冷卻裝置和使用該冷卻裝置的電子裝置制造方法
【專利摘要】關(guān)于使用蒸發(fā)冷卻的冷卻裝置，當(dāng)在低剖面電子設(shè)施中安裝這種設(shè)備時(shí)，不僅不能獲得充分的冷卻性能，而且電子設(shè)施的總體冷卻效率降低。因此，本發(fā)明的冷卻裝置設(shè)置有蒸發(fā)器、冷凝器、用于連接蒸發(fā)器和冷凝器的管道，和用于控制通過(guò)冷凝器的空氣的流動(dòng)方向的整流器。蒸發(fā)器和冷凝器在豎直方向中位于基本相同的高度處。蒸發(fā)器具有分隔冷卻劑的分隔壁部。分隔壁部具有至少是氣體-液體界面的高度但是比蒸發(fā)器的高度小的高度。冷凝器包括具有不同的冷凝器單元高度的第一冷凝器單元和第二冷凝器單元，冷凝器單元高度是包括冷凝器的冷凝器容器沿著豎直方向的高度。第一冷凝器單元的冷凝器單元高度高于第二冷凝器單元的高度。第一冷凝器單元具有用于在沿著豎直方向高于第二冷凝器單元的冷凝器單元高度的位置處與蒸汽管道連接的蒸汽管道連接部。整流器置放在第二冷凝器單元上方。
【專利說(shuō)明】冷卻裝置和使用該冷卻裝置的電子裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于半導(dǎo)體器件、電子設(shè)施等的冷卻裝置，并且特別地涉及一種冷卻裝置和一種使用該冷卻裝置的電子裝置，該冷卻裝置采用沸騰冷卻系統(tǒng)，其中通過(guò)制冷劑汽化和冷凝的相變循環(huán)執(zhí)行熱輸送和熱輻射。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著半導(dǎo)體器件、電子設(shè)施等的高性能和高功能性的發(fā)展，從它們產(chǎn)生的熱量也在增加。因此，已經(jīng)存在如下問(wèn)題，即，在使用熱管的冷卻裝置中，利用毛細(xì)管作用力使操作流體在熱管中循環(huán)，由于操作流體的變干，冷卻性能劣化。作為對(duì)照，為采用沸騰冷卻(熱虹吸管)系統(tǒng)的冷卻裝置改進(jìn)熱輸送能力是可能的，在沸騰冷卻系統(tǒng)中，因?yàn)橹评鋭┰跉庖簝上嗔鞯臓顟B(tài)中移動(dòng)，所以使用通過(guò)制冷劑汽化和冷凝的相變循環(huán)和重力的循環(huán)執(zhí)行熱輸送和熱輻射。因此，已經(jīng)預(yù)期將它用作用于具有大的發(fā)熱量的半導(dǎo)體器件、電子設(shè)施等的冷卻裝置。
[0003]在專利文獻(xiàn)I中描述了采用沸騰冷卻系統(tǒng)(在下文中，還被稱作“沸騰冷卻裝置”)的冷卻裝置的一個(gè)實(shí)例。圖13是示意在專利文獻(xiàn)I中描述的相關(guān)沸騰冷卻裝置500的構(gòu)造的截面?zhèn)纫晥D。相關(guān)沸騰冷卻裝置500被用于冷卻作為發(fā)熱源的半導(dǎo)體器件502，諸如安裝在電路板501上的CPU。相關(guān)沸騰冷卻裝置500包括聯(lián)結(jié)在半導(dǎo)體器件502的表面上的蒸發(fā)部分510和具有散熱器的冷凝器520，在它們之間聯(lián)結(jié)由蒸汽導(dǎo)管531和液體返回導(dǎo)管532構(gòu)成的一對(duì)導(dǎo)管。這里，其內(nèi)側(cè)維持為大氣壓力的大致十分之一的、減小(低)的壓力條件的相關(guān)沸騰冷卻裝置500構(gòu)成熱虹吸管，該熱虹吸管通過(guò)液體制冷劑的水的相變而使得制冷劑液體能夠在無(wú)任何外部動(dòng)力源(諸如電泵)的情況下循環(huán)。
[0004]在相關(guān)沸騰冷卻裝置500中，在作為發(fā)熱源的半導(dǎo)體器件502中產(chǎn)生的熱傳遞到蒸發(fā)部分510。結(jié)果，在蒸發(fā)部分510中的、減小的壓力下、液體制冷劑的水(Wa)利用傳遞的熱沸騰并且蒸發(fā)，并且產(chǎn)生的蒸汽(ST)從蒸發(fā)部分510通過(guò)蒸汽導(dǎo)管531傳導(dǎo)到冷凝器520。在冷凝器520中，制冷劑蒸汽被由冷卻風(fēng)扇540等吹送的空氣(AIR)冷卻并且變成液體(水)，該液體然后通過(guò)液體返回導(dǎo)管532利用重力再次循環(huán)到蒸發(fā)部分510。
[0005]這里，冷凝器520包括在其內(nèi)壁表面上形成大量的細(xì)小凹槽的多個(gè)扁平管。認(rèn)為上述構(gòu)造使得能夠改進(jìn)冷凝熱傳遞系數(shù)、改進(jìn)冷凝器520的性能，并且因此在低成本下并且有效率地冷卻從加熱元件產(chǎn)生的熱。
[0006]引用列表
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本專利申請(qǐng)公開(kāi)公報(bào)N0.2011-047616(到段和圖1)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明所要解決的問(wèn)題
[0010]近來(lái)，隨著對(duì)于很多種計(jì)算機(jī)諸如服務(wù)器進(jìn)行大量使用的數(shù)據(jù)中心等的增長(zhǎng)，已經(jīng)嘗試了使得容納電子裝置諸如服務(wù)器的機(jī)架更薄。電子工業(yè)聯(lián)盟(EIA)設(shè)定了機(jī)架尺寸的標(biāo)準(zhǔn)，并且機(jī)架高度的最小單位“ IU (單元)”等于1.75英寸(44.45毫米)。
[0011]這里，在電子裝置諸如服務(wù)器中，用于維修和更換中央處理單元(CPU)的插槽等安裝在板上。因此，在低剖面電子裝置諸如安裝在“1U”高度的機(jī)架中的服務(wù)器(在下文中，還被稱作“1U服務(wù)器”)中，用于冷卻裝置冷卻CPU的容許空間被限制為大約25毫米的高度。
[0012]在另一方面，因?yàn)槿缟纤鱿嚓P(guān)沸騰冷卻裝置采用利用制冷劑蒸汽的浮性和液體制冷劑的重力的熱虹吸管系統(tǒng)，所以有必要沿著豎直方向在蒸發(fā)部分上方置放冷凝器。然而，當(dāng)冷凝器和蒸發(fā)部分置放在如上所述帶有大約25毫米高度的空間中時(shí)，利用重力的制冷劑的循環(huán)被阻斷，因?yàn)椴荒塬@得足夠的豎直間隔。因此，獲得充分的冷卻性能變得困難。
[0013]在相關(guān)沸騰冷卻裝置中，冷凝器520被利用冷卻風(fēng)扇540吹送的空氣(AIR)冷卻。但是當(dāng)相關(guān)沸騰冷卻裝置安裝在低剖面電子裝置中時(shí)，吹送的路線受到限制，并且結(jié)果已經(jīng)吸收了冷凝器520中的熱的暖空氣在整個(gè)電子裝置內(nèi)流動(dòng)。因此，已經(jīng)存在整個(gè)電子裝置的冷卻效率降低的問(wèn)題。
[0014]因此，已經(jīng)存在以下問(wèn)題，S卩，當(dāng)相關(guān)沸騰冷卻裝置安裝在低剖面電子裝置中時(shí)，不僅不可能獲得充分的冷卻性能，而且整個(gè)電子裝置的冷卻效率還降低。
[0015]本發(fā)明的目的在于提供解決上述問(wèn)題的一種冷卻裝置和一種使用該冷卻裝置的電子裝置，要解決的上述問(wèn)題即，當(dāng)采用沸騰冷卻系統(tǒng)的冷卻裝置安裝在低剖面電子裝置中時(shí)，不僅獲得充分的冷卻性能是不可能的，而且整個(gè)電子裝置的冷卻效率還降低。
[0016]用于解決問(wèn)題的方案
[0017]根據(jù)本發(fā)明示例性方面的一種冷卻裝置包括用于存儲(chǔ)制冷劑的蒸發(fā)裝置；用于冷凝和液化在蒸發(fā)裝置中汽化的蒸汽相制冷劑并且輻射熱的冷凝裝置；將蒸發(fā)裝置連接到冷凝裝置的管道；和用于調(diào)整通過(guò)冷凝裝置的空氣的流動(dòng)方向的流動(dòng)調(diào)整裝置，其中蒸發(fā)裝置和冷凝裝置在豎直方向中位于大致相同的水平上；蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)容器和用于分離置放在蒸發(fā)容器中的制冷劑的隔板裝置；隔板裝置的高度大于或者等于制冷劑的蒸汽-液體界面的高度并且小于蒸發(fā)容器的高度；管道包括蒸汽相制冷劑從中流過(guò)的蒸汽管道和冷凝并且液化的液相制冷劑從中流過(guò)的液體管道；冷凝裝置包括在冷凝裝置高度方面不同的第一冷凝裝置和第二冷凝裝置，冷凝裝置高度被定義為構(gòu)成冷凝裝置的冷凝容器沿著豎直方向的高度，并且第一冷凝裝置的冷凝裝置高度構(gòu)造為大于第二冷凝裝置的冷凝裝置高度；第一冷凝裝置包括沿著豎直方向在第二冷凝裝置的冷凝裝置高度上方的位置處與蒸汽管道相連的蒸汽管道連接部分；并且流動(dòng)調(diào)整裝置置放在第二冷凝裝置的上部中。
[0018]根據(jù)本發(fā)明示例性方面的一種電子裝置包括冷卻裝置；加熱元件；和熱輻射裝置，其中該冷卻裝置包括用于存儲(chǔ)制冷劑的蒸發(fā)裝置；用于冷凝和液化在蒸發(fā)裝置中汽化的蒸汽相制冷劑并且輻射熱的冷凝裝置；將蒸發(fā)裝置連接到冷凝裝置的管道；和用于調(diào)整通過(guò)冷凝裝置的空氣的流動(dòng)方向的流動(dòng)調(diào)整裝置，其中蒸發(fā)裝置和冷凝裝置在豎直方向中位于大致相同的水平上；蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)容器和用于分離置放在蒸發(fā)容器中的制冷劑的隔板裝置；隔板裝置的高度大于或者等于制冷劑的蒸汽-液體界面的高度并且小于蒸發(fā)容器的高度；管道包括蒸汽相制冷劑從中流過(guò)的蒸汽管道和冷凝并且液化的液相制冷劑從中流過(guò)的液體管道；冷凝裝置包括在冷凝裝置高度方面不同的第一冷凝裝置和第二冷凝裝置，冷凝裝置高度被定義為構(gòu)成冷凝裝置的冷凝容器沿著豎直方向的高度，并且第一冷凝裝置的冷凝裝置高度構(gòu)造為大于第二冷凝裝置的冷凝裝置高度；第一冷凝裝置包括沿著豎直方向在第二冷凝裝置的冷凝裝置高度上方的位置處與蒸汽管道相連的蒸汽管道連接部分；并且流動(dòng)調(diào)整裝置置放在第二冷凝裝置的上部中；其中蒸發(fā)裝置置放在加熱元件的上部中并且熱連接到加熱元件，并且冷凝裝置置放在熱輻射裝置的上部中并且熱連接到熱輻射裝置。
[0019]本發(fā)明的效果
[0020]根據(jù)本發(fā)明的冷卻裝置，獲得一種采用沸騰冷卻系統(tǒng)冷卻裝置是可能的，即使安裝在低剖面電子裝置中，該冷卻裝置仍然具有充分的冷卻性能并且進(jìn)而能夠防止整個(gè)電子裝置的冷卻效率降低。
[0021]附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明
[0022]圖1是示意根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的冷卻裝置的構(gòu)造的截面?zhèn)纫晥D。
[0023]圖2是示意根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的冷卻裝置的構(gòu)造的圖表，并且是沿著圖1的線I1-1I截取的截面視圖。
[0024]圖3是示意與根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的冷卻裝置的冷凝器相鄰的構(gòu)造的透視圖。
[0025]圖4是示意根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的冷卻裝置的構(gòu)造的頂視圖。
[0026]圖5是示意根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的冷卻裝置的另一個(gè)構(gòu)造的頂視圖。
[0027]圖6是示意根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的冷卻裝置的構(gòu)造的截面?zhèn)纫晥D。
[0028]圖7是示意根據(jù)本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的冷卻裝置的構(gòu)造的截面?zhèn)纫晥D。
[0029]圖8是示意根據(jù)本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的冷卻裝置的構(gòu)造的圖表，并且是沿著圖7的線VII1-VIII截取的截面視圖。
[0030]圖9是示意與根據(jù)本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的冷卻裝置的冷凝器鄰近的構(gòu)造的分解透視圖。
[0031]圖10是示意根據(jù)本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的冷卻裝置的另一個(gè)構(gòu)造的圖表，并且是沿著圖7的線VII1-VIII截取的截面視圖。
[0032]圖11是示意根據(jù)本發(fā)明第四示例性實(shí)施例的電子裝置的構(gòu)造的截面?zhèn)纫晥D。
[0033]圖12是示意根據(jù)本發(fā)明第四示例性實(shí)施例的電子裝置的另一個(gè)構(gòu)造的截面?zhèn)纫晥D。
[0034]圖13是示意相關(guān)沸騰冷卻裝置的構(gòu)造的截面?zhèn)纫晥D。
【具體實(shí)施方式】
[0035]將參考以下附圖描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。
[0036][第一示例性實(shí)施例]
[0037]圖1是示意根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的冷卻裝置100的構(gòu)造的截面?zhèn)纫晥D。冷卻裝置100包括存儲(chǔ)制冷劑130的蒸發(fā)器110、冷凝和液化在蒸發(fā)器110中汽化的蒸汽相制冷劑并且輻射熱的冷凝器120，和將蒸發(fā)器110連接到冷凝器120的管道140。因此，能夠遠(yuǎn)離熱連接到蒸發(fā)器110的加熱元件160來(lái)置放冷凝器120。這里，蒸發(fā)器110和冷凝器120在豎直方向中位于大致相同的水平上。這使得冷卻裝置100能夠安裝在設(shè)備高度受到限制的低剖面電子裝置中。
[0038]蒸發(fā)器110包括蒸發(fā)容器111和分離置放在蒸發(fā)容器111中的制冷劑130的隔板部112。這里，隔板部112的高度大于或者等于制冷劑130的蒸汽-液體界面的高度，并且小于蒸發(fā)容器111的高度。這里，制冷劑的蒸汽-液體界面意味著在處于液體狀態(tài)中的制冷劑和處于蒸汽狀態(tài)中的制冷劑之間的界面。管道140包括蒸汽相制冷劑從中流過(guò)的蒸汽管道141，和冷凝并且液化的液相制冷劑從中流過(guò)的液體管道142。
[0039]通過(guò)使用低沸點(diǎn)材料作為制冷劑130，并且在已經(jīng)將制冷劑130注射到其中之后對(duì)蒸發(fā)容器111進(jìn)行真空排氣，能夠恒定地保持蒸發(fā)容器111內(nèi)的壓力等于制冷劑130的飽和蒸汽壓力。在圖1中，蒸發(fā)器I1和冷凝器120中的陰影部分代表處于液體狀態(tài)中的制冷劑，并且陰影部分中的點(diǎn)線代表制冷劑130的蒸汽-液體界面。例如可以使用低沸點(diǎn)制冷劑，諸如是絕緣和活性材料的氫氟碳和氫氟醚，作為制冷劑130。作為構(gòu)成蒸發(fā)器110和冷凝器120的材料，可以使用具有優(yōu)良熱傳導(dǎo)性質(zhì)的金屬，諸如鋁和銅。
[0040]接著，將更加詳細(xì)地描述鄰近于冷凝器120的構(gòu)造。圖2是沿著圖1的線I1-1I截取的截面視圖。冷凝器120包括在冷凝器高度方面不同的第一冷凝器122和第二冷凝器123，冷凝器高度被定義為構(gòu)成冷凝器120的冷凝容器121沿著豎直方向的高度。這里，第一冷凝器122的冷凝器高度構(gòu)造為大于第二冷凝器123的高度。第一冷凝器122包括沿著豎直方向在第二冷凝器123的冷凝器高度上方的位置處連接到蒸汽管道141的蒸汽管道連接部分124。而且，根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置100包括置放在第二冷凝器123的上表面上的流動(dòng)調(diào)整單元150。流動(dòng)調(diào)整單元150調(diào)整通過(guò)冷凝器120的空氣的流動(dòng)方向。根據(jù)如上所述構(gòu)造的冷卻裝置100，在不增加冷凝器高度的情況下置放流動(dòng)調(diào)整單元150，以在冷凝器120中確保由處于蒸汽狀態(tài)中的制冷劑(制冷劑蒸汽)占據(jù)的體積成為可能。
[0041]在圖3和4中示意流動(dòng)調(diào)整單元150的具體構(gòu)造的一個(gè)實(shí)例。圖3是示意與根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置100中的冷凝器120相鄰的構(gòu)造的透視圖。圖4是示意根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置100的構(gòu)造的頂視圖。如在圖3和4中所示，流動(dòng)調(diào)整單元150可以構(gòu)造為包括多個(gè)流動(dòng)調(diào)整薄板152，其中矩形薄板是豎立的。此時(shí)，流入冷凝器中的部分空氣(冷卻空氣170)沿著流動(dòng)調(diào)整薄板152流動(dòng)。例如，冷卻空氣170可以構(gòu)造為被冷卻風(fēng)扇吹送以冷卻在其中安裝有冷卻裝置100的電子裝置。
[0042]如在圖4中所示，流動(dòng)調(diào)整薄板152能夠如此置放，使得它們的抽拉方向可以傾斜于流入冷凝器120中的空氣(冷卻空氣170)的流入方向。這使得能夠?qū)⒗鋮s空氣的流動(dòng)方向從沿其流入冷凝器120中的方向改變?yōu)橐鈭D的方向。在圖4所示實(shí)例中，冷卻空氣的流動(dòng)方向改變?yōu)槌蛟诶鋮s裝置100后面斜對(duì)地沿著下游方向置放的發(fā)熱構(gòu)件180的方向(圖4中的短劃線箭頭)。雖然這使得部分冷卻空氣170能夠吸收通過(guò)冷凝器120的熱并且達(dá)到暖空氣狀態(tài)地流動(dòng)，但是已經(jīng)流過(guò)調(diào)整單元150的冷卻空氣170的另一部分在它保持低溫時(shí)到達(dá)發(fā)熱構(gòu)件180。因此，還能夠有效率地冷卻構(gòu)成電子裝置的發(fā)熱構(gòu)件180。發(fā)熱構(gòu)件180的實(shí)例包括CPU周邊元件(芯片組)，CPU周邊元件的容許溫度范圍(溫度裕度)是小的。
[0043]如上所述，根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置100，通過(guò)輻射冷凝器120中的熱，熱連接到蒸發(fā)器110的加熱元件160被冷卻。并且利用流動(dòng)方向由流動(dòng)調(diào)整單元150控制的冷卻空氣冷卻安裝在電子裝置中的另一個(gè)發(fā)熱構(gòu)件180成為可能。即，根據(jù)本示例性實(shí)施例，能夠獲得冷卻裝置100，即使它安裝在低剖面電子裝置中，冷卻裝置100仍然具有充分的冷卻性能，并且進(jìn)而能夠防止整個(gè)電子裝置的冷卻效率降低。
[0044]流動(dòng)調(diào)整單元150的構(gòu)造不限于圖4所示，并且可以構(gòu)造流動(dòng)調(diào)整薄板152，從而冷卻空氣能夠沿著朝向在此處置放發(fā)熱構(gòu)件180的位置的方向流動(dòng)。此時(shí)，如在圖5中所示，在第一冷凝器122和第二冷凝器123之間的邊界區(qū)域處冷凝容器121的側(cè)表面構(gòu)造為傾斜于流入冷凝器120中的空氣的流入方向也是可接受的。這進(jìn)一步沿著朝向在此處置放發(fā)熱構(gòu)件的位置的方向加速了冷卻空氣的流動(dòng)。
[0045]接著，將詳細(xì)描述根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置100的操作。如在圖1中所示，在使用冷卻裝置100時(shí)，在蒸發(fā)器110的底部處置放加熱元件160，諸如中央處理單元(CPU)，加熱元件160熱連接到蒸發(fā)器110。通過(guò)以熱傳導(dǎo)材料(諸如油脂)安裝蒸發(fā)器110和加熱元件160，能夠獲得良好的熱連接。來(lái)自加熱元件的熱通過(guò)蒸發(fā)器110的蒸發(fā)容器111傳導(dǎo)到制冷劑130，從而制冷劑130汽化。此時(shí)，因?yàn)閬?lái)自加熱元件的熱被制冷劑作為汽化熱提取，所以加熱元件的溫度增加受到抑制。
[0046]如此確定制冷劑130的注射數(shù)量，使得它可以大于或者等于從加熱元件160的發(fā)熱量和制冷劑汽化熱計(jì)算的數(shù)量，并且制冷劑130的蒸汽-液體界面的高度可以短于或者等于隔板部112的高度。隔板部112的高度能夠如此設(shè)定，使得可以在隔板部112的上邊緣和蒸發(fā)容器111的頂板之間置放高度在大約5和10毫米之間的空間。
[0047]在蒸發(fā)器110中蒸發(fā)的制冷劑蒸汽從液相體積膨脹并且填充蒸發(fā)容器111，并且由于存在隔板部112，在蒸發(fā)容器111內(nèi)發(fā)生壓力差。即，因?yàn)楦舭宀?12的高度大于或者等于制冷劑130的蒸汽-液體界面的高度，所以還在隔板部112的區(qū)域中存在制冷劑蒸汽。然而，在隔板部112的區(qū)域中，因?yàn)橹评鋭┱羝桓舭宀?12分離，所以制冷劑蒸汽的體積受到限制。因此，在隔板部112的區(qū)域中制冷劑蒸汽的壓力大于在隔板部112的上邊緣和蒸發(fā)容器111的頂板之間的區(qū)域中的壓力。這里，隔板部112能夠構(gòu)造為包括多個(gè)隔板薄板(鰭片)，其中矩形薄板是豎立的。此時(shí)，由于在隔板薄板(鰭片)之間的間隔，在隔板部112的區(qū)域中由制冷劑蒸汽占據(jù)的體積受到限制。
[0048]在另一方面，在冷凝器120中，制冷劑蒸汽由于與冷凝容器121等接觸而被冷卻并且被冷凝和液化。因?yàn)樵诘揭后w的相變中制冷劑蒸汽快速地減小體積，所以在冷凝容器121內(nèi)蒸汽相制冷劑的壓力變得低于在蒸發(fā)容器111內(nèi)的壓力。因此，按照這個(gè)次序在蒸發(fā)器110的隔板部112、在隔板部112的上邊緣和蒸發(fā)容器111的頂板之間的區(qū)域和冷凝容器121之間，形成制冷劑蒸汽的壓力梯度。因此，根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置100，因?yàn)檎舭l(fā)器110和冷凝器120在豎直方向中位于大致相同的水平上，所以即使不能利用制冷劑蒸汽利用浮性的循環(huán)，仍然能夠?qū)⒅评鋭┱羝麖恼舭l(fā)器110輸送到冷凝器120。
[0049]因?yàn)橐合嘀评鋭┢栽谡舭l(fā)器110中制冷劑的蒸汽-液體界面降低，并且在蒸發(fā)器110中破裂并且轉(zhuǎn)換成氣泡。然而，液相制冷劑通過(guò)液體管道142即刻地從冷凝器120供應(yīng)到蒸發(fā)器110，從而在蒸發(fā)器110和冷凝器120中制冷劑的蒸汽-液體界面能夠保持恒定。即使因?yàn)檎舭l(fā)器110和冷凝器120在豎直方向中位于大致相同的水平上，所以不能利用液相制冷劑利用重力的循環(huán)，這仍然使得液相制冷劑能夠在蒸發(fā)器110和冷凝器120之間循環(huán)。
[0050]如上所述，管道140構(gòu)造為包括蒸汽相制冷劑從中流過(guò)的蒸汽管道141，和冷凝并且液化的液相制冷劑從中流過(guò)的液體管道142。優(yōu)選的是蒸汽管道141應(yīng)該構(gòu)造為在高于或者等于隔板部112的高度的位置處連接到蒸發(fā)容器111。優(yōu)選的是，液體管道142應(yīng)該構(gòu)造為在低于或者等于制冷劑的蒸汽-液體界面的高度的位置處連接到蒸發(fā)容器111和冷凝容器121每一個(gè)。這種構(gòu)造使得能夠加速制冷劑的循環(huán)。
[0051]如上所述，根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置100，能夠獲得一種采用沸騰冷卻系統(tǒng)的冷卻裝置，即使有必要沿著豎直方向在大致相同的水平上置放蒸發(fā)器I1和冷凝器120，例如即使安裝在低剖面電子裝置中，該冷卻裝置仍然具有充分的冷卻性能。
[0052][第二示例性實(shí)施例]
[0053]接著，將描述本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例。圖6是示意根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的冷卻裝置200的構(gòu)造的截面?zhèn)纫晥D。冷卻裝置200包括存儲(chǔ)制冷劑130的蒸發(fā)器110、冷凝和液化在蒸發(fā)器110中汽化的蒸汽相制冷劑并且輻射熱的冷凝器220，和將蒸發(fā)器110連接到冷凝器220的管道140。這里，蒸發(fā)器110和冷凝器220在豎直方向中位于大致相同的水平上。蒸發(fā)器110包括蒸發(fā)容器111和分離置放在蒸發(fā)容器111中的制冷劑130的隔板部112，并且隔板部112的高度大于或者等于制冷劑130的蒸汽-液體界面的高度，并且小于蒸發(fā)容器111的高度。管道140包括蒸汽相制冷劑從中流過(guò)的蒸汽管道141和冷凝并且液化的液相制冷劑從中流過(guò)的液體管道142。
[0054]冷凝器220包括在冷凝器高度方面不同的第一冷凝器122和第二冷凝器123，冷凝器高度被定義為構(gòu)成冷凝器220的冷凝容器121沿著豎直方向的高度。這里，第一冷凝器122的冷凝器高度構(gòu)造為大于第二冷凝器123的冷凝器高度。第一冷凝器122包括沿著豎直方向在第二冷凝器123的冷凝器高度上方的位置處連接到蒸汽管道141的蒸汽管道連接部分124。而且，根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置200包括置放在第二冷凝器123的上表面上的流動(dòng)調(diào)整單元150。流動(dòng)調(diào)整單元150調(diào)整通過(guò)冷凝器220的空氣的流動(dòng)方向。
[0055]在冷凝器220的構(gòu)造方面，根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置200不同于第一示例性實(shí)施例的冷卻裝置100，其它構(gòu)造是相同的，并且因此，省略關(guān)于它們的詳細(xì)說(shuō)明。冷凝器220包括加速冷凝容器121中的蒸汽相制冷劑的熱輻射的冷凝板單元225。因?yàn)槔淠鍐卧?25加速冷卻、冷凝和液化冷凝器220中的制冷劑蒸汽，所以能夠進(jìn)一步改進(jìn)冷卻裝置200的冷卻性能。
[0056]為了利用冷凝板單元225有效率地冷凝和液化在蒸發(fā)器110中產(chǎn)生的制冷劑蒸汽，優(yōu)選的是冷凝板單元225應(yīng)該具有大的表面面積。冷凝板單元225因此能夠構(gòu)造為包括多個(gè)冷凝薄板(鰭片)，其中矩形薄板是豎立的。為了不僅在第一冷凝器122中而且還在第二冷凝器123中置放冷凝板單元225，優(yōu)選的是冷凝板單元225的高度應(yīng)該構(gòu)造為低于第二冷凝器123的冷凝器高度。
[0057]如上所述，根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置200，因?yàn)橹梅旁诶淠萜?21內(nèi)的冷凝板單元225加速冷卻、冷凝和液化制冷劑蒸汽，所以能夠進(jìn)一步改進(jìn)冷卻性能。并且能夠利用流動(dòng)方向由流動(dòng)調(diào)整單元150控制的冷卻空氣冷卻安裝在電子裝置中的另一個(gè)發(fā)熱構(gòu)件180。即，根據(jù)本示例性實(shí)施例，可以獲得這樣的冷卻裝置200，該冷卻裝置200即使被安裝在低剖面電子裝置中，仍然具有充分的冷卻性能，并且進(jìn)而能夠防止整個(gè)電子裝置的冷卻效率降低。
[0058][第三示例性實(shí)施例][0059]接著，將描述根據(jù)本發(fā)明的第三示例性實(shí)施例。圖7是示意根據(jù)本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的冷卻裝置300的構(gòu)造的截面?zhèn)纫晥D。冷卻裝置300包括存儲(chǔ)制冷劑130的蒸發(fā)器110、冷凝和液化在蒸發(fā)器110中汽化的蒸汽相制冷劑并且輻射熱的冷凝器220，和將蒸發(fā)器110連接到冷凝器220的管道140。這里，蒸發(fā)器110和冷凝器220在豎直方向中位于大致相同的水平上。蒸發(fā)器110包括蒸發(fā)容器111和分離置放在蒸發(fā)容器111中的制冷劑130的隔板部112，并且隔板部112的高度大于或者等于制冷劑130的蒸汽-液體界面的高度并且小于蒸發(fā)容器111的高度。冷凝器220構(gòu)造為包括加速在冷凝容器121內(nèi)的蒸汽相制冷劑的熱輻射的冷凝板單元225。管道140包括蒸汽相制冷劑從中流過(guò)的蒸汽管道141和冷凝并且液化的液相制冷劑從中流過(guò)的液體管道142。
[0060]接著，將更加詳細(xì)地描述鄰近于冷凝器220的構(gòu)造。圖8是沿著圖7的線VII1-VIII截取的截面視圖。圖9是示意鄰近于根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置300的冷凝器220的構(gòu)造的分解透視圖。
[0061]冷凝器220包括在冷凝器高度方面不同的第一冷凝器122和第二冷凝器123，冷凝器高度被定義為構(gòu)成冷凝器220的冷凝容器121沿著豎直方向的高度。這里，第一冷凝器122的冷凝器高度構(gòu)造為大于第二冷凝器123的高度。第一冷凝器122包括沿著豎直方向在第二冷凝器123的冷凝器高度上方的位置處連接到蒸汽管道141的蒸汽管道連接部分124。而且，冷卻裝置300包括置放在第二冷凝器123的上表面上的流動(dòng)調(diào)整單元150。流動(dòng)調(diào)整單元150包括多個(gè)流動(dòng)調(diào)整薄板152，其中矩形薄板是豎立的，并且調(diào)整通過(guò)冷凝器220的空氣的流動(dòng)方向。在本示例性實(shí)施例中，冷凝器220構(gòu)造為包括加速在冷凝容器121內(nèi)的蒸汽相制冷劑的熱輻射的冷凝板單元225。
[0062]根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置300不同于根據(jù)第二示例性實(shí)施例的冷卻裝置200之處在于進(jìn)一步包括熱連接到冷凝器220的熱輻射單元310。其它構(gòu)造與在第二示例性實(shí)施例中的那些相同，并且因此，這里省略關(guān)于它們的詳細(xì)說(shuō)明。如在圖8和圖9中所示，熱輻射單元310置放在冷凝器220的底部處，并且能夠構(gòu)造為包括多個(gè)熱輻射薄板312，其中矩形薄板是豎立的。熱輻射薄板312典型地具有鰭片形狀，并且能夠通過(guò)使用具有優(yōu)良熱傳導(dǎo)性質(zhì)的金屬(諸如鋁和銅)而形成。熱輻射單元310和冷凝板單元225能夠形成為一個(gè)單元，或者能夠在已被獨(dú)立地形成之后相互熱連接。
[0063]這里，根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置300能夠如此構(gòu)造，使得在流動(dòng)調(diào)整薄板152的每?jī)蓚€(gè)相鄰的流動(dòng)調(diào)整薄板之間的距離可以大于在熱輻射薄板312的每?jī)蓚€(gè)相鄰的熱輻射薄板之間的距離。利用這種構(gòu)造，該多個(gè)流動(dòng)調(diào)整薄板152和該多個(gè)熱輻射薄板312能夠有效地實(shí)現(xiàn)它們的分別的功能，即該多個(gè)流動(dòng)調(diào)整薄板152控制通過(guò)冷凝器220的空氣的流動(dòng)方向，并且該多個(gè)熱輻射薄板312加速冷卻冷凝器220中的制冷劑蒸汽。具體地，例如，流動(dòng)調(diào)整薄板152的距離是大約7毫米，并且熱輻射薄板312的距離是大約2毫米。
[0064]利用這個(gè)熱輻射單元310，冷凝器220中的制冷劑蒸汽的冷卻、冷凝和液化加速，并且因此能夠進(jìn)一步改進(jìn)冷卻裝置300的冷卻性能。而且，根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置300，即使蒸發(fā)器110和冷凝器220構(gòu)造為在豎直方向中位于大致相同的水平上，仍然能夠循環(huán)制冷劑。因此，熱輻射單元310能夠與加熱元件160位于相同側(cè)被置放在冷凝器220的底部處。相應(yīng)地，確保另一個(gè)區(qū)域以安設(shè)熱輻射單元310是不必要的，并且因此，能夠在低剖面電子裝置中安裝冷卻裝置300。[0065]另外，在圖8中示意了一種情形，其中作為熱輻射單元310的構(gòu)造，越過(guò)在冷凝器220下面的全部區(qū)域地置放熱輻射薄板312。然而，它不限于此，熱輻射單元310還能夠構(gòu)造為包括不在此處置放任何熱輻射薄板312的吹風(fēng)機(jī)區(qū)域314。例如，如在圖10中所示，能夠如此實(shí)現(xiàn)該構(gòu)造，使得不在其中置放任何熱輻射薄板312的吹風(fēng)機(jī)區(qū)域314被包括在與連接到液體管道142的位置相鄰的區(qū)域中。在吹風(fēng)機(jī)區(qū)域314中，冷卻空氣170通過(guò)熱輻射單元310的附近，其中冷卻空氣170保持低溫而不從熱輻射薄板312接收熱。因此，也能夠冷卻在冷卻空氣的流動(dòng)方向的延伸部上存在的發(fā)熱構(gòu)件。即，在冷卻空氣的流動(dòng)方向的延伸部上存在的發(fā)熱構(gòu)件不被流動(dòng)方向由流動(dòng)調(diào)整單元150控制的冷卻空氣冷卻，而是被通過(guò)吹風(fēng)機(jī)區(qū)域314的冷卻空氣170的一部分冷卻。
[0066]如上所述，根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置300，熱連接到冷凝器220的熱輻射單元310加速制冷劑蒸汽的冷卻，就像其冷凝和液化那樣，并且因此能夠進(jìn)一步改進(jìn)冷卻性能。并且能夠通過(guò)使用流動(dòng)方向由流動(dòng)調(diào)整單元150控制的冷卻空氣冷卻安裝在電子裝置中的其它發(fā)熱構(gòu)件。即，根據(jù)本示例性實(shí)施例的冷卻裝置300，可以實(shí)現(xiàn)這樣的冷卻裝置，該冷卻裝置即使被安裝在低剖面電子裝置中，仍然具有充分的冷卻性能，并且進(jìn)而能夠防止整個(gè)電子裝置的冷卻效率降低。
[0067][第四示例性實(shí)施例]
[0068]接著，將描述根據(jù)本發(fā)明的第四示例性實(shí)施例。圖11是示意根據(jù)本發(fā)明第四示例性實(shí)施例的電子裝置400的構(gòu)造的截面?zhèn)纫晥D。電子裝置400包括冷卻裝置、加熱元件160和熱輻射單元310。這個(gè)冷卻裝置的構(gòu)造與根據(jù)第一示例性實(shí)施例的冷卻裝置100的相同。即，冷卻裝置100包括存儲(chǔ)制冷劑130的蒸發(fā)器110、其中通過(guò)冷凝和液化由蒸發(fā)器110蒸發(fā)的蒸汽相制冷劑而執(zhí)行熱輻射的冷凝器120、在蒸發(fā)器110和冷凝器120之間連接的管道140，和調(diào)整通過(guò)冷凝器120的空氣的流動(dòng)方向的流動(dòng)調(diào)整單元150。這里，蒸發(fā)器110和冷凝器120在豎直方向中位于大致相同的水平上。蒸發(fā)器110包括蒸發(fā)容器111和分離在蒸發(fā)容器111中包含的制冷劑130的隔板部112，并且隔板部112的高度大于或者等于制冷劑130的蒸汽-液體界面的高度，并且小于蒸發(fā)容器111的高度。管道140包括蒸汽相制冷劑從中流過(guò)的蒸汽管道，和冷凝并且液化的液相制冷劑從中流過(guò)的液體管道。
[0069]冷凝器120包括在冷凝器高度方面不同的第一冷凝器和第二冷凝器，冷凝器高度被定義為構(gòu)成冷凝器120的冷凝容器沿著豎直方向的高度，并且第一冷凝器的冷凝器高度構(gòu)造為高于第二冷凝器的冷凝器高度。第一冷凝器包括沿著豎直方向在第二冷凝器的冷凝器高度上方的位置處連接到蒸汽管道的蒸汽管道連接部分。這里，流動(dòng)調(diào)整單元150置放在第二冷凝器上方的位置處。
[0070]在根據(jù)本示例性實(shí)施例的電子裝置400中，蒸發(fā)器110置放在加熱元件160上方的位置處從而與之熱連接，并且冷凝器120置放在熱輻射單元310上方的位置處從而與之熱連接。
[0071]電子裝置400例如是包括作為發(fā)熱元件160的中央處理單元(CPU)的服務(wù)器等，并且置放在基板410上并且安設(shè)在底盤420中。發(fā)熱元件160諸如CPU在裝載到插槽430等中的狀態(tài)中安裝在基板410上。蒸發(fā)器110經(jīng)由在其間的熱傳導(dǎo)部件(諸如油脂)安裝在加熱元件160上方的位置處。同時(shí)，經(jīng)由管道140與蒸發(fā)器110相連的冷凝器120在從加熱元件160隔開(kāi)的位置處與熱輻射單元310置放在一起。此外，與作為蒸汽-液體兩相流的制冷劑130的運(yùn)動(dòng)相結(jié)合地?zé)彷斔蛠?lái)自加熱元件160的熱，從而加熱元件160被冷卻。并且能夠通過(guò)使用流動(dòng)方向由流動(dòng)調(diào)整單元150控制的冷卻空氣冷卻安裝在電子裝置中的其它發(fā)熱構(gòu)件。
[0072]圖11示意其中冷凝器120和熱輻射單元310具有基本相同的寬度的構(gòu)造。然而，電子裝置400的構(gòu)造不限于此，并且可以如此實(shí)現(xiàn)，使得例如如在圖12中所示，冷凝器120的寬度沿著朝向蒸發(fā)器HO的方向延伸。以此方式，因?yàn)槔淠?20的容量增加，所以蒸汽相制冷劑的體積也增加。結(jié)果，由于冷卻裝置100的內(nèi)部壓力增加，制冷劑的沸點(diǎn)升高得到減輕，并且由此能夠防止蒸發(fā)器110中的液相制冷劑的汽化受到抑制。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻裝置100的冷卻性能的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0073]如上所述，根據(jù)本示例性實(shí)施例的電子裝置400，當(dāng)蒸發(fā)器110和冷凝器120沿著豎直方向置放在基本相同高度的位置處時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)采用熱輸送能力優(yōu)良的沸騰冷卻方法的冷卻裝置。因此，即使當(dāng)例如目標(biāo)電子裝置是適于具有IU的高度(44.45毫米)的機(jī)架的低剖面電子裝置時(shí)，仍然能夠?qū)崿F(xiàn)充分的冷卻性能。而且，能夠防止整個(gè)電子裝置的冷卻效率的劣化。
[0074]本發(fā)明不限于前述實(shí)施例。在如由權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)，能夠在其中實(shí)現(xiàn)各種修改，并且顯然在本發(fā)明的范圍中包括這種修改。
[0075]該申請(qǐng)基于并且要求在2012年I月4日提交的日本專利申請(qǐng)N0.2012-000039的優(yōu)先權(quán)利益，該申請(qǐng)的整個(gè)公開(kāi)通過(guò)引用合并入本文。
[0076]代碼說(shuō)明
[0077]100、200、300 冷卻裝置
[0078]110蒸發(fā)器
[0079]111蒸發(fā)容器
[0080]112隔板部
[0081]120、220 冷凝器
[0082]121冷凝容器
[0083]122第一冷凝器
[0084]123第二冷凝器
[0085]124蒸汽管道連接部分
[0086]130制冷劑
[0087]140 管道
[0088]141蒸汽管道
[0089]142液體管道
[0090]150流動(dòng)調(diào)整單元
[0091]152流動(dòng)調(diào)整薄板
[0092]160加熱元件
[0093]170冷卻空氣
[0094]180發(fā)熱構(gòu)件
[0095]225冷凝板單元
[0096]310熱輻射單元[0097]312熱輻射薄板
[0098]314吹風(fēng)機(jī)區(qū)域
[0099]400電子裝置
[0100]410 基板
[0101]420 底盤
[0102]430 插槽
[0103]500相關(guān)沸騰冷卻裝置
[0104]501電路板
[0105]502半導(dǎo)體器件
[0106]510蒸發(fā)部分
[0107]520冷凝器
[0108]531蒸汽導(dǎo)管
[0109]532液體返回導(dǎo)管
[0110]540冷卻風(fēng)扇
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻裝置，包括: 用于存儲(chǔ)制冷劑的蒸發(fā)裝置； 用于冷凝和液化在所述蒸發(fā)裝置中汽化的蒸汽相制冷劑并且輻射熱的冷凝裝置； 將所述蒸發(fā)裝置連接到所述冷凝裝置的管道；和 用于調(diào)整通過(guò)所述冷凝裝置的空氣的流動(dòng)方向的流動(dòng)調(diào)整裝置， 其中所述蒸發(fā)裝置和所述冷凝裝置在豎直方向中位于大致相同的水平上； 所述蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)容器和用于分離置放在所述蒸發(fā)容器中的制冷劑的隔板裝置； 所述隔板裝置的高度大于或者等于制冷劑的蒸汽-液體界面的高度，并且小于所述蒸發(fā)容器的高度； 所述管道包括蒸汽相制冷劑從中流過(guò)的蒸汽管道，以及冷凝并且液化的液相制冷劑從中流過(guò)的液體管道； 所述冷凝裝置包括在冷凝裝置高度方面不同的第一冷凝裝置和第二冷凝裝置，所述冷凝裝置高度被定義為構(gòu)成所述冷凝裝置的冷凝容器沿著豎直方向的高度，并且所述第一冷凝裝置的冷凝裝置高度構(gòu)造為大于所述第二冷凝裝置的冷凝裝置高度； 所述第一冷凝裝置包括沿著豎直方向在所述第二冷凝裝置的冷凝裝置高度上方的位置處與所述蒸汽管道相連的蒸汽管道連接部分；并且 所述流動(dòng)調(diào)整裝置置放在所述第二冷凝裝置的上部中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置， 其中所述流動(dòng)調(diào)整裝置包括具有豎立的矩形薄板的多個(gè)流動(dòng)調(diào)整薄板，并且 所述流動(dòng)調(diào)整薄板的抽拉方向相對(duì)于流入所述冷凝裝置中的空氣的流入方向是傾斜的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的冷卻裝置， 其中所述蒸汽管道在高于或者等于所述隔板裝置的高度的位置處連接到所述蒸發(fā)容器，并且 所述液體管道在低于或者等于制冷劑的蒸汽-液體界面的高度的位置處連接到所述蒸發(fā)容器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任何一項(xiàng)所述的冷卻裝置， 其中所述隔板裝置包括具有豎立的矩形薄板的多個(gè)隔板薄板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3和4中任何一項(xiàng)所述的冷卻裝置， 其中所述冷凝裝置包括用于加速所述冷凝容器中的蒸汽相制冷劑的熱輻射的冷凝板裝置； 所述冷凝板裝置包括具有豎立的矩形薄板的多個(gè)冷凝薄板；并且 所述冷凝板裝置的高度低于所述第二冷凝裝置的冷凝裝置高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4和5中任何一項(xiàng)所述的冷卻裝置， 其中所述液體管道在低于或者等于制冷劑的蒸汽-液體界面的高度的位置處連接到所述冷凝容器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5和6中任何一項(xiàng)所述的冷卻裝置，進(jìn)一步包括熱連接到所述冷凝裝置的熱輻射裝置，其中所述熱輻射裝置置放在所述冷凝裝置的下部中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷卻裝置， 其中所述流動(dòng)調(diào)整裝置包括具有豎立的矩形薄板的多個(gè)流動(dòng)調(diào)整薄板， 所述熱輻射裝置包括具有豎立的矩形薄板的多個(gè)熱輻射薄板；并且 在所述流動(dòng)調(diào)整薄板之間的距離大于在所述熱輻射薄板之間的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7和8中任何一項(xiàng)所述的冷卻裝置， 其中在所述第一冷凝裝置和所述第二冷凝裝置之間的邊界區(qū)域處，所述冷凝容器的側(cè)表面相對(duì)于流入所述冷凝裝置中的空氣的流入方向是傾斜的。
10.一種電子裝置，包括: 冷卻裝置； 加熱元件；和 熱輻射裝置， 其中所述冷卻裝置包括 用于存儲(chǔ)制冷劑的 蒸發(fā)裝置； 用于冷凝和液化在所述蒸發(fā)裝置中汽化的蒸汽相制冷劑并且輻射熱的冷凝裝置； 將所述蒸發(fā)裝置連接到所述冷凝裝置的管道；和 用于調(diào)整通過(guò)所述冷凝裝置的空氣的流動(dòng)方向的流動(dòng)調(diào)整裝置， 其中所述蒸發(fā)裝置和所述冷凝裝置在豎直方向中位于大致相同的水平上； 所述蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)容器和用于分離置放在所述蒸發(fā)容器中的制冷劑的隔板裝置； 所述隔板裝置的高度大于或者等于制冷劑的蒸汽-液體界面的高度，并且小于所述蒸發(fā)容器的高度； 所述管道包括蒸汽相制冷劑從中流過(guò)的蒸汽管道，和冷凝并且液化的液相制冷劑從中流過(guò)的液體管道； 所述冷凝裝置包括在冷凝裝置高度方面不同的第一冷凝裝置和第二冷凝裝置，所述冷凝裝置高度被定義為構(gòu)成所述冷凝裝置的冷凝容器沿著豎直方向的高度，并且所述第一冷凝裝置的冷凝裝置高度構(gòu)造為大于所述第二冷凝裝置的冷凝裝置高度； 所述第一冷凝裝置包括沿著豎直方向在所述第二冷凝裝置的冷凝裝置高度上方的位置處與所述蒸汽管道相連的蒸汽管道連接部分；并且 所述流動(dòng)調(diào)整裝置置放在所述第二冷凝裝置的上部中； 其中所述蒸發(fā)裝置置放在所述加熱元件的上部中并且熱連接到所述加熱元件，并且 所述冷凝裝置置放在所述熱輻射裝置的上部中并且熱連接到所述熱輻射裝置。
【文檔編號(hào)】F28D15/02GK104040278SQ201280066148
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月4日
【發(fā)明者】千葉正樹(shù), 吉川實(shí), 坂本仁, 小路口曉, 稻葉賢一, 松永有仁 申請(qǐng)人:日本電氣株式會(huì)社