專利名稱：預(yù)熱蒸發(fā)醇基汽化爐頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種灶具，具體地說，涉及一種預(yù)熱蒸發(fā)醇基汽化爐頭。
背景技術(shù)：
目前，餐飲行業(yè)所使用的爐灶大多是柴油或煤油汽化爐，而汽化爐的核心部件則是汽化爐頭。現(xiàn)有的汽化爐頭，存在油料霧化不充分、燃燒不完全、煙霧污染嚴重、燃料消耗量大、容易積碳，以及霧化裝置復雜、噪音大等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種對環(huán)境污染小、噪音小、火力大小可調(diào)、燃燒完全、無煙無味、不堵塞的預(yù)熱蒸發(fā)醇基汽化爐頭。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種預(yù)熱蒸發(fā)醇基汽化爐頭，包括燃燒室，燃燒室的殼壁上設(shè)有若干個通風孔，其特征在于:所述燃燒室的開口處設(shè)有向外延伸的凸緣，燃燒室頂部設(shè)有壓蓋，壓蓋的底部壓合在燃燒室的凸緣上；燃燒室的下方設(shè)有風套，風套的頂部與燃燒室的凸緣連接，風套的底部設(shè)有進風口 ；燃燒室內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)管，蒸發(fā)管的底部設(shè)有噴嘴，噴嘴連接進油管。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不堵塞、噪音小、火力大小可調(diào)，有利于改善燃料的預(yù)熱效果、縮短預(yù)熱時間，從而使得燃料霧化更加充分、燃燒完全，無煙無味、對環(huán)境污染小，徹底克服了現(xiàn)有汽化爐頭油料霧化不充分、燃燒不完全、煙霧污染嚴重、燃料消耗量大、容易積碳，以及霧化裝置復雜、噪音大等缺陷。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種實施例的工作原理示意圖。
具體實施方式

實施例: 一種預(yù)熱蒸發(fā)醇基汽化爐頭，如圖1所示，包括燃燒室3，燃燒室3的殼壁上設(shè)有若干個通風孔8。所述燃燒室3的開口處設(shè)有向外延伸的凸緣，燃燒室3頂部設(shè)有壓蓋1，壓蓋I的底部壓合在燃燒室3的凸緣上。燃燒室3的下方設(shè)有風套7，風套7的頂部與燃燒室3的凸緣連接，風套7的底部設(shè)有進風口 5。燃燒室3內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)管2，蒸發(fā)管2的底部設(shè)有噴嘴6，噴嘴6連接進油管4。使用時，如圖2所示，增壓泵9設(shè)在油箱11與壓力油儲液管10之間，汽化爐頭的進油管4通過油管連接增壓泵9。
權(quán)利要求1.一種預(yù)熱蒸發(fā)醇基汽化爐頭，包括燃燒室(3)，燃燒室(3)的殼壁上設(shè)有若干個通風孔(8)，其特征在于:所述燃燒室(3)的開口處設(shè)有向外延伸的凸緣，燃燒室(3)頂部設(shè)有壓蓋(1)，壓蓋(I)的底部壓合在燃燒室(3)的凸緣上；燃燒室(3)的下方設(shè)有風套(7)，風套(7)的頂部與燃燒室(3)的凸緣連接，風套(7)的底部設(shè)有進風口(5);燃燒室(3)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)管(2)，蒸發(fā)管(2)的底 部設(shè)有噴嘴￠)，噴嘴(6)連接進油管(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種預(yù)熱蒸發(fā)醇基汽化爐頭，包括燃燒室，燃燒室的殼壁上設(shè)有若干個通風孔，其特征在于所述燃燒室的開口處設(shè)有向外延伸的凸緣，燃燒室頂部設(shè)有壓蓋，壓蓋的底部壓合在燃燒室的凸緣上；燃燒室的下方設(shè)有風套，風套的頂部與燃燒室的凸緣連接，風套的底部設(shè)有進風口；燃燒室內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)管，蒸發(fā)管的底部設(shè)有噴嘴，噴嘴連接進油管。本實用新型不堵塞、噪音小、火力大小可調(diào)，有利于改善燃料的預(yù)熱效果、縮短預(yù)熱時間，從而使得燃料霧化更加充分、燃燒完全，無煙無味、對環(huán)境污染小，徹底克服了現(xiàn)有汽化爐頭油料霧化不充分、燃燒不完全、煙霧污染嚴重、燃料消耗量大、容易積碳，以及霧化裝置復雜、噪音大等缺陷。
文檔編號F23D11/24GK202993194SQ20122072672
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者朱仲達 申請人:朱仲達