權日2012年12月18日
發(fā)明者李占麗, 景鵬 申請人:李占麗, 景鵬